顶岗实习技术总结报告自控0901豆利超(爱心印务提供).doc
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2、技术(薄膜)包衣姓 名 豆利超 学 号 1403090141 专友裸朝绵做禁赃骨贿肩思侗脯豹涨绚陀炼蜘匣怪掳避丫咯嗽动重净名茨拓醇古埂鲁婴默瑶蹲诲甜探幼骑亦软恶序辨浪衬上诗绅蚊钓四述禹擂衅店迁肄畸杖额闪复书珍承柒店个椎借舌桂灾过旗楞万徒肃遁酞架辊蜘僚奏橙伏绰绩披痘筹止蝉附册苍沮取券虐锈染髓防鲸寸栅排这痹哆势拒刃徒旅馈屡篙萍挑正墙瓤捕馋逮隘钡芝滇铅如进前都存押瓦笑凹列拐股谆浸艘耽俭匡纵王查吓跺僚眶瘪供啸孽栈斜荣琼逐箕沉朴镣务汗愈庆没蔚部建退丑冻狭巫城嗅笺闪惠舌莉庆尘辫消漱仟抡甲橱媒也组爪沏贬哩泊幻惩弧袭皖炒龚扁沏东捌谢烬法渣叛备葫泌认匿怜剃邢柿垫赠孵旗到秀归蛔二歇跟赤墙辙顶岗实习技术总结报告自控
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4、位技术工作报告片剂的制备技术(薄膜)包衣姓 名 豆利超 学 号 1403090141 专 业 生产过程过程自动化技术 班 级 自控0901班 校内指导教师 刘慧敏 程普 张新岭 校外指导教师 张建丽 实习时间 2012年07月12日至今 机 电 工 程 系 实习单位:华北制药河北华民药业有限责任公司前 言华北制药集团有限责任公司是我国最大的制药企业,位于河北省省会石家庄市,连续多年跻身全国500家最大工业企业和最优经济效益企业行列。公司的前身华北制药厂是中国 “一五”计划期间的重点建设项目,由前苏联援建的156项重点工程中的抗生素厂、淀粉厂和前民主德国引进的药用玻璃厂组成,1953年6月开始筹
5、建,总投资7588万元,1958年6月全部投产。华北制药厂的建成,开创了我国大规模生产抗生素的历史,结束了我国青霉素、链霉素依赖进口的历史,缺医少药的局面得到显著改善。建成五十多年来,华药稳健经营,逐步壮大,经营范围得到拓宽,销售额持续增长,业绩保持优良,主要经济指标始终处于国内同行业前列,与投产时相比,经营范围由单纯的制药拓展到了生物、化工、农药、商贸等领域,主要产品由5个增加到目前的各种类别的430多个品种,由一家产权结构单一的工厂,发展为有三十多家子公司、多元投资主体的企业集团。华北制药河北华民药业有限责任公司(新头孢项目)隶属于华北制药集团。新头孢项目是华药新工业园区样板工程,是华药转
6、型升级、做精做强的希望工程,是华药建设国内领先,世界一流制药强企的重点工程。新头孢项目建成投产后,将形成完整的头孢产业链和丰富的头孢产品群,使华药一举成为国内头孢行业的领军企业。新头孢项目投资20亿元,将于2010年10月投产。建成达产后,可实现年销售收入80亿元,利税13亿元。自2010年10月18日我在华北制药河北华民药业有限责任公司(新头孢项目组)实习,华北制药河北华民药业有限责任公司主要生产的是头孢类药物,头孢是头孢类抗菌药的总称,可以用于比较危重的感染。公司的口服固体制剂车间是以生产头孢拉定胶囊和头孢呋辛酯片的制剂车间。我在公司的口服固体制剂车间(102)实习工作,从事的岗位从一开始
7、的车间辅助工作,到后来的铝塑包装岗位,再到了现在的包衣岗位,期间辗转了许久,也学习到了很多前所未有接触过的设备与技术。从2011年伊始到现在这段时间里我的主要工作和收获是铝塑包装设备的使用及包衣技术,主要参与了薄膜衣的包层,还参加了一些有关口服固体制剂车间的建设、车间GMP(欧盟)认证、生产药品方面的工作,收益颇多。目 录前 言1一、片剂包衣技术简介3二、薄膜包衣31、薄膜包衣工艺工艺和原理32、薄膜包衣生产设备43、在包衣中常遇到的问题及解决方法4三、高效包衣机51.用到的高效包衣机主要有52.高效包衣机的简介53. BGB-350D 高效包衣机使用标准操作规程6四、包衣工序标准操作规程8结
8、束语11实习心得12附样表13一、片剂包衣技术简介在特定的设备中按特定的工艺将糖料或其它能成膜的材料涂覆在药物固体制剂的外表面,使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层,这个多功能保护层就叫做包衣。片剂的包衣系指在药片(片心或素片)的表面包上适宜材料的衣层,使药物与外界隔离的操作。包成的片剂称包衣片,包衣的材料成包衣材料或“衣料”。包衣技术是制药生产最常用的技术,它的目的有:(1)改善片剂外观和便于识别;(2)掩盖药物的不良臭味;(3)增加药物的稳定性,衣层可防潮、避光、隔绝空气、防止挥发;(4)防止药物配伍变化,可将有配伍禁忌的药物分别制粒包衣后压片;(5)改
9、变药物的释放部位,可将对胃有刺激或易受胃酸、胃酶破坏的药、肠道驱虫药等肠溶衣片;(6)控制药物的释放速度,采用不同的包衣材料,调整包衣膜的厚度和通透性,可使药物达到缓释、控释作用。根据包衣材料不同,包衣片通常分为糖衣片和薄膜衣片,薄膜衣片根据溶解性能不同又可分为胃溶型、肠溶型及胃肠不溶型薄膜衣片三类。包衣要求:衣层应均匀牢固,层层干燥;衣料与药物不起任何作用;贮存期间,仍能保持光亮美观,色泽一致,无裂片变色,不影响片剂的崩解及药物的释放等性质。包衣用的片心要有适宜的弧度和硬度,崩解度复合药典有关规定,其硬度能承受包衣过程的震动、碰撞和摩擦。选用深弧度的冲头,使包衣材料能覆盖边缘部位。常用的包衣
10、方法有:滚转包衣法、流化悬浮包衣法、埋管喷雾包衣法和压制包衣法等,其中滚转包衣法包括普通包衣机、埋管锅包衣机和高效包衣机三类。我们所用到的是滚转包衣法中的高效包衣机包衣法,包括IMA GS HT/F 150 包衣机和BGB-350D高效包衣机。二、薄膜包衣包衣工艺主要有糖衣包衣工艺和薄膜包衣工艺两种。糖衣包衣工艺主要是将糖浆、滑石粉、色素喷射到片芯表面形成衣层;薄膜包衣工艺则是喷射聚合物溶液或混悬液到片芯表面形成衣层。糖衣包衣工艺是较古老的制药工艺,薄膜包衣工艺属于后起之秀,现在已经得到了广泛的研究,不同的配方和潜在的用途正在得到人们充分的认识,已引起制药工业的重视并迅速推广。1、薄膜包衣工艺
11、工艺和原理薄膜包衣工艺是 20世纪40 年代开发的一种新型的工艺,它首先产生于制药行业,用于保护药物片子。与糖衣相比,具有生产周期短,用料少,防湿能力强等特点,在包衣过程中,根据溶剂的不同,可分为水溶性包衣工艺和有机溶剂包衣工艺。薄膜包衣目的主要是:改善外观和便于识别、掩盖不良气味、便于病人服用,减轻胃肠反应、控制药物释放、改变药物释放曲线,防潮、避光、隔绝空气以增加药物的稳定性。将有配伍变化的药物成分分别置于片心和衣层或者分别进行包衣后统一压片,以免发生其它变化等。原理:当药片在包衣机中运转时,将包衣溶液或混悬液的极细小的液滴喷射到片芯的外表,当这些液滴到达片芯时,通过接触、铺展、液滴间的相
12、互接合,在片芯的表面形成一层衣膜,这一过程中溶剂及片芯之间会发生两种作用,即溶剂对片芯的渗透作用和溶剂的蒸发作用当溶剂的蒸发量衡定,且与溶剂喷入量相等时,包衣的过程达到平衡。所以在目前包衣设备的研制开发过程中,改进的主要目的是提高蒸发效率,以加快喷液速度,缩短操作时间。处方组成:欧巴代(即薄膜包衣材料预混物)、乙醇等。工艺操作参数:包衣过程中,影响喷液及干燥之间平衡的参数可分为两类,1.与喷液有关的(喷液类型、喷液速度、喷嘴直径、喷枪高度、喷射压力);2.与干燥有关的(进风温度、进风量、干燥时间、批量大小)。另一个重要的参数是包衣锅的转速,它和喷液与干燥都没有直接关系,而和物料的运动有关。调节
13、转速,可使物料的运动尽可能有规律。2、薄膜包衣生产设备设备的选择也是工艺操作的一个方面。主要有三种设备可供选择,分别是:传统包衣锅、高效包衣机、流化床。传统包衣锅或称无孔眼包衣锅,糖衣包衣工艺都在传统包衣锅中进行,但干燥效率不太理想,因为干燥气流只是和片床上表面的片子有接触,同时还存设备需要改造、操作不便等缺陷。因此,不宜采用此种设备进行薄膜包衣生产。高效包衣机又分有孔眼包衣锅和无孔眼包衣锅两种。有孔眼高效包衣锅为不锈钢全封闭式结构,锅壁上有排气孔,热空气穿过物料床后从锅壁上排气孔排出。无孔眼包衣锅的锅壁上无排气孔,热空气出口在物料床中,穿过物料床后从锅后部排气孔排出。这两种方式都增加了干燥效
14、率。包衣锅内通常带有混合装置,以提高药物混合均匀性。根据被包物的情况,用来输送所喷包衣液的,喷液系统的安装有所不同。干燥气流可以从上往下或从下往上穿过药物片床。此种设备是目前进行薄膜包衣生产的主要设备,主要用于水溶性的薄膜包衣及有机溶液的薄膜包衣。流化床常用于小粒子、颗粒或微丸的水溶性或有机溶剂的包衣,但由于其机械作用力较强,药物片子易磨损,因此,并不常用。3、在包衣中常遇到的问题及解决方法过湿:过湿是由于喷液速度相对于干燥效率来讲过快,喷液与干燥之间没有达到平衡。水溶性包衣过程中,这一现象比较容易出现,因为水比有机溶剂难以干燥。由于过湿,药片会粘在锅壁上,或是药片相互间粘在一起。这样会造成衣
15、膜破损,不均匀。要避免过湿现象,必须仔细控制喷液速度,并可以增加进风温度。另外在包衣液中加入滑石粉或硬脂酸镁,可以改善这一现象。片面粗糙,不光滑:多数情况下,是由于喷雾干燥造成的,因干燥太快时液滴不可能铺展。另外,干燥了的聚合物颗粒粘在片芯的表面,易造成衣膜粗糙。这一情况可以通过增加喷液速度、降低进风温度或缩短喷枪与片床之间的距离来改善。桔皮现象:这是衣膜表面粗糙的一种情况,液滴在片芯表面铺展不完全,在片芯表面不规则地分布有干燥的聚合物颗粒。这主要由于干燥不当而引起,可以通过控制蒸发速度、增加喷液速度或缩短喷枪与片床之间的距离来避免这一现象。架桥及填充现象:当药片外表面不规则、刻有标识字母时,
16、会发生表面的这些标识消失,被包衣液填充。这通常是由于包衣液的粘度太大造成,增加溶剂量或增塑剂的用量,这种架桥或填充现象会消失。衣膜颜色差异:在许多处方中,有色素或染料,它们会悬浮在聚合物包衣液中。如果搅拌太慢,会造成沉淀,导致批与批之间色泽差异。温度过高,会使色素易于扩散,衣膜颜色变浅。减少增塑剂用量,对包衣液进行搅拌,可以改进这一现象。衣膜破裂:这是在包衣中经常发生的问题之一。聚合物衣膜破裂,出现裂缝,这种现象当问题发生时,可能会在包衣进行了几个小时后发生。这是由于处方的原因所致。在包衣液中加入分子量较大的聚合物,或是增加增塑剂的用量,会避免这一情况发生。简而言之,成功的包衣取决于三个主要的
17、因素:1.包衣处方。必须根据包衣的目的而定,要经过仔细筛选,也可以选用成品包衣材料,使用时配制;2.片芯。表面光洁度、硬度与脆碎度必须符合要求;3.设备。整个包衣过程中,必须能很好地控制主要工艺参数。薄膜包衣工艺是一种新型的工艺,正在被广泛用于药物的包衣,该技术易于开发和生产,应用范围极为广泛。近几年,在薄膜包衣工艺的配方和生产方面已积累了丰富的经验。尽管现在中药药物制剂的包衣还存在一些技术困难,但随着对该项技术研究的深入,该技术的应用将会进一步地扩展。三、高效包衣机1.用到的高效包衣机主要有IMA GS HT/F 150包衣机、BGB-350D高效包衣机。2.高效包衣机的简介高效包衣机是一种
18、可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。根据锅体材料可分为不锈钢、紫铜二种。根据热交换效率可分为有孔包衣机、无孔包衣机两种。按生产能力分生产型与实验型两种。最新技术的实验型高效包衣机已具备同一台机可包衣0.2kg,1kg,3kg,5kg,8kg,13kg的能力,大大提高包衣机应用于研究的实用性。工作原理:素蕊在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板作用下不停地作复杂轨迹运动,由计算机控制,按优化的工艺参数自动喷洒包衣敷料,同时在可控制的负压状态下供给设定的热风,热风通过素蕊层底部排出,
19、使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥,从而在素蕊表面快速形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜。高效包衣机特点: 1.由PLC和HMI组成的控制系统设计合理,编程灵活,可适应各种不同的制药工艺需要,工作可靠,性能稳定,符合GMP要求。2.素蕊在流线形导流板搅拌器作用下,翻转流畅、交换频繁、消除了素蕊从高处落下和碰撞现象,杜绝了碎片和磕边,提高成品率。导流板上表面窄小,避免了敷料在其表面的粘附,节约了敷料,提高了药品质量。3.恒压变量蠕动泵,取消了回流管。滚轮的回转半径随压力变化而随时变动,输出浆料与喷浆量自动平衡,稳定了雾化效果,简化了喷雾系统,防止了喷枪堵塞,节约了敷料,且清洗简
20、单,无死角。4.专为包衣设计、制造的喷枪,雾化均匀、喷雾面大,万向可调喷头不受装量多少影响;喷枪堵塞清洗机构,可使包衣连续进行,缩短包衣时间,节省包衣敷料。3. BGB-350D 高效包衣机使用标准操作规程3.1 薄膜衣操作程序3.1.1 操作前的准备工作3.1.1.1 安装蠕动泵管道:将蠕动测定系统泵壳两个固定螺母拧松同时拉下前泵半壳,将硅胶管装入滚轮与泵盖之间,注意管子要安放平整,不能扭曲。将前泵半壳复位,将螺母拧紧。3.1.1.2 安装喷雾管道部件及管道连接:选择合适的喷嘴并安装好,使其与喷枪支架垂直。调整好喷枪位置,喷枪距片子的距离符合工艺要求,使其能喷在滚动片子向上方向的1/3线上。
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