CRTSII型无砟轨道板纵向连接和剪切连接作业指导书.doc
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1、*客专*段*标十六局管段无砟轨道工程 编号:CRTSII型无砟轨道板纵向连接和剪切连接作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 年 月 日发布 年 月 日实施*客专河南段CRTS型板无砟轨道轨道板纵向连接作业指导书1 编制目的为规范无砟轨道轨道板纵向连接施工作业,明确作业流程、操作要点、检验标准,确保工程符合标准规范要求。2编制依据2.1高速铁路CRTS型板式无砟轨道施工质量验收暂行标准(铁建设2009218号);2.2 客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南(TZ211-2005);2.3客运专线铁路CRTS型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件(科技基200874号);2.4客运专线铁路C
2、RTS型板式无砟轨道张拉锁件暂行技术条件(科技基2009135号);2.5铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160号)和补充条文(铁建设2009152号);2.6无砟轨道设计文件;3 施工过程控制3.1 施工准备3.1.1 组织技术人员学习相关规范和技术标准,审核施工图纸,编制材料计划。对作业人员进行技术交底和施工组织设计交底,对作业人员进行技术培训,考核合格后持证上岗。3.1.2 施工设备人员配置按照作业内容,划分为三个作业班组即张拉班组、剪切连接班组和钢筋模板混凝土班组,每个班组人员设备机具配备如下:(1)张拉班组人员包括:管理人员1人,张拉作业人员12人,张拉锁搬运、安装
3、和螺纹钢清理10人,电阻测试1人。机具设备:扭矩扳手12把,兆欧表或高阻计1个,运输车1辆,小推车3辆。(2)剪切连接班组人员包括:管理人员1人,钻孔作业人员4人,点位标识2人,其他人员2人。机具设备:钻机2台,钻机定位架2个,大水桶2个,钻机配套软式水管,风枪1把。(3)钢筋混凝土模板班组人员包括:管理人员1人,模板安装6人,钢筋安装10人,混凝土施工6人,抹面8人,混凝土养护2人。机具设备:混凝土运输车1台,吊车1台,小推车3辆,振捣棒2台,模板及其安装架50套,铁抹子8个。另外,每个分部要配备副经理1名专职管理,配备技术人员1名,质检人员1名,试验人员1名。3.3总体施工程序3.3.1
4、施工程序轨道板纵向连接施工程序:轨道板灌浆验收窄接缝施工张拉锁具的安装及张拉钢筋绑扎及绝缘检测立模、浇筑宽接缝、灌浆孔混凝土混凝土养护报请监理工程师验收。3.3.2施工总体要求(1)张拉装置的安装和张拉施工之前,必须把锚杆、压紧装置螺杆孔、PVC通气管孔等从连接缝中清理干净。(2)安装张拉锁之前清理精扎螺纹钢并对前后两块板对位不准确的要校正处理,对精扎螺纹钢端部先涂上少量润滑油。张拉前,张拉锁要预先要安装好。(3) 水泥乳化沥青砂浆的强度达到9MPa,窄接缝混凝土的强度达到20MPa,方可对轨道板实施张拉连接。张拉施工从拟连接范围的中间开始,从中间向两端对称同步进行。轨道板中共设6根张拉筋,先
5、张拉轨道板中间2根至完成,依次从内向外对称张拉左右筋各1根至完成,最后张拉剩余2根。(4) 轨道板纵向连接1000m以上为一个施工段。(5) 张拉锁拧紧施工通过扭距扳手操作,拧紧扭矩为450Nm。每天至少检查一次可调扭矩扳手的调整值是否正确。(6) 钢筋安装时,定位筋与配筋,钢筋骨架节点需要绝缘处理;宽接缝混凝土等级为C55,可掺入适量膨胀剂,混凝土粗骨料粒径为010mm,混凝土表面与轨道板平齐。(7) 在板缝施工的同时,用相同的混凝土填充灌浆孔,并压出预裂缝,与轨道板预裂缝光滑一致。(8) 混凝土浇筑后,应及时进行覆盖湿润养护,湿润养护时间不低于7天。施工温度较低时,养护采用薄膜覆,再用土工
6、布、棉被覆盖的办法养护。(9)剪切连接前,要确定好剪切连接的段落和板号,组织好人员机具,材料等。孔内杂物必须清理干净,才能植筋,钢筋必须涂满粘结剂,与轨道板完全隔离开,起到绝缘的作用。3.4 子工序施工流程及其要求3.4.1纵向连接施工3.4.1.1窄接缝施工(1)清理轨道板缝中垃圾、锚杆、PVC管等杂物。(2)安装窄接缝模板。外模采用2mm厚钢板或竹胶板,用U形螺栓固定。内模也用2mm厚钢板或竹胶板,采用5060mm方木支撑。(3)灌注窄接缝混凝土或砂浆,灌注高度控制于轨道板上缘以下约6cm处。(4)用土工布覆盖洒水保湿养护。3.4.1.2安装张拉锁件(1)对轨道板端部纵向预留钢筋进行清理。
7、主要清理预留精扎螺纹钢表面的防锈胶布,以及锈迹。(2)在轨道板端部纵向预留钢筋上涂抹润滑油。图2轨道板精轧螺纹钢筋布置图图1 张拉锁张拉锁绝缘垫片钢垫片螺母(3)安装张拉锁。见图2.由于要考虑线路信号传输的技术规定,轨道板之间需要绝缘处理,轨道板之间的绝缘处理靠张拉锁件下的绝缘垫片来实现。张拉完成后,要进行绝缘检测。张拉锁安装时,可能会遇到预留精扎螺纹钢前后两块板对应不上的情况,若前后预留精扎螺纹钢对位偏差较小的,采用角磨机打磨精扎螺纹钢端头的办法,使张拉锁能够拧进去即可;若偏差较大,则要将前后两个精扎螺纹钢进行校正处理,使其对位,确保能安装张拉锁。(5)安装绝缘垫片。要确保绝缘垫片和张拉锁的
8、缺口对齐,保证张拉锁和精扎螺纹钢完全隔离,起到绝缘作用。(6)安装钢垫片。(7)安装螺母,并用手拧紧。(8)张拉锁件安装完成,安装图见图4。图3 轨道板缝张拉结构实例图3.4.1.3张拉步骤张拉施工从连接范围中间位置开始,往两个方向同时张拉。第一步:张拉A筋第一组张拉工人由4人组成,平均分为两个小组,此组工人专门负责每个板接缝处的6根精轧螺纹钢的中间两根(A筋),从板缝开始,首先张拉6根精轧螺纹钢中间的两根(A筋),当张拉到如图所示情况时,第一步工作完成。第二步:张拉B筋第二组张拉工人由4人组成,平均分为两个小组,此组工人专门负责每个板接缝处的两根(B筋),与第一组工人同时作业,在第一组工人开
9、始张拉板接缝处的A筋的同时,第二组作业人员开始张拉板接缝处的B筋。第一组和第二组作业人员继续张拉,同一方向张拉作业人员必须间隔2块板位置。直至如下图示状况:第三步:张拉C筋第三组张拉工人由4人组成,平均分为两个小组,此组工人专门负责每个板接缝处的两根(C筋),与第一组和第二组工人同时作业。在第一组工人开始张拉板缝A筋和第二组工人开始张拉板缝B筋的同时,第三组作业人员开始张拉板接缝处的C筋。至此轨道板张拉锁定各小组人员已经全部就位。第四步:各个张拉小组以间隔2块板的位置,同时对轨道板进行张拉锁定。张拉过程中,如果受其他因素影响,预测到张拉工作要暂停超过12小时,应在施工中断后立即在间断处3块轨道
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