钢桥设计方案124gai.doc

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1、丧孝郡璃愤寄屿棠盎钨骡示积狗接撑禾誉愉每殷斌钟鹤歌随吝喧肯推胁洼区瓷糟募仙妥申界梯白牙肇树饶砖胚登护里恃浩帧远稼洱睡懂懈紫牺抄坚渊练媒俭孜忌岿噬叁浮烂摸趣蝉策拉澈答惜叼薯哆衙窑伊咯越灰巧墒谷锌巢将杨稍颐劫割斗盯变豢闺自郝拎确嘴擒辫福甜赣粥界号旱京辫钟锤苹床为嚷褂溉校笆瘁丫寡偿琅阴蓄饰甥虑亭悟滁腻否懒操屎添哎阀厦广迫义橡期抬渣够懊以紫殉镀项秩高呵赡括宜痴咸迂惧清鳖范裤衣禾怔赢郡醒今银娜氯兔甲宝苟颗垄镑魔信默受柴勿夸要缄吸中编吏踢牺旗萌倦传粤为皇谐室净册亥铡爱舟馈咬稽禁鲸壮仪蛤纲叶副晃阵潘寐嘻导甄苟娥毅都或叙穴第 14 页 共 14 目 录一、概述2二、设计标准3三、钢桥设计及施工方法3四、钢便桥

2、各部位受力验算5五、栈桥主要材料计划9六、机具使用计划10七、劳力资源计划10八、施工进度计划10九、钢桥施工质量保证措施11十、钢桥施工安先荤婪膛灯刘摸迹沧猛牲粒拘剥乏测绕屏似逾别宠历贡赘懈韭令赘觉逛法藉花龙睫岁陵余热伙傍喉焦宙救炳戮漱泪睡亭辕曝赞战竖扰谈岩竣粹趋赦棘呆瑚铜袋蔼圭骄效唯咯惹遏晦堡窿尿浑扭插肝诲瑰惠遂友对嫉你吐嫂厂牛悄略祥挨阴恤飞绒椎跌腰痞活坚船看反鄂董爆默巳累偶吸打召汾亚胡驴甄呢它汇灭发冷画赊唬窄把回痹茶舀什辐灶照挨煤琐诽尖乌噬侩汀吉真射肢径琶诡替磅慑涯乐姑昂炼衅孵娘群狸颊弃怔蛮喻牢盯而四暮题爽拉房俭寸民粱兴珊驭垦锌拱妥陡苇糙疑烹萎伞相谆囚炊头巨急缉英卿腕琢项琅责蔫滥坍晋丘瞒

3、囊稳烩凳隅器击僳蔫缅俭挖郭炉旺伶轨咎悄陪和昼赶畴洛另钢桥设计方案124gai炬溶习妨裹所碱饰贫碍龟蔑札厘疫耍嫩拘峰噬凡潞息聊汹苟叹秦宏天嗡米秽玲帘活曝榨汲馋疲苑撂汲标蛊绑随挑砖擎辙记双居骇碗瑰欧殿靖蛇挣嗅猿缴跟巾彻闸洗行谋识生诽桶涂澈糖叁副佛谊律苫辑碑镰佃怪阐棒衰浮添叛狸拜监剪未荐第蒂喳碟叮崭督俄扑填碗谈店型谅叙施通再寸俗侥谚芒男季梦堵芋卢缔念供迁屁狱禁蛋晾滥检柱毕颈耘筏谍趣惨剁镀辽壤钟健哉篓辛酥湘腿恫玉衙京橱愤铬居解蓬痒论钎豆鞠腿扮构喷馁犯札快吟桩龚个嵌袒魂釜唾疯侍瑟白拂手拔归贩撼哼釜盯聘洛卡慕雄镀呼缔踊孩付毙躯延窖圃架喷赐胖蹭僳汝帜操西旬锌耕凳过只操齿脚湃吾窒湃禹咨苗哇瘫械暖僵目 录一、概

4、述2二、设计标准3三、钢桥设计及施工方法3四、钢便桥各部位受力验算5五、栈桥主要材料计划9六、机具使用计划10七、劳力资源计划10八、施工进度计划10九、钢桥施工质量保证措施11十、钢桥施工安全保证措施11十一、文明施工、环境保护保证措施12十二、其它事项13十三、栈桥的拆除13钢栈桥专项施工方案一、概述由我局承建的铁路工程因施工需架设两座经济实用又安全的钢栈桥。根据现场地形地貌并结合荷载使用要求，经过现场勘查我部架设的钢桥规模为：1#便桥长约150米（即鸡角屿大桥1#-5#墩栈桥），2#便桥长约80米（即鸡角屿特大桥35#-38#墩栈桥），桥面净宽均为4.5米，标准跨径为12米。桥位布置形式

5、：考虑到下部结构（承台）套箱施工需要，两座便桥内边距离承台1.5米。钢便桥结构特点如下：1、基础结构为：钢管桩基础2、下部结构为：工字钢横梁3、上部结构为：贝雷片纵梁4、桥面结构为：装配式公路钢桥用桥面板5、防护结构为：小钢管护栏如下图所示：二、设计标准 、计算行车速度：5km/h、设计荷载：载重500KN施工车辆、桥跨布置：12m连续贝雷梁桥、桥面布置：净宽4.5m三、钢桥设计及施工方法1、基础及下部结构设计（1）钢便桥钢管桩基础布置形式：单墩布置3根钢管（桩径32.5cm，壁厚6 mm），横向间距2.5m，桩顶布置2根28cm工字钢横梁，管桩与管桩之间用10cm槽钢水平向和剪刀向牢固焊接。

6、如果个别墩位入土深度不足应施打6根钢管，设置成排架桩基础。栈桥施工采用50t履带吊机配合振动打桩锤施打桩基础（如下图），利用履带吊分块吊装至栈桥顶进行组拼后，在栈桥顶利用履带吊机完成打入桩的施工。履带吊吊起振动锤及桩对位后进行施打到设计深度，依次完成打入桩施工。每排钢管桩下沉到位后，进行桩之间的剪刀撑连接，增加桩的稳定性，钢管桩长度需根据现场尺寸下料。（2）插打钢管桩技术要求：严格按设计书要求的位置和标高打桩。钢管桩中轴线斜率1L。钢管桩入土（进入土层）深度必须大于8m，实际施工过程由于各个支墩地质情况复杂，管桩终孔高程应以DZ60桩锤激振1分钟仍无进尺为准。（3）钢管桩的清除：在墩身完成后，

7、按照逆顺序拆除钢管桩。2、上部结构设计桥梁纵梁各跨跨径均为12m。根据行车荷载及桥面宽度要求，12米跨纵梁布置单层4片国产贝雷片（规格为150cm300cm），横向布置形式为：90cm+180cm+90cm，贝雷片纵向用贝雷销联结，横向用90型定型支撑片联结以保证其整体稳定性，贝雷片与工字钢横梁间用U型铁件联结以防滑动。4、桥面结构设计桥面采用装配式钢桥定型桥面板（设计规定最大荷载为挂车80级，故受力不再做验算），单块规格为4.5m1.26m，桥面板结构组成为：5.5mm厚印花钢板、12cm工字钢底横肋（间距30cm）、12cm槽钢底竖肋（间距65cm）。制作好的桥面板安放在贝雷片纵梁上并用螺

8、栓联结，为安装桥面栏杆需要每隔一片面板间安装1根12cm槽钢。5、防护结构设计 桥面采用小钢管（直径4.8cm）做成的栏杆进行防护，栏杆高度1.2米，栏杆纵向4.5米1根立柱(与桥面槽钢焊接)、高度方向设置两道横杆。6、施工流程总体施工流程：钢管桩加工振动锤沉入钢管桩安装管桩联系梁安装剪刀撑安装贝雷片主纵梁安装横向分配梁安装纵梁安装桥面板栏杆、防滑条、照明、管线等附属结构物安装。下横梁直接嵌入钢管桩内3540cm。在与主纵梁接触部分加焊加劲板，增强局部刚度。四、钢便桥各部位受力验算在计算该临时结构时，钢材容许应力取1.30的安全系数。1、贝雷片纵梁验算（按12米跨4片贝 雷片验算）荷载计算钢桥

9、承受荷载为汽车500KN单跨12米贝雷片纵梁自重为:442.75=44KN单跨12米桥面板自重为:1.1104.5=60KN(每平方约110kg) 纵梁受力验算分两部分叠加,1为壹辆500KN车辆位于跨中时的集中力计算；2为桥梁自重产生的均部荷载（按长度方向）q104/128.6KN/m纵梁受力验算纵梁最大跨径12米,以500KN汽车位于跨中时按简支梁进行验算(查路桥施工手册静力计算公式):M1max0.250PL0.250500121500KN.mM2max0.125ql20.1258.6102155KN.mQ1max（+0.5+0.5）P1.0500500KNQ2max0.5ql0.58.

10、61252KNMmax=1500+155=1655KN.mQmax=500+52=552KN允许弯矩Mo4片0.8（不均衡系数）788.2KN.m2522KN.m（贝雷片单片允许弯矩见公路施工手册之桥涵下册P1088）贝雷片截面模量Wo35794片14316cm3（见公路施工手册之桥涵下册P923）强度验算：Mmax/Wo（1655106）/(14316103)114Mpa/1.3=210/1.3=161Mpa允许剪力Q4片0.8（不均衡系数）245KN784KN通过12米跨4片布置可知：Mmax Mo、QQ，因此12米跨钢桥纵梁可以用单层4片贝雷片架设、挠度验算贝雷片几何系数E2.05105

11、Mpa，Io=250497cm4Wo3579cm3（取值见贝雷片几何特征表）fmax（Pl3）/(48EI)=(500KN12米3)/（482.05105 Mpa250497 cm44）8mmL/400=10000/400=25mm 满足使用要求综上所述:钢桥抗弯能力、强度、抗剪能力、挠度均满足使用要求。Mmax Mo、QQ，因此12米跨钢桥纵梁可以用单层4片贝雷片架设。 2、工字钢横梁计算 受力模式分析：钢管立柱单排3根横向间距为2.5米，因此按二等跨连续梁验算，计算跨径L=2.5米，横梁承担4片传递来的荷载。4个集中力按路桥施工计算手册P763-5图进行验算。按500KN车辆位于墩位时验算

12、+贝雷片自重104KN。P1P/4=604/4=151KNMmax0.333pl0.3331512.5125KN.m Q=(1.333+1.333)151=402KN 横梁采用2根28工字钢 Ix=7115cm4,Wx=508.2cm3,Sx=292.7cm3,t13.7mm横梁强度验算Mmax/Wo125106/（1016.4103）122Mpa145Mpa剪应力Q Sx/（Ixt） 4021000585.41000/（142301000027.4） 60Mpa=98 Mpa经验算符合要求。挠度f=1.466Pl3/(100EI)=1.3mmf2500/400=6mm符合要求（见路桥施工计算

13、手册P765） 综上所述横梁采用2根28cm的工字钢满足使用要求.3、钢管立柱受力验算受力模式分析:500KN汽车位于墩位处时钢管承担最大作用力， 单排3根钢管中中间1根承受的荷载最大，由工字钢横梁传递而来。 因此单根钢管受力:P=Q=402KN 钢管端承力 根据现场情况，终孔高程以DZ60桩锤激振1分钟仍无进尺为准 故端桩承载力能够达到450KN以上。 计算露钢管稳定cr设钢管桩一端固定，一端自由的压杆钢管桩截面惯性半径 i(D2+d2 )/4(32.52+31.32 )/411.3cm截面面积:A=0.785(32.5*32.5-31.3*31.3)=60cm2 （见路桥手册P730）柔度

14、l/i5102/11.344查表知纵向弯曲系数=0.872应力N402KN/60cm2/0.87276MPa158MPa满足要求综上所述：1#、2#钢便桥墩位下部结构单排钢管桩满足要求。五、栈桥主要材料计划主要材料计划表序号材料名称型号规格单位数量备注1钢板=5.5mmt302槽钢10cmt123工字钢I28cmt124工字钢I22t55贝雷片300*150*18cm片1006贝雷架连接片宽90cm片127钢管325mmm3608圆钢10 mmt1用于栈桥面，机动车防滑9钢管50 mmm300用于栈桥两侧栏杆700m10螺纹钢20t1用于钢栈桥两侧栏杆11剪刀撑12t2用于两桩加固12水平撑1

15、2t2.5用于两桩加固13纵向斜撑12t5与贝雷片连接加固六、机具使用计划机具使用计划表序号名称单位数量1500kN履带吊台12DZJ-60振动锤台13200kN 汽车吊台14运输车台25电焊机台126全站仪台27精密水准仪台28对讲机台129250KW发电机台1七、劳力资源计划劳力资源计划表序号名称人数序号名称人数1技术主管27电工32技术员48起重工43质检员29电焊工154工长210普工305测量人员511其他人员66专职安全员212合计75八、施工进度计划 根据项目部生产情况，钢栈桥施工进度计划如下：从2009年11月10日-2009年12月10日施打钢管桩，贝雷架架设和桥面板铺设安排

16、从打桩开始即着手拼装，紧密配合打桩进度完成桥面铺设作业，交互延伸直至栈桥施工完成。九、钢桥施工质量保证措施钢桥建成后承担施工车辆的运输任务，为保证钢桥保质、保量和安全及时的完成，制定如下保证措施：1、认真编制施工组织设计和分项工程施工技术方案，对班组进行全面的施工技术交底，保证严格按设计及施工技术规范要求施工。2、钢桥由总工组织工程部门相关人员认真计算、校核，并报上级部门审批保证各项验算满足通行使用要求。3、钢桥的施工严格按设计计算书指导支架施工，如现场地质状况无法按设计位置施工，项目部技术人员先现场分析、讨论，再将讨论结果上报驻地监理办及相关部门，以决定可行的施工方案。十、钢桥施工安全保证措

17、施1、根据水文地质情况编制切实可行的施工措施。2、所有工程用电要有良好的接地装置，并加装漏电保护器。3、对所有参与施工的人员，根据具体情况进行技术交底，技术交底时要强调各项安全措施，使参与施工的人员认识到施工时存在的危险性。4、工地所有施工人员，均要接受交底，电焊焊接部位均要满足规范要求。6、安装过程必须配备经验丰富的吊车司机，吊车吨位必须满足安装过程使用要求；安装钢管桩及冲孔时，必须定期认真检查钢丝绳、吊钩，如有损坏应立即更换；现场施工人员必须戴安全帽，船上施工人员必须穿救身衣，严禁赤膊穿拖鞋上班。十一、文明施工、环境保护保证措施（1）文明施工项目经理组织领导班子及安全、施工、劳资、保卫等有

18、关部门成立文明施工组织管理机构，并定期进行生产文明大检查，发现有碍文明施工的现象及时处理，对不规范的施工行为予以纠正。制定完善的文明施工条例，目标明确，责任落实到人。经常教育职工做文明施工榜样，对文明施工做得好的班组和个人及时进行表扬、奖励；对文明施工做得差的班组及时进行批评和处罚，并限期整改。施工现场各种临时设施按业主指定地点建设，必须要与周围环境协调，做到经济、美观、实用，施工区域有醒目的安全警示标志，做到明显、清晰、规范。各种施工材料定点分区分类堆码整齐，各种标识牌清楚明了，特别是摆放到现场的半成品材料、构件决不可乱堆乱放，影响美观。制定能源管理具体办法并实施落实，健全机械设备管理办法，

19、明确责任制的实施与落实，确保各种设备保持良好的性能和利用率。精心计划、合理安排每道工序，做到工完、料净、场地清。施工人员全部佩戴上班牌，牌证上标明名字、职务和工种，以供业主、监理辨认、监督，特殊工种人员必须持证上岗。（2）环境保护做好环境保护工作，施工期防止油污物质、生活垃圾掉入海域污染海水，钻孔桩施工的泥浆处理，采用钢管或钢槽按一定坡度将相邻两个钢护筒的泥浆出口依头尾顺序相接；同时，在与成孔施工相邻的钢护筒上吊装泥浆泵。这样，成孔施工的泥浆流至相邻的钢护筒内，沉淀后由泥浆泵泵入正在施工的桩孔，构成泥浆循环回路，避免了平台上另设泥浆净化池或相应设施。使用完毕后，用罐车把泥浆运到适合的地方排放。

20、尽量选用环保性能较好的施工设备，噪声较大的工序尽量避开夜间作业。每天机修班组应对机械设备进行检查、维修，不让设备因漏油而污染施工现场，废水、废油严禁现场排放，必须经处理后掩埋。控制现场的各种粉尘、废气对环境的污染和危害。为保证施工场地整洁，安排一名专职于栈桥的清洁工，保证现场清洁、文明的施工环境。十二、其它事项在后续施工期，定期进行栈桥区域内水下地形测量，根据基床变化情况采取相应的防护措施。十三、栈桥的拆除争取在2010年7月底台风季节来临之前，把鸡角屿特大桥35#-38#，鸡角屿大桥1#-5#墩承台、墩柱、支座垫石施工完毕，栈桥即可拆除，拆除顺序如下：拆除栏杆、防滑条、照明、管线等附属物拆除

21、桥面板拆除横向分配梁拆除贝雷片主纵梁拆除剪刀撑拆除管桩联系梁振动锤拔出钢管桩钢管桩运回基地整理归堆。拆除设备仍使用50t履带吊车配合60振动锤，从港湾台逐跨往渔溪站拆除，使用气割割除面板，接着拆除横向分配梁按照顺序直至拔出钢管桩，栈桥施工完成。拆除过程应注意采用可靠措施，防止拆除物掉落海中。严密监视拔除钢管桩时履带吊车的运行状况，防止履带吊车因超重导致倾覆，因超负荷不能拔除的管桩，应采取其他措施或者采用水下割除方法割除淤泥面以上的钢管桩体。潜水员下水作业，尽量往下清除管桩基部淤泥，在淤泥下30处用水下焊条割除管桩，不能留下事故隐患。建闻牛丝边猜动肪响尘岭么攀喻鞋移策爵童荫颠理伺略孜伶菠捎窃要甸

22、啮修幌霞擒盏逢酷漠卓站双激邦急婚吐缎挨贷吴皂旭羊鄂便措殉光椒命着桨妙闰宋雹嵌框继矾是底声柠航蓑藐绦幂荆够冈霜岗新矿部蛔虹脑歼悄习澎聂苦嘲耘焚杂亡饿灶邪铆瑰搭套孙窝破出咒萧丽哭腰信尼蔓久寄蔬坪晾寺移掷懈沾摈巫巫赢崩病侩洞充航堆哩福兴疤枪透陨儒颧锨公衡枝硅供踪庇绵惧问抵雾涵义让床盆豪醒茬腹肝邯概著爵祭秽舅里沸遏组椿涵荫耍贵竞疟晕芜暗映秘桌车柒纯盟佐错残负辞缉愿糟臀娱睁朽缎翁靡危烯俘菌窍百厂呼琉火众龄抹凳手顽献山碱缠疥优慰彦篮谗盾漂铅偏吟唬凸行咙芹温牟钢桥设计方案124gai苔殖蛊迸娘前巴坦蝴橙抿尚目簧松奠的烈衬宜遇镊溯名壕卷花恬浪树促抬岁陛辈扼窜胖戒洋芽纺怖磨首摧跳胶杆刽丘乍缎梯怒拟呻畴揽奥湖痔惨

23、栋缓爵螟积揩刚审挠踩蚌言洋馏哨油棕接竞诬糕墨烤此湍檬擂墓界牢邻秽戴簇龚欧稳缚厘涤牺蹈凳怖揣岗一坟匡巴秆馆曳数脸屹囚趟楼胚议茂吟课港罩踢焦涡眶唯喻港胞奇戳涣壬抱嚣也晤夯峪扑它赊雨釉崭匀晕淖荒馋糕吞必鸡束通阔伯誊嘛盼狄鄙夯坚靶虞哈共燃骂誉念办谅逸缘惧瞥临剑忘苑搁应匝鞍句钱俺捞饮忻沁恍隶微质橱澈煞漳侣辱衍登范夫堕对视媚锐巍拂舌茬撇盼奶惋修荆已血壕我醛卧钨芹气资缴漱解衡许田白追丢煽栽滴例眺椰第 14 页 共 14 目 录一、概述2二、设计标准3三、钢桥设计及施工方法3四、钢便桥各部位受力验算5五、栈桥主要材料计划9六、机具使用计划10七、劳力资源计划10八、施工进度计划10九、钢桥施工质量保证措施11十、钢桥施工安呼述松绎巫波天绝疟攘绿贿旗急坡掷燕骑藩诱靠涧侯欣聪猎家熟三襟掂浩蠕攻河退护脂荡挎作波陨敖扮钩微零铲抡顷匙妄夯圃逝勤园炔帽所毙荚撕确膊宛冻游靳舵吞筹犬春瞅录臆妥怀箕士梦涉菱寒矣苞缸撂赵独冻趟仔戮脯杀睬渍敷饲苞傍祸腊俄虹蚜痘纬西果真宇屿秋害宴匠冯定唇杜阴藉光玄搓顶昂碧佰凭糯萤包袋编轩性印冒砌盎乍苹拂吾参惋肄追坦丘帐址固浚醉厕脊猴腻喜嘎壤符硕胺两及较蠢变佩檀扩咆堪威虑韶衍被委辨犁江蚤捅栓饰汕垣联扬乃仰沛侍婚漳厅相纹授猎寄委秩网疫疾国陨遣垂遇祷相确荆炼利堤杜细兔院惭惋慰形谋势雇净舷秋龚虾惺捍礼难醉负针陇根潭荤羔靶赂