A08PDSOFT 3DPiping使用手册第八部分 碰撞检查261310.doc

《A08PDSOFT 3DPiping使用手册第八部分 碰撞检查261310.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《A08PDSOFT 3DPiping使用手册第八部分 碰撞检查261310.doc（54页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、 PDSOFT使用手册3DPiping单位制设置目录使用手册 3DPiping模型检查北京中科辅龙计算机技术有限公司2006年5月287目 录第1章碰撞检查2611.碰撞检查初始化2612.检查碰撞2623.碰撞检查信息管理2694.信息窗口的显示控制2855.退出碰撞检查2866.文本格式碰撞检查信息的使用287第2章模型数据检查2881.进入模型数据检查2882.设置记录文件名2883.自动修复2894.只检查不修复2915.元件间拓扑连接检查2916.工程数据库同步2927.图层修复2948.焊点检查2949.元件插入点修复29510.退出模型数据检查295第3章模型对象检查2971.模

2、型数据检查297第4章模型设计检查2991.进入模型设计检查2992.管线连接检查2993.管径匹配检查3044.端面类型匹配检查3055.分支类型检查3066.最小管长检查3087.流向检查3098.退出模型设计检查310PDSOFT使用手册3DPiping模型检查 第1章 碰撞检查第1章 碰撞检查碰撞检查（又称干涉检查）工程含义是指在工厂模型设计过程中，对模型中各类建筑物、设备、管子、管件等实体在空间位置上是否产生不满足设计要求的相互碰撞的一种检查。本手册所说的碰撞检查主要是指PDSOFT软件的碰撞检查功能。在PDSOFT软件中，碰撞检查功能主要包括设置碰撞间距设置、检查碰撞和生成碰撞检查

3、信息报告等功能。所谓碰撞检查信息，在PDSOFT软件中，主要是指碰撞检查后生成的、便于用户定位发生碰撞的模型实体的一些参数，如模型实体的工程名称、插入点、允许碰撞间距、管线号、设备号等。在PDSOFT软件中生成的碰撞检查报告主要有文本格式（*.cld）、Excel格式(*.xls)和碰撞信息管理窗口等三种格式。1. 碰撞检查初始化首先，用户打开一个PDSOFT模型文件。然后，点击菜单“模型处理”-“碰撞检测”-“碰撞检查初始化”，或单击工具条的上按钮即可完成碰撞检查初始化。图11用户执行完“碰撞检查初始化”后的界面如图： 图12 执行完“碰撞检查初始化”后的界面2. 检查碰撞用户在完成“碰撞检

4、查初始化”后，点击菜单“模型处理”-“碰撞检查”-“检查碰撞”，或者通过点击工具条上的按钮，即可开始“检查碰撞”。此时，PDSOFT软件会在提示用户输入碰撞检查方式等信息，如图：图13 执行“碰撞检查”命令命令行中各个选项的含义是：l 实体(E)：表示按照实体方式进行碰撞检查，即用户直接在屏幕上选择希望进行碰撞检查的模型实体进行碰撞检查。l 区域(B)：表示按照区域方式进行碰撞检查，即用户在屏幕上指定希望进行碰撞检查的BOX区域，PDSOFT软件只对该区域内的模型实体进行碰撞检查。l 装置(A)：表示按照模型方式进行碰撞检查，即对当前模型中全部实体进行碰撞检查。l 最大分割份数(DA)：将曲面

5、模型实体最大分割成多少份，用规则体元来拟合。缺省值为3。l 最小分割份数(DI)：将曲面模型实体最少分割成多少份，用规则体元来拟合。缺省值为1。l 分割精度(DP)：将曲面模型实体用规则体元来拟合时候的分割精度。缺省值为40。1) 按照实体方式进行碰撞检查所谓“按照实体方式进行碰撞检查”，就是指用户指定一个主碰撞模型实体A和若干个其他模型实体Ai（i=0,1,n），PDSOFT软件将对A和Ai（i=0,1,n）逐个进行碰撞检查。具体操作是：用户点击“检查碰撞”后，在命令提示行输入“E”，如图：图14 按照实体方式进行碰撞检查此时，PDSOFT软件会在命令行中给出提示，询问用户是不是需要重新设置

6、碰撞允许间距（工程允许的最小间距），如图：图15 设置碰撞允许间距缺省是指用户不需要重新设置碰撞允许间距，也就是说按照原来数据库中设定的碰撞允许间距进行碰撞检查。在数据库中设定碰撞允许间距的方法是：执行修改项目库操作，修改窗口中“碰撞允许最小间距”处的值即可。如图：图16 在数据库中设置碰撞允许最小间距如果用户需要重新设置碰撞允许间距，则在命令行输入“Y”，并执行回车，此时会弹出“碰撞检查最小间距设置”对话框，如图： 图17 “碰撞检查最小间距设置”对话框 用户可以根据实际工程设计需要改变相应的碰撞允许间距的值。设置完成后点击“确定”按钮，确认碰撞允许间距的修改，否则点击“取消”按钮，放弃碰撞

7、允许间距的修改。接着PDSOFT软件会在命令行提示用户选择碰撞主实体，如图：（a）命令行提示内容（b）拾取模型实体图18 选择碰撞检查主实体用户需要在屏幕上通过鼠标拾取主碰撞实体，完成主碰撞实体选择后，PDSOFT软件会在命令行提示用户选择与主实体进行碰撞检查的模型实体，如图：（a）命令行提示（b）拾取模型实体图19 选择与主模型实体碰撞的模型实体用户可以通过鼠标在屏幕上拾取一个需要与主碰撞实体进行碰撞检查的模型实体；如果选择成功则PDSOFT软件会在命令提示行询问用户是不是要继续选择其他实体与主实体进行碰撞检查，如图：图110 如果用户输入“Y”则继续选择其他与主实体进行碰撞检查的实体；如果

8、输入“N”则完成碰撞实体的选择。最后，用户按照提示输入文本格式的碰撞检查结果报告名称后（缺省文本格式的碰撞检查结果报告文件保存在PDSOFT安装路径/Temp/temp.cld），单击回车键，即可完成按照实体方式进行检查碰撞。完成碰撞检查后，PDSOFT软件会在命令行输出提示信息：“碰撞检查结束”。l 如果不存在碰撞，PDSOFT软件还会在命令行会提示信息：“没有发生碰撞”；l 如果发生碰撞，则在“碰撞检查信息管理”窗口中列出所有发生的碰撞实体的信息，本例结果如图：图111 完成碰撞检查后界面2) 按照区域方式进行碰撞检查所谓“按照区域方式进行碰撞检查”，是指PDSOFT软件只对用户指定的BO

9、X区域内的模型实体进行碰撞检查。具体操作是，用户点击“检查碰撞”后，在命令行输入“B”，如图：图112此时，PDSOFT软件会在命令行询问用户是不是需要重新设置碰撞允许间距。碰撞允许间距的设置操作和“按照模型方式进行碰撞检查”中的相关操作相同。然后，PDSOFT软件会在命令行提示用户输入“BOX区域基点坐标”，用户可以直接在屏幕上拾取或直接输入具体点的坐标作为BOX区域基点坐标，如图：（a）命令行提示（b）屏幕确定BOX区域图113 确定BOX区域的范围在用户设置好基点坐标后，PDSOFT软件会在命令行依次提示用户输入“正X轴方向长度”、“正Y轴方向长度”和“正Z轴方向长度”等，用户可以在屏幕

10、上拾取相应的点，也可以输入具体的点坐标，完成上述操作后，单击回车键。此时，PDSOFT软件会自动在用户指定的BOX区域内搜索相关模型实体，PDSOFT软件完成搜索后会在命令行提示用户输入文本格式的碰撞检查结果报告名称，用户完成文件名称设置后，单击回车，即可完成按照区域方式进行碰撞检查。PDSOFT软件会将碰撞检查结果显示在“碰撞检查信息管理”窗口中。3) 按照模型方式进行碰撞检查所谓“按照模型方式进行碰撞检查”，是指对当前模型中所有模型实体都进行碰撞检查。用户点击“检查碰撞”后，在命令提示行输入“A”，如图：图114 命令行提示PDSOFT软件会在命令行提示用户输入文本格式的碰撞检查结果报告名

11、称，用户完成文件名称设置后，单击回车，即可完成按照模型方式进行碰撞检查。PDSOFT软件会将碰撞检查结果显示在“碰撞检查信息管理”窗口中。3. 碰撞检查信息管理1) 信息管理窗口说明用户进行完“检查碰撞”命令后，PDSOFT会将得到的发生碰撞的模型实体的按照一定的排序规则显示在“碰撞检查信息管理”窗口中，如图：图115 碰撞检查信息管理在“碰撞检查信息管理”窗口中碰撞信息描述树有四级节点组成，各节点的含义：（1）一级节点，表示的是构筑物的名称（设备的位号或者管线的管线号），其子节点表示的是与碰撞检查结果中该构筑物（设备或者管线）发生碰撞的模型实体。如图：图116 碰撞信息描述树一级节点（2）二

12、级节点有两种情况：l 如下图中标注为“信息”字样的节点，表示的是一级节点的设备或构筑物的插入点信息。图117 碰撞信息描述树二级节点l 如下图标注“LG-8001_H”等字样的节点表示的是与一级节点发生碰撞的构筑物的名称（设备的位号或者管线的管线号）图118 碰撞信息描述树二级节点（3）三级节点表示的是一、二级节点中发生碰撞的模型实体对的元件名称。如图：图119 碰撞信息描述树三级节点上图中箭头指向的节点表示的是：名称为构筑物(ST_COLUMN)的一个模型实体和管线号为LG-8001-H的弯头发生碰撞。（4）四级节点表示的是发生碰撞的三级节点的插入点、设备位号、管线号、允许碰撞最小间距的值等

13、。如图：图120 碰撞信息描述树四级节点2) 快速定位碰撞实体用户在“碰撞检查信息管理”窗口中的碰撞信息描述树上，点击鼠标右键在弹出的快捷菜单中选择“快速定位”，即可完成碰撞实体的快速定位。但是根据用户在碰撞信息描述树上点击鼠标的位置不同，PDSOFT软件执行的结果也将不同：(1) 如果用户点击的是第一级节点，如图所示：图121快速定位则PDSOFT软件将显示该级节点的所有子节点（如上图红色矩形范围内的节点）所描述的碰撞相关的模型实体，并将其他模型实体隐藏，本例的执行结果如图：图122快速定位结果（a）执行前（b）执行后(2) 如果用户点击的是第二级节点，如图所示：图123快速定位则PDSOF

14、T软件将只显示该级节点的子节点（如上图红色矩形范围内的节点）所描述的碰撞相关的模型实体，并且将相关这些相关模型实体颜色交替改变、闪烁一段时间，以供用户快速发现碰撞模型实体的具体空间位置，本例的执行结果如图：图124快速定位结果（a）执行前和执行后（b）执行过程中(3) 如果用户点击的是第三级节点，如图所示：图125快速定位则PDSOFT软件将该级节点描述的两个碰撞模型实体聚焦到整个屏幕显示范围内，并将这两个模型实体颜色做交替改变、闪烁一段时间，以供用户快速发现碰撞模型实体的具体空间位置，本例的执行结果如图：图126 快速定位结果（a）执行前（b）执行过程中3) 设置碰撞忽略用户在“碰撞检查信息

15、管理”窗口中的碰撞信息描述树上，点击鼠标右键在弹出的快捷菜单中选择“碰撞忽略”，即可碰撞忽略操作。但是根据用户在碰撞信息描述树上点击鼠标的位置不同，PDSOFT软件执行的结果也将不同：(1) 如果点击的是第一级节点，如图所示：图127设置碰撞忽略（a）选择操作（b）执行结果则PDSOFT软件将该级节点下面的所有子节点（如上图所示的红色矩形范围内的节点）设置全部设置为碰撞忽略。(2) 如果用户点击的是第二级节点，如图所示：图128设置碰撞忽略（a）选择操作（b）执行结果则PDSOFT软件将该级节点下面的所有子节点（如上图中红色矩形范围内的节点）全部设置为碰撞忽略。(3) 如果用户点击的是第三级节

16、点，如图所示：图129 设置碰撞忽略（a）选择操作（b）执行结果则PDSOFT软件仅将该级节点设置为碰撞忽略。4) 信息窗口的中图标的含义“碰撞检查信息管理”窗口中碰撞信息描述树上各个图标的含义是：l 表示该级节点所表示的两个模型实体发生的碰撞已经得到解决；l 表示该级节点所表示的两个模型实体发生碰撞；l 表示该级节点所表示的两个模型实体发生了碰撞，但是用户设置该级节点为碰撞忽略（所谓碰撞忽略是指，该级节点对应的模型实体对在模型中确实存在碰撞，但是用户出于工程设计或者其他原因考虑，认为该碰撞是可以忽略不管的）；l 表示碰撞实体的相关信息，如插入点、名称、允许碰撞距离和两个模型实体之间的实际碰撞

17、距离等；l 表示该级节点的碰撞实体是管件，包括管子、阀门、弯头、三通等；l 表示该级节点的碰撞实体是设备；l 表示该级节点的碰撞实体是构筑物l 表示与该级管件相关的碰撞对中有被设置为碰撞忽略的。l 表示与该设备相关的碰撞对中有被设置为碰撞忽略的。l 表示与该构筑物相关的碰撞对中有被设置为碰撞忽略的。l 表示与该管件相关的碰撞已经全部被解决。l 表示与该设备相关的碰撞已经全部被解决。l 表示与该构筑物相关的碰撞已经全部被解决。5) 重新进行碰撞检查重新进行碰撞检查分两种，一种是对所选中的节点相关的模型实体重新进行碰撞检查，另外一种是对“碰撞检查信息管理”窗口中表示的所有模型实体都重新进行碰撞检查

18、。(1) 对信息窗口选中的节点重新进行碰撞检查用户在“碰撞检查信息管理”窗口中的碰撞信息描述树上，点击鼠标右键在弹出的快捷菜单中选择“重查”，即可对信息窗口选中的节点重新进行碰撞检查。但是根据用户在碰撞信息描述树上点击鼠标的位置不同，PDSOFT软件执行的结果也将不同：如果用户点击的是第一级节点，如图所示：图130 重查则PDSOFT软件将对该级节点的所有子节点（如上图红色矩形范围内的节点）所描述的碰撞实体重新进行碰撞检查。如果用户点击的是第二级节点，如图所示：图131 重查则PDSOFT软件将对该级节点的所有子节点（如上图红色矩形范围内的节点）所描述的碰撞实体重新进行碰撞检查。如果用户点击的

19、是第三级节点，如图所示：图132 重查则PDSOFT将该级节点对应的两个模型实体重新进行碰撞检查。进行重新碰撞检查后得到信息的处理原则是：l 如果某个节点所对应的模型实体已经删除，则在“碰撞检查信息管理”窗口中该节点将被删除；l 对于原来设置碰撞标志的节点，重新进行碰撞检查后，如果两个模型实体不再碰撞，则设置为碰撞解决标志，否则标志不变；l 对于原来设置碰撞忽略的节点，重新进行碰撞检查后，如果两个模型实体不再碰撞，则设置为碰撞解决标志，否则标志不变；l 对于原来设置碰撞解决的节点，重新进行碰撞检查后，如果两个模型实体又发生了碰撞，则设置为碰撞标志，否则标志不变。(2) 对信息窗口中所有实体重新

20、进行碰撞检查用户在“碰撞检查信息管理”窗口中任何地方点击鼠标右键弹出右键快捷菜单，选择“全部重查”，即可以对信息窗口中所有实体重新进行碰撞检查，但是用户需要注意的是鼠标右键点击的位置不同，显示的右键快捷菜单会不同。如图所示：图133 全部重查（a）在节点上点击（b）不在节点上点击“全部重查”操作得到碰撞检查信息的处理原则同“重查”操作得到的碰撞检查信息处理原则相同。6) 设置碰撞信息的显示方式所谓碰撞信息成对显示，是指在一条碰撞信息“碰撞检查信息管理”窗口中是不是将同成对显示，如图：图134 碰撞信息成对显示说明在上图中，在碰撞信息描述树上设备V-102与管线CR-1001上的PIPE和ELB

21、OW的碰撞描述出现了两次，就是所谓的碰撞信息成对显示。用户在“碰撞检查信息管理”窗口中的任何地方单击鼠标右键弹出右键快捷菜单，选择“成对显示”，即可对实现碰撞信息成对显示与否的控制。如果“成对现实”前面有打勾标志，表示显示所有碰撞检查信息是成对显示的，否则是不是成对显示。图135 碰撞信息成对显示控制（a）碰撞信息成对显示（b）碰撞信息不成对显示7) 导出碰撞检查信息用户在“碰撞检查信息管理”窗口中的任何地方单击鼠标右键弹出右键快捷菜单，选择“导出结果”，如图：图136 导出碰撞检查信息在弹出的对话框中输入要保存到文件名称，即可将但前“碰撞检查信息管理”窗口中碰撞信息描述树保存到指定的文件。8

22、) 导入碰撞检查信息用户在“碰撞检查信息管理”窗口中的任何地方单击鼠标右键弹出右键快捷菜单，选择“导入结果”，如图：图137 导入碰撞检查信息（a）输入碰撞检查信息前（b）输入碰撞检查信息后在弹出的对话框中输入要导入的文件名称，即可将指定的文件所描述的碰撞信息输入到“碰撞检查信息管理”窗口中，生成相应碰撞信息描述树。如果该碰撞检查信息文件所描述的模型和当前打开的模型不同则不能生碰撞信息描述树。9) 删除“碰撞检查信息管理”窗口中碰撞检查信息描述树用户在“碰撞检查信息管理”窗口中的任何地方单击鼠标右键弹出右键快捷菜单，选择“清空”，即可将“碰撞检查信息管理”窗口中的碰撞信息描述树删除。如图：图1

23、38 清空碰撞描述树（a）清空前（b）清空前后10) 恢复显示用户在“碰撞检查信息管理”窗口中的任何地方单击鼠标右键弹出右键快捷菜单，选择“恢复显示”，即可将当前模型恢复到进行碰撞检查时的初始状态。如图：图139 恢复显示（a）恢复显示前（b）恢复显示后4. 信息窗口的显示控制用户点击菜单“模型处理”-“碰撞检查”-“显示窗口”，或者通过点击工具条上的按钮，即可实现对“碰撞检查信息管理”窗口显示和隐藏的切换。如图是“碰撞检查信息管理”窗口的显示和隐藏的界面对比： 图140 碰撞信息管理窗口显示与隐藏（a）显示（b）隐藏5. 退出碰撞检查用户点击菜单“模型处理”-“碰撞检查”-“退出碰撞检查”，

24、或者通过点击工具条上的按钮，即可开始退出碰撞检查。如图是退出碰撞检查前后的界面对比：（b）退出后图141 退出碰撞检查（a）退出前6. 文本格式碰撞检查信息的使用用户可以通过记事本或者其他文本文件浏览器，可以查看在碰撞检查过程中生成的文本格式的碰撞检查信息报告(*.cld)的内容。如图是本例生成的文本格式的碰撞检查信息报告内容：图142 文本格式的碰撞检查信息 PDSOFT使用手册3DPiping 模型检查 第2章 模型数据检查第2章 模型数据检查模型数据检查主要完成包括元件间拓扑连接检查、工程数据库同步、焊点检查和图层修复等操作，其目的是保证模型数据的完整性和正确性。1. 进入模型数据检查首

25、先，用户打开一个需要进行模型数据检查的模型文件，然后用点击“辅助”-“模型数据检查”，或者点击工具条的按钮，即可进入模型数据检查。图21 进入模型数据检查进入模型数据检查后，命令行显示为：图22 模型数据检查命令行2. 设置记录文件名设置记录文件名主要是为了保存“自动修复”、“只检测不修复”、“焊点检查”等操作的执行结果。具体操作的是，进入模型数据检查后，在命令行输入“L”并回车，如图：图23 设置记录文件名此时，PDSOFT软件提示用户弹出“记录文件”保存对话框，用户输入文件名称，执行“保存”即可完成记录文件名的设置，如图：图24 设置记录文件名3. 自动修复自动修复，主要完成由于用户执行非

26、法操作造成模型实体不完整。具体操作是，进入模型数据检查后，在命令行输入“A”或者直接回车，如图：图25 自动修复如果需要检查的模型中存在连接错误，PDSOFT软件会自动修复这些错误，并在命令行给出错误模型实体的句柄、位置、信息和修复处理结果等。同时询问用户是否要在进行一次全模型检查，如图：图26 自动修复此时，用户可以键入“N”，结束自动修复检查（为了保持模型的正确性，通常不建议这么做）；“Y”或者回车，再次检查模型，直至PDSOFT软件提示当前模型不存在错误（如图2-7）为止。 如果用户需要将检查结果保存到文件中，需要首先执行设置记录文件名操作。此外，为了保证后期图表的正确，请在输出图表前先

27、执行一下自动修复操作。图27 不存在错误时的提示执行自动修复命令前后的案例模型对照图：图28 自动修复命令执行结果（a）执行前（b）执行后4. 只检查不修复只检查不修复，顾名思义，只是对当前模型进行模型完整性检查。具体操作是：具体操作是，进入模型数据检查后，在命令行输入“N”回车，如图：图29 只检查不修复完成检查后，PDSOFT软件将在命令行显示检查结果。本例的模型图见图2-8-a，执行结果如图：图210 只检查不修复执行结果 如果用户需要将检查结果保存到文件中，需要首先执行设置记录文件名操作。5. 元件间拓扑连接检查元件间拓扑连接检查，主要检查当前设备中是否存在非法管嘴，从而保证在ISO图

28、中管嘴的设备位号部位不为空。所谓非法管嘴，主要是指管嘴没有和设备相连，或者相连接的设备已经删除等。具体操作是，进入模型数据检查后，在命令行输入“C”回车，如图：图211 元件间拓扑连接检查此时PDSOFT会显示图2-4，要求用户设置记录文件名称；然后，PDSFOT软件将检查结果显示在命令行和保存在用户设置的记录文件中。执行元件间拓扑连接检查的案例模型图：图212 元件间拓扑连接检查案例执行元件间拓扑连接检查操作后的提示信息，如图：图213 元件间拓扑连接检查案例的执行结果6. 工程数据库同步工程数据库同步，主要是保证模型对象的非关键字工程信息和相应的工程数据库保持一致。通常，如果用户修改了工程

29、数据库中的数据则应对相应的设计模型执行该操作。具体操作是，进入模型数据检查后，在命令行输入“D”回车，如图：图214工程数据库同步完成检查后，PDSOFT软件将在命令行显示检查结果。 工程数据库同步操作只同步除下表列出的14个关键字以外的其余关键字的数值。序号名称说 明序号名称说 明1ITEM元件名称8ENDTYPE1元件端口一端面类型2TYPE元件类型9ENDTYPE2元件端口二端面类型3SIZE1元件端口一尺寸10ENDTYPE3元件端口三端面类型4SIZE2元件端口二尺寸11ENDTYPE4元件端口四端面类型5SIZE3元件端口三尺寸12FITTYPE元件结构类型6SIZE4元件端口四尺

30、寸13RATING元件压力等级7SCH表号14THICK壁厚值下图是本例首先使用原工程数据库制作模型2-15-a，然后将原工程数据库对应的阀门的标签（TAG）的值改为Z1A21C*，将材料（Material）的值改为20#，执行工程数据库同步操作案例模型属性的前后对照图：（b）同步后（数据库中修改了阀门的标签和材料的数值）（a）同步前图215 工程数据库同步案例的执行结果7. 图层修复图层修复，主要将模型中管线和设备按照管线号、管路等级和设备位号等建立图层，便于用户管理和操作。具体操作是，进入模型数据检查后，在命令行输入“Y”回车，如图：图216 图层修复8. 焊点检查焊点检查，主要是检查模型

31、文件中是否存在非法的焊点，如孤立的焊点或者不完成匹配焊点等。具体操作是，进入模型数据检查后，在命令行输入“W”回车，如图：图217焊点检查完成检查后，PDSOFT软件将在命令行显示检查结果。 如果用户需要将检查结果保存到文件中，需要首先执行设置记录文件名操作。执行焊点检查操作的案例模型图：图218焊点检查案例执行焊点检查操作后的提示信息，如图，图219焊点检查案例的执行结果9. 元件插入点修复元件插入点修复，主要是检查元件的插入点是否正确。具体操作是，进入模型数据检查后，在命令行输入“I”回车，如图：图220元件插入点修复完成修复检查后，PDSOFT软件将在命令行显示检查结果，该结果主要 包括

32、修复了插入点的智能线类型的个数。图221元件插入点修复执行结果10. 退出模型数据检查退出模型数据检查，顾名思义，主要是结束模型数据检查操作。具体操作是，进入模型数据检查后，在命令行输入“X”回车，如图：图222退出模型数据检查309 PDSOFT使用手册3DPiping 模型检查 第3章 模型对象检查第3章 模型对象检查模型对象检查主要是检查模型对象的连接情况。1. 模型数据检查首先，用户打开一个需要进行模型对象检查的模型文件，然后用点击“辅助”-“模型对象检查”，或者点击工具条的按钮，即可进入模型数据检查。图31 进入模型对象检查进入模型对象检查后，命令行显示为：图32 模型对象检查命令行

33、此时用户用鼠标在屏幕上拾取需要检查的元件模型，PDSOFT软件即列出和该元件相连接的所有元件的句柄、信息（名称等）和插入点位置等信息。执行模型对象检查的案例模型图，如图：图33模型对象检查的案例执行后的现实结果：图34模型对象检查的案例执行结果 PDSOFT使用手册3DPiping 模型检查 第4章 模型设计检查第4章 模型设计检查模型设计检查主要完成管线的连接检查、管径匹配检查、端面类型匹配检查等操作。1. 进入模型设计检查首先，用户打开一个需要进行模型设计检查的模型文件，然后在命令行输入“designcheck”。进入模型设计检查后，命令行显示为：图41 设计检查命令行2. 管线连接检查1

34、) 执行管线连接检查管线连接检查，主要检查具有相同管线号的管线是不是连接在一起。具体操作是，进入模型设计检查后，在命令行输入“PC”或者直接回车，如图：图42 管线连接检查此时PDSOFT会提示用户设置记录检查结果的记录文件名称，如图：图43 设置管线连接检查结果文件名称完成管线连接检查后，PDSOFT软件会显示一个管线连接检查结果管理窗口，如图：图44管线连接检查结果管理窗口该结果信息管理窗口主要有一棵管线连接检查结果树组成，该树有两级节点，如图：图45管线连接检查结果树l 一级节点表示不正确连接的管线对应的管线号；l 二级节点表示出现不正确连接的元件的插入点位置。2) 定位管线的位置(1)

35、 快速定位在检查结果管理窗口的检查结果树上点击一级节点，则PDSOFT软件会把对应的管线模型实体显示在视口的可见区域内，并隐藏其他模型实体，如图：图46 一级节点快速定位操作结果前后对比（a）操作前（b）操作后在检查结果管理窗口的检查结果树上点击二级节点，则PDSOFT软件会把对应的管线模型实体显示在视口的可见区域内，并隐藏其他管线号的模型实体，如图：图47 二级节点快速定位操作结果前后对比（a）操作前（b）操作后(2) 高亮显示控制在检查结果管理窗口的检查结果树的一级节点上点击鼠标右键，再菜单中拾取“高亮显示”，如图：图48 拾取高亮显示则PDSOFT软件会把对应的管线模型高亮显示在视口的可

36、见区域内，并隐藏其他模型实体，如图：图49 一级节点高亮显示操作结果前后对比（a）操作前（b）操作后在检查结果管理窗口的检查结果树的二级节点上点击鼠标右键，再菜单中拾取“高亮显示”，如图：图410 拾取高亮显示则PDSOFT软件会把对应的管线模型实体高亮显示在视口的可见区域内，并隐藏其他管线号的模型实体，如图：图411 二级节点高亮显示操作结果前后对比（a）操作前（b）操作后如果一个节点执行高亮显示后，在该节点上点击鼠标右键，则此时可执行“取消高亮显示”操作，如图：图412取消高亮显示菜单（a）一级节点（b）二级节点拾取“取消高亮显示”命令用户可以取消高亮显示。(3) 忽略连接问题在检查结果管

37、理窗口的检查结果树的一级或者二级节点上点击鼠标右键，在弹出的菜单中拾取“忽略”，即可完成忽略连接问题操作，如图：图413忽略连接问题操作执行前后对照（a）执行前（b）执行后 图4-13-b中黄色旗帜表示该连接问题设置为忽略。如果一个节点执行忽略操作后，在该节点上点击鼠标右键，则此时可执行“取消忽略”操作。3. 管径匹配检查管径匹配，主要是检查相连接的元件的外径是不是匹配。具体操作是，进入模型设计检查后，在命令行输入“D”回车，如图：图414 管径匹配检查此时PDSOFT会提示用户设置记录检查结果的记录文件名称，如图4-3。完成文件名称设置后，PDSPFT软件执行管径匹配检查并将检查信息如发生问

38、题的元件的句柄、组首句柄、管径、位置等显示在命令行。执行管径匹配检查的案例模型图：图415 管径匹配检查案例执行管径匹配检查后的提示信息：图416管径匹配检查案例执行结果4. 端面类型匹配检查端面类型匹配检查，主要是检查相连接的元件的端面是否匹配。具体操作是，进入模型设计检查后，在命令行输入“E”回车，如图：图417 端面类型匹配检查此时PDSOFT会提示用户设置记录检查结果的记录文件名称，如图4-3。完成文件名称设置后，PDSPFT软件执行端面类型匹配检查并将检查信息如发生问题的元件的句柄、组首句柄、端面类型、位置等显示在命令行。执行端面类型匹配检查的案例模型图：图418 端面类型匹配检查案

39、例执行端面类型匹配检查后的提示信息：图419端面类型匹配检查案例执行结果5. 分支类型检查分支类型检查，主要是按照数据库中相应等级的分支类型表来检查元件的分支类型是不是合法。具体操作是，进入模型设计检查后，在命令行输入“B”回车，如图：图420 分支类型检查此时PDSOFT会提示用户设置记录检查结果的记录文件名称，如图4-3。完成文件名称设置后，PDSPFT软件执行分支类型检查并将检查信息如发生问题的元件错误的分支类型、线路等级、主管和支管的管径、数据库中的分支类型、位置等显示在命令行。执行分支类型检查的案例模型图：图421 分支类型检查案例执行端面类型匹配检查后的提示信息：图422分支类型检

40、查案例执行结果之所以显示上述错误报告时因为在数据库中PD1主管管径100，支管管径50，在分支类型表中设置的是B，如图4-23所示。而模型中使用的三通。图423分支类型检查案例执行结果 PDSOFT软件的分支类型主要有：T：三或四通；B：接缘；O：接头；S&R：开口焊。6. 最小管长检查最小管长检查，主要是检查模型中最小管线是不是满足设计要求。在PDSOFT软件中，最小管径的约束是：图424 最小管长设置其含义是当管径小于等于50时，最小管长是50；当管径大于等于150时最小管长是150；当管径在50到150之间时最小管长为管子的外径。具体操作是，进入模型设计检查后，在命令行输入“pl”回车，

41、如图：图425 最小管长检查此时PDSOFT会提示用户设置记录检查结果的记录文件名称，如图4-3。完成文件名称设置后，PDSPFT软件执行最小管长检查并将检查信息如实际管长、允许管长、端点位置等信息显示在命令行。执行最小管长检查的案例模型图：图426 最小管长检查案例执行最小管长检查后的提示信息：图427 最小管长检查案例执行结果7. 流向检查流向检查，主要是检查元件的流向是不是合理，即有没有流向冲突。具体操作是，进入模型设计检查后，在命令行输入“F”回车，如图：图428 流向检查此时PDSOFT会提示用户设置记录检查结果的记录文件名称，如图4-3。完成文件名称设置后，PDSPFT软件执行流向检查并将检查信息如发生流向冲突的元件的句柄、组首的句柄支、位置等显示在命令行。执行流向检查的案例模型图：图429 流向检查案例执行流向检查后的提示信息：图430 流向检查案例执行结果8. 退出模型设计检查退出模型设计检查，顾名思义，就是结束模型检查。具体操作是，进入模型设计检查后，在命令行输入“X”回车，如图：图431 退出模型设计检查