《鞋靴结构设计》课件2.9 中开缝式皮鞋贴楦设计.ppt

《《鞋靴结构设计》课件2.9 中开缝式皮鞋贴楦设计.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《鞋靴结构设计》课件2.9 中开缝式皮鞋贴楦设计.ppt（16页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、【样板设计流程】：,1、款式分析2、楦体选择与分析（贴楦）3、定位、划样4、制取种子样板5、制取标准样板6、制取折边样板7、制取下料样板,【教学要求】：1通过本节的理论学习和实践，使学生继续熟悉和掌握贴楦设计的基本原理、方法和技术。2通过本节的理论学习和实践，使学生全面掌握中开缝式鞋的帮样定位规律与基本数据，取跷处理方法，各套样板的制作方法及标志点确定等。3通过本节课程学习，使学生重点掌握中开缝式鞋的曲跷处理。,【教学重点】：1定位、画样；2取翘处理；3内外踝处理。【教学难点】：1前帮中缝取翘处理；2内外踝处理。,一、款式分析：,前帮长度：60-65%楦底样长，与耳式鞋相当口门长度：46.5%

2、楦底样长口门宽度：通常较小，约5-20毫米，条形较多橡筋布形状和宽度设计：后端宽度5-10毫米外踝帮高：42-45毫米后帮中缝高度：54-56毫米外包跟设计：依据款式造型确定,二、定位、划样,二、定位、划样：,讨论一：保持弯曲形状，不做处理，易符楦，但皮革的延伸性和弹性没有完全拉开，导致成鞋的成型稳定性不够理想。讨论二：曲跷处理，展成直线，符楦性降低，拉力较大，若前帮较长时，还需预定性，增加工艺难度，且成鞋易于变形。,三、取翘处理：,结论：适当处理，即给一定的部件跷度中缝线前端点和后端点不变；凸度点降低0.5-1毫米，顺势圆滑连接至两边的中缝线；凹度点提升0.5-1毫米，顺势圆滑连接至两边的中

3、缝线。,三、取翘处理：,三、取翘处理：,中缝线长度需要加长一些，为什么？,概念：为了便于绷帮符楦和工艺加工，改善成鞋效果等目的而人为给的跷度，称为“工艺跷度”。特点：灵活多变，没有固定模式，没有一定的位置，根据鞋帮款式的需要来确定；没有一定的方向性，可以在原来的基础上增大跷度，也可以减小跷度；工艺跷度的大小通常在2-3mm以内，不需弥补。若超过2-3mm，小于4-6mm时，需要在工艺加工中（缝帮时）将工艺跷带来的长度变化“吃进取”或“敢出来”。若跷度超过4-6mm时，需要做“工艺补跷”处理。,【工艺跷度的概念及特点】：,【外包跟样板处理】：,后帮中缝上端点超出对折线2-3mm；后帮中缝线凸度点与对折线对齐；保留凸度点以下的轮廓线，即为后帮中缝叉口。,【折边样板】：,【下料样板】：,小 结,通过本节学习，重点掌握中开缝鞋的结构设计及定位规律、基本数据、线条特点；重点掌握中开缝鞋种子样板和标准样板的制作方法；掌握该款式折边样板和下料样板的制作方法；学会并能够进行同类款式的样板设计与制作。,【理论作业】：1收集同类款式（中开缝式皮鞋），总结造型特点与各部件比例规律；2设计两款适合中老年男、女穿着的中开缝式皮鞋，画出款式结构图。【实训作业】：1完成男、女中开缝式皮鞋的设计与样板制作；2进行试制，并修改、确认样板。,作 业,