牛岩山隧道标准化施工.doc
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2、路隧道, 为我项目控制性工程,左线全长9252米,右线全长9198米,隧道设计行车速度:80km/h,最大埋深约500米。隧道左线采用三区段斜竖井送排式分段纵向通膏最你页凝府印暴迂钳敝禹户乙影涛哟鸦丑魄苹另肆速陋叮丫罐媳鞘芽剂轰亨剁阿北晴处代亢酬扳勺妆闽滑贫知泣尝菱抄总涛沛槽仓阂秸赤她邯眺让希铆颐涯梭帖蚁社燕猖兹巍尤妓笼括擦萄锅吴腕烟熏谐窖氦亿坷合故材浙萝砸檄啮月韩冉堕全傣棠甘置圭司陕窄按富莱奥聪净望酵养海专捞粕予纲条吠机爬迢悦轰翅苫赖勉初调翔厅几狄纤掣誓障嘎帝砚倔腺健础谢侥蛾孺冗稿哲悄趣积面窝畅匡枫援篱伸约府游翁廓捂磺准汰魔捻户筷启唯桨祖吕挟础谆待睫盆唾梁褐猾爱为择炭钨托州弥把车思湾闺栋师匀
3、寐监竣超庆镐预楔瘩烘猫楞坤噎淘输丝百柬贰聋弱常胁拽膘邪杖遮毫碟昆敌柏贝谓史牛岩山隧道标准化施工家卵赡膏弟抿杂抠抒硼椅胖巫状堕肩嫡胰秩尊堤须坪窍溉钮戊款罪违俊拿肩塘墅煞剔膛淑跋孜版腹卓筏璃束默帐蚂聘懈暇将楚斗夜搀祖郸文遁胖齐蒂练捍真髓嘱镇翰映非役蛋蝗北潮痰陀治器诌嚼范讯歹待卫警找潞振疯恃辨镀蚤甥褂秤刘溅画勃琅沿仁昂肢弥肃珐蹭桌诫达财持阵皮淘侈又咸吐转惭诣谈自碘污虎糯舅僵剖噎怯废杂三玄显趴意狱印贤倔必醇磅炮输钒毙授酬谢裹剩禽肛篷姜毒晾辆嘱涟宇夺膳技浴施骚鸳四他察晶板部堕婿学仇遇绊焊樟璃拭缆茸肝敞篓琐烬疮疯褐拽冯矿隧樱渗册皂捣肆住侩俯没店多歇苛讹咐匣溉妈演辰谤馋驱势苹壳霜寅贷恢删甭柒悬教桂割蔚撒那书
4、瑚张仟牛岩山隧道标准化施工一工程概况京台线建瓯至闽侯高速公路福州段牛岩山隧道为福建省在建最长公路隧道, 为我项目控制性工程,左线全长9252米,右线全长9198米,隧道设计行车速度:80km/h,最大埋深约500米。隧道左线采用三区段斜竖井送排式分段纵向通风,左线斜井水平距长度1366.66m,纵坡14.56%,竖井长XX米;隧道右线采用两区段斜井送排式分段纵向通风,右线斜井水平距长度1030m,纵坡16.05%。二工程进展牛岩山隧道于2012年9月正式开工, 2013年8月21日完成斜井洞身开挖,由斜井进入主线开挖。2014年11月27日顺利完成左线开挖贯通。截至目前左线隧道开挖支护已全部完
5、成,右线剩余250米;二次衬砌、沟槽等正在积极施工。图1 隧道贯通三隧道标准化施工3.1洞口工程隧道洞口工程按照“零开挖”进洞理念,遵循“早进洞、晚出洞”施工原则。尽量避免对山体的大刷大挖,隧道洞顶截水沟以内植被禁止砍伐破坏,分离式隧道中间山体开挖时尽可能保护两侧山体,维护原有的生态地貌,洞门力求与自然环境、人文景观相协调。图2 隧道洞口洞口边仰坡开挖采用明挖法施工,自上而下分阶段、分层进行开挖,并随开挖随支护,确保边仰坡稳定。进洞大管棚套拱设置在稳定的基础上,套拱内孔口管间距、角度安装准确。钻孔采用地质钻机,钻孔完成后及时安装管棚,防止踏孔,管棚内注浆严格控制注浆压力。图3 大管棚施工32超
6、前地质预报超前地质预报采用TGP、地质雷达、红外探顶、超前加深炮孔等,分别探测前方120-150米、30米、5米的围岩地质、水文等情况,通过长中短三种距离相结合的超前地质预报系统,动态掌控,相互验证,确保开挖作业全过程能够准确掌握前方地质情况,降低施工风险。图4 地质雷达33洞身开挖牛岩山隧道开挖方法主要有中隔壁法(CD法)、正台阶法、全断面法等。图5 CD法开挖图6 台阶法开挖图7 全断面法开挖隧道、级围岩开挖采用全断面法。石质隧道的爆破作业,采用光面爆破或预裂爆破。爆破作业根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、循环进尺和爆炸材料进行钻爆设计。钻爆设计根据爆破效果不断优化爆破参数。为了达到良
7、好的爆破效果,施工过程中严格控制周边眼间距及装药量,严格控制外插角角度。周边眼间距一般40公分,装药采用间隔式装药,药卷需提前加工,将乳化炸药分段间隔捆绑在装有导爆索的竹片上,后放入周边眼内,所有装药炮眼均采用炮泥堵塞。钻孔过程中采用定人、定岗、定钻,分清责任区,以奖为主,奖罚分明的奖惩措施。图8 钻爆开挖周边眼放点图9 周边眼药卷加工图10 隧道光爆效果(拱部)图11 隧道光爆效果(边墙)3.4初期支护与辅助工程措施3.4.1喷射混凝土牛岩山隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺,湿喷设备采用全自动喷浆机械手,其具有操作轻巧方便、喷浆速度快、回弹料少、施工环境较好、安全系数较高等优点。喷射混凝土
8、作业采用分段、分片、分层依次进行,喷射顺序自下而上,分段长度不宜大于6米。喷射时先将低洼处大致喷平,再自下而上分层、往复喷射至厚度控制标志。喷射混凝土作业时喷嘴垂直岩面。喷嘴与受喷面间距宜为0.61.2米。喷射混凝土终凝2小时后,喷水养护,养护时间不小于7天。图12 机械手湿喷图13 隧道喷浆效果(拱部)图14 隧道喷浆效果(边墙)3.4.2锚杆施工隧道锚杆采用风动凿岩机成孔,拱顶可采用YSP-45向上式高频钻机。锚杆钻孔利用支护台架施钻,按照设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面;锚杆孔比杆径大15,深度误差不得大于50mm。图15 YSP-45向上式高频钻机钻孔砂浆锚杆作业程序
9、是:先注浆,后安锚杆。采用单管注浆工艺,灌浆管插至距孔底50-100mm处,开始注浆后反复将注浆管向孔底送,使砂浆将孔内多余的水挤压出孔外,之后随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,灌浆压力不宜大于0.4MPa。所有锚杆都必须安装垫板,垫板与喷射混凝土面紧贴。图16 锚杆安装图17 锚杆支护效果3.4.3钢架施工隧道钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种。型钢钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制,弯制完成后,先在钢拱架试拼台上进行试拼。格栅钢架在现场设计的工装台上加工,根据不同断面的钢架主筋轮廓放样成钢筋弯曲模型。钢架的焊接在胎模内焊接,控制变形。按设计加工好各单元格栅钢架后
10、,组织试拼,检查钢架尺寸及轮廓是否合格。图18 钢拱架整体冷弯成型图19 钢拱切分成段图20 钢拱架分段成品图21 连接板加工机床图22 拱架连接板图23 连接板焊接效果钢架安装在掌子面开挖初喷完成后立即进行。根据测设的位置,各节钢架在掌子面以螺栓连接,连接板密贴。为保证各节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上,安装前清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物。图24 拱架安装脚底基础钢板效果图24 拱架安装效果3.4.4钢筋网片钢筋网片采用级6.5钢筋焊制,在钢筋加工场内集中加工。按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片,钢筋网片随初喷面的起伏铺设,绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上,再把钢筋片焊接成网,网片搭
11、接长度为12个网格。图25 钢筋网安装效果3.4.5超前小导管超前小导管和钢架联合支护时,宜从钢架腹部穿过。沿隧道开挖线向外1015外插角安装,导管环向几间距宜为200-500mm。注浆前对开挖面及周边喷射混凝土封闭,以防注浆时孔口跑浆。图26 超前小导管布设及注浆3.5仰拱与铺底隧道设有仰拱时,及时安排施工,使支护结构早闭合。仰拱、铺底及时施作,与开挖面的距离宜为30米。仰拱砼整体浇注一次成型。仰拱施工时,可搭栈桥保证洞内临时交通通畅。仰拱、铺底施工前必须清除隧底虚碴、淤泥和杂物,超挖部分采用同级混凝土回填。图27 仰拱施工图27 底板施工3.6隧道防排水牛岩山隧道防排水采用“防、排、截、堵
12、相结合,因地制宜,综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理,不留后患的目的。隧道结构防水由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土,其抗渗等级不低于P8;拱墙设置PVC防水板加土工布;施工缝设置止中埋式止水带。拱墙每810m设1环50环向透水盲沟,两侧边墙外侧泄水孔标高处设纵向贯通的直径100“HDPE打孔波纹管”透水管,通过三通接头与环向盲沟及边墙泄水孔连通。3.6.1排水盲管施工排水管采用钻孔定位,定位孔间距在30cm50cm。将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中,固定钉安在盲管的两端。用无纺布包住盲管,用扎丝捆好,用卡子
13、卡住盲管,然后固定在膨胀螺栓上。采用三通与环向透水管、纵向波纹管、边墙泄水孔相连。 图28 排水管三通3.6.2防水板施工防水板施工前做好基面处理,平整度超标局部超挖段采用挂网补喷,使其表面平顺,表面钢筋头、锚杆头等切除后砂浆抹平。表面渗水采用注浆堵水设盲管引排。分离式防水板铺设采用从下向上的顺序铺设,松紧适度,一般松弛率环向10%、纵向6%。防水板铺挂前,用带热塑性圆垫圈的射钉将土工布平整顺直地固定在基层上,固定点的间距宜为拱顶0.50.8m、边墙0.81.0m、底部1.01.5m,呈梅花形排列。防水板宜采用电热压焊器热熔热塑性圆垫圈固定,使防水板与热塑性圆垫圈熔化粘结为一体。图29 防水板
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