5地块地下车库基坑支护(土钉墙喷锚)及土方开挖方案secret.doc
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1、1#-9#楼及地下车库工程边坡支护土方开挖方案编制单位:鑫泰建设集团有限公司二0一一年七月二十五日1.工程简况1.1.拟建禹洲溪堤尚城5#地块地下室位于同安五显片区南部,其东侧红线距现有五秀路约22m;南侧邻近规划的五显四路(尚未兴建),五显四路以南为6#场地用地;西侧为5-105-28#楼(尚未兴建),北侧邻近规划的西洋四路(尚未兴建),西洋四路以北为4#场地用地,较为空阔。本工程0.00=黄海高程14.80m,设一层地下室,地下室底板顶标高为-5.30m,地下室挖深5.3m6.0m,局部挖深7.7m。除在东侧邻近的五秀路路缘有分布市政管线,场地其它地段未发现埋藏的池塘、沟、浜及其它地下管线
2、分布。基坑面积15753,基坑周长560m。本工程基坑安全等级为二级,基坑侧壁重要性系数为1.00。1.2.地质条件:表1 基坑支护范围土体物理力学指标岩土名称层号重度(kN/m )粘聚力c(kPa)内摩擦角()渗透系数k(cm/s)杂填土119.210103.5x10-4细砂219.53222.210-3粘土318.935.421.42.410-6中砂4200287.510-3残积砂质粘性土518.526.421.92.810-6 1.3.水文地质条件:a.地表水:场地及周边无较大的地表水体(河、湖等)分布,仅在场地外西南侧分布一口池塘,距本场地约为10m,其水位较低,对本工程影响小。b.地
3、下水:地下水主要为潜水、承压水,其潜水主要赋存于杂填土 、细砂 的孔隙和局部中砂 (上部无隔水层时)的孔隙中,上部的承压水主要赋存于中砂 的孔隙中,其水量较丰富,勘察期间测得其水位约为3.25.1m,承压水头为1.11.9。下部的承压水对工程影响较小。1.4.基坑四周超载考虑:均取15KPa均布荷载;红线范围内基坑周边堆载不得超过设计值,基坑顶2米范围内不得堆载。2、编制依据2.1、本工程施工方案是根据国家现行设计、施工规范、规程、行业标准等进行设计和编制的,主要依据下列文件:建设单位提供的福建省建研勘察设计研究院基坑支护结构平面图;厦门合道工程设计集团有限公司提供的禹洲溪堤尚城5#地块锤击法
4、预制管桩基础施工图纸。福建省建研勘察设计研究院提供的禹洲溪堤工程岩土工程勘察报告;我公司企业标准质量、环境和职业健康安全管理体系。2.2、工程中依据的主要法律法规和标准、规范、规程列于下表。1)、有关法律法规:建筑法、安全生产法、建设工程安全生产管理条例、生产安全事故报告和调查处理条例等。2)有关标准、规范、规程:名 称文件编号工程测量规范GB50026-93锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009建筑基坑支护技术规范JGJ120-99建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001岩土锚杆(索)技术规程CECS 22:2005施工现场临时
5、用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑钢结构焊接技术规程JGJ81钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009建筑地基基础技术规范DBJ13-07-2006福建省建筑工程文件管理规程DBJ13-56-2004建设工程施工重大危险源辩识与监控技术规程DBJ13-91-2007工程建设标准强制性条文、厦门市建设工程文明施工检查评分标准等。3)当地建筑行政主管部门下发的文件规定:闽建建201041号文件福建省建筑边坡与深基坑工程
6、管理规定;厦建质监200714号文件厦门市建设工程质量安全监督站关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施;闽建建200912号文件关于建立建设工程施工现场重大危险源报告制度的通知;闽建建(2009)24号文件福建省建设厅关于转发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知;建质(2009)87号文件住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知;厦门市深基坑支护工程技术管理规定(厦建科(1997)002号)。3、基坑支护设计(1).根据该场地的工程地质、水文地质、周边环境等条件,本基坑工程支护结构体系采用土钉墙结合自然放坡的支护方式。四周基坑支护分别采用不同的方式。边
7、坡各段具体支护详见施工图。 (2)、土钉为直径18的二级钢筋,间距2000 mm、长度6米、土钉采用一次注浆工艺,注浆管随钢筋一同放入钻孔,且应插至距离孔底250500mm处,孔口部位应设置止浆塞及排气管;一次注浆压力达0.2MPa,每延米土钉注浆水泥用量不少于40kg/m。土钉注浆体强度等级应不小于M25。若土钉无法施工,可改用锚管。锚管采用48壁厚为3.0的钢管,水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,注浆压力为0.40.6MPa,注浆水泥用量不小于50kg/m,注浆后锚固体直径不小于110mm,注浆体强度设计值不低于15MPa。坡面喷射C20砼,厚度80 mm,内挂8200X200钢筋网;
8、 (3)、在坡面上埋设80的PVC泄水管,长度800mm,间距2000mm,呈梅花状布置.泄水管外倾10%,埋入部分在管壁上钻孔,管四周包裹滤网. (4)、基坑坡底边线应距地下室基础外边不小于1200mm. (5)、边坡顶四周距边坡1000mm处挖一条封闭的截水沟,阻止地表水流入基坑. (6)、基坑底四周挖一条排水沟,沟底坡向集水井,排水沟每隔50m设置一个集水井,雨水土体渗水及时用潜水泵抽出基坑.截水沟和排水沟均采用120砖砌明沟,3、施工准备3.1 、人员准备组织有经验的专业人员成立项目经理部,制定实际可行的施工措施及安全措施。按照GB/T19001质量体系标准的要求进行管理,依据作业文件
9、、设计方案进行严格施工。 项目部组成如下表:序 号岗 位人 数序 号岗 位人 数1项目经理1人5质检员1人2项目总工1人6安全负责人1人3项目副经理1人7材料负责人1人4技术负责人1人8现场辅助管理人员3人3.2、 施工机械设备准备施工机械必须保证护坡、土方开挖施工进度和质量要求。准备进场的施工机械根据最终的设计方案确定。主要设备见附表2。对基坑工程中使用的各种设备,在进场前进行全面的检修,以保证各种设备在施工中正常运转,并配备足够易损件。3.3 、施工现场准备(1)建设本工程的施工人员居住、临设、材料堆放场地、编写施工组织设计等文件。(2)组织材料进场,并及时送检原材料。(3)人员、施工机械
10、准备:工地施工人员、所用机械设备按施工组织设计的进度计划,分批分期进驻现场。(4)复测基线、水准基点;(5)组织施工技术交底;(6)准备施工记录表格及对监理工程师的各项报表;(7)对现场场地进行平整,平整完毕后,进行施工区地面标高的抄测。4、施工部署及施工方法4.1、土钉墙施工成孔设备:地质钻机或洛阳铲;设备数量:洛阳铲10套;注浆设备:VBJ-6注浆泵,数量2台;锚喷设备:M40砼喷射机,数量2台。施工人员:40人。4.1.1工序安排土方开挖施工遵从“先周边后中间分层开挖、严禁超挖”的原则,即工序安排先进行基坑周边土钉墙工作面的开挖,满足土钉施工的要求后,再转移到基坑中间进行土方开挖。4.1
11、.2、施工方法土钉墙施工工艺:修整坡面,清除坡面虚土埋设泄水管喷射第一层混凝土,厚度约40mm测量放线钻孔放置杆体挂网、上加强筋注浆、补浆喷射第二层混凝土,厚度约40mm喷水养护。(1)修整工作面基坑边坡面应修平整, 基坑边坡必须按要求分步开挖,严禁超深削坡。(2)埋设泄水管,喷射第一层混凝土,厚度约40mm.水泥采用P.O32.5 普通硅酸盐水泥,骨料采用粗砂、砾石,面层混凝土混合料配合比(重量)采用:水泥:砂石=1:4,砂率为4555%。喷射混凝土作业必须分片分段依此进行,喷射顺序自下而上。喷射机应密封性良好,输料连续、均匀;空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。喷射机司机应按规程操作
12、,作业开始时,先送风,后开机,再给料,结束时,应待料喷完后,再关风。向喷射机供料应连续均匀,料斗内保持足够的存料。喷射手应经常保持喷头有良好的工作性能,喷头与受喷面应垂直,宜保持0.61.0m的距离。喷射时,应控制好水灰.注意埋设泄水管。(3)按设计土钉孔位钻孔、置入杆体。土钉施工前,应按设计要求对土钉进行定位,锚孔定位偏差50,锚孔偏斜度应小于土钉长度的3%。采用湿式成孔,成孔直径不小于100mm,须用清水冲洗。成孔结束,放置土钉杆体,杆体采用118的级热轧钢筋。杆体每隔2m须焊接有支架。(4)披挂面层钢筋网。每片钢筋网尺寸为200mm200mm。相邻两片钢筋网搭接长度不小于300mm,用火
13、烧丝绑扎结实。另外,面层网上每1m2绑设一块垫块,使面层网与基坑土坡面之间留有35cm的空隙,以保证喷射混凝土后,面层钢筋网留有35cm的砼保护层,充分发挥钢筋骨架的作用。挂网之后,焊接横向加强钢筋,把所有土钉杆体与加强筋连接起来,使土钉杆体、面层网、加强筋构成一个完整的骨架。杆体与加强筋连接采用单面焊,焊接长度不小于14cm。(5)注浆, 待一批土钉的主筋都放入后,用注浆泵统一注浆,要求须将注浆管插到距孔底50cm,确保土钉钻孔内的注浆质量。素水泥浆采用P.O32.5水泥搅拌制作。注浆采用软塑料管从孔底注浆,每孔至少在注浆后再补浆12次。(6)喷射第二层混凝土,厚度约40mm,施工过程同第一
14、层。喷射时,应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。4.1.3、关键过程及控制措施(1)关键过程与特殊过程土钉墙施工有杆体组装、安放和注浆两个关键过程。该工程中特殊过程为注浆和灌注混凝土,在施工过程中要对水泥浆和混凝土的灌注量进行连续监控。关键过程与特殊过程施工与质量的控制措施要按我总队土钉墙施工工艺和检验、试验规程及岩土工程施工中特殊过程、关键过程及其控制措施中相应的条款进行。(2)施工必须做好地表排水工作,防止施工用水、生活用水、污水等渗入边坡。(3)土钉施工必须避开井点位置,保证井点正常工作。施工时应清楚了解周边地下管线分布状况,查明地下障碍物,以保证施工顺
15、利进行。(4)施工过程中若发现边坡渗水,应及时查明水源,采取有效措施截断水源,并将坡内积水及时排出,确保边坡安全。4.2、土方开挖 本工程采用分层开挖的方法,以反铲挖掘机为主,人工辅助的方法进行,自卸汽车外运。基坑开挖工序流程:测量、放线 确定开挖和行走顺序路线 切线分层开挖(反铲挖掘机采用“后退向下,强制切土”) 排水 修坡(锚管加喷射砼支护) 整平 坑底预留20cm厚土层 初验基槽及人工清挖预留土层(翻斗车运土) 验 槽土方机械:SE300反铲机、自卸车;设备数量:反铲机23台;自卸车3040辆;现场施工人员:6人。4.2.1、 挖土准备(1)进行现场定位、放线并引控制点,明确开挖范围;由
16、项目经理、技术人员及安全人员组织进行施工交底与安全交底。(2)开挖施工前应清楚了解场地地下管线分布状况,必要时进行物探或挖1.8m深探沟以探明地下管线状况。保证地上及高空有关障碍物已被清除或被保护。安装夜间施工照明。(3)保证施工机械的到位与正常运行。(4)保证有关施工人员到岗,保证轮流值班、不得疲劳作业。4.2.2、土方施工、土方机械开挖和行走路线见附图。即由北向南用反铲挖掘机后退法挖土施工。自卸汽车从车道处出土弃运。 、基坑边角部位,机械开挖不到之处,应用人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械掏取运走。 、基底土方留20cm人工开挖,下翻承台和地梁处土方由机械开挖,但应防止底
17、层土体扰动和避免土层超挖。 、在土方工程开挖前,确定如下降水措施:在表层土开挖后,即开始边挖土边挖降水集水井及相应排水沟,将流入集水井的地下水用潜水泵抽出排至监理工程师指定的地点,造成下一层挖土层处于较干燥状态,利于开挖土方。集水井数量由施工现场根据地下水的涌水量确定。 、雨季施工时,要保持基坑(槽)上方四周排水沟和基坑(槽)底排水沟的畅通,及时排走雨水和土体渗水,防止地面雨水流入基坑(槽),并经常检查边坡情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。4,3、降、排水措施1.基坑外的场地采用截水沟降排水,将地表水汇入市政管道。2.基坑内的排水采用在基坑底四周设置排水沟(详大样图),每隔50m设置一个集水井
18、(详大样图);降水采用降水井,坑内水经过沉淀池沉淀后送入市政管网。3.降水井施工前,应仔细核对工程桩桩位以及结构梁柱、剪力墙等具体位置,若与降水井位置有冲突,可现场进行适当调整降水井位置。4.排水沟底面比挖土面低0.30.4m,集水井底面比排水沟底面低0.5m。5.降水井系统:a.井管采用219钢管。为了保证井管周边有良好的透水性,并防止细沙渗入,应在井管壁外侧包2层20目滤网,并6#铁丝绑扎,其间距不大于200mm。b.洗井采用化学洗井或机械洗井,洗井应洗到水清砂净为止,以保证降水效果。c.井壁与井管之间及管底以下1.5m范围填充滤料;滤料形状宜用圆形、亚圆形,不应用棱角状石碴料和风化料,严
19、禁用粘土岩,泥灰岩等软质岩石。并保证不均匀系数小于2。d.选用出水量大于20立方 /小时的水泵进行抽水,水泵应配备有自动启动系统,水泵安装在滤水管下部。e.水位应降至基坑开挖面下1米。f.降水井系统配备有不间断电源,确保降水体系不间断运行,避免因降水中断而造成支护结构失稳或地下室底板上浮。停止降水时间应与主体结构施工图中关于施工期间抗浮措施的要求一致。若主体结构施工图中对此并无明确,则降水体系应在上部结构所施加的荷载大于地下水作用于地下室的浮力的1.1倍后,方可停止降水。h. 如场区地质情况意外变化或遇到雨季施工,应考虑增加降水井或者变更降水方案等。5、工程质量保证体系及施工管5.1.1、项目
20、部质量保证体系 项目经理 技术负责人 执行经理施工安全员土方施工员质检员材料员基坑支护施工员5.1.2、工程质量保证措施 根据项目部职能安排,制定相关责任人员的职责,严格把关,并根据各工序的质量控制措施考核项目部成员,严格保证工程质量。职能部门职 责 1、 对本工程施工质量进行全面负责;2、 及时了解掌握本工程质量、进度情况;3、 对反馈的质量问题信息,及时安排落实人员、设备和资金来解决问题。项目经理1、施工前认真熟悉、审查图纸;2、 施工中根据技术交底严格按图施工;3、 对每天获取的技术资料及时分类存档,发现不合格产品立即停止施工,会同有关人员解决。 技术负责人1、 负责现场施工记录及施工过
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