安全生产文明施工安全专项施工方案.docx

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1、目录第一节工程概况3第二节管理体系3一、安全保证体系组织3二、项目经理部安全生产、文明施工保证体系3第三节安全岗位责任制4一、项目经理4二、技术负责人4三、材料员5四、专职安全员岗位职责5第四节安全制度5第五节安全防护措施7一、施工安全管理措施7二、安全防护用品及施工电气产品的购买、使用、检查、验收、维修、保养8三、安全帽、安全带、安全网的使用要求9四、施工用电安全防护9五、安全通道口、楼梯口、预留洞口、电梯口和临边安全防护10第六节主要工种安全技术操作规程11一、架子工安全技术操作规程11二、钢筋工安全技术操作规程12三、木工安全技术操作规程13四、混凝土工安全技术操作规程14五、电工14六

2、、电焊工14七、砌砖工15八、钢筋调直切断机15九、钢筋切断机16十、钢筋弯曲机16十一、砼泵送设备17十二、砼振捣器18十三、搅拌机19十四、电刨20十五、圆盘锯20十六、塔式起重机21第七节消防保卫管理23一、消防保卫管理责任制度23二、消防保卫管理制度25三、消防管理措施26第八节现场文明施工29一、现场生产区29二、现场办公区29三、施工工作面30四、生活区30第九节附图33第一节 工程概况新世纪名人花园项目位于海南省三亚市迎宾路，建设单位是三亚东大房地产开发有限公司；设计单位是海南华磊建筑设计咨询有限公司；监理单位是海南君诚工程监理有限公司；施工单位是广东三穗建筑工程有限公司；项目总

3、建筑面积为121704.96，包括1-13#楼、会所综合楼、托儿所、游泳池以及网球场等配套建筑设施。质量要求：合格，争创主体“优质工程”。工期为540天。第二节 管理体系我公司已通过了职业健康安全管理体系认证，该标准的通过对于加强我公司的职业健康安全管理、减少生产事故和劳动疾病发挥着重要的作用。一、安全保证体系组织针对该工程的规模与特点建立以公司、工程公司为首的，由项目部项目经理、技术负责人及各方面管理人员组成安全保证体系。二、项目经理部安全生产、文明施工保证体系第三节 安全岗位责任制一、项目经理1、经理（项目负责人）是本项目的安全生产第一责任者，对所管理项目工程的安全生产负总的责任。2、主持

4、审查本项目的安全技术措施，呈报批准后负责组织贯彻实施。3、组织每周的安全专业会议，研究本项目的安全生产形势，解决安全生产中存在的问题，对检查出的问题，按“三定”原则积极组织整改。4、每周在计划、布置、检查、总结、评选生产的同时，计划、布置、检查、总结、评选安全生产工作。5、牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，经常对本项目的职工，特别是工长、组长，进行安全生产和劳动纪律教育，总结交流安全生产经验，开展安全卫生竞赛活动，对职工进行劳动安全奖惩。注重职工的思想动态，制止违章作业。6、发生工伤事故和未遂事故及时上报，组织保护好事故现场，并认真分析事故原因，按照“四不放过”的原则提出的实现改

5、进措施。7、公司安质部门下发整改通知单，项目部及时组织有关人员进行整改。8、组织有关人员搞好安全治理资料的编制、收集、整理和归档等治理工作。9、做好对女工，未成年工(16-18岁)的劳动保护工作。二、技术负责人1、协助项目经理贯彻执行党和国家安全生产方针、政策及有关规定和制度，对项目的安全技术负直接责任。2、根据生产规模，组织或参加一般工程施工组织设计（施工方案）的编制，根据批准的施工组织设计（施工方案）向单项工程技术负责人、工长及有关人员进行书面安全技术交底，并督促检查其实施情况，主持编制项目部冬雨期施工安全技术措施，并组织实施和监督检查。3、负责组织职工学习有关安全技术规程和规章制度。4、

6、参加工伤事故的调查分析，制定防范技术措施。5、组织有关人员研究改进机具、设备、消除粉尘噪声，改善劳动条件。6、参与施工现场（工作场所）搭设的脚手架、龙门架、安全网、安装的电器、机械等安全保护装置的验收，合格后方能使用。7、参加项目部安全检查，负责对施工班组或职工进行安全技术教育，督促生产班组及时解决查出来的事故隐患。三、材料员1、负责对项目部所需安全用品和设备的供应工作，根据生产计划及时提供符合国家有关规定的劳动保护用品和设备材料。2、负责项目部安全用品和设备的管理、发放、更换和报废。四、专职安全员岗位职责1、认真贯彻落实上级有关安全生产的规程、规定和制度，对所管工程的安全生产负直接责任。2、

7、组织实施安全技术措施，向班组进行书面安全技术交底，并监督班组实施情况。3、经常检查施工现场的安全设施，不违章指挥，发现隐患及时消除，坚持文明施工。4、树立“安全第一、预防为主、综合治理”思想，坚持经常性的安全教育工作，组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业，督促班组开好班前教育会。5、发生工伤事故立即上报，保护现场，参加调查处理。第四节 安全制度项目部为了安全生产，消除事故隐患，减少事故损失和造成不良影响，制定完善的安全检查制度，对查出的隐患必须定人、定期整改，整改完成后由项目部专职安全员负责及时进行复查达到合格，对出现违章作业、违犯劳动纪律和打架斗殴制造事端的行为严肃处理。为确保安全生

8、产、文明施工，特制定本制度。1、检查周期：每半月一次(定期检查)。2、参加人员：项目部各职能人员，项目部各班班长。3、检查目的：预知危险，消除隐患。4、检查内容：机械设备、安全设施、现场人员安全行为，劳动保护用品的使用现状，参照相关标准要求评分。5、根据工程进度组织有关人员按专业性、季节性的相关要求进行突击检查。6、按照有关标准评分，如实填写表格，为今后的奖金发放和评定做出有效资料。7、奖罚制度、每月要对安全责任制进一次考核，对于安全生产应提出表扬和奖励，对于不执行安全生产责任制和不负责人，或者由于失职造成工伤事故的应给予批评、处罚和处分。、每年根据安全责任制考核情况进行一次评比，评选出先进集

9、体和优秀个人，报公司工程管理部，给予奖励。、经济承包中的安全生产指标a、各合同班组经济承包中的安全生产指标：在每月项目部开任务单时，认真核对该班组的安企生产指标是否达到，没有达到的，严格按公司规定，扣除任务单金额的10。b、各分包单位经济承包中的安全生产指标：工程公司在合同中明确规定经济承包中的安全生产指标，若生产中安全没有达标，按合同条款的相关规定对分包单位进行处罚。8、劳保用品发放管理制度、严格执行国家和市政府有关劳动保护法规，认真落实职工的劳动保护待遇，及时制定劳动保护用品发放标准。、购置的劳动保护用品必须符合国家和市政府的有关定，具有出厂合格证明、产品说明书、质保书等。、检查班组成员使

10、用爱护劳保用品的情况，发现有违规定的行为，应予以制止，并责令其立即改正，情节较严重按有关规定作业处罚。9、事故报告调查处理制度、施工现场发生伤亡事故后，负伤者、最先发现人或者现场有关人员应立即报告。报告程序：轻伤事故报告队长和项目经理，同时填写事故报告表，于两天内报告技安部门；重伤、死亡以上的事故，项目经理报告公司工程管理部门，将事故概况(发生的时间、地点、伤者姓名、年龄、工种和职称、伤害程度、简要经过和原因)填写事故快报，呈报公司。、企业负责人接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应当立即按系统逐级上报，即报告企业主管部门和企业所在劳动部门、公安部门、人民检察院、工会。、因忽视安全生产、违章指

11、挥、违章作业、玩忽职守或者发现事故隐患、危害情况而不采取有效措施以致造成事故的，由企业主管部门或者企业按照国家有关规定，对有关负责人予以处罚，构成犯罪的，交由司法机关依法追究刑事责任。、对在伤亡事故发生后隐瞒不报、谎报、故意拖延不报、故意破坏事故现场，或者无正当理由拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况和资料的，由有关部门按照规定对有关负责人、直接责任人予以处罚，构成犯罪的，交由司法机关追究刑事责任。、对在调查、处理伤亡事故中玩忽职守、徇私舞弊或者打击报复的，由本单位按照有关规定予以处罚，构成犯罪的，交由司法机关追究刑事责任。、企业及其主管部门必须负责执行对事故责任人的处罚，组织防范措施的落实以及做

12、好善后处理的各项工作，及时通报。第五节 安全防护措施一、施工安全管理措施1、凡进入施工现场的安全防护用具及机械设备实行验收或准用证制度，未领取验收合格通知书或准用证的安全防护用具及机械设备不得使用。2、建立、健全安全检查制度，定期和不定期的对施工现场进行安全检查,及时发现和消除事故隐患，确保安全生产。3、各项工程在施工前由项目技术负责人编制好各项工程安全技术专项方案，并向各作业班组长做书面安全技术交底，在由作业班组长向操作人员进行岗前安全技术交底和安全教育，并做好交底记录入档。4、所有从事安全管理工作和特种工作业人员，必须经上级有关部门培训合格后持证上岗。5、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作

13、业系好安全带，穿好防滑鞋。凡非本单位人员进入施工现场必须进行登记批准，严禁将小孩带入施工现场。6、施工现场不准赤脚，不准穿托鞋、高跟鞋，不准穿裙子，不准光膀子,女职工作业要将长发绑扎好后戴好安全帽。7、工作期间不准嬉笑打闹，不准在脚手架上看书、睡觉，不准在脚手架上爬上爬下，不准乘提拦上下，不准动用非本工种的机具设备，不准由高处向下抛扔物品，不准任意拆除安全防护设施，不准随意在施工场所吸烟，不准洒后上岗。8、工地办公室、库房、伙房、警卫室、职工宿舍等临时设施严禁使用电炉子、电褥子，职工宿舍不准安装插座。9、本工程外脚手架搭拆、施工升降机安拆、塔吊安拆、施工用电施工机具安拆、土方工程施工方案、模板

14、工程施工方案，在施工前由项目技术负责人编制专项的安全技术交底，以上各项具体安全技术措施见各专项方案。二、安全防护用品及施工电气产品的购买、使用、检查、验收、维修、保养1、对进入施工现场的安全防护用品及施工电气产品（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器、电闸箱、电器元件）等，必须持有产品生产许可证、出厂产品合格证和省安监总站颁发的产品准用证，无产品生产许可证、出厂合格证和产品准用证的安全防护用品及施工电器产品不得使用。2、对施工现场使用的安全防护用品及施工电器产品，每周进行检查一次，发现问题及时解决，保证安全生产，并做好检查、维修记录入档。3、按规定对施工现场使用的安全防护用品及施工电器产品定期进

15、行检验和试验，对检验、试验不合格的安全防护用品及施工电器产品要坚决报废，不得使用，并做好检验、试验记录入档。三、安全帽、安全带、安全网的使用要求（一）安全帽1、进入施工现场必须正确戴好安全帽，安全帽不准斜歪倒戴，帽带要系紧。2、安全帽必须符合标准要求，并要经常进行检查，发现损伤、裂痕等异常情况应立即更换。（二）安全带1、凡在米以上高处作业（无防护时），必须系好安全带，安全带要高挂低用，防止操作碰撞，使用米以上绳时要加缓冲器。2、安全带必须符合标准要求，并要定期进行检测试验，对检测试验不合格的安全带要坚决报废，不准使用。3、安全带上的各种部件，不得任意拆掉和随意更换。（三）安全网1、施工现场使用

16、的安全网的质量必须符合标准要求，并要定期进行抽样检测试验，对检测试验不合格的安全网要坚决报废，不得使用。2、安全网的设置：本工程主体工程、临边防护均采用2000日100平方厘米密目网全封闭防护。密目网要挂设在外脚架内侧横挂，临边支撑杆内侧，密目网的每个环扣用14#铅丝与支撑杆绑扎牢固，密目网上下两网之间要拼接严密，并与施工作业面贴紧。本工程主体在进入二层时，在距地3米处设一道兜网（脚手架内侧），当主体进入到3层时，在3层顶处在设兜网一道。兜网挂设要外高里低，并有适应垂度，兜网的每个系点要与架体绑扎牢固。四、施工用电安全防护1、施工现场使用的电器元件必须符合标准要求，并要定期进行安全检查，及时发

17、现和消除事故隐患，保证生产顺利进行。2、本工程施工用电采用TN-S三相五线制供电，本工程保护零线由施工现场总配电箱处做重复接地。引出重复接地电阻值不大于10欧姆。3、施工现场所有的电气设备均做保护接零，保护零线要单独敷设不作它用，保护零线采用黄绿双色线，与电器设备相接的保护零线采用2.5平方毫米的绝缘多股铜线。4、本工程施工配电采用三级配电两级保护即总箱和开关箱保护。开关箱内安装漏电动作电流不大于30 mA，漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。5、配电箱内各回路与其控制的电器设备要用文字标明、对号入座，防止误操作造成事故。保护零线、工作零线要通过接线端子板连接，严禁采用鸡爪式接线。6、电缆接

18、头应绑扎牢固，并做好绝缘，保证其绝缘强度，并不得承受张力。7、施工现场照明应单设，照明开关箱设漏电保护器，箱体及照明灯具的金属外壳要做保护接零，室外灯具距地面不得低于3米，室内灯具不低于2.4米，灯头距临建顶棚大于300毫米，开关控制火线。潮湿环境、地下室照灯电压不得大于36v。8、工地办公室、食堂、库房、值班室、职工宿舍等临建内不准使用电炉子、电褥子，职工宿舍内不准随意安装插座。9、各类电器开关应和其控制的电动机、电焊机等设备的额定容量相匹配,5.5KW以上的电器设备不得使用手动开关控制（使用自动开关），对于11KW以上的用电设备则应用降压起动装置控制。保险丝、保险片的容量，按其控制设备的容

19、量额定电流的1.5-2倍选用，严禁使用其它金属代替。五、安全通道口、楼梯口、预留洞口、电梯口和临边安全防护1、安全通道口：为了满足施工现场安全要求，本工程主体施工时设3个安全通道口，均在楼的北面设一安全通道，通道口防护棚采用直径48MM、壁厚3.5MM钢管和直角扣件组合，搭设高度3.5M，宽4M，长4M，棚顶采用50MM厚的松木板满铺两层，两层之间距离为300mm，并铺严、铺平、铺稳，棚的两侧挂设大眼安全网防护，防护棚上防挂好安全通道标识。2、楼梯口安全防护：本工程施工作业人员上下楼层作业由楼内楼梯通行，为了保证行人安全，延楼梯踏步采用直径48MM、壁厚3.5MM的钢管和旋转扣件组合成防护栏杆

20、，防护高度0.6M米一道、1.2M一道。3、预留洞口防护：本工程楼板为现浇砼结构，楼层预留洞口防护待模板拆除后根据预留口的尺寸，用50厚木板钉矩形木盖（木盖周边比预留口大50Mm，木盖上钉的木楞正好与预留口卡牢），将预留口盖严、盖牢，不得有松动现象。4、基坑坑边围护：采用直径48MM、壁厚3.5MM钢管和直角扣件组合，搭设高度为1200mm，并用密目网封严。5、楼板面等处边长为2550cm的洞、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周布置均衡，并有因定其位置的措施。6、边长为50150cm的洞，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆

21、或脚手架，也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。7、边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。8、“三口四临边”按安全规范的要求进行可靠的防护。建筑物临边设置防护栏杆。9、严禁任意拆除或变更安全防护设施。若施工中必须拆除或变更安全防护设施，须经项目技术负责人批准后方可实施，实施后不得留有隐患。10、施工过程中，应避免在同一断面上、下交叉作业，如必须上、下同进工作时，应设专用防护棚或其他隔离措施。第六节 主要工种安全技术操作规程一、架子工安全技术操作规程1、作业人员进入现场严格遵守安全技术操作规程。遵守安全生产纪律，正确使用好个人防护用品。

22、听从指挥、自接受检查人员的意见。2、搭设前必须对钢管、严重锈蚀、薄壁、弯曲、裂缝、扣件进行认真的检查筛选，凡螺栓损坏松动的钢管扣件，禁止采用。3、脚手架搭设必须根据工程结构不同，严格按照施工组织设计要求搭设。4、脚手架立杆必须垂直，垂直偏差不得大于架高1200，相邻立杆长短相错，不准在同一水平面接杆，立杆根部设底座或砼垫块，禁止无底座或用砖支垫。同时设在扫地杆，脚手架横杆应放在立杆的里侧。5、架体各部位杆件连接必须扣件坚固，不得松动并按规定设置剪刀撑，每个剪刀撑宽度以跨34立杆为宜。6、砌筑用脚手架搭设，立杆横向间距不得大于1.5m横杆竖向水平间距不得大于1.4m，纵向水平拉杆设置要求与粉刷架

23、相同，操作层小横杆间距不得大于0.75m，脚手板必须满铺。7、按规范要求设置安全防护设施，距地面2m以上必须张挂首层安全平网，架体内铺设隔离防护层，每45步加高增设。8、脚手架操作层下大横杆、连墙杆、剪刀撑、扫地杆不得抽调用于周转，小横杆抽调用于周转的数量不得大于总量的13。9、脚手架距架空输电线路的距离必须符合安全规范要求或采取防护措施，严禁临时电源线缠在钢管脚手架上。10、脚手架搭设材料必须一致，严禁采用钢木、钢竹材料混合搭设，不准用绳索或铅丝绑扎钢管脚手架。11、脚手架必须作重复接地，接地电阻值不大于4欧姆。12、脚手架搭设完毕，应分阶段填写验收合格单。二、钢筋工安全技术操作规程1、作业

24、人员进入现场严格遵守安全技术操作规程。遵守安全生产纪律，正确使用好个人防护用品。熟记并遵守安全技术操作规程。2、拉直钢筋时，地锚必须牢固，卡头卡紧，2m区域内禁止行人，卷扬机下面必须设防钢筋回弹挡板。3、人工断料，工具必须牢固，打锤区内不得站人，锤击方向应与掌钳人方向错开，切断小于300mm长的短钢筋时，应用钳子夹牢，严禁手扶。4、搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全要求，防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。5、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，严禁传送人员站立在墙上，禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。6、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨

25、架降至距安装标高1m以内方准靠近、就位支撑好后方可钩。起重前将重量告指挥和塔吊司机。7、绑扎立杆、墙体钢筋，严禁骨架上下，不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，柱筋高4m以上时，应搭设工作平台4m以下时，可用马凳或在楼地面绑扎好整体竖立，已绑好柱骨架必须用临时支撑拉牢，以防倾倒。8、起吊钢筋时必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，禁止一点吊。并将该捆重量通知起重机械指挥和司机。9、钢筋切断机不准带病运转，电气设备必须安装漏电保护器和接零线保护。三、木工安全技术操作规程1、工作人员进入现场严格遵守安全技术操作规程。遵守安全生产纪律，正确使用好个人防护用品。听从指挥、自接受检查人员的意见。2、

26、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上，钉予必须放在工具袋中以免掉落伤人。工作时间要思想集中，防止钉子扎脚和扣件等工具滑落。3、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。4、二人抬运模板时要相互配合，多人抬运时应放在同一侧上，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱。5、不得在脚手架上堆放大批模板、支撑等材料。架上堆放材料应平放稳妥，不得滚动滑移，楼层堆放材料应平放。6、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将以活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空坠落。拆模时坚持

27、先加固后拆除的原则。7、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。8、拆除模板一般用长撬杠，人不许站在正在拆除的模板上、下方，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，拆模板人员要站立在安全区空间，防止模板突然全部掉落伤人。9、装、拆模板时禁止使用2040木料、钢模板做立人柱。10、操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。11、拆模前必须询问测算构件是否是自稳构件，拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板及时清理，堆放整齐。12、拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分段分批拆下顶撑，然后按顺序拆下侧模、底模，以避免发生模

28、板在自重荷载下一次性大面积脱落。四、混凝土工安全技术操作规程1、作业人员进入现场严格遵守安全技术操作规程。遵守安全生产纪律，正确使用好个人防护用品。听从指挥、自接受检查人员的意见。2、浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜支撑支的悬臂构件的模板的稳定情况。3、振动器电源线必须完好无损，供电电揽线一般不得有接头，如有接头要经常检查接头处的绝缘情况，收、拉线时军不得触摸接头，也不能生拉硬或在锐利的物件上拖拉，所配漏电保护器灵敏可靠，作业人员要穿戴绝缘手套和胶鞋。4、浇灌砼时，必须设架作平台，严禁站在模板或支撑上操作。5、夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。五、电工1、操作人员必须持

29、证上岗。2、进入现场必须按照有关规定穿(戴)好劳动防护用品。3、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属丝代替保险丝。4、一切用电设备必须按一机一闸一漏电开关控制保护的原则安装施工机具，严禁一闸或漏电开关控制可保护多台用电设备。5、严禁酒后作业。6、按照规定要求执行好交接班制度，作好各项值班记录。六、电焊工1、作业人员必须按规定戴好安全防护用品进入现场施工作业。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。4、在密封金属容器内施焊时，容器必须可靠接地通风良好，并应有人监护

30、。严禁向容器内输入氧气。5、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。七、砌砖工1、按照规定要求穿戴好劳动防护用品。2、基坑边堆放材料距离坑边不得少于1m，尚应按土质的坚实程度确定。当发现土出现水平或垂直裂缝时，应立即将材料搬离并进行基坑装顶加固处理。3、脚手架的高度应低于已砌砖的高度。每块脚手板站人，一块板堆料。上下脚手架不应急跳上、跳下。4、严禁用掷的方法传递砖料。如用人工传递时应稳递稳接，上下操作人员站立位置要错开。5、不准站在砌体上做画线、称角、清扫墙面等工作，上下脚手架应走斜道严禁踏上窗台出入平桥。6、砌体一层以上或高度超过4M时，若没

31、有脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。7、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砌体上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。八、钢筋调直切断机 1料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。 3按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。 4在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 5当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。 6送料前应将不直的料头

32、切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。九、钢筋切断机 1接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 2启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围

33、内。 6剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 7切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。 9发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 10作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。十、钢筋弯曲机 1工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 2按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 3检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂

34、纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 4作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 5作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。6弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 7弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。 8严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9转盘换向时，必须在停稳后进行。十一、砼泵送设备1.砼泵操作人员必须经过专门的培训，能熟练操作砼泵。2.

35、操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况，保证砼泵运行时处于安全、正常的状态。3.不得擅自改动安全装置，必须以正确的方式使用。4.砼泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必须保证无障碍、有无高压线。5.水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。管道与管道支撑必须筋骨可靠，管道接头应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。6.严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上，应在垂直管架的前段装接场地不小于10M的水平管，水平管近泵时处应装逆止阀。7.风力大于六极以上时，蹦车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、湿草包遮盖管道。8.布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆，布料杆升离支架后方可

36、回转。布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10KM/H，布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。9.泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。10.作业后，将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时。管道出口端前方10米不得站人，并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。11.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩应按顺序进行。12.将两侧活塞运转到清洗室，

37、并涂上润滑油。13.各部位操纵开关，调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位;液压系统卸载。十二、砼振捣器1使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。 2振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。3插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。4振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。5作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。6用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不

38、得用脚踢电动机。7振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。8在一个构件上同时使用几个附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。9操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。十三、搅拌机1作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。2固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。3气温降到5C以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。4作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地

39、，切断电源，锁好电闸箱。5装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。6固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。8传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。9骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。10空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。11进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。12料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条

40、扣牢。13向搅拌筒内加料就在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。14作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。15作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。十四、电刨1.刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，并须双手持料；刨大面时，手只许按在料的上面；刨小面时，可以按在料的上半部。手指必须离开刨口3cm以上；按在料上的手经过刨口时，用力要轻。2.大平刨刨木料厚度不得小于1.5c

41、m，长度不得小于20cm（木板）；30cm（模头）。小平刨刨木料厚度不得小于1cm，长度不得小于15cm（木板）；20cm（模头）。刨削不满1.5cm厚、不足80cm长和不到30cm宽的木料，一律用推板和推棍推进，禁止用手推进。3.每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山；小料和薄料必须使用安全扒手或压板推进；刨立面料时，防止翻倒割手。4.刨旧料时，必须先将料上的钉子、灰垢、冰雪等清除干净。5.刨料前进的速度，必须保持均匀，严禁猛推猛拉；如木料有节疤或戗槎时，必须降低速度，严禁手指按在木节上操作。6.木料将要刨到头时，手必须移到刨刃的前面，禁止由前面往回推料或带料，必须将料提起退回

42、，防止刀刃割手或木料崩出伤人。7.两人操作时，必须配合一致，待木料进或退过刨口20cm后，下手方可接料，接料后不准猛拉。8.活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转后，才能进行调整；严禁在转动时进行调整，以防台面与刨刃接触，造成飞刀事故。9.刨刃与刨床口的间隙不可过大（一般不超过3mm为宜），刨刃必须保持锋利，以免因有木节或戗槎等时，被刨刃反拨退回而发生事故。十五、圆盘锯1.操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼睛内。2.开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，如果发现锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。3.锯料应站在锯片稍左的位置，切不可站在与锯片同一直线上，以防木料弹

43、出伤人。4.锯料时不可摆动或高抬木料，送料不得用力过猛。5.锯料将到头时，不得用手去推按；木料露出锯口，尚未出锯口时，接料人不得用手拉，以防手被卷入锯内。6.如有节疤木料，应尽量将节疤在前面先锯以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人，发生事故。7.加工短小木料时，应用木接手推料；截长料时，应有两人操作，动作要一致。8.超过锯片半径的木料，禁止在园盘锯或吊断锯上断料；拉吊断锯时，操作者应站在侧面，切不可站在与锯片同一直线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料的手应离开锯口25cm以上，以保证安全生产。9.木料卡住锯片时，应立即停车；锯片未停稳前，不得伸手去触摸。10.车停后，锯片仍在转动时，不

44、得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。11.锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其它工具。十六、塔式起重机1.司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，以致引起事故时，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。2.施工中，如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的大风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。3.新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照建筑机械技术试验规程中的有关规定进行试验和试吊，

45、并经过主管机务人员和操作人员共同检查，合格后方可使用。4.起重机各部机件，未经主管部门同意，不得任意拆换或变更；如因工作需要临时加长臂杆或接高塔身时，都应提出改装方案和安技措施，经主管技术部门批准，并按第3条规定进行试验或试吊。5.动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78；如需超过78，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。6.不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。7.各种起重机机械设备不准超载；如必须超载时，须与有关人员研究，订出安全措施，

46、经技术负责人批准后，方可起吊。8.严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。9.严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。10.在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。11.起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时，其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。12.吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒。13.起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面2050cm时必须停车检查

47、：1)起重机的稳定性；2)制动器的可靠性；3)构件的平稳性；4)绑扎的牢固性。14.起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。15.风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。16.起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）。17.起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时，必须统一指挥，两机载荷分配应合理，动作须协调；吊重