生产与运作管理-8章生产运作总计划与控制.ppt

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1、2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,1,主讲：朱明高级技师、经济师、工程师高级技能专业教师汽车维修工高级考评员,第七章 生产能力计划,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,2,第八章 总体计划,第一节 总体计划概述 第二节 总体计划的编制方法 第三节 关于总体计划的讨论,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,3,第一节 生产运作总体计划概述,生产运作总体计划系统是一个包括预测职能、需求管理、中期生产计划、主生产作业计划、材料计划和能力计划等相关计划职能，并以生产控制信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,4,一、计划的层次,产品/服务发展方向

2、与规模、生产发展规划、技术发展水平、新生产运作场所的建造、设备设施选择与布局。如研发计划、投资计划等。,生产活动应达到的目标与策略（产量、品种、产值、利润，员工、存货、转包合同），如总和生产计划、销售计划、人员招聘计划等。,日常生产运作活动安排：生产作业计划、采购计划等,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,5,一、生产计划的层次,（1）综合生产计划；（2）产品出产计划；（3）生产作业计划。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,6,二、综合生产计划与各种职能计划之间的关系,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,7,生产运作总体计划体系,在一个企业中，生产运作计划系统由不同类别的计

3、划组成。这些计划按计划期的长度可以分为长期、中期和短期生产计划三个层次。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,8,一、生产运作总体计划体系,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,9,长期生产计划,长期生产计划是全企业的生产指导计划，其计划长度一般为3年5年，或更长的时间。主要任务：进行产品决策、生产能力决策，以及确立何种竞争优势的决策。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,10,中期生产计划,中期生产计划，又称为综合生产计划或生产计划大纲，其计划期一般为一年，又称为年度生产计划。任务：在正确预测市场需求的基础上，充分利用现有资源和生产能力，尽可能均衡地组织生产活动和合理地控制库

4、存水平，以及尽可能满足市场需求和获得利润。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,11,短期生产计划,短期生产计划，又称为生产作业计划，它的计划期在半年以下，一般为月或跨月计划。包括：物料需求计划、生产能力需求计划等。任务：是直接根据顾客的定单，合理地安排生产活动的每一个细节，使它们紧密衔接，以确保按顾客要求的质量、数量和交货期交货。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,12,三个层次计划的特点,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,13,二、年度生产计划的编制,年度生产计划又常常称为生产计划，它是企业在计划期内应完成的产品生产任务和进度的计划。它具体规定了企业在计划期内应完成的

5、产品品种、质量、产量、产值、出产期限等一系列生产指标。包括：产品产量计划、产值计划、产品出产进度计划、生产协作计划等,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,14,年度生产计划的主要指标,产品品种指标产品质量指标产品产量指标产品产值指标,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,15,三、生产计划的指标体系（5种）,1、品种指标：生产什么，品名、规格、型号、种类数等,2、产量指标：生产多少，关系到企业能获得多少利润。,3、质量指标：常采用统计指标来衡量，如一等品率、合格品率、废品率、返修率等。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,16,4、产值指标：是用货币表示的产量指标，能综合反映企

6、业生产经营活动成果，以便不同行业比较。,5、出产期：是为了保证按期交货确定的产品出产期限。,三、生产运作计划的指标体系,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,17,四、制定总体生产计划的主要步骤,确定目标,评估当前条件,预测未来环境与条件,确定计划方案,实施计划评价结果,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,18,总体生产计划的制定,步骤：测算总产量指标；测算分产量指标；编制安排产品出产进度；编制产品出产进度计划。,测算总产量指标首先需要检查计划年度内产品需求计划，然后需要检查企业的生产能力能否满足计划产量的需要。,测算分产量指标就是确定一个合理而有利的产品品种的构成方案。这样应考虑增

7、加的品种以及新品种的产量、已有合同的用户订货和市场的需求，然后再考虑生产能力和物质供应能力的条件。,制定总产量和分品种产量指标时的生产能力平衡的测算是按全年的生产能力的总量计算的，而且主要是检查关键设备的能力。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,19,五、滚动式计划的编制方法,1、滚动计划：把计划期分为若干时间间隔（年、季、月），即滚动间隔期，最近的时间间隔中的计划为实施计划（或执行计划），内容定得比较具体，以后各间隔期内的计划为预计计划，定得逐渐简略。每经过一个间隔期，根据企业内外部条件，对原来的预计计划作出调整与修改，原预计计划中的第一个时间短的计划为执行计划，同时预计计划向后顺延

8、一个时间段。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,20,滚动计划法,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,21,滚动计划,滚动计划是一种动态编制计划的方法。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,22,2、优 点,有利于计划的连续性；有利于发挥计划的指导作用；把计划的严肃性和灵活性很好的结合起来。,五、滚动式计划的编制方法,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,23,六、生产能力,1、生产能力：指企业的设施，在一定时期（年、季、月）内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。,（1）企业的设施,（2）一定时期,（3）技术组织条件：产品、工艺设备、劳动组织等方

9、面。,（4）企业生产能力是企业内部各个生产环节的综合生产能力。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,24,影响生产能力的因素,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,25,2、生产能力的表示,（1）流程式生产：是一个准确而清晰的概念，由设备能力和实际运行时间决定的，比如说年产多少吨。,（2）大量生产：品种单一，可用具体产品数表示生产能力。,（3）大批生产：品种数少，可用代表产品表示生产能力。,（4）多品种小批量生产：以假定产品的产量表示的生产能力。,（5）纯服务运作中：能力直接与劳动力数量相关。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,26,3、生产能力的分类,2023/5/29,授

10、人以鱼不如授人以渔,27,4、代表产品与假定产品,（1）代表产品：结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品。,例：A、B、C、D四种产品，年产量和各产品的单位产品台时定额如下表所示，找出代表产品，将各产品的计划产量折算成代表产品产量。,解：以C的产品定额为准，其他产品与其比较,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,28,4、代表产品与假定产品,（2）假定产品：按照各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品。设 为假定产品在j机床加工的台时定额，为具体产品的年计划产量，为i产品在j机床加工的单位台时定额，N 为各种产品年产量总和，则有：,2023/5/29,授人以鱼不如授人以

11、渔,29,假定产品台时定额：,例题：A、B、C、D四种产品，年产量和各产品的单位产品台时定额如下表所示，将各产品的计划产量折算成假定产品产量。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,30,4、代表产品与假定产品,按假定产品得出的产品年产量为：278213655300,与具体产品得出的年产量之和相等。,编制计划时可以先用假定产品优化，然后再将优化结果转换成具体产品。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,31,5、生产能力与生产任务的平衡,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,32,（2）比较生产任务与生产能力的两种方法,用产品数（单品种生产企业）,设备生产能力设备有效工作小时数单位

12、产品台时定额,全年工作日数每天工作小时数（1设备停修率）单位产品台时定额,一般取最小的设备生产能力（台数）作为企业的生产能力。,用台时数（对于多品种生产，往往用台时数）,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,33,（3）单台设备生产任务与生产能力的比较,J 设备年生产任务台时数nitij(1+ri),ri为产品补废台时损失系数 ni,tij为第i件产品在第j设备上加工的台时定额,为具体产品的年计划产量,将 J 设备生产任务台时数与 J 设备年有效工作时间作比较，可知该设备生产能力是否足够。,说明：用以上方法计算出的能力，是对全年生产任务的平衡，我们知道市场是不断变化的，因此，某段时间内负荷

13、可能超过能力，而且，无论作业计划安排的多么好，机床的空闲是不可避免的，因此一般任务量达到能力的90就算平衡了。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,34,（1）改变库存水平而维持生产率和工人数量不变。,一、处理非均匀需求的策略,第二节 总体计划策略,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,35,（2）改变生产率，使生产率与需求率匹配,需要多少就生产多少，这是准时生产制（Just-in-time）所采用的策略，它可以消除库存。,忙时加班，闲时把工人调到其他生产单元；任务超出太多时，可以转包或变制造为购买。,一、处理非均匀需求的策略,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,36,（3）改

14、变工人的数量,一、处理非均匀需求的策略,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,37,二、影响需求的策略,第二节 总体计划策略,1、直接影响需求的策略。需求低迷时，通过广告，促销，人员推销和降价等措施来刺激需求。2.暂缓交货（back ordering）策略。究竟采用什么样的策略，可以通过反复试验法确定。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,38,反复试验法是通过直觉和经验得出一种方法。将这种方法用于实践，取得经验，发现问题，对方法作出改进，再用于实践 如此反复。,三、反复试验法（The trial-and-error method）,例 题：某公司将预测的市场需求转化为生产需求，如表

15、1所示。该产品每件需20小时加工，工人每天工作8小时。招收工人需广告费和培训费，折合雇一个工人需300元，裁减一个工人需付解雇费200元。假设生产中无废品和返工。为了应付需求波动，有1000件产品作为安全库存。单位维持库存费为6元/（件月）。设每年的需求类型相同。因此在计划年度开始时的工人数等于计划年度结束时的工人数，相应地，库存量也近似相等。现比较以下不同策略下的费用。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,39,表1：预测的需要量,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,40,1）仅改变工人的数量，采取这种纯策略需假定随时可以雇到工人，具体见表2。,128 000,256,合计:25

16、6,表2：仅改变工人数量的策略,总费用为：12800072000（维持安全库存费）200000,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,41,表3：仅改变库存水平的策略,合计：209 253,2）仅改变库存水平，这种策略需允许晚交货，具体见表3。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,42,表4：一种混合策略,合计：179275=143 775 35 500,3）一种混合策略，可以多种多样，此处这种策略，考虑到需求的变化，在前一段时间采取相对低的均匀生产率，在后一段时间采取相对高的均匀生产率，具体见表4。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,43,第二节 期量标准与总体生产作业计划

17、,生产作业计划工作的内容和作用期量标准生产作业计划的编制,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,44,一、生产作业计划工作的内容和作用,内容：制定期量标准；编制各级、各种生产作业计划检查生产作业准备工作；生产作业控制。作用：细分工作任务各时段、各部门；开展日常生产活动的依据。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,45,二、期量标准,期量标准(又称作业计划标准、日历标准)为加工对象在生产期限和生产量方面所规定的标准数据。大量生产类型：节拍、运送批量和节奏、在制品占用量定额、流水线工作指示图表等；成批生产类型：批量、生产间隔期、生产周期、提前期、在 制品定额等；单件生产类型：生产周期、提

18、前期等,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,46,节拍、运送批量和节奏,节拍是流水线上相邻两件相同制品投产或出产的时间间隔它是流水线最重要的工作参数，它表明流水线生产速度的快慢或生产率的高低。节奏或运输批节顺序出产两批同样制品之间的时间间隔，它等于节拍与运输批量的乘积。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,47,连续流水线工作指示图表,连续流水线工作与间断时间交替程序图,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,48,间断流水线工作指示图表,间断流水线标准计划的制定比较复杂，需要根据间断流水线的节拍，规定各工序在看管周期内的工作时间和程序，并考虑工人多机床看管的可能性。看管期为了使

19、间断流水线能有节奏地生产，一般是规定一段时间，使流水线的各道工序能在该段时间内生产相同数量的制品。这一事先规定的能平衡工序间生产率的时间，通常称为间断流水线的看管期。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,49,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,50,在制品定额,在制品定额是指在一定的生产技术组织条件下，各生产环节为了保证生产衔接所必需的、最低限度在制品储备量。在制品的类型流水生产在制品的类型工艺在制品运输在制品周转在制品保险在制品,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,51,在制品定额(续),成批生产在制品的类型车间内部在制品库存在制品,2023/5/29,授人以鱼不如授人以

20、渔,52,批量和生产间隔期,批量(Q)：同时投入生产并消耗一次准备结束时间，所制造的同种制品的数量。生产间隔期(Tin)：相邻的两批相同的制品投产或出产的时间间隔。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,53,确定批量和生产间隔的主要方法,以量定期法:经济批量法 以期定量法,式中：EOQ经济订货批量 D年总需求量 S每次订货发生的费用 H单位货物每年保管的成本,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,54,生产周期,产品的生产周期，是指产品从原材料投入生产起一直到成品出产为止的全部日历时间(或工作日数)。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,55,生产提前期,定义：指制品在各工艺阶

21、段出产或投产日期比成品出产日期应提前的时间。生产提前期又分为出产提前期和投产提前期。计算方法：装配车间出产提前期=0 某车间出产提前期=后车间投产提前期+车间之间的保险期+(本车间生产间隔期-后车间生产间隔期)某车间投产提前期=本车间出产提前期+本车间生产周期,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,56,生产提前期的计算,例：某工厂共有毛坯车间、机加工车间和装配车间三个车间，各车间生产间隔期、生产周期和 车间之间的保险期如下表所示，试计算各车间的生产提前期。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,57,生产周期与生产提前期的关系,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,58,三、零件

22、移动方式及加工周期,零件的移动方式有三种：顺序移动方式平行移动方式平行顺序移动方式,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,59,顺序移动方式,特点是每批零件在前道工序全部完工后，才整批地转送到后道工序加工。,式中 T顺顺序移动方式的加工周期 n 零件加工批量 ti 第i道工序的单件工时m 零件加工的工序数目,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,60,平行移动方式,特点每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到后道工序继续加工，形成前后工序交叉作业。,tL 最长的单件工序时间,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,61,平行顺序移动方式,特点既要求每道工序连续进行加工，又要求各道工序

23、尽可能平行地加工。其具体做法：当titi+1时，零件按平行移动方式移动；当titi+1时，以i工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移（n-1）ti+1作为零件在i+1工序的开始加工时间。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,62,平行顺序移动方式(续),2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,63,零件三种移动方式的比较,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,64,选择零件移动方式需考虑的因素,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,65,在制品定额法,在大批量生产条件下，车间分工及相互联系稳定，车间之间在生产上的联系，主要表现在提供一种或少数几种半成品的数量上。只要前车间的

24、半成品能够保证后车间加工的需要和车间之间库存半成品变动的需求，就可以使生产协调地进行。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,66,在制品定额法(续),因此，在大批量生产条件下，作业计划的编制，着重解决各车间在生产数量上的衔接。在制品定额法就是根据大批量生产的这一特点，用在制品定额作为调节生产任务数量的标准，以保证车间之间的衔接。也就是说，运用预先制定的在制品定额，按照工艺过程反顺序地连锁计算方法，调整车间的投入和出产数量，顺次确定各车间的生产任务。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,67,累计编号法,就是将预先制定的提前期转化为提前量，确定各车间计划期应达到的投入和出产的累计数，

25、减去计划期前已投入和出产的累计数，求得车间计划期应完成的投入和出产数。累计数是指年初或从开始生产该种产品所计算的累计数。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,68,累计编号法(续),本车间出产累计号数=最后车间出产累计号数+最后车间平均日产量本车间出产提前期本车间投入累计号数=最后车间出产累计号数+最后车间平均日产量本车间投入提前期计划期车间应完成的出产量=计划期末计划出产的累计号数计划期初已出产的累计号数计划期车间应完成的投入量=计划期末计划投入的累计号数计划期初已投入的累计号数,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,69,示 例,某厂生产A产品，下表列出了A产品及零件的期量标准。

26、设A产品月产量为60台。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,70,产品出产的平均日产量,设每月工作24天。平均日产量=6024=2.5台/日,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,71,1月份车间A产品投入、出产累计数及月任务计算表,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,72,2月份车间A产品投入、出产累计数及月任务计算表,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,73,某厂上半年各车间投入、出产累计数及月任务计划表,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,74,订货点法,订货点法是安排需要量很大的通用件和标准件生产任务的方法。通用件和标准件品种繁多，各个时期需要量也不稳定。

27、,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,75,生产周期法,生产周期法适用于单件小批生产类型。它根据预先制定的产品生产周期进度表和合同规定的交货期限，在生产能力核算平衡的基础上，编制各项定货综合的产品生产周期进度表，并从中摘录出某车间计划期应当投入和出产的生产任务。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,76,第三节 作业排序,作业排序（Sequencing）对一定期间内分配给生产单位的作业任务，根据产品(零件)的工艺路线和设备负荷可能性，确定各个生产单位作业任务的先后顺序。作业排序问题通常表述为“n项作业任务在m个生产单位的排序的问题”。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,77

28、,一、作业排序的要求和类型,要 求,完成时间最短使用率最大化顾客等待时间最少在制品库存量最小化,评价标准,作业平均流动时间有效工作时间的百分比作业延期时间系统的平均工作数量,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,78,作业排序的类型,流水型mn排序问题 指n项任务在m台设备上加工，所有任务的工艺顺序相同，有n!个排序方案。非流水型mn排序问题 指n项任务在m台设备上加工，所有任务的工艺顺序不同，有(n!)m个排序方案。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,79,作业排序的类型,作业排序的表示方法为 生产单位数作业任务数/排序问题类型/评价尺度(优化目标)如mn/FLW/Fmax表示m

29、个生产单位完成n项作业任务、流水型排序问题和以最大流程时间作为评价尺度。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,80,二、N项作业在1个工作中心的排序,1n流水排序型问题的优先规则：先到先服务(FCFS)最短作业时间(SPT)最短交货延期量(EDD)SPT与EDD结合原则最小松弛时间(SST)后到先服务(LCFS)按期完成作业项目最多的原则,按期完成作业项目最多的原则：即先按交货期优先原则逐项安排作业顺序，并依次计算每项任务是否拖期，如果遇到某项任务拖期，则将其移至最后加工；之后，若又有任务拖期，则又将其移至最后加工。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,81,FCFS、SPT、ED

30、D、SST优先规则的应用,例：下表是在某工作中心等待加工的6项作业的加工时间（包含换产时间）与预定日期，假设工作的到达顺序与表中顺序相符。根据以下规则来决定其作业顺序：FCFSSPTEDDSST并对它们分别进行评价。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,82,按FCFS规则排序,排序的结果是A-B-C-D-E-F。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,83,按SPT规则,作业顺序是A-C-E-B-D-F,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,84,按EDD规则,作业顺序是C-A-E-B-D-F,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,85,按SST规则,松弛时间=预定日期-加

31、工时间，按松弛时间从小到大排列，可得顺序：C-A-F-D-B-E,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,86,三、N项作业在2个工作中心的流水型排序（简称为N/2排序）,作业顺序相同的若干个作业在工作中心上的作业排序，我们运用约翰逊（Johnson）规则解决。其步骤如下：(1)列出每个作业在两工作中心的作业时间；(2)选择最短的作业时间；(3)如果最短的作业时间来自第一台机床，则首先进行这个作业；如果最短的作业时间来自第二台机床，则最后进行这个作业；(4)重复上述步骤，直到排序完成。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,87,约翰逊-贝尔曼规则,例：4项作业在两台设备上进行加工，其加

32、工顺序相同，作业时间如下表所示:,T=(2+4+8+6)+(5)=25,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,88,四、N项作业在3个工作中心的排序(简称为N/3排序),此方法是约翰逊（Johnson）规则的扩展方法，它是将三台设备合并为两台假想的设备，然后按约翰逊(Johnson)规则进行排序。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,89,约翰逊(Johnson)规则的扩展方法,例：4项作业在三台设备上进行加工，其加工顺序相同，作业时间如下表所示:,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,90,续,2,T=7+6+12+6+9+6=46,作业题：排序并计算加工周期。,2023/5/

33、29,授人以鱼不如授人以渔,91,五、M台机器上N项作业的排序(简称为N/M排序),一般解法：分枝定界法启发式算法称为CDS算法，该算法是将N/3的约贝扩展方法进一步扩展到一般的N/M问题，以求得一个近似的最优解。也叫坎贝尔-杜达克-史密斯法。关键零件法最小排序系数,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,92,CDS算法的步骤,第一步，根据第1台与第M台（即最后一台）机器的两组操作时间，应用约贝规则排出第1个作业顺序方案；第二步，根据第1台与第2台机器的操作时间合并，以及第（M-1）与第M台机器的操作时间合并，得到两组操作时间，应用约贝规则排出第2个作业顺序方案；第三步，根据第1、第2、第

34、3台，三台机器的操作时间合并，以及第（M-2）、第（M-1）、第M台三台机器的操作时间合并，又得到两组操作时间，应用约贝规则，排出第3个作业顺序方案；,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,93,CDS算法的步骤(续),第四步，重复以上运算，最后将第1、第2、，第（M-1）共（M-1）台机器和操作时间合并，以及将第2、第3、第M共（M-1）台机器的操作时间合并，得到的两组操作时间，也应用约贝规则，排出第（M-1）个作业顺序方案；第五步，根据以上（M-1）个工作顺序方案，分别作图求出它们的总流动时间从中取得小值，最小值所对应的排序方案为最优的或近似最优的方案。,2023/5/29,授人以鱼不

35、如授人以渔,94,六、服务业中作业排序,服务作业排序的目标:使服务能力与顾客需求相适应，以降低顾客等待时间，提高服务满意度。服务作业排序的方法：将顾客需求分配到服务能力不同的时间段内将服务人员安排到顾客需求的不同时间段内,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,95,方法一顾客需求的安排,预约（医生、汽车修理、律师）预订（预订旅馆房间、火车或飞机座位）排队等待（餐馆、银行、零售商店、理发店）,注意不同方法的好处及存在的问题！,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,96,方法二服务人员的安排,将人员需求计划转化为日常排班计划,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,97,第四节 生产作业

36、控制,生产作业控制是指生产作业计划执行过程中，对有关产品(零部件)的数量和生产进度进行控制。生产作业控制是实现生产作业计划的保证。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,98,生产作业控制的步骤,第一，确定生产作业控制标准；第二，检查执行结果与标准进行比较；第三，采取措施纠正偏差。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,99,一、生产进度控制,生产进度控制是指对原材料投入生产到成品入库为止的全过程所进行的控制。包括：投入进度控制出产进度控制工序进度控制,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,100,二、在制品占用量的控制,在制品占用量控制是对生产过程各个环节的在制品实物和账目进行控

37、制。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,101,在制品占用量控制的内容,控制车间内各工序之间在制品的流转；控制跨车间协作工序在制品的流转；加强检查站对在制品流转的控制。控制方法看板管理法,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,102,三、生产调度工作,生产调度工作，是对执行生产作业计划过程中可能出现的偏差及时了解、掌握、预测和处理，保证整个生产活动协调进行。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,103,生产调度工作的内容,控制生产进度和在制品流转；督促做好生产技术准备和生产服务工作；检查生产过程中的物资供应和设备运行状况；合理调配劳动力；调整厂内运输；组织厂部和车间生产调度会

38、议，监督有关部门贯彻执行调度决议；做好生产完成情况的检查、记录和统计分析工作。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,104,调度工作的原则,计划性预见性集中性及时性群众性,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,105,调度工作的组织,三级管理：厂部调度工作组织车间和工段的调度工作组织,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,106,调度工作的日常工作制度,值班制度报告制度调度会议开好班前班后的小组会,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,107,四、与生产控制有关的文件报表,票据台帐统计图表,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,108,单工序工票,2023/5/29,授人

39、以鱼不如授人以渔,109,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,110,第三节 MTS企业年度生产计划的制定,备货型生产计划的核心：品种、产量,一、品种与产量的确定,1、品种的确定,（大量大批不需确定，多品种批量生产需要确定）,（1）收入利润顺序法,（2）波士顿矩阵法,2、产量的确定,（1）线性规划方法,（2）盈亏平衡图法。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,111,1、品种的确定,收入利润顺序法是将生产的多种产品按销售收入和利润排序，并将其绘在收入利润图上。举例如下：,（1）收入利润顺序法,如何分析确定生产品种？,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,112,1,2,3,4,

40、5,6,7,8,1,2,3,4,5,6,7,8,A,B,C,D,E,F,G,H,收入大小顺序,利润大小顺序,如何分析确定生产品种？,（1）收入利润确定法,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,113,（2）BCG 矩阵法,高 低事业产品的市场占有率,高 低 市场成长率,明星,问题？,金牛,瘦狗,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,114,2、产量的确定,品种确定之后，确定每个品种的产量，可以采用线性规划方法。利用线性规划，可求得在一组资源约束下(生产能力、原材料、动力等)，各种产品的产量，使收入最高,第三节 MTS企业年度生产计划的制定,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,11

41、5,2、产量的确定,例如，有n种产品品种，m种资源约束，可以采用以下形式的线性规划来优化：,式中，为产品i的产量；为资源k的数量；为生产一个单位产品i需资源k的数量；为产品i最大潜在销售量；为产品i的最小生产量；为产品的单价；为产品i的单位可变成本。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,116,二、产品出产计划的编制,确定了产品品种与产量之后，再安排产品的出产时间，就得到了产品出产计划预测的需求并不一定等于生产需求，且生产需要提前一段时间进行。不同生产类型在编制产品出产计划方面有一定差别,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,117,1、大量大批生产企业：备货型，采取改变成品库存的策

42、略。均匀分配：需求稳定、自动化程度高时均匀递增：需求日增、生产率稳步提高抛物线递增分配方式。2、成批生产企业：品种较多，产量差别大按合同规定的数量与交货期安排产量大、不随季节波动产品，按“细水长流”方式安排产量小的产品，考虑库存与准备费，按经济批量生产。同一系列、不同规格的产品尽可能安排在同一时期生产，以便集中组织通用件生产,二、产品出产计划的编制,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,118,第四节 MTO企业年度生产计划的制定,一、单件小批生产存在的必要性,（1）一些专用设备应以单件小批生产方式制造；,（2）研制的新产品在试制阶段，其结构、性能、规格要做改进，只能是单件生产方式；,（3

43、）其产品大部分为生产资料（如大型船舶、汽车生产线等）,（4）客户的个性化要求。,其年度计划不能用前面讲的线性规划方法，但仍要编制年度计划，只是起指导作用，其产品出产计划是按订单做出的，接受订货的决策非常重要。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,119,第三节 MTO企业年度生产计划的制定,二、单件小批订货生产的主要特征,1、订单的随机性,2、产品的专用性,3、生产的一次性（即使有重复也不知道下次需求在什么时候）,在生产技术准备和组织管理工作方面有以下特点：（1）不进行样品试制，不编制详细的工艺规程。（2）按工艺专业化组织生产单位，为提高效益，需采用先进技术。（3）在生产计划方面：计划编

44、制工作量有相当大的复杂性；工时定额凭经验，精确度较低，品种繁多，变动频繁，要求通过计划对众多的变动因素控制；计划本身的准确性差，对计划实施严格的控制有一定的困难。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,120,订单处理,比较价格,报价系统,接受订货,产品出产计划,交货期确定系统,比较交货期,拒绝,协商,产品优化组合,Pc p?,pminpcmax,DcD？,DminDcmax,Y,Y,N,N,Y,Y,N,N,PC：用户要求价格 DC：用户要求交货期P：企业报价 D：企业希望交货期,三、接受订货决策,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,121,四、品种、价格与交货期的确定,1、品种的确

45、定,对于订单的处理，除了前面讲的即时选择的方法之外，有时还可以将一段时间内接到的订单积累起来再作处理，这样做的好处是，可以对订单进行优选。对于小批量生产也可用线性规划方法确定生产的品种与数量。对于单件生产，无所谓产量问题，可采用01型整数规划来确定要接受的品种。,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,122,1、品种的确定,例子：已接到ABC三种订货，其加工时间和可获利润如下表所示，能力工时为40个时间单位，应该接受哪些品种最有利？,这是一个01型整数规划问题，其数学模型为：,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,123,2、价格的确定 成本导向法和市场导向法。,成本导向法是以产品成本

46、作为定价的基本依据，加上适当的利润及应纳税金，得出产品价格的一种定价方法。价格成本利润,市场导向法是按市场行情定价，然后再推算成本应控制的范围。成本价格利润,四、品种、价格与交货期的确定,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,124,3、交货期的确定：（1）CON（Constant）法 di=ri+k 式中，di为产品（工件）i 的完工期；ri为产品（工件）i的到达时间或准备就绪时间；k 为固定常量对所有产品都一样，由经验决定。CON法建立在所有产品从接受订货后的生产技术准备与生产制造时间都是一样假设的基础上。显然，这是一种比较粗略的处理办法。,（2）RAN（Random）法 di=ri+

47、ei 式中，ei为随机数；其余符号同前。RAN法是指交货期是按顾客要求决定的，因而具有随机性。完全按顾客要求确定交货期的情况比较少。,四、品种、价格与交货期的确定,2023/5/29,授人以鱼不如授人以渔,125,（3）TWK（Total work content）法 di=ri+k pi 式中，k为系数，由经验确定，一般取38；pi为产品（工件）i 的总工作量；其余符号同前。TWK法考虑了不同产品的工作量，在实际上用得较多。,（4）SLK（Slack）法 di=ri+pi+k 式中，k 为固定常数；其余符号同前。,（5）NOP（Number of operation）法 di=ri+k ni 式中，ni为产品（工件）i 的工序数；其余符号同前。NOP法实际上认为排队时间是主要的。,四、品种、价格与交货期的确定,3、交货期的确定：,