人机环匹配化建设模型.docx

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1、JINCHUANJII顶吹炉车间熔体排放岗位人机环科学匹配化建设模块镍冶炼厂顶吹炉车间顶吹炉车间熔体排放岗位人机环科学匹配化建设岗位简介：熔体排放岗位是顶吹炉、电炉系统的重点岗位。主要负责顶吹炉、沉降电炉、贫化电炉的低镍铳和炉渣面监测、排放。存在灼烫、 物体打击、高处坠落、火灾、其他爆炸等危险危害因素，是我车间的关键岗位。保命条款：1、熔体排放过程中发现压板有水蒸气时，必须立即堵口并汇报调度；2、熔体排放过程中发现压板周围有熔体渗漏，必须立即堵口并汇报调度；3、放渣时有连续放炮现象，立即堵口并汇报班炉长；4、排放作业时严禁任何人跨越溜槽。人机环该岗位涉及：熔体排放岗位操作人员84名，该岗位涉及

2、：平板车6台，钢包6个，顶吹炉 该岗位涉及：顶吹炉熔体排放区域，炉长1名，看水岗位1名，液体吊车岗位人 泥炮机2台，电炉电葫芦2台，环保集烟系统电炉熔体排放区域，包子房员1名，指吊人员1名2套，大、小压板18套人-机系统匹配化、+ 尸人-环系统匹配化、+机-环系统匹配化顶吹炉车间熔体排放岗位人-机-环匹配化建设模型人-机系统匹配条件：1、泥炮机各机械部件完好、无渗漏、 设备本身及其附件，联络信号，安全装置完好无 损、安全指示装置及防护设施完好，每班要进行 点检维护，避免因泥炮机故障，堵口不及时导致 跑铜事故发生；2、泥炮机必须专人使用，专人维 护，设备大、中、小修理后，需经试车验收，避 免他人

3、操作导致泥炮机跳电或故障引发安全事 故；3、经常检查维护，使泥炮机处于良好状况； 根据润滑和使用要求，按规定加注油脂及液压油； 各部紧固螺栓要经常检查，紧固。匹配条件：1、电葫芦钢丝绳、钩具、控制手柄滑线完好无损 坏，避免钢丝绳断裂，吊物坠落砸伤下方作业人 员；2、电葫芦吊运作业时应缓慢操作，起吊前保证吊 物悬挂良好，垂直起吊禁止歪拉斜吊，电葫芦应 与作业人员保持安全距离5m，避免操作不当吊物 在空中摆动，撞伤或砸伤周围作业人员；3、使用完后应及时将电葫芦控制手柄及时上锁；匹配条件：1、平板车表面平整干净、十字线清晰、电缆滑线 完好无裸露、轨道及钢轮光滑、控制箱完好有效，避免平板车表面有异物导

4、致钢包座偏、刮倒；2、钢包应确认包体有无裂痕、包沿平整、包咀完 好、钢包挂渣情况良好、包内干燥无杂物，避免包内有水排放时导致放炮。匹配条件：环保集烟系统应确认：1、环保集烟罩完好无漏点、吸力强劲；2、环保集烟管道完好无漏点、堵塞；3、环保控制箱指示灯完好，控制按钮有效，箱内 接线规范、无裸露，避免烟气溢出熏呛作业人员;匹配条件：1、炉体水套表面及循环水管道良好无渗漏；2、 排放口大小压板表面及循环水管道良好无渗漏；3、铸铜渣溜槽溜槽表面及侧面循环水管道良好无 渗漏；4、电炉炉顶水冷梁表面及循环水管道良好 无渗漏，避免炉窑水冷元件漏水导致放出口放炮 及炉窑爆炸。匹配措施:1、顶吹炉熔体排放岗位严

5、格按照本岗位隐患排查 对顶吹炉泥炮机排查具备作业条件后方可进行排 放作业；2、对顶吹炉泥炮机液压系统，炮泥使用 及储备情况进行交接班；3、顶吹炉熔体排放岗位 将泥炮机使用情况进行手指口述确认；4、计划性 临时检修前对检修人员及该岗位人员进行安全告 知，检修时时必须履行检修安全技术交底审批，检 修区域用警戒带或防护栏杆进行隔离，并派专人进 行监护。匹配措施:1、电炉熔体排放岗位严格按照本岗位隐患排查对 对电葫芦排查具备作业条件后方可进行排放作业；2、对电炉电葫芦供电系统，钢丝绳使用情况进行 交接班；3、电炉熔体排放岗位将电葫芦使用情况 进行手指口述确认；4、计划性临时检修前对检修 人员及该岗位人

6、员进行安全告知，检修时时必须履 行检修安全技术交底审批，检修区域用警戒带或防 护栏杆进行隔离，并派专人进行监护。匹配措施:1、顶吹炉、电炉熔体排放岗位严格按照本岗位隐 患排查对平板车、钢包排查具备作业条件后方可进 行排放作业；2、对平板车使用情况及钢包情况进 行交接班；3、顶吹炉、电炉熔体排放岗位将包子 房情况进行手指口述确认；4、计划性临时检修前 对检修人员及该岗位人员进行安全告知，检修时时 必须履行检修安全技术交底审批，检修区域用警戒 带或防护栏杆进行隔离，并派专人进行监护。匹配措施:1、顶吹炉、电炉熔体排放岗位严格按照本岗位隐 患排查对环保集烟系统排查具备作业条件后方可 进行排放作业；2

7、、对环保集烟系统使用情况进行 交接班；3、顶吹炉、电炉熔体排放岗位将环保集 烟设施使用情况进行手指口述确认；4、计划性临 时检修前对检修人员及该岗位人员进行安全告知， 检修时时必须履行检修安全技术交底审批，检修区 域用警戒带或防护栏杆进行隔离，并派专人进行监 护。匹配措施:1、顶吹炉、电炉熔体排放岗位严格按照本岗位隐 患排查对大、小压板，铸铜溜槽，水冷盖板排查具 备作业条件后方可进行排放作业；2、由看水岗位 人员对顶吹炉各水冷元件、电炉各水冷元件使用维 护情况进行交接班；3、顶吹炉、电炉熔体排放岗 位将放出口大、小压板，铸铜溜槽，水冷盖板使 用情况进行手指口述确认；4、计划性临时检修前 对检修

8、人员及该岗位人员进行安全告知，检修时时 必须履行检修安全技术交底审批，检修区域用警戒 带或防护栏杆进行隔离，并派专人进行监护。匹配效果：车间通过严格执行熔体排放岗位手指口述确认，由交接班操作人员仔细确认顶吹炉泥炮机、电炉电葫芦、平板车、钢包、环保集烟系统、炉窑及铸铜溜槽各水冷元件、安全指示装置及防护设施是否完好保证了熔体排放在生产过程中的连续作业安全；针对现场存在灼烫、 物体打击等危险有害因素区域，制定了红区管理办法，对顶吹炉熔体排放红区、电炉熔体排放红区进行了封闭式管理，并在红区入口设置了安全告知警示牌，；实施熔体排放岗位隐患排查，制定了顶吹炉、电炉熔体排放岗位隐患排查标准，由岗位人员班检，

9、班长、工序长、 责任区主任、值班人员日检，从操作、专业技术、安全管理等各个方面入手，全力保障该岗位的正常运行；根据熔体排放区域现场作业特点，在顶吹炉熔体排放作业区域加装了红区专用防护栏杆，制作了溜槽防护罩，在电炉熔体排放作业区经设备革新加装溜槽水冷盖板、电 炉炉顶水冷梁，保证了炉窑及熔体排放作业时的安全可靠；为不断强化岗位员工的应急处置能力，提高广大员工的安全责任意识，通过每周在各责任区开展具有针对性的桌面应急演练，并对安全会进行创新性改良，通过与广大员工共同学习、共同探讨、共同改进，对熔体排 放烧口区域进行划线规范，使广大员工真正成为车间安全生产的主人，安全意识不断提高，责任感不断增强。目前

10、车间熔体排放岗位人机系统匹配化建设达到了人机匹配效果。机-人系统匹配条件：1、工程技术人员应定期对喷枪使用情况、控 制及喷枪定位系统、炉窑水冷元件、泥炮机（电葫芦）、 平板车、钢包、环保集烟系统、现场作业环境、安全指 示装置及防护设施进行点检，发现问题应及时联系维修 人员进行维护，避免设备故障及安全指示装置失效危及 岗位作业人员安全；2、班长、工序长、管理人员对熔体 排放岗位作业状况及安全防护设置及措施执行状况进行 检查，对违章行为要及时进行纠偏；3、工程技术人员在 该区域检修前应及时进行相关人员安全告知及各项安全 手续办理，监督检修各项安全措施落实到位，避免因安 全告知不到位造成检修人员误操

11、作造成人员伤害；匹配条件：1、检修人员接到熔体排放区域检修指 令后应先确认现场安全防护措施到位，进行安全 隔离等检修安全措施到位后方可进行检修作业， 在进行泥炮机、电葫芦等设备检修时应确认设备 进行停电挂牌，避免未停电挂牌，与排放交叉作 业造成检修人员烫伤或触电；2、检修人员在检修结束后应将控制箱，防护栏杆、 及时进行恢复，并对检修垃圾进行清理；3、作业完成后应及时进行整改核销。匹配条件：1、岗位人员操作前仔细确认应急物资、工器具、消防器材、顶 吹炉泥炮机（电炉电葫芦）、现场照明、各放出口大小压板水套、溜槽、接 收口、环保、平板车、钢包及安全警示、防护措施完好，避免生产及应急物 资不齐全或水冷

12、元件漏水导致放出口放炮、炉窑爆炸或事态扩大；2、岗位 人员进入熔体排放作业区域必须穿戴好皮衣、防护面罩等劳动防护用品，避 免高温熔体飞溅烫伤及氧气管回火烫伤；3、岗位人员应时常对本岗位设备 的使用情况进行点检并及时对设备进行润滑保养，避免因设备故障导致安全 事故发生；4、熔体排放岗位要做好排放前的准备工作，烧口时注意站位及 姿势，堵口时注意作业范围是否有人，避免因作业姿势不当将口子烧偏烧漏 水套导致放炮或爆炸。匹配条件：1、液体吊车操作人员在吊运顶吹炉钢包前要确认钢包内熔体面高度，钢包 过满不得吊运，避免熔体溢出造成人员灼烫。座钢包时应对准平板车十字线， 避免包子座偏进入包子房时刮倒；2、炉长

13、在协调熔体排放岗位排放作业时应协调确认风、氧（油）、粉煤量， 喷枪烧损程度，进料量，炉内统面及渣面高度及排放岗位排放前准备工作， 确认无误后允许排放作业，避免协调作业不及时导致渣中带铜放炮、产生泡 沫渣喷溅伤人；3、看水岗位人员在交接班及班中排放作业前对炉体水冷元件、溜槽水冷元 件、放出口大小压板进行点检确认，避免炉体水冷元件漏水导致炉窑爆炸。匹配措施:1、工程技术人员对喷枪使用情况、控制及喷枪定位系统、 炉窑水冷元件、泥炮机（电葫芦）、平板车、钢包、环保 集烟系统、现场作业环境、安全指示装置及防护设施进 行点检，发现问题应及时联系维修人员进行维护；2、班 长、工序长对熔体排放岗位作业状况及安

14、全防护设置及 措施执行状况进行检查；3、工程技术人员开展岗位专业 技术培训，对岗位桌面演练情况进行及时总结和修正;4、 计划性检修前应办理安全技术交底，并对检修人员及该 岗位人员进行安全告知，检修时应在周边区域进行安全 隔离，并派专人进行监护。匹配措施：1、检修人员确认现场安全防护措施到位，进行安 全隔离等检修安全措施到位后方可进行检修作 业；2、检修人员在进行电气设备检修时应确认设 备进行停电挂牌；3、计划性检修前应了解安全技 术交底内容，并对岗位人员进行安全告知，检修 时应在周边区域进行安全隔离，并派专人进行监 护。匹配措施:1、熔体排放岗位严格按照本岗位隐患排查对顶吹炉泥炮机、电炉电葫芦

15、、平 板车、钢包、环保集烟系统、大、小压板、铸铜溜槽、水冷盖板排查具备作 业条件后方可进行排放作业；2、对本岗位设备设施使用情况进行交接班；3、 熔体排放岗位将生产及设备设施使用情况执行手指口述确认；4、对该岗位存 在的危险危害因素及预防措施、操作程序及动作标准、安全注意事项进行学 习培训，并根据应急作业程序学习及操作情况进行每周桌面循环演练；5、计 划性检修前应办理安全技术交底，并对检修人员及该岗位人员进行安全告知， 检修时应在周边区域进行安全隔离，并派专人进行监护。匹配措施：1、协同作业岗位严格按照本岗位隐患排查对液体吊车、顶吹炉、电炉及控制 系统、炉窑水冷元件排查具备作业条件后方可进行生

16、产作业；2、对该区域设 备设施使用情况进行点检监督；3、对该岗位存在的危险危害因素及预防措施、 操作程序及动作标准、安全注意事项进行学习培训，并根据相应协同作业岗 位应急作业程序学习及操作情况进行每周桌面循环演练；4、计划性检修前应 办理安全技术交底，并对检修人员及该岗位人员进行安全告知，检修时应在 周边区域进行安全隔离，并派专人进行监护。匹配效果：车间通过严格执行熔体排放岗位手指口述确认，由交接班操作人员仔细确认顶吹炉泥炮机、电炉电葫芦、平板车、钢包、环保集烟系统、炉窑及铸铜溜槽各水冷元件、安全指示装置及防护设施是否完好保证了熔体排放在生产过程中的连续作业安全；针对现场存在灼烫、 物体打击等

17、危险有害因素区域，制定了红区管理办法，对顶吹炉熔体排放红区、电炉熔体排放红区进行了封闭式管理，并在红区入口设置了安全告知警示牌，；实施熔体排放岗位隐患排查，制定了顶吹炉、电炉熔体排放岗位隐患排查标准，由岗位人员班检，班长、工序长、 责任区主任、值班人员日检，从操作、专业技术、安全管理等各个方面入手，全力保障该岗位的正常运行；根据熔体排放区域现场作业特点，在顶吹炉熔体排放作业区域加装了红区专用防护栏杆，制作了溜槽防护罩，在电炉熔体排放作业区经设备革新加装溜槽水冷盖板、电 炉炉顶水冷梁，保证了炉窑及熔体排放作业时的安全可靠；为不断强化岗位员工的应急处置能力，提高广大员工的安全责任意识，通过每周在各

18、责任区开展具有针对性的桌面应急演练，并对安全会进行创新性改良，通过与广大员工共同学习、共同探讨、共同改进，对熔体排 放烧口区域进行划线规范，使广大员工真正成为车间安全生产的主人，安全意识不断提高，责任感不断增强。目前车间熔体排放岗位人机系统匹配化建设达到了机人匹配效果。人-环系统匹配条件：1、在该区域内行走时要走固定安全通道，操作前应确认作业光线良好、 视线清晰、作业通道、环保通风设施良好、区域警示标志标识及安全防护 完好，防止因作业环境因素影响导致人员操作不当导致高温喷溅物烫伤；2、非岗位人员必须经岗位人员允许或进行监护后才能进入顶吹炉熔体排 放区域，检修作业时，应及时在检修区域处拉警戒带进

19、行隔离，避免其他 作业人员误入造成烫伤。匹配条件：1、在该区域内行走时要走固定安全通道，操作前应确认作业光线良好、 视线清晰、作业通道、环保通风设施良好、区域警示标志标识及安全防护 完好，防止因作业环境因素影响导致人员操作不当导致高温喷溅物烫伤；2、非岗位人员必须经岗位人员允许或进行监护后才能进入顶吹炉熔体排 放区域，检修作业时，应及时在检修区域处拉警戒带进行隔离，避免其他 作业人员误入造成烫伤。匹配条件：1、操作前应确认照明光线良好、视线清晰、平板车轨道、地面无障碍 物、环保通风设施良好、区域警示标志标识及安全防护是否完好；2、检修作业时，应及时在检修区域5m处拉警戒带进行隔离，避免其 他作

20、业人员误入造成撞伤或挤伤；匹配措施:1、顶吹炉熔体排放岗位严格按照本岗位隐患排查对顶吹炉熔体排放区域照 明、安全通道及环保通风设施排查具备作业条件后方可进行排放作业；2、 对本岗位设备设施、应急物资及消防器材使用及储备情况进行交接班；3、 熔体排放岗位将生产及设备设施、物资、公共生活设施使用情况执行手指 口述确认；4、对该岗位存在的危险危害因素及预防措施、操作程序及动作 标准、安全注意事项进行学习培训，并根据应急作业程序学习及操作情况 进行每周桌面循环演练；5、计划性检修前应办理安全技术交底，并对检修 人员及该岗位人员进行安全告知，检修时应在周边区域进行安全隔离，并 派专人进行监护。匹配措施:

21、1、电炉熔体排放岗位严格按照本岗位隐患排查对电炉熔体排放区域照明、 安全通道及环保通风设施排查具备作业条件后方可进行排放作业；2、对本 岗位设备设施、应急物资及消防器材使用及储备情况进行交接班；3、熔体 排放岗位将生产及设备设施、物资、公共生活设施使用情况执行手指口述 确认；4、对该岗位存在的危险危害因素及预防措施、操作程序及动作标准、 安全注意事项进行学习培训，并根据应急作业程序学习及操作情况进行每 周桌面循环演练；5、计划性检修前应办理安全技术交底，并对检修人员及 该岗位人员进行安全告知，检修时应在周边区域进行安全隔离，并派专人 进行监护。匹配措施:1、顶吹炉、电炉熔体排放岗位严格按照本岗

22、位隐患排查对顶吹炉、电炉 包子房光线、平板车轨道及环保通风设施排查具备作业条件后方可进行 排放作业；2、对本岗位设备设施、应急物资及消防器材使用及储备情 况进行交接班；3、熔体排放岗位将生产及设备设施、物资使用情况执行 手指口述确认；4、对该岗位存在的危险危害因素及预防措施、操作程序 及动作标准、安全注意事项进行学习培训，并根据应急作业程序学习及 操作情况进行每周桌面循环演练；5、计划性检修前应办理安全技术交底， 并对检修人员及该岗位人员进行安全告知，检修时应在周边区域进行安 全隔离，并派专人进行监护。匹配评价：车间通过严格执行熔体排放岗位手指口述确认，由交接班操作人员仔细确认顶吹炉泥炮机、电

23、炉电葫芦、平板车、钢包、环保集烟系统、炉窑及铸铜溜槽各水冷元件、安全指示装置及防护设施是否完好保证了熔体排放在生产过程中的连续作业安全；针对现场存在灼烫、 物体打击等危险有害因素区域，制定了红区管理办法，对顶吹炉熔体排放红区、电炉熔体排放红区进行了封闭式管理，并在红区入口设置了安全告知警示牌，；实施熔体排放岗位隐患排查，制定了顶吹炉、电炉熔体排放岗位隐患排查标准，由岗位人员班检，班长、工序长、 责任区主任、值班人员日检，从操作、专业技术、安全管理等各个方面入手，全力保障该岗位的正常运行；根据熔体排放区域现场作业特点，在顶吹炉熔体排放作业区域加装了红区专用防护栏杆，制作了溜槽防护罩，在电炉熔体排

24、放作业区经设备革新加装溜槽水冷盖板、电 炉炉顶水冷梁，保证了炉窑及熔体排放作业时的安全可靠；为不断强化岗位员工的应急处置能力，提高广大员工的安全责任意识，通过每周在各责任区开展具有针对性的桌面应急演练，并对安全会进行创新性改良，通过与广大员工共同学习、共同探讨、共同改进，对熔体排 放烧口区域进行划线规范，使广大员工真正成为车间安全生产的主人，安全意识不断提高，责任感不断增强。目前车间熔体排放岗位人环系统匹配化建设达到了人环匹配效果。环-人系统匹配条件：1、岗位人员操作前仔细确认现场照明、作业通道、环保通风 设施是否良好、区域警示标志标识及安全防护是否完好，避免 因作业光线不好或环保设施故障造成

25、烟气熏呛或人员其他伤 害；2、岗位人员进入熔体排放作业区域必须穿戴好皮衣、防 护面罩等劳动防护用品，避免高温熔体飞溅烫伤及氧气管回火 烫伤；3、岗位人员应时常对本岗位照明、环保设施的使用情 况进行点检维护，避免因作业环境因素影响导致安全事故发 生。匹配条件：1、液体吊车操作人员在吊运顶吹炉钢包前要确认作业视线是否清晰，平板车十 字线是否清晰可见，避免包子座偏进入包子房时刮倒；2、炉长在协调熔体排放岗位排放作业前应协调确认现场照明、作业通道、环保 通风设施是否良好、区域警示标志标识及安全防护是否完好及排放岗位排放前 准备工作，确认无误后允许排放作业，避免因作业环境因素影响导致安全事故 发生；3、

26、看水岗位人员在交接班及班中排放作业前对炉体水冷元件、溜槽水冷元件、 放出口大小压板进行点检确认。匹配条件：1、工程技术人员应定期对熔体排放岗位现场作业环境、安全 指示装置及防护设施进行点检，发现问题应及时联系维修人员 进行维护，避免因作业环境因素影响或安全指示装置失效危及 岗位作业人员安全；2、班长、工序长、管理人员对熔体排放岗位现场作业状况及 安全防护设置执行状况进行检查，对违章行为要及时进行纠 偏；匹配条件：1、检修人员接到熔体排放区域检修指令后应先确 认现场环境及安全防护措施到位，进行安全隔离 等检修安全措施到位后方可进行检修作业，在进 行照明等通电元件检修时应确认进行停电挂牌， 避免未

27、停电挂牌，与排放交叉作业造成检修人员 烫伤或触电；2、检修人员在检修结束后应将防护栏杆、及时进 行恢复，并对检修垃圾进行清理；3、作业完成后应及时进行整改核销。匹配措施:1、熔体排放岗位严格执行该岗位隐患排查；2、对本岗位设备 设施、应急物资及消防器材使用及储备情况进行交接班；3、熔 体排放岗位将生产及设备设施、物资使用情况执行手指口述确 认；4、对该岗位存在的危险危害因素及预防措施、操作程序及 动作标准、安全注意事项进行学习培训，并根据应急作业程序 学习及操作情况进行每周桌面循环演练；5、计划性检修前应办 理安全技术交底，并对检修人员及该岗位人员进行安全告知， 检修时应在周边区域进行安全隔离

28、，并派专人进行监护。匹配措施:1、协同作业岗位严格执行相应岗位隐患排查；2、对该区域设备设施、应急物资 及消防器材使用及储备情况进行点检监督；3、对该岗位存在的危险危害因素及预 防措施、操作程序及动作标准、安全注意事项进行学习培训，并根据相应协同作 业岗位应急作业程序学习及操作情况进行每周桌面循环演练；5、计划性检修前应 办理安全技术交底，并对检修人员及该岗位人员进行安全告知，检修时应在周边 区域进行安全隔离，并派专人进行监护。匹配措施:1、工程技术人员对环保集烟系统、现场作业环境、安全指示装 置及防护设施进行点检，发现问题应及时联系维修人员进行维 护；2、班长、工序长对熔体排放岗位作业环境状

29、况及安全防护 设置及措施执行状况进行检查；3、工程技术人员开展岗位专业 技术培训，对岗位桌面演练情况进行及时总结和修正；4、计划 性检修前应办理安全技术交底，并对检修人员及该岗位人员进 行安全告知，检修时应在周边区域进行安全隔离，并派专人进 行监护。匹配措施:1、检修人员确认现场安全防护措施到位，进行安 全隔离等检修安全措施到位后方可进行检修作业；2、检修人员在进行电气设备检修时应确认设备是 否进行停电挂牌；3、计划性检修前应了解安全技术交底内容，并对 岗位人员进行安全告知，检修时应在周边区域进行 安全隔离，并派专人进行监护。匹配评价：车间通过严格执行熔体排放岗位手指口述确认，由交接班操作人员

30、仔细确认顶吹炉泥炮机、电炉电葫芦、平板车、钢包、环保集烟系统、炉窑及铸铜溜槽各水冷元件、安全指示装置及防护设施是否完好保证了熔体排放在生产过程中的连续作业安全；针对现场存在灼烫、 物体打击等危险有害因素区域，制定了红区管理办法，对顶吹炉熔体排放红区、电炉熔体排放红区进行了封闭式管理，并在红区入口设置了安全告知警示牌，；实施熔体排放岗位隐患排查，制定了顶吹炉、电炉熔体排放岗位隐患排查标准，由岗位人员班检，班长、工序长、 责任区主任、值班人员日检，从操作、专业技术、安全管理等各个方面入手，全力保障该岗位的正常运行；根据熔体排放区域现场作业特点，在顶吹炉熔体排放作业区域加装了红区专用防护栏杆，制作了

31、溜槽防护罩，在电炉熔体排放作业区经设备革新加装溜槽水冷盖板、电 炉炉顶水冷梁，保证了炉窑及熔体排放作业时的安全可靠；为不断强化岗位员工的应急处置能力，提高广大员工的安全责任意识，通过每周在各责任区开展具有针对性的桌面应急演练，并对安全会进行创新性改良，通过与广大员工共同学习、共同探讨、共同改进，对熔体排 放烧口区域进行划线规范，使广大员工真正成为车间安全生产的主人，安全意识不断提高，责任感不断增强。目前车间熔体排放岗位人环系统匹配化建设达到了环人匹配效果。环-机系统匹配条件：1、泥炮机各机械部件完好、无渗漏、设备本身及 其附件，联络信号，安全装置完好无损、安全指示 装置及防护设施完好，每班要进

32、行点检维护，避免 因泥炮机故障，堵口不及时导致跑铜事故发生；2、 泥炮机必须专人使用，专人维护，设备大、中、小 修理后，需经试车验收，避免他人操作导致泥炮机 跳电或故障引发安全事故；3、经常检查维护，使 泥炮机处于良好状况；根据润滑和使用要求，按规 定加注油脂及液压油；各部紧固螺栓要经常检查， 紧固。匹配条件：1、电葫芦钢丝绳、钩具、控制手柄滑线完好无损 坏，避免钢丝绳断裂，吊物坠落砸伤下方作业人员；2、电葫芦吊运作业时应缓慢操作，起吊前保证吊 物悬挂良好，垂直起吊禁止歪拉斜吊，电葫芦应 与作业人员保持安全距离5m，避免操作不当吊物 在空中摆动，撞伤或砸伤周围作业人员；3、使用完后应及时将电葫

33、芦控制手柄及时上锁；匹配条件：1、平板车表面平整干净、十字线清晰、电缆滑线 完好无裸露、轨道及钢轮光滑、控制箱完好有效，避免平板车表面有异物导致钢包座偏、刮倒；2、钢包应确认包体有无裂痕、包沿平整、包咀完 好、钢包挂渣情况良好、包内干燥无杂物，避免包内有水排放时导致放炮。匹配条件：环保集烟系统应确认：1、环保集烟罩完好无漏点、吸力强劲；2、环保集烟管道完好无漏点、堵塞；3、环保控制箱指示灯完好，控制按钮有效，箱内 接线规范、无裸露，避免烟气溢出熏呛作业人员;匹配条件：1、炉体水套表面及循环水管道良好无渗漏；2、 排放口大小压板表面及循环水管道良好无渗漏；3、铸铜渣溜槽溜槽表面及侧面循环水管道良

34、好无 渗漏；4、电炉炉顶水冷梁表面及循环水管道良好 无渗漏，避免炉窑水冷元件漏水导致放出口放炮 及炉窑爆炸。匹配措施:1、顶吹炉熔体排放岗位严格按照本岗位隐患排查 对顶吹炉泥炮机排查具备作业条件后方可进行排 放作业；2、对顶吹炉泥炮机液压系统，炮泥使用 及储备情况进行交接班；3、顶吹炉熔体排放岗位 将泥炮机使用情况进行手指口述确认；4、计划性 临时检修前对检修人员及该岗位人员进行安全告 知，检修时时必须履行检修安全技术交底审批，检 修区域用警戒带或防护栏杆进行隔离，并派专人进 行监护。匹配措施:1、电炉熔体排放岗位严格按照本岗位隐患排查对 对电葫芦排查具备作业条件后方可进行排放作业；2、对电炉

35、电葫芦供电系统，钢丝绳使用情况进行 交接班；3、电炉熔体排放岗位将电葫芦使用情况 进行手指口述确认；4、计划性临时检修前对检修 人员及该岗位人员进行安全告知，检修时时必须履 行检修安全技术交底审批，检修区域用警戒带或防 护栏杆进行隔离，并派专人进行监护。匹配措施:1、顶吹炉、电炉熔体排放岗位严格按照本岗位隐 患排查对平板车、钢包排查具备作业条件后方可进 行排放作业；2、对平板车使用情况及钢包情况进 行交接班；3、顶吹炉、电炉熔体排放岗位将包子 房情况进行手指口述确认；4、计划性临时检修前 对检修人员及该岗位人员进行安全告知，检修时时 必须履行检修安全技术交底审批，检修区域用警戒 带或防护栏杆进

36、行隔离，并派专人进行监护。匹配措施：1、顶吹炉、电炉熔体排放岗位严格按照本岗位隐 患排查对环保集烟系统排查具备作业条件后方可 进行排放作业；2、对环保集烟系统使用情况进行 交接班；3、顶吹炉、电炉熔体排放岗位将环保集 烟设施使用情况进行手指口述确认；4、计划性临 时检修前对检修人员及该岗位人员进行安全告知， 检修时时必须履行检修安全技术交底审批，检修区 域用警戒带或防护栏杆进行隔离，并派专人进行监 护。匹配措施:1、顶吹炉、电炉熔体排放岗位严格按照本岗位隐 患排查对大、小压板，铸铜溜槽，水冷盖板排查具 备作业条件后方可进行排放作业；2、由看水岗位 人员对顶吹炉各水冷元件、电炉各水冷元件使用维

37、护情况进行交接班；3、顶吹炉、电炉熔体排放岗 位将放出口大、小压板，铸铜溜槽，水冷盖板使 用情况进行手指口述确认；4、计划性临时检修前 对检修人员及该岗位人员进行安全告知，检修时时 必须履行检修安全技术交底审批，检修区域用警戒 带或防护栏杆进行隔离，并派专人进行监护。匹配评价：车间通过严格执行熔体排放岗位手指口述确认，由交接班操作人员仔细确认顶吹炉泥炮机、电炉电葫芦、平板车、钢包、环保集烟系统、炉窑及铸铜溜槽各水冷元件、安全指示装置及防护设施是否完好保证了熔体排放在生产过程中的连续作业安全；针对现场存在灼烫、 物体打击等危险有害因素区域，制定了红区管理办法，对顶吹炉熔体排放红区、电炉熔体排放红

38、区进行了封闭式管理，并在红区入口设置了安全告知警示牌，；实施熔体排放岗位隐患排查，制定了顶吹炉、电炉熔体排放岗位隐患排查标准，由岗位人员班检，班长、工序长、 责任区主任、值班人员日检，从操作、专业技术、安全管理等各个方面入手，全力保障该岗位的正常运行；根据熔体排放区域现场作业特点，在顶吹炉熔体排放作业区域加装了红区专用防护栏杆，制作了溜槽防护罩，在电炉熔体排放作业区经设备革新加装溜槽水冷盖板、电 炉炉顶水冷梁，保证了炉窑及熔体排放作业时的安全可靠；为不断强化岗位员工的应急处置能力，提高广大员工的安全责任意识，通过每周在各责任区开展具有针对性的桌面应急演练，并对安全会进行创新性改良，通过与广大员

39、工共同学习、共同探讨、共同改进，对熔体排 放烧口区域进行划线规范，使广大员工真正成为车间安全生产的主人，安全意识不断提高，责任感不断增强。目前车间熔体排放岗位环机系统匹配化建设达到了环机匹配效果。机-环系统匹配条件：1、操作前应确认作业光线良好、视线清晰、作业通道、环保通风设施良 好、区域警示标志标识及安全防护完好，防止因作业环境因素影响导致人 员操作不当导致高温喷溅物烫伤；2、检修作业时，应及时在检修区域处拉警戒带进行隔离，避免其他作业 人员误入造成烫伤。匹配条件：1、操作前应确认作业光线良好、视线清晰、作业通道、环保通风设施良 好、区域警示标志标识及安全防护完好，防止因作业环境因素影响导致人 员操作不当导致高温喷溅物烫伤；2、检修作业时，应及时在检修区域处拉警戒带进行隔离，避免其他作业 人员误入造成烫伤。匹配条件：1、操作前应确认照明光线良好、视线清晰、平板车轨道、地面无障碍物、环保通风设施良好、区域警示标志标识及安全防护是否完好；2、检修作业时，应及时在检修区域5m处拉警戒带进行隔离，避免其他 作业人员误入造成撞伤或挤伤；