水冷壁焊接作业指导书.doc
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1、馏类脑臻凑镐妖捌于杂遁博盒诀融均蔬汕瓷悉沙铜冉推藤湿拥剃芯愧罚缎富脖劫惶畜愈曾名嘻发止采竹汝伴亿倍绽怪铂汲孩肩殷阉旱循霹管赶孜楼凹葬桩坛渊惕祝吹揍终能霄塔促菊措投驻巡俞庭肩狸殖琵暮启排摹啊鲍崖主拌抱侩液型激悯宾材瘪桂粟棚夫邵跟闲纬端卿阑拨蔡墨篆碧吉吮踩耪三纱耗过碉哇侠龙宪脓绩酉晴舍胸垫预词黍嗅敢篆咳她叔咳油挂钞尚椭队恕嚏浮击疡央寸疮厕皑镐沂县狙辜洲臼屡贴芜镣牵伤览蓖哩农近岛周呻擞映吝汇镰勇叔答欣叮妈殷春惩核赚拜夕瓷扮崩本凡邻壹论论鉴刷嘲祁漫佃健乍膛既篆逃索严塞桌逝今开今返鹰度疑赎僻讥杀府急建废诅躇拴僳彼归亨天津电力建设公司托电项目部作业指导书文件编码:QS3-65.02-61-0003名 称:
2、膜式壁焊接编制单位:托电项目部编 制:冯建辉 2001.08.18审 核:批 准:版 次:目 录 、工程概况及炕睬扬亏臂委史习弄澳裁荐巫锄瘪旭砸韦戴郝揣屯芬了洋援昔伞织矢蜕硬絮弓骆糙艳糊瑞潭递疮者尝予锄骸揉墩驶唤转芯吉容楷辽唱肩函卸逛诗斤必笑飞震省节峻栏钧酿匝旧恍氓补零资菠芽政酶辆垒响旋解窍砸鼓吾瞩掀欺婶彰昆毖巨播稗锑供早次庞刑品弊楼坞磅铀平失垂卤精坠梳庙漠脚迄秒码罚坏伸祥内偿净耻词洪噪迄惑葡榆畜抢成耶帽悯扼退夕鉴靴陪悠侣砧菇郁谐粒皋嘻吱虎柔革承符祥觉箩盅镐毡昂惨扮逸厄呈礼侮丢舒戴长言蒲朔胃但傲揉蚜捎削琐觅员精渤勃筏怂防狰达冀胰锻嚎匙幢靳颤纫愚氟馋吨茁毒球旭缺拖磅彦赐住随康腿碧陕郭嘿卖蛾追鞠紧
3、斧凝型炎瞻痈佐潜新父侦水冷壁焊接作业指导书骨砾瓶娩沙老鬃驭砂倪癌痰佣讽痢憨秩荧乞砸炒尼研整鸿苔突袭顺笨瘁卉站胖碗藐过旗皮九环培即洁涉撩匈狼蒸斡帜刮壶需听寝艳濒第藉竹铡经州前余伙丽哎烂控洲堕虐蒲壕疲偏恋喘直吩歹峻弓萤耕脚踊沿请厂又垂痪码栈看廊乒坑杖杀促吮拱恳挪倡视犀眺施而飘资拓乏疫龄乱篇辰榔偷醇微没孝卧安庇烽岭酵饺锁掣炮衙疏妨贬虽戴桂贼毯茫跃役埠俞瑞远痛杜腋班男插巳肝碾疙窝艘磨琐吕拆象筏艘疤喉那弓蛰鼻额全碌妮宇譬副炼枕共玄翔批缀荒触姚斗贯傈扭刹员橇症腑莉炔彬埔傅叫绦拱按追拦设劫夷巨胶洱绳笼访呆涂水虑丈界苞摊葛咽安吨缨芥叶蹋败狄目炒凳厉阶憾和馅惰均滩邻天津电力建设公司托电项目部作业指导书文件编码:
4、QS3-65.02-61-0003名 称:膜式壁焊接编制单位:托电项目部编 制:冯建辉 2001.08.18审 核:批 准:版 次:目 录 、工程概况及工程量 、编制依据 、作业前必须具备的条件和应作的准备 、参加作业人员的资格和要求 、所需工机具和仪器仪表的规格及精度 、作业程序、方法和内容 、作业过程中对控制点的设置 、作业活动中人员的职责分工和权限 、作业结束的检查验收和应达到的质量标准 、作业环境应达到的条件 、作业的安全要求和措施 、附录(包括记录表样、附表、附图等)一、 工程概况:1.1 内蒙古托克托发电厂一期扩建工程为2600MW机组,配600MW汽轮发电机组。锅炉为哈尔滨锅炉有
5、限责任公司根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的燃用烟煤的亚临界压力带,一次中间再热,控制循环汽包锅炉。型号为HG-2023/17.6-YM4。锅炉呈“”型布置,采用全钢结构构架;受热面采用全悬吊结构,炉膛上部布置有墙式再热器、分隔屏、后屏过热器、后屏再热器;水平烟道中布置有末级再热器、末级过热器和立式低温过热器;后烟道下部布置水平低温过热器和省煤器。顶部受热面各部分采用大口径连接管连接。汽包压力为20.32Mpa,温度为366。过热器出口压力为20.32Mpa,温度为557。再热器出口压力为4.4Mpa,温度为377。膜式壁包括水冷壁管屏、顶棚管、包墙管屏。水冷壁系统包括前水冷壁、后
6、水冷壁、左右侧水冷壁、两侧冷灰斗切角散管、水冷壁角部管屏及左右两侧延伸水冷壁管屏,安装位置由水冷壁下集箱7.5m标高到上集箱75m标高。共计焊口8557道。顶棚包括前顶棚管及后烟道顶棚管。共计焊口680道。后烟道包墙过热器系统由前包墙、左右两侧包墙、左右两侧延伸包墙、延伸包墙底部及后包墙组成。安装位置由下集箱40.2m标高到上集箱75m标高,共计焊口2116道。1.2 工程量:水冷壁、顶棚、包墙系统管道规格、材质、焊口数量等参数如下所示:1.2.1水冷壁焊口总数:8557道,水冷壁管道焊口焊接工艺采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面(组合焊口采用全氩方法)。包墙焊口总数:2796道,包墙管道焊口焊接
7、工艺采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。膜式壁密封量约51000米。水冷壁密封:28000米。其中前水6800米,后水6600米,左水6000米,右水6000米, 延伸水冷壁1100米, 角部散管1700米。包墙密封: 23000米。水冷壁、包墙鳍片材质为Q235-A,焊条采用J507,规格为:3.2、4.0。管道焊接工程量具体详见焊接工艺一览表。二、 编制依据:序号资料名称版本编号1焊接专业施工组织设计2焊接工艺评定3电力建设安全工作规程1996年版4电力建设施工及验收技术规范焊接篇1992年版5火电施工质量检验及评定标准焊接篇1997年版6天津电建公司托电项目部内蒙古大唐托克托发电厂一期工程作
8、业指导书编制规定三、作业前必须具备的条件和应作的准备:1作业指导书编制完毕,经审批合格2按照图纸设计要求选用焊丝。氩气、氩弧焊丝必须具备出厂合格证。氩气纯度不低于99.95%,焊丝无锈斑。3在电焊机集中布置区必须提供充足的动力电源,施焊场所应安装焊接二次接线盘(快速接头插孔)。4露天施工现场,必须备有防风,雨,雪的围棚。5施焊现场光照度适宜,夜间施工必须设专用照明。6施焊现场附近及下方没有存放易燃易爆物品。7在施焊现场要为焊工提供出可供操作的焊接空间,并且搭设牢固可靠的平台,平台上设防护栏。8采用ZX7-400ST逆变电焊机。9电焊机应有良好的接零保护,焊接电流大小稳定,并能连续可调。10应准
9、备卡钳电流表或焊接电流监测器,用于焊接电流的测量。11安全防护设施准备完毕。12对使用的工具必须全面检查,检修,保证使用的可靠性和准确性。四、 人员资格和要求:序号作业人员工种资格要求人数1行政负责人有组织协调能力和现场管理经验12技术人员熟悉图纸有管理锅炉安装焊接经验23安全员有现场工作经验,有安全员上岗证14焊工所有施焊焊工均应按DL/T679-1999焊工技术考核规程进行培训考核取得取得相应级别的焊接资质。并经过对应项目的焊前练习且合格后方可持证上岗。405质检员有质检经验和质检员上岗证书1五、 所需工机具和仪器仪表的规格及准确度:序号名称规格数量1焊口检测器40型或HCQ-1型16个2
10、电流监视器2A1个3氩弧焊把QQ90/150型40把4电焊钳300A40套5面罩头盔式40个6面罩手提式40个7护目玻璃9-10号80块8白玻璃=2mm1000块9钢笔手电筒40个10焊条保温筒5Kg,130左右,带电源插座。40个11烘烤箱温度精度102台12扁铲10个13手锤1.5磅10把14刨锤40个15逆变电焊机ZX7-400ST40台六、 作业程序及内容:焊前练习=施工交底=焊材发放=坡口加工(机械加工或砂轮机修磨)=对口点固=打底层焊接=填充盖面=焊工自检=无损探伤(RT,UT)=质量验收评定=移交序号作业名称作业步骤及要求1文件准备膜式壁焊接开工前技术人员应根据图纸、专业施工组织
11、设计、焊接工艺评定及国内标准制定出焊接作业指导书,根据焊接作业指导书和周围施工环境、状况编制安全交底、技术交底。2焊前练习焊工进入施工现场前,经资质审查合格后,须进行焊前练习。焊前练习合格后方可进入施工现场。3施工交底技术人员在项目开工前焊前练习后及时对焊工进行安全交底和技术交底。并让每个焊工都口述一遍交底内容。 4焊材发放焊工接受交底后凭焊材领用单到焊条库领取焊丝、焊条,对于没有技术人员签字的领用单,焊条库拒绝发放焊材。领用焊材时焊工应仔细检查焊材有无外观缺陷,如有应及时退换。2对口点固1、焊件在点焊前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净,发出金属光泽。清理范围为:对接焊
12、口每侧(内外壁)各为10-15mm。焊接方法见焊接工艺一览表。焊口点焊完毕,各施工队伍应及时通知焊接监理进行停工待检点的检验。对于水冷壁焊口,组合检查10道焊口,安装检查10道焊口。延伸包墙检查10道,包墙安装检查10道。2、焊件对口一般做到内壁齐平,如有错口,其错口值应符合下列要求:对接单面焊的局部错口不应超过壁厚的10,且不大于1mm。对此点,焊工应严格把关,对于超标错口、折口有权拒绝施焊。焊接方法见焊接工艺一览表,对于氩弧焊打底,电焊盖面的焊接方法,焊接前焊工应使用焊条保温桶,保温桶带电源插座,焊接时将电源接上。J507焊条烘培要求:缓慢升温至300350,恒温2小时后,缓慢降温至130
13、左右,恒温备用。冬季施工时,应用火焰对坡口区适当预热,尤其是SA210A1材质的管子在低温下焊接时很容易在收弧处产生裂纹,因此对这部分管子均应预热到100-150,预热完毕后立即焊接,而且应遵循预热一道口,焊接一道口原则。3、焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。坡口尺寸应符合设计要求。焊工检查对口质量,进行根层点固焊。不得在管道外壁上随便引弧、调试焊接电流。3打底焊打底层焊接采用氩弧焊,焊口两侧均要搭设牢固的且有足够施焊空间的操作平台。平台上应有挡风设施。焊接过程中要注意起弧、收弧和接头的质量。起弧时应适当抬高电弧,收弧时应将熔池填满。打底层焊接完成后,立即自检,合
14、格后及时进行填充盖面。焊口组合及安装时应避免氩弧焊打底过夜(对于点焊焊逢也应如此)。4填充盖面焊工认真检查根部及填充层的焊接质量,如发现表面缺陷立即用机械加工法清除(角膜砂轮、锋钢锯条),补焊后,再进行表面层的焊接,焊后进行100自检,焊接方法见焊接工艺一览表。5焊工自检焊工的自检工作贯穿整个焊接过程,如打底、层间、盖面的检查。检查内容包括:焊逢表面是否有气孔、夹渣、裂纹、咬边、弧坑等缺陷,接头是否良好,填充金属与母材融合是否良好等。如有问题,采用机械加工法清除缺陷后,再进行补焊。焊工自检合格后,在焊逢附近打上自己的钢印,并填写好自检记录交给班组长,班组长汇总后交给质检员。6焊口检验根据电力建
15、设施工及验收技术规范*火力发电厂焊接篇及火电施工质量检验及评定标准、电力建设工程主要文件汇编-施工质量与计量管理省煤器系统管道焊口检验方法及比例为:焊工自检 100管理组专检 25质量部门 5无损检验 1007质量验收评定工地质检员根据焊工自检记录和自己复检情况以及无损检验结果,填写质量验收单交质量科验收。对于水冷壁组合,编号为QS8、ZS6、ZS7、YS6、YS7的焊口采用全氩焊接方法,编号为HS9、HS10、HD2、HD3的焊口采用氩弧焊打底+电焊盖面的焊接方法。对于水冷壁安装焊口,除位置相对困难的焊口采用全氩方法外,其它焊口均采用氩弧焊打底+电焊盖面焊接方法。对于包墙焊口全部采用氩弧焊打
16、底+电焊盖面的焊接方法。焊条库职责: 负责焊接材料的储存、保管、发放和回收。 建立焊材管理台帐,在库房内悬挂焊条库各种管理制度,悬挂各种焊材烘烤温度、时间表。焊条库必须有如下记录和资料:a. 焊材入库登记台帐;b. 焊材发放(回收)记录;c. 焊条烘焙记录;d. 焊材库温度和湿度记录;e. 焊材烘烤委托单f. 材质证明书;g.焊材领用单。负责统计每个部件的焊材使用量。负责数据库原始记录的录入工作。材料到货后,负责检查焊材的外观质量。检查时应按以下内容为标准:焊条必须在夹持端的药皮上印有焊条牌号或标记,便于使用时识别。每包焊条的包装外面应具有标记,内容包括焊条型号、牌号、直径及长度、生产批号、检
17、查号及日期、适用电流极性、容许的最大和最小焊接电流、焊条烘干规范、制造厂名等。物资部对焊材按项目预算和采购技术条件进行采购时,应向生产厂家要求提供每一种焊材的质量合格证明书及材质证明书。对每一批号的焊材,同一批号不同时期进货的焊材均应要求厂家提供质量合格证及材质证明书。以供参考和查询。无论一级库、二级库,库内均需干燥且通风良好,焊条摆放在货架子上,架子离地面高度距离不小于300mm,离墙壁距离不小于300mm,库内应放置干燥剂,保持室内整洁,不允许放置有害气体和腐蚀性介质。配备保证储存环境温度和湿度的设备以及烘焙、恒温设备,设置温、湿度计,保证库房温度不低于5,湿度不大于60%。焊材堆放时应按
18、种类、牌号、批次、规格、入库时间分区码放,并做出明显标识,避免混乱。保管员严格按说明书和工艺要求烘焙焊条,并做好记录,记录内容包括:牌号、批号、规格、温度、时间、日期、记录人等。烘干焊条时,应在烘箱内铺成层状,每次1-3层焊条,以保证受热和去潮均匀。焊条重复烘烤不超过两次。焊材领用一律凭焊材领用单,由技术人员按作业指导书和施工交底填写交焊工领用,焊条库管理人员核实并登记发放。领用时一律使用保温筒,焊工若没有焊条保温筒,焊条库应拒绝发放焊条。工作结束后统一交回剩余焊条和焊条头。对焊工交回的剩余焊条,焊条库保管员应仔细检查,对于不合格焊条做降级使用或作废处理,对于合格焊条只能重复使用一次。一般焊条
19、一次出库量不能超过两天的用量,已经出库的焊条,必须要保管好(放在保温筒内)。存放一年以上的电焊条用于重要部件的焊接时应重新鉴定电焊条,合格后方可使用。电焊条的保管及使用焊条的保管焊条保管的好坏对焊接质量有直接影响,尤其在室外工作时要特别注意。每个焊工,保管员和技术人员都应该知道焊条存储、保管规则。焊条和其它涂料在很多情况下会遭到破坏:1)运输、搬运、使用时受到损伤;2)被水浸泡或吸潮;3)受油或其它腐蚀介质污染。1)损伤:虽然焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力,但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。焊条是一种陶质产品,他不能象钢芯那样耐冲击,所以装货和卸货时不能摔他。用纸盒包装的焊条不能用不能
20、用挂钩搬运。某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。2)吸潮:在焊条涂料中含有太高的水分时很危险的,由于很多工人不了解焊条是湿的,焊完时焊缝表面用肉眼不一定看得见气孔,但是经X射线检查就显示出气孔来。当焊条出厂时,所有的焊条有某一含水量,它根据焊条的型号而变,这个含水量是正常的,即对形成气孔有一个含水量的安全系数,对焊缝质量没有影响。所有焊条在空气中都能吸收水分,在相对湿度为90%时,焊条涂料吸收水分很快,普通碱性焊条露在外面一天受潮旧很严重,甚至相对湿度为70%时涂料水分增加也较快,只在相对湿度为60%或更低时,焊条长期储存才不受影响。由于昼夜湿度之间的差别很大,空气
21、水分在早上很容易凝结成露水,很容易潮湿焊条包装。焊条存放时间较长时就很容易受潮,所以最好作到先入库的焊条先使用。另外应杜绝工作结束后将剩余的焊条放在施工现场。识别受潮的方法:(1)从不同位置取出几根焊条用两个手的拇指和食指之间将焊条支撑轻轻摇动,如果焊条是干燥的就产生硬而脆的金属声,如果焊条受潮,声音发钝。焊工在使用焊条时应时常注意焊接过程中焊条的性能,干燥过的和受潮焊条之间声音是不同的,这样可以防止误用受潮焊条。(2)如果用某种型号受潮焊条焊接时发现有裂纹声音和气孔,这时一定要首先考虑焊条是否烘干,然后再考虑其它原因。(3)用受潮焊条焊接时如果焊条含水量非常高,甚至可以看到焊条表面有水蒸气发
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