运用QC方法提高轻钢龙骨石膏板吊顶的安装合格率.ppt
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1、提高轻钢龙骨PVC板吊顶的安装合格率,江苏丰瑞建设工程有限公司淮安新城消防站工程QC小组二一三年三月二十日,前 言,江苏丰瑞建设工程有限公司始终坚持“以质量求生存,以信誉谋发展”的经营宗旨,公司QC小组自成立以来,不断地摸索创新,运用QC方法进行质量管理,克服了工程施工中遇到的许多难题,获得了良好的经济效益和社会效益。新城消防站综合楼是淮安新城开发区现建的住宿、办公为一体的综合性“双拥”工程,后期的装饰工程直接体现了消防驻地简洁适用而不失军人亲和。为保证施工质量,降低后期维修的费用,我公司的QC小组以“提高轻钢龙骨PVC吊顶的安装合格率”作为研究课题,在施工中开展QC活动,采取有效措施,提高了
2、施工质量。现活动过程和成果向大家做以下汇报。,一、工程概况,淮安新城消防站位于237省道以东,绿云路以南,东面近临淮安新城新淮中学校,为淮安绿地新城核心地段。工程为框架-剪力墙结构,主楼总建筑面积6000平方米,地上四层。其中1层大厅、走廊,2-3层办公、会议室,4层探亲用房均为轻钢龙骨PVC板吊顶,面积达到2000平方米。工程由淮安新城投资开发有限公司开发,江苏丰瑞建设工程有限公司承建。,门 厅,会议室,扇形转角,走 廊,二、小组概况,制表人:袁 达 日期:2012年12月01日,三、选题理由,企业多年来致力于打造精品工程,此工程又为企业的形象建筑,积极争创“市优质结构”、“文明标化工地”等
3、奖项,借此在建筑行业树立良好的企业品牌。,企业形象,建筑需求,选定课题,进行建筑吊顶施工的楼层将作为办公接待场所,超过2000平方米施工的吊顶工程,本身工期紧、任务重、要求严,且吊顶安装的质量直接影响到“双拥”工程的形象,后期因吊顶安装隐患造成的PVC板变型、开裂,不仅维修难度大,而且极大的消耗企业的人力、物力、财力。,提高轻钢龙骨PVC板吊顶的安装合格率,四、现状调查,为使取得的轻钢龙骨PVC板吊顶安装的现场数据更有针对性,2012年12月1日至2012年12月15日我们QC小组成员不仅查询了淮安开发区消防站已完工吊顶工程的相关维修数据,而且查阅了各类吊顶质量通病的资料文献,总结了造成吊顶变
4、型开裂的多种因素,结合以上调查,在2012年12月16日至2010年12月20日,我们QC小组对正在施工和已经完成的吊顶的吊杆、龙骨、PVC饰面板进行检查、记录,并整理分析了吊顶安装的重点部位,检查300个点,合格点213个,不合格点87个,综合合格率71%。结合施工资料及检查情况进行了全面的质量缺陷统计汇总。,轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量情况调查表,制表人:张士祥 日期:2012年12月20日,轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量缺陷频数统计表,根据统计表我们绘制了轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量缺陷排列图。排列图如下:,制图人:张士祥 日期:2012年12月20日,轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量缺陷,从
5、上图中可以看出造型转角、龙骨挂钩、风口的安装是造成轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量缺陷的重要因素,检测不合格的累计发生频率达到了90.81%,是提高安装合格率的关键因素。,结论:,五、活动目标,1、确定目标 小组经过认真论证,将本次QC活动的目标定为是轻钢龙骨PVC板吊顶一次安装合格率达到90%以上。,QC活动目标效果图,制图人:袁 达 日期:2012年12月20日,2、可行性分析,为了完成目标,我们进行了轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量情况的分析。,轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量情况的分析表,制表人:袁 达 日期:2012年12月20日,通过我们对不合格点的分析可知,只需将“造型转角”、“龙骨挂钩”、
6、“风口”这三部位检查点的安装合格率分别提高到90%,我们就能达到预期目标。,六、活动过程,1、原因分析,我们QC小组通过对已施工完成的工程调查分析,绘制排列图,找出了影响轻钢龙骨PVC板吊顶安装质量问题的三个主要问题,我们QC小组全体人员召开了“QC小组动员会”,通过集思广益,相互启发等方式分析原因,根据全体小组成员的分析进行整理汇总,绘制成“造型转角”、“龙骨挂钩”、“风口”施工质量问题原因分析关联图。,“造型转角”、“龙骨挂钩”、“风口”三项原因分析关联图,龙骨挂钩,造型转角,风 口,转角龙骨不稳定,转角龙骨固定不牢,施工工艺错误,技术交底不到位,龙骨架受力不平衡,主龙骨、主龙大吊、以及副
7、龙挂钩安装不规范,与安装单位缺乏沟通,管理人员水平欠缺,分工不明确责任心不强,制度不健全,细节控制不到位,管理人员检查不到位,风口安装PVC板,岗前培训不到位,施工工艺有缺陷,施工人员水平有限,制图人:袁 达 日期:2012年12月25日,通过分析共找出七条末端因素:,末端因素,主龙骨、主龙大吊、以及副龙挂钩安装不规范,技术交底不到位,制度不健全,风口安装PVC板,管理人员检查不到位,岗前培训不到位,转角龙骨固定不牢,2、要因确认 根据上述总结的末端因素,我们QC小组成员进行了认真讨论、并现场考察验证了相关内容,最后逐一进行了要因确认。(1)技术交底不到位 确认方法:检查施工资料 确认标准:技
8、术交底全面详细,有针对性,能落实到班组成员 确认人员:胡俊、卢飞 确认时间:2012年12月25日-2011年1月8日 结论:技术交底不到位为非要因 确认方法:对现场交底资料进行了检查,并核对了各班组长的签字笔迹,并随机的选取施工班组进行现场确认,发现施工现场管理制度严格,每道工序施工前都由项目技术负责人对各班组负责人进行了技术交底,各班组负责人对施工工人进行了技术交流,交底内容全面详实。,结论:技术交底不到位为非要因,(2)制度不健全 确认方法:现场检查 确认标准:项目部制定各类规章制度,符合行业与企业标准 确认人员:蒋建春、张士祥 确认时间:2012年12月28日-2013年1月10日 确
9、认方法:现场管理制度健全,如:质量管理制度、安全管理制度、各类人员责任制度、项目部奖惩制度等,各岗位管理人员配备齐整,且100%持证上岗。开展的工作基本按照各类制度开展,并有相应的资料记录,从客观上保证了工程的质量、安全。,结论:制度不健全为非要因,(3)岗前培训不到位 确认方法:现场考核 确认标准:合格率应在80%以上 确认人员:王卫洪、袁达 确认时间:2012年12月30日-2013年1月15日 确认方法:对全体工人进行了一次性考核,结果合格率不到50%,远远低于施工要求的标准,在技术交底后,部分人员仍达不到要求,故我们认为施工人员的岗前培训未达到相应的标准。部分人员考核成绩如下表:,结论
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