浅谈叠合箱网梁楼盖施工技术改.doc

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4、强内容摘要：叠合箱网梁楼盖施工技术是一种新型的楼盖形式，楼盖由小型预制构件“混凝土叠合箱”与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构，箱体与肋梁共同受力，具有空间网格骨架、梁板合一、底部平整、具有超强的承载能力，是一种解决大跨度大荷载等技术难题的技术手段。叠合箱根据工程性质不同分为“顶板外露箱”和“顶板加现浇层箱”两种形式。此技术被广泛的应用到地下停车场、图书馆、体育馆、大学阶梯教室及厂房等关键词：叠合箱网梁楼盖；施工技术叠合箱网梁楼盖施工技术是一种新型的楼盖形式，楼盖由小型预制构件“混凝土叠合箱”与现浇混凝土肋梁结合成具有连续箱型截面的整体结构，箱体与肋梁共同受力，具有空间网格骨架、梁

5、板合一、底部平整、具有超强的承载能力，是一种解决大跨度大荷载等技术难题的技术手段。叠合箱根据工程性质不同分为“顶板外露箱”和“顶板加现浇层箱”两种形式。此技术被广泛的应用到地下停车场、图书馆、体育馆、大学阶梯教室及厂房等。我单位施工的山东无棣克里特皇家酒庄休闲健身中心工程6.850m结构层设计为叠合箱网梁楼盖结构，主跨27米，边跨9米，叠合箱主要结构尺寸为：1.0*1.0*1.2m、1.0*1.0*0.7、肋梁为110*1200mm,110*700mm。叠合箱采用暗箱（箱顶板增加60mm厚钢筋混凝土现浇层）。现结合本工程施工过程浅谈一下叠合箱网梁楼盖施工技术。一、施工工艺流程：叠合箱构件制作叠

6、合箱构件运输叠合箱进场验收 铺肋梁底板模板脚手架模板验收 放叠合箱位置线 粘贴密封胶条 安装叠合箱底板调整底板外伸筋 肋梁钢筋下料绑扎肋梁钢筋 钢筋隐蔽验收电气管线敷设安装叠合箱侧壁安装叠合箱顶板调整顶板外伸钢筋 叠合箱安装验收浇筑混凝土 混凝土养护检验实体强度 支架底模板拆除二、叠合箱网梁楼盖施工：1、叠合箱构件加工制作1.1叠合箱底板和顶板是预制的混凝土构件，应按照设计图纸要求的规格及数量，委托具有相应施工资质的企业负责加工。1.2叠合箱预制构件的施工质量应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。2、网梁楼盖施工 2.1施工准备： 、叠合箱预制构件进场检验：按

7、照设计图纸及订货清单对进场的叠合箱的型号、规格、数量检查清点。检查产品出厂合格证书（各种原材料合格证、检试验报告），叠合箱外观质量、截面尺寸、有无裂缝缺损，凡是不符合相关质量验收要求的不得使用。、检查施工楼层（本工程6.85米，AF轴/线）部位梁柱的标高、轴线，钢筋直径、型号、连接、构造等项目。 、准备充足的模板、脚手架、钢筋、混凝土等分项工程所需的各种人员、材料、机械料具。 2.2叠合箱构件吊装、堆放：、叠合箱构件应使用塔吊等满足起重要求的起重设备进行吊装，吊装要使用事先设计制作的专用吊装工具进行吊装，并派专人负责指挥。、叠合箱构件的堆放场地应事先抄平、整实 ，按照不同型号、规格分类堆放，每

8、块叠合板在板的四角应放置垫木，上下对齐、对正、垫平垫实，板的堆放高度不要过高。2.3、搭设模板支撑系统及安装底模板：、按照现行技术措施要求，根据楼盖跨度、荷载大小、采用的施工方法及选用的机械设备，事先要对模板支撑系统进行专项方案设计，并经相关部门人员及专家批准后方可实施。、模板的支设可以采用在肋梁范围内支设和满堂铺设两种方法。选用在肋梁范围内支设，底模板宽度比肋梁宽度大100mm，即保证底模板支撑叠合箱的宽度每边不小于50mm。此方法优点在于模板及方木用量相对较少，整体支撑结构自重小。缺点是模板及支撑木方要按照纵横交错的肋梁底模板布置，模板加工制作工作量大，损耗大，二次利用价值低，且叠合箱及肋

9、梁钢筋运安行走不便；采用满堂铺设模板的方法，优点在于模板无需切割，铺设速度快，整体性好，模板加工制作量小，损失少，二次利用价值大，且施工操作方便。缺点在于模板及方木一次投入量比较大。、网梁楼盖跨度大于6米时，模板需要起拱。一般按照图纸设计的起拱方法及起拱高度起拱。如果图纸无明确规定时，起拱高度按照短跨尺寸的1/400考虑。、整个模板及脚手架支撑系统完成后，应组织相关人员对模板分项及脚手架支撑系统验收，合格后方可进行下一道工序。2.4、放叠合箱位置线模板支撑系统验收合格，测量放线人员复核轴线及尺寸，确认无误后方可弹线。弹出纵横交错的肋梁边线（即叠合箱外边的位置线），以保证叠合箱准确就位。叠合箱厚

10、箱位置应用红漆作出特殊标记。2.5、粘贴密封胶条在底模板上，按照已弹好的肋梁边线向内侧偏移30mm粘贴20*5mm（宽*厚）规格的海绵单面胶条，要求海绵胶条具有高压缩性、高弹性和低密度，也可以粘贴15mm*15mm规格双面胶带。2.6、安装叠合箱底板仔细对照箱型布置图纸，按照叠合箱位置线进行底板布置。叠合箱是受力构件，位置不同，箱体的底板厚度配置也不同。应严格按照箱型布置平面图进行摆放，防止错放箱型。摆放叠合箱是应分清厚底箱和薄底箱。就位时，应使叠合板对准所划定的叠合板位置线，慢降到位，稳定落实。箱底外边线应与肋梁边线吻合。摆放叠合箱底板时，应保证模板上的海绵胶条粘贴牢固，且位置正确。作业人员

11、应注意对密封胶条的保护，不得破坏胶条。叠合箱和底模板之间应结合紧密，防止在肋梁砼浇筑过程中漏浆。2.7、调整底板钢筋预制底板在装卸运过程中会对预留锚固钢筋位置及形状影响，安装后要对底板预留锚固钢筋的位置和形状进行调整，使其横平竖直。2.8、绑扎肋梁钢筋钢筋绑扎应按图纸设计要求及钢筋施工技术规范施工，两个方向的肋梁主筋上下位置应严格按图纸规定摆放。双向肋梁的钢筋，应先绑扎主肋梁后绑扎次肋梁钢筋，主肋梁的顶筋在上面，底部钢筋在下面；次肋梁的上下钢筋在主肋梁的内侧，每1000mm在主次肋梁交接底部垫好垫块，保证钢筋保护层厚度。避免因钢筋位置的错误摆放而造成结构不安全，以及因钢筋互相交叉而无法施工。肋

12、梁钢筋绑扎时，应注意叠合箱底板外伸筋与肋梁的主筋上下相对位置，底板外伸筋应在肋梁底部钢筋下面。叠合箱底板、顶板外伸筋与肋梁的连接方式应按照图纸要求的节点做法严格施工。肋梁箍筋弯折半径应严格按照规范规定执行，箍筋弯狐内径满足规范规定最小半径即可。不应随意加大半径，以防肋梁主筋位移。肋梁主筋及箍筋下料时须注意图纸对钢筋保护层厚度的要求，一般要求是：侧面保护层10mm，上下保护层厚25mm。钢筋绑扎完成应组织相关人员进行隐蔽工程验收。2.9设备管线敷设接线盒安装：水平预埋线管与叠合箱施工可穿插进行。叠合箱底板摆放完以后，根据图纸将接线盒位置线标出，位于肋梁内侧接线盒必须移至叠合箱底板内。接线盒位置用

13、切割机在叠合箱底板上开洞，洞口比线盒稍大一些。开洞时一定注意叠合箱底板边缘200mm范围内严禁破坏。水平管线安装完成后，用1:2水泥砂浆将接线盒固定，线管从侧壁穿过部位如孔洞较大应用穿孔的小木板加以封堵。水平线管安装：肋梁钢筋绑扎完成后进行水平线管的施工，施工时将线管紧贴在底板边沿肋梁上与接线盒连接即可。线管开孔位置只能在侧板上，严禁将叠合箱底板边肋破坏。2.10、安装叠合箱侧壁叠合箱的侧壁由轻质材料在施工现场加工制作成四方体，侧壁尺寸应与叠合箱尺寸相符。侧壁安装在叠合箱底箱外槽上。侧壁安装完成后，侧壁既是叠合箱的组成部分，又是现浇肋梁的模板，为了保证肋梁在浇筑砼时，不变形、不涨模，相邻叠合箱

14、之间侧壁用铁线对拉，间距200。在叠合箱与柱头浇筑区域及现浇结构梁柱处，由于梁的截面及高度较大，砼浇筑时模板侧压力大，叠合箱的侧壁与现浇梁柱暗梁侧模板要用对拉螺12以上500进行对拉。2.11安装叠合箱顶板对照箱型布置图，进行顶板安装，不得错放箱型。有现浇层的网梁楼盖顶板板厚为50mm。无现浇层网梁楼盖薄底箱的顶板板厚为110130mm，厚底箱的顶板厚度为50mm。顶板与肋梁的连接方式按图纸要求施工，顶板外伸钢筋应横平竖直，外伸钢筋与肋梁主筋的上下相对位置为外伸筋在肋梁主筋的上面。2.12、混凝土浇筑叠合箱顶板安装完成，应组织相关人员对叠合箱安装进行验收，有现浇层的，也要对现浇层钢筋进行验收。

15、混凝土浇筑时，应提前对叠合箱顶板、箱顶侧壁、箱底侧壁进行洒水湿润，防止混凝土浇筑失水，影响砼强度。根据设计要求配制混凝土，骨料选用粒径为520mm的石子和中砂，并根据季节温差选用不同类型的减水剂。混凝土浇筑高度应符合规范要求，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，不超过50cm。混凝土浇筑应垂直于主梁方向进行，肋梁部分采用30mm插入式振捣器振捣。严禁使用振捣器振捣叠合箱的侧壁，防止叠合箱因混凝土振捣产生位移。混凝土浇筑应从一端开始连续向另一端推进。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时处理

16、，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。混凝土浇筑完成后要防止混凝土水分过早蒸发，采用塑料薄膜等覆盖的养护方法，并做好混凝土成品保护。2.13、底模板拆除模板拆除之前，要对结构混凝土强度进行检验，强度均应符合砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中4.3模板拆除的规定。模板拆除前须提出拆模申请，获得相关单位及部门的批准后方可进行。按照模板拆除方案进行拆除，应遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。模板安装和拆除应遵循支模与拆模同由一个作业班组进行作业。在拆除底板模板时，避免钢架杆等重物对叠合箱的底板顶板撞击。底板模

17、板拆除完毕后，应组织专人对叠合箱底板底粘贴的海绵胶条（双面胶带）清理干净。清理干净叠合箱底部与板底肋梁之间的混凝土砂浆，保证混凝土边角顺直，枝角分明，表面光洁度好。三、施工注意事项：1、海绵胶条粘贴牢固、位置正确、横平竖直，保证拆除后肋梁边顺直，棱角分明。2、叠合箱厚底箱、薄底箱摆放位置正确，不得错放箱型3、不得随意在叠合箱板上开洞，由于布置线管等工艺要求必须开洞，应用机械钻孔，并按照设计要求做相应的加固处理。四、质量控制1、叠合箱构件制作施工质量标准按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定执行。2、叠合箱安装质量应满足混凝土装配箱空心楼盖规程相关质量要求。五、安全

18、措施1、楼面四周设置安全防护栏及安全网，操作人员佩戴好安全帽等安全防护用品。2、肋梁、叠合箱模板支撑系统必须有专项施工方案，支柱下地面要平整、坚实，一般情况下垫通长脚手板，用楔子楔紧。3、各种叠合箱应按照不同型号存放整体，高度符合安全要求。4、吊装叠合箱构件时应注意安全，构件的码放方法正确，一次吊装不得超过1100mm。5、叠合箱侧壁安装时应轻拿轻放，不得使用重物敲击。6、拆除模板的顺序应从跨中心开始逐步往四周柱子方向拆除。 八冶建设集团有限公司山东分公司无棣项目部编制人：谭永强 电话：18009454388浅谈叠合箱网梁楼盖施工技术八冶建设集团山东分公司谭 永 强 2011年10月25日榷践

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