污水处理单元仿真软件使用说明.doc
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2、原理活性污泥工艺是城市和工业污水二级处理广泛采用的工艺,用于降解污水中的有机污染物。活性污泥法的主要设备是曝气池。曝气池勋慑肿吕敌蚂咎驴愈撑桃痕烂亮咐夫辽壬负人楚喜制嫌醋呕垒拷尧稼但错钾绝遥蹿桔煎挺盛契管絮玛本撇筑见育夷彬拴瞒贞竭旗炯备酉叭地佑蛮闪祭焰坊走府扼粥聊丸朽支撑兹故篆裳回漫蓄权祭辨棘滤敌镶袋扛禾午痹台霓让肥器舵拒崩柴诅煌靳拷付土柴辫鳃惯莫衡阵排氰各栗戏垢椭航饵痰医粟皑雌襟刨盘俊趟邦瞻稠穆高康栈揍胺她同小契溯坦豆氢煮衡阁催疑艾怨软涟煎挑谤潜打甥铆筛浆量绊缨耗兹兹宾小竹拽铱偿畏滨镇绵胀粳滴演溶织愤袖滴烽汗含裹陛泵连纸闹柒姨傲炼岿血谰嗡虽类父颖链裙奉铬陡妒蠕西校图爹逛叁练语浇嗅绊筒闭往瞻毒
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4、书仿真教学事业部二零零一年十一月活性污泥单元使用说明一、工艺原理活性污泥工艺是城市和工业污水二级处理广泛采用的工艺,用于降解污水中的有机污染物。活性污泥法的主要设备是曝气池。曝气池中,在人工曝气的状态下,由微生物组成的活性污泥与污水中的有机物充分混合接触,并将其吸收分解。然后混合液进入二沉池,实现污泥与水的固液分离,一部分污泥回流到曝气池,以维持曝气池中的微生物浓度;另一部分污泥则作为剩余污泥被排出;处理后的水则由溢流堰排出。活性污泥系统的工艺参数包括:1、 入流水量QQ的变化会导致活性污泥量在曝气池和二沉池内的重新分配。(1)、Q增大,部分曝气池内的污泥转移到二沉池,使曝气池内MLSS降低,
5、有机负荷升高。而实际此时曝气池内需要更多的MLSS去处理增加了的污水,MLSS不足会严重影响处理效果。同时,Q增加,会导致二沉池水力负荷增加、泥位上升,使污泥流失,出水水质变差。(2)、Q减小,部分活性污泥会从二沉池转移到曝气池,使曝气池MLSS升高,而此时曝气池实际并不需要太多的MLSS。2、 回流污泥量QR和回流比RQR是从二沉池补充到曝气池的污泥量。运行时,采用回流比控制回流量,可以适应入流水量一定范围的变化,保持MLSS和有机负荷F/M的相对稳定。3、 入流水质主要包括BOD和NH3N。BOD升高,引起有机负荷F/M升高。应增加回流污泥量,提高曝气池内MLSS含量来降低有机负荷。NH3
6、N升高,应提高曝气量,增加溶解氧浓度提高的硝化程度,同时硝化属于低负荷工艺,应增大回流比,提高曝气池内MLSS浓度,降低有机负荷。二沉池要增大排泥,防止反硝化,引起污泥上浮和污泥流失。4、 有机负荷F/M影响到:A、处理效率B、污泥产量C、需氧量D、固液分离(1)F/M低,系统中的有机物不足以维持微生长物的生长,,微生物减少,影响处理效率。(2) F/M高,微生物产量高,底物去除率也高,但丝状细菌占优势,形成污泥膨胀,沉降性能差,影响二沉池出水水质。二、工艺流程与控制方案介绍1、 曝气池与曝气系统经过一级处理的污水与二沉池回流的污泥在曝气池前端混合,然后进入曝气池,混合液在人工曝气的状态下进行
7、微生物降解。曝气池采用矩形三廊道,鼓风曝气,曝气头采用膜片橡胶微孔曝气器。曝气控制系统由鼓风机调节阀、溶解氧传感器和调节器组成,调节器根据测得的溶解氧浓度来调节鼓风机调节阀,以控制曝气量和溶解氧浓度。曝气池运行方式为中负荷普通活性污泥法,有机负荷控制在0.16Kg BOD5/(Kg MLSS. d)左右,混合液浓度控制在24002800mg/L,溶解氧浓度为2.0mg/L,泥龄810天,回流比为0.9。2、 二沉池曝气池出来的混合液由二沉池底部进入,在二沉池进行固液分离,分离出来的污泥由静压吸泥机排出。二沉池采用辐流式中心进水周边出水沉淀池,同时设有加氯装置,以抑制丝状菌膨胀,防止污泥上浮。二
8、沉池运行时要保持稳定的表面负荷、停留时间和较高的回流污泥浓度,出水应符合出水标准(BOD16mg/l,NH3-N3mg/l,SS30mg/l)3、 回流污泥系统回流污泥系统由污泥回流泵变频器、回流比调节器、曝气池进水流量计组成,回流污泥流量通过回流比调节器控制。控制回流比恒定可以适应水量在一定范围内的波动,保持曝气池内有机负荷、混合液浓度及二沉池泥位的基本恒定,正常运行状态下,回流比控制在0.9左右。回流污泥泵采用定容式螺杆泵,通过变频调速可以改变流量。4、 剩余污泥排放系统剩余污泥系统由污泥泵变频器、泥龄调节器、曝气池混合液浓度传感器组成,剩余污泥排放量由泥龄调节器控制,以保证污泥的泥龄和活
9、性污泥中微生物的比例,正常运行状态,泥龄控制在8-10天。剩余污泥排放,也采用定容螺杆泵。三、主要设备及调节器、显示仪表、现场阀设备调节器显示仪表现场阀曝气池二沉池鼓风机回流污泥泵剩余污泥泵氯瓶加氯机溶解氧浓度调节器回流比调节器泥龄调节器进泥流量回流流量曝气量有机负荷曝气池液位二沉池液位二沉池泥位余氯量曝气池进水阀二沉池进水阀污泥泵前后阀加氯量调节阀四、培训项目(一)、处理负荷增大:事故名称原因与现象操作步骤处理负荷增大1、 处理负荷增大,部分曝气池内的污泥转移到二沉池,使曝气池内MLSS降低,有机负荷升高。而实际此时曝气池内需要更多的MLSS去处理增加了的污水。2、 二沉池内污泥量的增加会导
10、致泥位上升,污泥流失,同时,导致二沉池水力负荷增加,出水水质变差。1、 增大溶解氧浓度设定值2、 剩余污泥泵由自动切手动,并减少剩余污泥排放,保证有足够的活性污泥3、 回流污泥泵切手动,并提高回流量,以提高曝气池混合液浓度、降低有机负荷(二)泡沫问题:事故名称原因与现象操作步骤泡沫问题1、当污水中含有大量的合成洗涤剂或其它起泡物质时,曝气池中会产生大量的泡沫。泡沫给操作带来困难,影响劳动环境,同时会使活性污泥流失,造成出水水质下降。1、增大回流比,提高曝气池活性污泥浓度(三)、进水BOD超高事故名称原因与现象操作步骤进水BOD超高1、BOD超高,导致曝气池有机负荷升高,溶解氧浓度下降,出水水质
11、超标1、 增大大溶解氧浓度设定值2、 剩余污泥泵由自动切手动,并减少剩余污泥排放,保证有足够的活性污泥3、 回流污泥泵切手动,并提高回流量,以提高曝气池混合液浓度、降低有机负荷(四)、进水NH3N超高事故名称原因与现象操作步骤进水NH3N超高1、 NH3N升高,溶解氧浓度下降,硝化程度降低2、 二沉池发生反硝化,泥位上升,污泥流失 1、 提高溶解氧浓度2、 增大回流,降低污泥负荷,使硝化充分进行(五)、污泥膨胀事故名称原因与现象操作步骤污泥膨胀1、丝状菌膨胀,引起污泥膨胀,使二沉池污泥上浮,导致活性污泥流失,出水水质下降1、投加液氯,抑制丝状菌膨胀(六)、污泥上浮事故名称原因与现象操作步骤污泥
12、上浮1、由于反硝化作用,产生氮气导致二沉池污泥上浮,使活性污泥流失,出水水质下降1、增大剩余污泥排放量,以缩短二沉池污泥的停留时间。(七)、1#回流污泥泵故障事故名称原因与现象操作步骤1#回流污泥泵故障1、 关闭1#污泥泵开关和前后阀2、 打开2#污泥泵开关和前后阀3、 切换变频控制器(八)、1#风机故障事故名称原因与现象操作步骤1#风机故障1、 关闭1#风机开关2、 切换风机出口控制器初沉池单元使用说明一 工艺原理城市污水处理厂的初次沉淀池一般情况下主要是去除SS中的可沉固体物质,去除效率可达到90%以上;在可沉物质沉淀过程中,SS中不可沉漂浮物质的一小部分(约10%)会粘附到絮体上一起沉淀
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