04 引风机塔吊施工方案终板.doc

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1、华云新材料3350MW自备热电联产机组工程引风机及灰库塔吊安装拆除方案华云新材料3350MW自备热电联产机组工程1标段引风机及灰库塔吊安装拆除方案（建筑专业）中国能建安徽电力建设第一工程有限公司华云新材料工程项目部2016年 05月华云新材料3350MW自备热电联产机组工程1标段引风机及灰库塔吊安装拆除方案（建筑专业） 批准： 审批： 编制：施 工 方 案编 号：ZHBT092/L-JZ-01工程名称：华云新材料 3350MW 自备热电联产机组工程作业项目名称：1标段引风机及灰库塔吊安装拆除方案编制单位：中国能建安徽电建一公司华云电厂项目部建筑科批 准：安 全：质 量：工 程：审 核：编 制：

2、时 间：时 间：时 间：时 间：时 间：时 间：出版日期版 次目 录1作业任务12编制依据43作业准备和条件44作业方法及安全、质量控制措施75.作业质量标准及检验要求166.技术资料要求187.危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准188.有关计算及其分析209.附录20华云新材料3350MW自备热电联产机组工程引风机及灰库塔吊安装拆除方案1作业任务1.1工程项目概况及范围本工程为建华云新材料 3350MW 自备热电联产机组工程，根据我方已经报审的施工组织设计和现场工程实际工作需要，需在引风机区域及灰库区域各布置一台QTZ40塔吊。本单位工程塔吊基础采用钢筋混凝土基础，塔吊基础位于灰库

3、西侧最北侧筒壁西侧中间部位，基础顶标高为-2.5m，其臂长为45m，灰库塔吊首次安装高度为35m（根据后期灰库高度而定）。引风机区域塔吊首次安装高度为20m，最终顶升至42m（根据结构及相邻塔吊高度适当调整），用于上述塔吊覆盖区内的材料的垂直运输工作。为确保安全、优质、高效的完成安装作业，并使建筑塔吊安装、试吊全过程处于规范、受控状态，特编制QTZ40建筑塔吊安装、试吊、检修以及拆除作业指导书，要求全体参加作业人员严格遵守（塔吊定位见后示意图）。 QTZ40塔式起重机该机型是一种上回转、水平臂架、小车变幅、液压自升式塔式起重机。工程起重力矩400KN.m，独立起升高度35m，加附着起升高度可达

4、到100m，最大起重量4t，工作幅度为2.545m。上述区域工程的材料机具设备的垂直运输,具体定位位置见后附图。1.2工程量塔式起重机的基础组装、标准节安装、附着装置安装、上部钢结构安装、卷扬机安装、配重安装、上部钢结构安装完毕后进行电气安装调试工作、电气安装完毕后进行钢丝绳的安装、全部结构安装完毕后进行电气总体调试工作、调试完毕后的取证以及最后的拆除工作。1.3塔机主要技术性能参数项目单位参数额定最大起重力矩KN.m400最大幅度m4542额定起重量45米t0.92-10.96t4（4倍率）起升高度独立式m35附着式m100工作速度起升机构2倍率4倍率12312363.932.56.9532

5、16.33.5变幅机构m/min20.3/41.3回转机构rpm0.51/0.370.73/0.37顶升机构m/min0.38/0.77起升机构电动机型号/YZTD225M-4/8/32功率kw15/15/3.5KW回转机构电动机型号/YD112M-4/8功率kw1.5/2.4转速rpm710/1440变幅机构电动机型号YDEJ100L2-4/6功率kw1.5/2.4KW转速rpm710/1440顶升机构电动机型号Y132S-4功率kw5.5KW转速rpm710/1440平衡重t8.52整机独立式t20.5附着式t33.6工作环境温度-20-20塔吊起重性能表R(m)213.161415161

6、718192021222324252627Q(kg)=4400037273444319929832792262324712333220920961993189818101730=2200020002000200020002000200020002000200020001993189818101730R(m)282930313233343536373839404142Q(kg)=4165515851520146014031350130012531209116711271089105410209889=216551585152014601403135013001253120911671127108

7、910541020988R(m)434445Q(kg)=4957928900=295792890025t汽车吊工况表整体全长mm12550整机全宽mm2500整机全高mm3380重量参数前轴轴荷kg6200后轴轴荷kg23200动力参数发动机型号SC8DK280Q3 / WD615.329(国III)发动机额定功率kW/(r/min)206/2200 213/2200发动机额定扭矩N.m/(r/min)1112/1400 1160/1400行驶参数最高行驶速度km/h75最小转弯直径m22最小离地间隙mm260接近角16离去角13最大爬坡能力%30百公里油耗L37主要性能参数前轴轴荷kg620

8、0后轴轴荷kg23200动力参数发动机型号SC8DK280Q3 / WD615.329(国III)发动机额定功率kW/(r/min)206/2200 213/2200发动机额定扭矩N.m/(r/min)1112/1400 1160/1400行驶参数最高行驶速度km/h75最小转弯直径m22最小离地间隙mm260接近角16离去角13最大爬坡能力%30百公里油耗L37主要性能参数最大额定总起重量t25最小额定幅度mm3000转台尾部回转半径m3.065最大起重力矩kN.m1000基本臂m10.6最长主臂m33最长主臂+副臂m41.15支腿纵向距离m5.14支腿横向距离m6工作速度参数起重臂变幅时间

9、s75起重臂全伸时间s100最大回转速度r/min2.5主起升机构最大速度(单绳)m/min120副起升机构最大速度(单绳)m/min120 25T汽车吊 额定总起重量表(1)(单位:吨)工作半径 (米)支腿全伸(侧面后面吊重)10米臂杆13.5米臂杆17米臂杆20.5米臂杆24米臂杆27.5米臂杆31米臂杆2.525.0017.5014.503.025.0017.5014.509.503.520.6017.5014.509.507.504.018.0017.5014.509.507.506.504.516.3015.8014.509.507.506.505.014.8514.4013.259

10、.507.506.506.005.513.6513.2512.209.507.506.506.006.012.3012.2011.309.507.506.506.006.511.2011.0010.509.507.506.506.007.010.2510.009.808.807.506.506.007.59.409.209.108.307.506.506.008.08.658.458.357.807.006.105.658.38.258.057.957.506.755.905.459.07.207.106.956.255.455.059.56.656.506.555.905.204.8010.

11、06.005.906.205.604.954.6011.05.004.855.255.004.504.2011.84.304.204.604.654.153.9512.04.104.454.604.103.9014.02.903.253.403.503.3515.32.302.702.853.003.0016.02.402.602.752.8518.01.751.952.102.1518.81.501.751.901.9520.01.451.601.7022.01.101.201.3022.31.001.151.2524.00.900.9525.80.650.7528.00.5029.30.4

12、01.4计划工期基础施工：2016.05.29；塔吊进场：2016.06.03；塔吊安装：2016.06.07；塔吊备案运行：2016.06.09。2编制依据2.1QTZ40塔式起重机使用说明书2.2建筑专业施工组织总设计2.3工程建设标准强制性条文（电力工程部分）.建标2013102号2.4起重机械安全规程GB6067-20102.5起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB5972-20062.6起重机械超载保护装置安全技术规范GB12602-20092.7塔式起重机GB/T503120082.8电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-20022.9电力建设起重机械性能手册陈家

13、佐主编3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1作业前组织全体人员学习建筑塔吊结构、性能参数，对作业过程进行技术交底和危害因素的辩识、学习并制定相应的防范措施，使全体作业人员认可并熟知整个工序和要点及注意事项，能够明白安装步骤及安装过程中的针对性危害，全员通过后方可施工，未达到上述要求的人员不得参加此项施工。进场道路如果不符合要求，应在安装前进行道路硬化，确保安装道路的畅通。3.1.2对参与作业的机械进行详细的检查，确认合格后，投入使用。3.1.3对所有特殊工种人员资格进行审查，需持证上岗（在有效期内）。3.1.4对使用的起重工器具进行检查确认。3.1.5对施工作业环境检查、认可。3.1.6技术

14、交底、相关资质报审完成后方可组织施工。3.2作业人员3.2.1人员配置作业总负责：对安装过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责。技术负责：制定技术方案指导技术员具体实施。做好作业全过程的技术工作、过程控制及安装记录的编制。安全员：作业全过程的安全监督和管理，检查事故隐患，及时提出纠正预防措施。 起重指挥：负责作业全过程的起重指挥、协调吊车操作：负责建筑塔吊安装使用机械操作。安装作业人员：负责建筑塔吊安装作业全过程的作业；重点为构件地面组合、构件吊装、钢丝绳穿绕、试吊等主要施工环节。电工：负责建筑塔吊电气系统的安装、修整、调试。架子工：部件组合及附着装置安装时搭设脚手架。电、火焊工：负

15、责附着装置焊接及构件休整。序号工种数量要求备注技术员1持证上岗/施工员1持证上岗/质检员1持证上岗/测量员1持证上岗/安全员1持证上岗/电工1持证上岗/电火焊工2持证上岗/安装工5持证上岗/驾驶员2持证上岗/操作工2持证上岗/架子工2持证上岗电工、起重工、架子工等特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。现场安装人员：安装负责人

16、：李景富；安装专业技术人员：李景富；专职安全管理人员：翁慧忠；现场指挥工：李景富安装人员：高永东、梁俊、胡金良、王洪民。3.2.2人员分工：赵英元、方海英、郭志刚、薛新兵现场负责人：陈自强 电话号码 15072274875；技术员：胡海龙 电话号码 15184766454；施工员：白利强 电话号码18586049597；安全员：高寅峰 电话号码13845250658；3.3主要机具名称规格尺寸数量用途汽车吊25T1台安装用主吊机械卸扣4.9t4只构件吊装用卸扣3.3t4只构件吊装用链条葫芦3t、2t、1t8只用于附着装置安装钢丝绳637+1-20mm16m2根起吊千斤钢丝绳637+1-18mm

17、16m2根起吊千斤钢丝绳637+1-13.51540m4根垂直度调整活动扳手152把螺栓安装千斤顶32t2只底座安装找正水平仪1套底座安装找正经纬仪1套标准节垂直度测量短千斤绳6*37+1-15mm8根用于构件临时抛锚3.4作业条件基础施工完毕并验收合格交付安装。所有作业所需人员、机械、工器具配置到位。对参加作业人员资质进行审核，特殊作业人员证件在有效期内。施工机械经检查确认、工器具安全可靠。建筑塔吊组合安装的施工场地平整、扎实，无凹坑、无积水。3.4.1力能供应安装场地电源配置应合理、方便、安全，总电源距安装场地不宜过远。现场需配备容量大于40KVA，线电压380V误差不超过7%，频率50H

18、z的三相四线制供电系统和独立的负荷为50KW的配电保护系统并设置应急备用电源。供电变压器容量不得75KVA；自备发电机容量不得95KVA；现场应安装独立负荷为50KW的配电保护系统；尽量缩短供电线路，其电压损失小于7%；接地电阻小于4。3.4.2场地现场作业面应连续，汽车吊作业半径内无其它相关工作相互影响，确保汽车吊及塔吊各构件能有有效的工作面。3.4.3对上道工序的要求塔吊的吊装顺序应按严格塔吊使用说明书的程序进行，上道工序未完成不能进行下道工序。整机安装完成后应进行荷载试验。并报质量监督局备案。3.4.4工作环境在施工时要求随时了解天气情况，如遇雨天需及时采取措施，六级以上大风应停止吊装作

19、业。要求现场施工人员听从指挥，不得随意行事。3.4.5临时工作设施无临时施工设施。 3.4.6安全防护设施和用品现场用红白带作为安全隔离防护警戒线，尤其在各部件吊装施工时，以塔吊基础为中心半径30m范围为警戒区。每隔4m的位置悬挂安全宣传、警示标牌等。安排专人看护禁止无关人员进入警戒区内。序号名称规格型号单位数量备注1安全帽/顶152安全带/副103垂直攀登自锁器/只64红白警示带/M5005水平安全绳/M1006手套/付104作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案 本次安装工程包括塔吊基础施工及塔吊安装作业，基础详图附后。安装选用塔机起重臂长45米，安装高度首次为35与20米。首先利

20、用一台25T汽车吊进行建筑塔吊拼装式基础的安装、基础节安装及建筑塔吊构件的地面组合工作，构件组合完毕后，利用25T汽车吊进行建筑塔吊标准节的安装工作。利用25T汽车吊依次进行顶升套架、回转组件、塔头、平衡臂、起重臂、配重、卷扬机、操作室等构件的安装工作，整体结构安装完毕由电气人员进行电气安装调试，电气调试完毕进行主钩钢丝绳的穿绕工作。安装完毕后，自顶升至不影响塔吊回转时，停止安装标准节工作。整体调试完毕进行空载和载荷试验。试验合格，报相关部门审批准许后交付使用。塔身高度超过35时必须加设联墙件，引风机区域塔吊连墙件考虑设置在20m层。灰库的塔吊连墙件考虑设置在18-20m的位置。4.1.1基础

21、组装 作业方法和要求1）基础定位：根据业主、监理同意的平面布置，进行详细基础定位，具体位置详见附图所示。2)基础施工：结合现场实际开挖情况处理地基，基坑平面尺寸为60006000，地基处理要求应该满足地基承载力特征值200kpa。（1） 基础混凝土施工，基础截面尺寸为4.5m4.5m1.2m（图纸附后）。（2） 基础施工配合预埋节的安装工作，预埋节定位应准确无误。 危险点 无 安全控制措施及注意事项正确佩戴安全帽 4.1.2塔吊安装 作业方法和要求 作业顺序：底架安装安装塔身底部节安装塔身支撑节及撑杆安装塔身标准节安装套架安装回转总成及驾驶室安装塔帽安装平衡臂吊装起重臂安装其余平衡重块穿绕起升

22、钢丝绳连接电气线路塔基附着4.1.2.1安装底座十字架。将已组装在一起的十字架吊在基础上，找正后用压板地脚螺栓固定好，四个支座水平且平整度误差小于1.5mm。4.1.2.2安装塔身底部节4.2.2.2.1用起重吊车将塔身底部节（严禁吊水平腹杆）吊至大十字架上方，对好方向，使底部节正确就位。用8件10.9级M27290的高强螺栓（预紧力302KN，预紧扭矩1350N.m）与底架连接牢固。底部节有踏步的一面安装在顶升加节时引进标准节方向的相反方向。4.2.2.2.2再吊一节标准节安装在底部节上，用8件10.9级M27290的高强螺栓与底部节连接牢固。4.1.2.3安装塔身支撑节及撑杆4.1.2.3

23、.1将吊具挂在支撑节上（有特殊标记，严禁与普通标准节换用，严禁吊水平腹杆）将其吊起，将支撑节安装到底部标准节上，用M27290高强螺栓（预紧力为302KN)连接牢固（支撑节上有踏步的一面应与底部节上有踏步的一面在同一面）。每根高强螺栓均应拧入一个垫圈和两个螺母并拧紧防松。4.1.2.3.2用特制销轴将撑杆分别与底架耳板、卡箍连接好，并按规定安装好开口销，用M22高强螺栓（预紧力为199KN,预紧扭矩为700N.M)将卡箍牢固的固定在支撑节的主旋杆上。4.1.2.4安装塔身标准节4.1.2.4.1在已安装好的塔身支撑节顶部依次安装两个塔身标准节，必须严格对好方向（即将有踏步的一方安装在顶升加节时

24、引进标准节方向相反的方向0），用高强螺栓连接牢固。每根高强螺栓均应拧入一个垫圈和两个螺母并拧紧防松。用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000.4.1.2.5安装套架4.1.2.5.1将套架吊至竖直（有耳板的一端向上）放置4.1.2.5.2将两层操作平台分别安装在套架上，用连接螺栓紧固好4.1.2.5.3将平台栏杆安装好并穿好开口销（应将开口销的开口一端分开并弯曲）4.1.2.5.4将顶升油缸顶部与顶升横梁用特制销轴穿好并上好开口销。4.1.2.5.5将液压泵站吊至套架下层操作平台有油缸的一方中部并固定好。4.1.2.6安装套架4.1.2.6.1将套架起至

25、一安装好的塔身标准节上方，切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。4.1.2.6.2将套架缓慢套装在两个标准节外侧。4.1.2.6.3将套架上的爬升轴销插在标准节的第二节(从上往下数）上部的踏步上，将套架支撑住。4.1.2.6.4安装顶升油缸，将液压泵吊装到平台一角，接油管，检查液压系统的运转情况。4.1.2.7安装回转总成及驾驶室4.1.2.7.1将下转台、回转支承、上转台、回转机构、塔顶组装好吊起放在小节上，并用塔身螺栓连接好（回转机构、塔帽也可单独吊装）。4.1.2.8安装塔帽4.1.2.8.1将塔帽上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器、滑轮、过滤拉板等组装好。4.1.2.8.2将塔帽吊装

26、到回转塔身（上支座）上，注意与回转塔身方向相对应，用特制的销轴将塔帽与回转塔身连接并装好开口销。4.1.2.9安装平衡臂4.1.2.9.1将平衡臂、起升机构、配电柜、平衡臂拉杆装好，接通各部分所需电线，然后将平衡臂水平吊起与上转台回转塔身后侧平衡臂连接，用销轴连接完毕后，再继续起吊使平衡臂后端抬起成一角度到平衡臂的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将平衡臂放平。4.1.2.10安装起重臂4.1.2.10.1在地面上将起重臂各节用特制销轴组成整臂。4.1.2.10.2组装好的起重臂应用支架支撑，支架高度应能保证小车顺利安装。4.1.2.11吊装起重臂4.1.2.11.1吊起起重臂至一定高度，用特制

27、销轴将起重臂与过度节耳板铰接并穿好开口销。4.1.2.11.2继续起升起重臂，是起重臂上翘一定角度后停止。将两组起重臂拉杆用特制销轴连接，并穿好开口销。4.1.2.11.3缓缓下降起重臂至水平，认真检查起重臂拉杆各连接点的开口销轴及开口销是否按照要求连接好。4.1.2.12安装其余平衡重块4.1.2.12.1将余下的4块平衡重块吊至平衡臂端部安装好4.1.2.13穿绕起升钢丝绳4.1.2.13.1将起升钢丝绳按照下页图示穿好，并按照要求将两端绳头分别与起升机构卷筒及起重臂端头的绳轮固定牢固。4.1.2.14塔基附着4.1.2.14.1引风机塔吊的附着点设置在引风机20m层的结构框架梁上，灰库塔

28、吊在混凝土施工墙应将埋件预先留置在结构上。16）塔吊试运转及试验（1)当整机安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，允许偏差为1/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。（2)塔机组装后，应依次进行下列试验：a.空载试验空载试验的目的主要是为了检查各机构运转情况和各限位开关是否灵敏可靠，以便及时校正。空载试验需要进行如下动作：吊钩的起升和下降（高、中、低速）及其制动和起升限位；回转机构的转向；变幅（高、中、低速）及其制动和起升限位（最

29、大行程和最小行程）。b.负荷试验负荷试验包括静载试验和动载试验。静载试验的目的是检验塔机及其各部分结构的承载能力。试吊过程中如未产生裂纹、永久变形、油漆剥落或对起重机性能与安全有影响的损坏，连接处也没有出现松动或损坏，即试验成功。静载试验的载荷应用辅助吊车逐渐加上去，尽可能减少冲击，起升至离地面一定高处，悬空时间不得少于10min，试验载荷分别为额定载荷的125%。动载试验的目的主要是验证起重机各机构和制动器的功能。如果各部件能完成其功能试验，并在随后的目测检查中没有发现机构或结构的构件有损坏，连接处也没有出现松动或损坏，则认为本试验结果良好。试验时，操作工应严格按照操作规程进行控制，且必须注

30、意把速度控制在起重机正常工作的范围内。起重机各机构的动载试验应分别进行，试验应在机构最大载荷的位置和状态下进行。试验中，对每种动作应在其整个运动范围内反复启动和制动，并按其工作特点，试验至少延续1小时。试验还包括对悬挂着的试验载荷作空中起动，此时试验载荷不应出现反向动作。试验载荷分别为额定载荷的100%、110%。 危险点非安装工进行安装作业。高处作业人员未正确佩带和使用安全带发生人身坠落。高处落物造成物体打击。参与施工机械制动失灵、保险装置失效；带病作业；超负荷使用；机械在工作时维修保养。起吊物未绑牢，歪拉斜吊，吊物未固定时松钩。上述构件在安装就位时需防止吊车满负荷作业以及构件摆动和相互碰撞

31、以致损坏构件及其他设备等。 安全控制措施及注意事项必须有证安装工进行安装。高处作业人员正确佩带和使用安全带，并应系挂在上方牢固处或水平牢固处。在支腿及桥架上行走时注意力应集中，行走前应将安全带挂在布设的水平绳上面。高空作业时，人员必须先系挂好安全带后方能进行作业。 构件在起吊时吊车必须停靠合适位置，重量达到机械额定负荷90%以上必须办理安全施工作业票；吊装时构件必须拉设溜绳，吊车在进行回转作业时必须缓慢、平稳。高处作业传递工具应使用安全绳（安全绳用干燥的麻绳或尼龙绳），高处作业使用的工具应系保险绳，小型工具放在工具袋内。作业区域应拉设红白带，无关人员不得进入该区域。建筑塔吊安装时，作业区域下方

32、严禁无关人员通过和逗留。作业前布置好脚手架作业平台，脚手架的承载能力不得小于270kg/m2。作业前严格进行检查，并经确认后机械方能进行使用。并且作业过程中严禁超载使用以及在工作时进行维修保养。 起吊物应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。起吊前应检查起重机械及其安全装置；吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。起重臂、平衡臂上平面上应布置水平安全绳。办理相关作业工作票及作业人员资质审定、运输车辆和吊装

33、机械的报验等。 工艺质量控制措施在悬挂起吊钢丝绳和进行起重作业时应注意对设备和钢丝绳进行保护，防止损坏设备和钢丝绳。安装过程中发现有变形构件和损坏构件必须更换和校正。4.1.3群塔防碰撞措施4.1.3.1安全技术措施4.1.3.1.1相交塔机高度错开，始终保持至少5m高差。 4.1.3.1.2增设回转刹车备用电源即蓄电池，塔吊在工作状况进对其进行充电。工作中突然停电，吊钩未提升到位时，应使用备用电源进行回转制动。4.1.3.1.3每台塔机上预备木楔，遇停电情况除利用备用电源回转制动外，还应及时将回转齿圈与回转小齿轮用木楔楔紧，防止风力推动起重臂旋转碰撞其他塔机或建筑物。来电时将吊钩收回后应及时

34、将木楔松脱。4.1.3.1.4设置塔机交叉区域回转报警装置。利用回转多功能限位开关触点与电铃连接，塔机旋转至交叉区域时限位触点动作，电铃报警，提醒司机与指挥；塔机已进入危险区域，应谨慎操作；电铃延时断电自动断电；4.1.3.1.5搭设现场临时道路及临时设施安全防护棚，防护范围以塔机起重臂覆盖范围的道路长度，临时设施全部搭设防护棚，搭设标准以武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册为准。4.1.3.1.6设置障碍灯，夜间施工时，红色障碍灯必须打开。提醒四台夜间施工塔机保持安全距离。4.1.3.1.7各塔机运行过程中为防止发生碰撞、围墙外回转及变幅，各栋号塔机必须按规定轨迹及角度运行作业。4.

35、1.3.1.8塔机附着完毕顶升时，由总监审批，同时告知其它各塔机施工单位，并根据各塔机的运行状况进行合理安排，项目部与安装公司共同确认附着位置及加节高度后，填写附着升节报批表，报监理单位项目总监审批，同意后方能实施安装作业。4.1.3.1.9.使用作业具体规定：4.1.3.1.9.1风力达到5级以上或回转刹车失灵或起重臂定位较困难时，严禁塔机作业。4.1.3.1.9.2塔机司机每班作业前，必须检查回转刹车、回转限位是否可靠。4.1.3.1.9.3吊物起升时，在吊物离地30至50cm左右应作停顿，塔机指挥应对吊物绑扎情况进行检查。4.1.3.1.9.4塔机回转或变幅时，吊物临近道路、临时设施、交

36、叉区域前，必须注意观察并提前减速，吊物不得超过工地围墙。4.1.3.1.9.5每班作业后，塔机吊钩应停置在起重臂10m幅度内、距起重臂垂直距离23m，吊钩上不得悬挂吊物、吊索。4.1.3.1.9.6夜间保持塔机红色障碍灯开启。4.1.3.1.9.7塔机在两塔交及区域作业时，应遵守以下规则；4.1.3.1.9.7.1低塔让高塔：安装高度相对较低的塔机在回转前应先观察高塔运行情况再进行作业。4.1.3.1.9.7.2后塔让先塔：两塔同时在起重臂交叉作业区域作业时，后进入该区域的塔机应避让先进入该区域的塔机。4.1.3.1.9.7.3动塔让静塔：在进入两塔起重臂交叉作业区域内作业时，正在运行的塔机应

37、避让处于静止状态的塔机。4.1.3.1.9.7.4轻车让重车：两塔同时运转时，起吊重物较少（相对于塔机本身起重特性）的塔机，应主动避让起吊物较重的塔机。4.1.3.1.9.7.5客塔让主塔：当塔机进入另一台塔机主要作业区域时，应主动避让该塔。4.1.3.1.9.7.6作业过程中，发生两塔碰撞一台钢丝绳与另一台塔起重臂缠绕后，应立即停止动作，并对回转进行制动，通知维修人员解除缠绕后方能动作。4.1.3.2管理措施：4.1.3.2.1、项目部塔机运行岗位职责4.1.3.2.1.1项目经理：负责配备相关人员，组织对方案中各项安全技术措施的落实，督促项目安全技术交底制度和设备检查整改制度的落实。4.1

38、.3.2.1.2项目生产经理：对塔机的安全负直接领导责任，协助项目经理落实相关规范、标准和管理制度；组织安全技术措施；配合项目经理定期组织对塔机进行安全检查，督促对安全隐患的整改落实工作；发生事故时，负责事故现场的抢险、保护工作。4.1.3.2.1.3项目安全员：在项目经理的领导下，履行塔机安全作业的管理与监督；宣传贯彻相关政策、规章、制度；对项目塔机作业人员进行安全技术交底；对塔机作业制度的贯彻与落实进行检查与指导；及时发现问题，及时提出整改意见，并跟踪复查；定期组织作业人员安全例会。4.1.3.2.1.4塔机机长：按照防撞措施，组织塔吊指挥和司机进行学习和应急演练；带领作业人员对塔机进行检

39、查、维护和保养；对作业中发现的问题及时与作业人员进行交流，问题严重的应及时向项目部反映。4.1.3.2.1.5塔机操作人员：应熟悉现场作业环境和塔机操作规程，对本方案各项规定清楚，并在工作中认真执行；每班作业前后对塔机进行检查，并定期进行维护；严禁塔机带故障作业、违规作业。4.1.3.2.1.6信号工4.1.3.2.1.6.1应按现场平面布置图和相关工艺要求指挥起吊 、就位构件、材料和设备等；4.1.3.2.1.6.2掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量；4.1.3.2.1.6.3有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识；4.1.3.2.1.6.4掌

40、握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识；4.1.3.2.1.6.5具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。4.1.3.2.1.7司索工4.1.3.2.1.7.1严格遵守司索工安全操作规程及项目部各项管理制度；4.1.3.2.1.7.2准确估计吊物的质量和重心，正确使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳，并保证使用安全；4.1.3.2.1.7.3每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用或弃用；4.1.3.2.1.7.4对吊物进行必要的归类、清理和检查；4.1.3.2.1.7.5能掌握各种指挥信号，包括旗语、手势等；4.1.3.2.1.7.6

41、正确使用个人防护用品，高空挂钩摘钩时必须系好安全带。4.1.3.3安装单位的安全管理职责 安装单位应当保证安装拆卸过程的安全，并对其安装的塔吊的安装质量负责。4.1.3.3.1必须依法取得建设主管部门颁发的相应资质和安全生产许可证，并在其资质许可范围内从事塔吊安装、拆卸工程。4.1.3.3.2应当和塔吊使用单位（施工单位）签订塔吊安装、拆卸合同，并在合同中明确双方的安全生产责任和安全生产责任人。4.1.3.3.3按照安全技术标准及安装使用说明书等检查塔吊及现场施工条件。4.1.3.3.4按照安全技术标准、塔吊性能要求及现场施工条件，编制塔吊安装、拆卸工程专项施工方案，并经本单位技术负责人审定签字。4.1.3.3.5塔吊装拆施工方案必须经监理单位审查，并告知市安全监督管理部门后，方可组织实施。4.1.3.3.6应当制定有针对性的塔吊安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案。4.1.3.3.7组织安全技术交底并签字确认。4.1.3.3.8应当按照