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1、,机械设计、机械设计基础课程设计,目的,一、巩固和深化所学课程的知识要求我们综合利用先修课程要绘图,就要用到机械制图的知识要选材,就要用到金属工艺的知识 选型,综合用到机械原理的知识 受力分析,就要用到理论力学、材料力学的知识二、培养设计能力三、树立正确的设计思想,任务,一、齿轮减速器装配图1张。(A0或A1图纸)二、零件图4张(齿轮、轴、箱体、箱盖)三、设计计算说明书1份传动方案的拟定强度计算(低速轴、轴承、键、齿轮),内容,一、传动装置的总体设计二、传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择三、装配图和零件图设计四、设计计算说明书的编写,大致安排,总时间:3周1、传动装置的总体设计及传动
2、零件的设计计算第一周二前完成,周三上午8:00上第二次辅导课 2、装配图设计装配草图设计,传动零件的验算第一周四、五,第二周一完成轻画 3、完成装配图第二周二完成,第二周一上午8:00上第三次辅导课 4、画零件图第二周四、五完成 5、写设计计算说明书 第三周一、二完成,周三答辩交卷注意事项正确处理继承与创新的关系学会运用三边设计方法(边计算、边绘图、边修改)讲究和提高工作效率,课题布置,设计题目带式运输机传动装置的设计每人一个题具体安排:见安排表,(二)机械系统整体设计P4-8,一)传动方案的拟定(给定)减速器:皮带传动+齿轮传动 两级齿轮传动 齿轮传动+链传动对已知的传动方案进行可行性、合理
3、性、经济性分析,提出改进意见,二)原动机选择 P8-P12,1、种类:Y系列三相异步电动机2、功率:原则PedPd Ped-电机额定功率 Pd=PW/总 Pw-工作机功率(带式运输机功率)Pw=FV(KW)或Pw=T(KW)T(Nm)转矩 n(r/min)转速总-总效率,全部运动副效率的连乘积,参考附表2-3P1263、转速:电动机最高同步转速3000(二级电机)n尺寸价格但减速器i使i12的n,,三)总传动比及分配P12-17,1)、总传动比 i=nm/nW2)、传动比的分配 允许35%各种传动装置允许的传动比范围,表2-1(P5)各级传动装置的结构尺寸协调、均匀、合理、不干涉 带+齿 i带
4、i齿 i带2.5 大带轮直径不能太大 齿+链 i链3 齿+齿 i齿单4齿轮传动比不为整数,齿数互质检查干涉:单级,如皮带轮半径大于中心高就会产生干涉,3)两级齿轮传动不干涉(中间轴上大齿轮可能碰到低速轴)浸油润滑两大齿轮直径不能相差太大d=da2-da410 一般推荐:展开式圆柱齿轮减速器 i1=1.31.5i2同轴式圆柱齿轮减速器i1i2圆锥圆柱齿轮减速器i10.25i2蜗杆齿轮减速器i1(0.030.06)i2二级蜗杆减速器i1i2,四)传动装置的运动和动力参数计算P1417,各轴转速n1 n2 n3 各轴的轴功率(输入功率)P1 P2 P3P1=Pd01 P2=P112各轴输入转矩T1,
5、T2,T3 P15一般按电机额定功率计算。轴编号后列一栏表,运动和动力参数的计算值整理列表备查。,(三)传动零件的设计计算(P18-P27)应注意的问题,1、对带传动 Z4D1Dmin 教材P155,D2不能太大,i22.52、链传动 选择单排滚子链节距尽量小,节距为偶数,Z1参看教材P177链轮齿数要奇数,不能整除链节数3、齿轮传动:各计算数值必须精确,小数点后三位。A、精度 78级 B、齿宽系数 d直齿:d 大 硬小斜齿:d 小 软大 C、设计准则 软齿面 按齿面接触强度设计为主 硬齿面 按齿根弯曲强度设计为主 d、结果要合理 2m4 动力用齿轮,结构又不太大,e、中心距范围便于布图(太大
6、图纸画不下,太小结构有问题,如轴承)单级:100a150 双级210a 270 f、两级齿轮传动要检验i ii 不干涉,3齿轮不会与轴相干涉,距离1015联轴器的选择P168-174附录P,n高速宜选 用有弹性元件挠性联轴器,缓冲吸振低速转矩大,安装精度高,刚性联轴器;如果安装精度不高,无弹性元件挠性联轴器注意:轴孔与电动机轴颈接近注意:将计算数据和尺寸整理、保留。,第二次辅导课(2学时),(一)装配草图的设计与绘制P2867,一)装配图设计的特点绘图和计算交错进行许多尺寸在绘图中得到二)装配图的绘制方法,步骤与注意的问题视图的布置不要顶天立地,采用1:1比例,增加真实感主要装配关系和工作原理
7、表示安排在一个视图上(一般在俯视图上),三个视图表示不清的要增加局部视图。,1、一般步骤(先画轮廓,后画细节,逐步完成结构设计,然后进行轴、键、强度计算、轴承寿命计算。1)先画俯视图由中心往外画,参看P66 图5-1518箱体结构尺寸(P29图4-1-4),各零件之间的距离,参看P37表4-1,P60,图5-118初定轴结构后,就可进行强度计算、轴承的寿命计算,不要全部画好后才计算,要不然就不好修改图。,2)再画主视图 H(中心高)的确定:i 齿顶与箱底面的距离P50图4-24、25hmin3050mm渣滓不易搅起来ii 保证装油量(冷却、润滑)单级 0.350.7升/kw,多级成倍(保证冷却
8、)轮齿浸油深度一个全齿高,不小于10mm(保证润滑)iii 安装要求 H=电机中心高最好这三条都满足,不行的话,满足前两条,3)三个视图对照画,不要把一个视图全画好再画另一个视图,不然易发生干涉箱体结构尺寸(参考P29图4-1 4)箱体材料 HT200 HT150 铸造工艺性 附表2-2933 P140最小壁厚,壁厚均匀,有拔模斜底,铸造圆角加工工艺性尽量减少加工面、凸台、凹坑、螺钉、轴承、座底等位置一根轴上两个轴承要大小、型号一致(加工孔一致),三)润滑与密封,1、齿轮润滑1)用浸油润滑P50浸油深度为一个全齿高(2.25m),不小于10mm最高油面在此基础上加高510mm 2)、装油量的计
9、算 Q0=(0.350.7)L/KW 润滑油的牌号选择P48表4-1416,2、滚动轴承润滑方式的选择V齿2m/s,采用飞溅润滑,箱体与箱盖结合面加油沟与引油结构,把油引入轴承,小齿轮处加挡油盘P232附图9-1。V齿2m/s,采用脂润滑,所有轴承处加封油环,箱体上油沟要把油引入油箱P243图9-103、密封P54581)、轴的伸出端轴承盖开槽,毡圈密封P55表4-182)、非伸出端 加密封垫片,四)其它附件(P3858表4-224),1、轴承盖2、检视窗P393、油标 油尺P4143表4-694、放油螺塞(细牙)P44图4-225、通气器P3941表4-356、吊耳P45477、定位销(标准
10、件)锥销P44,,箱体联接辅助件,8、起盖螺钉P44 端部制成圆柱形光滑倒角或半球形,9、尺寸标注:外形尺寸,安装尺寸,配合尺寸,参考图例P748010、配合代号 P7411、技术要求和技术特性(图纸在下方)P7412、零件编号、明细表、标题栏在右下角尺寸P128,内容参考图例13、规定画法,标注法和简化画法按国家标准,(三)加深后的装配图,其它内容P6971完成装配图图号的表示:名称+型号+低速级中心距+公称传动比代号 ZDY 单级硬齿面ZLY 双级硬齿面ZSY 三级硬齿面ZDR 单级软齿面ZLR 双级软齿面ZSR 三级软齿面示例:减速器ZLY560-11.2,560-低速级中心距,11.2
11、-公称传动比,第三次辅导课(2学时),(一)装配图上其它内容 P6971,1、尺寸标注外形尺寸:长宽高安装尺寸:中心高,底座及地脚螺栓孔位置尺寸、大小特性尺寸:中心距及其极限偏差P216附表8-4配合尺寸及代号:参考图P7480,(单级);76(一级锥齿轮)78(蜗杆传动)轴承盖与座孔 过渡齿轮与轴 过盈联轴器与轴 过盈套筒与轴 间隙挡油盘(封油环)与轴轴与轴承 基孔制轴承与孔 基轴制,2、标题栏与零件编号 标准P71,按制图标准,有顺序技术要求与技术特性技术特性 表格形式 P70技术要求 P75,P77图例 1)2)、与例图相同3)、齿轮接触斑点P216表8-44)、轴承间隙P194,表5-
12、115)、与例图相同6)7)、与例图相同,画零件图,(二)零件图的特点 P81-88结构要细化尺寸不重复,不漏掉,避免封闭尺寸、尺寸标注、设计基准、工艺基准、测量基准尽量一致。,(三)轴的零件工作图 例图P84、P90、P234,一个主要视图+剖视图+必要的局部放大图表面粗糙度P86表7-3,P211表7-11尺寸公差 凡配合处按装配图上配合代号查公差(不能用代号)直径公差P202206长度方向不注 自由公差键槽公差P164,附表3-38中心孔P133形位公差P85表7-2,具体数据P206209技术要求热处理未注圆角、倒角、粗糙度 参考图例,(四)齿轮的零件工作图P8689,一般两个视图表示
13、P91图7-3粗糙度P88表7-5形位公差P87表7-4键槽(与轴一样)啮合特性表P91右上角三组精度,每组定出一两个照表上项目填,具体数字查附表 P212257齿坯公差:毛坯公差P216附表8-5精度等级 齿厚公差P217极限下偏差P218 公法线平均长度用附表8-8 P219,中心距及其极限偏差 P216表8-4技术要求 参考图例,(五)箱体箱盖零件图 参考图P9497,,必须要三个视图+必要的局部视图、剖视图尺寸不漏不重,注意基准面,高度方向(分型面)长度方向(轴承座孔中心线)宽度方向(对称中线)轴承座孔中心距的极限偏差=(0.70.8)fa,(六)设计计算说明书 P110115,内容、书写格式文字手写、图可打印,注意封面(按工学院的有文件),,湖南农业大学东方科技学院课程设计说明书 课程名称:题目名称:班 级:20 级 专业 班姓 名:学 号:指导教师:评定成绩:教师评语:指导老师签名:20 年 月 日,装订,按照封面目录+设计任务书设计计算说明书图纸(装配图+零件图顺序)(折叠成A4大小)的顺序装订成本。,
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