西格玛教材40-31Unit-5改善57改善结果验证.ppt

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1、改进(Improve)阶段,改进结果验证,Define,Measure,Analyze,Improve,Control,制定验证计划确认改进再现性输入变量的公差设置,Step 10-制定改进方案,Step 11-Vital Few Xs 最佳化,Step 12-结果验证,路径位置,推进步骤,定义,对最佳条件和最佳解决方案实施Pilot等小规模单位的验证，以便确保改进效果的再现性,结果验证,重要性,-只有验证Vital Few的最佳条件或最佳解决方案在实际流程中是否可以适用和能否提高效果，并使失败风险等最小化，才能使项目的改进成果转移到实际流程中，因此应通过Pilot等在实际流程中实施改进方案的

2、验证，设置Vital Few Xs的公差等可以控制的基准。,目标,-实施最佳条件及最佳解决方案的Pilot等小规模验证，可以分析或预测成果间的差异；-可以判断结果在短期内是否能够完成；-预想效果与验证效果之间有差异时，可以再通过分析原因继续改进,结果验证,结果验证,最佳条件,-通过DOE等结果分析导出的Xs最佳条件，在实际流程中是否可以适用？-从DOE中得出的改进效果，在实际流程中是否也能稳定的得到？,最佳解决方案,-被筛选的改进对策方案是否真的有效？-在实际流程中是否也能得到改进效果？,最佳解决方案,-对以最佳条件和最佳解决方案区分导出的改进方案，有必要分析其在实际流程中适用时，可能出现的综

3、合效果和未能预测到的风险-Pilot是确立改进方案以后，通过将其在实际流程中示范性的适用，来验证改进效果的一种实验,结果验证,经济性评价,-即使要实行的条件和对策方案的效果再好，但如果对其所投入 的费用几乎抵消其效果，实际上也没有什么意义。,大,小,小,大,效果/成果,投资/努力/时间,结果验证,Xs的MSA实施,-从最佳条件及最佳解决方案中导出有必要的项目 在实施Pilot前，应确认测量系统的状况；如果是新的测量项目，就先准备其测量方法及基准，然后再确认MSA-自身流程中的Xs是供应商的Y时 Xs的测量系统不在自身流程内部而在供应商的情况也较多，这时有必要实施验证供应商的测量系统-如果不能正

4、确了解Xs，就无法进行管理 验证流程的测量能力 验证供应商的测量能力 验证流程与供应商测量的一致性,Xs的MSA,注意：实际上Xs的MSA不仅只针对改进对象因子，而是可以对所有根本原因控制项目进行周期的验证和管理,制定验证计划,Pilot实验,-是对提出的解决对策的实验，目的是为了预测实际适用时可能产生什么样的结果,选择事项,-如果解决对策是由几个因素构成的，则就区分各个因素实施实验-一起评价全部解决对策；-做强健性（Robustness）实验,制定验证计划,Pilot运营步骤,1.从最高经营层树立坚定的信心;2.选择运营委员会;3.实施报告会;4.制定详细的Pilot计划;5.对利益相关者进

5、行必要的通报说明;6.训练相关人员;7.监控Pilot实行8.确认Pilot结果9.Pilot后实行必要的变化10.推广到其他领域,制定验证计划,Pilot计划,1.确认和评价Pilot的危险性 制定计划 定义Pilot的详细事项和范围;通过考虑风险和偏差来选择全体拟订时间分配明确必要的资源,预算,人力,装备等定义目的决定实行新流程的步骤;结束数据的收集计划;决定要测量什么决定如何测量数据,制定验证计划,Pilot事前检查表,1.实施Pilot的风险评价 进行之前有什么潜在风险?2.选择测试样本,应考虑其风险和偏差 顾客区分 地点 生产线 其他3.拟订时间安排计划 什么时候开始?大概要花多长时

6、间?,制定验证计划,Pilot事前检查表,4.需要哪些资源 预算?人力装备其他 5.设置Pilot实验的步骤 会在哪里形成新流程的指导性文件 如何训练与Pilot有关的人员,制定验证计划,Pilot实行阶段1,对与Pilot运营有关的人员给予实验的目的与步骤的说明训练有人员-实行Pilot,收集已计划好的数据,Pilot实行阶段2,评价解决对策方案的效率性;关注可能带来的负面影响;评价Pilot实行结果,注:可以使用现有的风险评价数据或FMEA数据,制定验证计划,Pilot的特性,-大部分Pilot相比正常流程来说,只是实施小规模的示范性实验,因此其结不能充分体现长期流程能力的变动原因-在严格

7、控制异常原因的情况下,很难预测长期变动;-不能反映作业的难易度,熟练度,季节原因等长时间的变量-故Pilot结果应解释为短期能力,注意事项,-Pilot的结果是为了判断改进阶段的改进活动结果在正常的流程中是否能够再现;-不要把Pilot的结果认定为项目的成果,项目的成果应通过控制阶段充分反映的长期数据来计算,再现性确认,短期流程能力的确认,-可以用Pilot结果得出的数据计算短期流程能力;-重要因素-短期标准偏差:st-短期流程能力:Cpk-Zst-全体的置信区间:平均与标准偏差的置信区间-DPMO,DPU,Ppm,长期流程能力的推测:如果在DOE等实验计划中有充分多的反复,就可以临时把Res

8、idual error的MS项的平方根当作st(仅作参考)利用Zlt=Zst-Zshift计算lt,好象可以求出长期流程能力,但实际上无法知道改进后的流程的Zshift,因为通过改进活动Zshift可能有所变化;(注意:Zshift=1.5,无条件的使用可能会犯大错误的,故谨慎使用),公差:X 在能满足要求的前提下的容许变异范围;根据Y 的规格限,以及转换函数,得出相应X 允许的公差范围;X 的公差范围必须保证第5步中确立的项目目标得以实现;当项目不止有一个CTQ时,应注意各CTQ之间的相互关系;了解由于X 和Y 的测量系统引起的公差变异,确定公差的原则,考虑测量系统偏差的公差,实例：健康减肥

9、计划,磅每周3210,12 3,锻炼时间,减轻的体重,小时数/每周,转换函数减轻的体重=f(锻炼时间),CTQ 要求:目标为每周减重2 磅至少每周减重1 磅考虑到健康原因每周减重不超过3磅,实例：健康减肥计划,实例：健康减肥计划,小结,根据产品规格确定流程公差(为达到希望的减肥目标,每周所需的 锻炼时间)-根据测量系统的变异,调整流程公差(最小的测量单位为1/4 磅)-当(1)X 和Y 的测量系统变异小到可以忽略不计,-(2)只涉及到一个X 时,公差原则相对简单和易于理解当需要考虑X及Y的测量系统变异,并且涉及到的X 有若干个时,计算方法会更复杂。参考有关DFSS的统计设计方法或统计公差的资料.,