25MWp光伏农业项目35kV 送出工程基础施工方案.doc
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1、附件1:海南天利科昌江25MWp光伏农业项目35kV送出工程基础施工方案工程编号:HNDL2014-05-004编制人:何旭单位: 信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司日期:二一四年十月目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第三章 施工术语1第四章 基础施工进度计划安排2第五章 主要的施工作业流程及施工方法2第六章 质量要求10第七章 基础施工中各危险点分析及预防措施15第八章 安全施工技术措施17第九章 文明施工要求18第十章 环境保护措施19第一章 编制依据本工程铁塔基础施工遵守以下文件及规范:1.1普通混凝土配合比设计技术规定(JGJ/T55-2001);1.2混凝土强度
2、检验评定标准(GBT50107-2010);1.3工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程(JGJ4-80);1.4混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);1.5钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001);1.6地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002);1.7桩基技术规范(JGJ94-2008)第二章 工程概况新建35kV天利科光伏电厂十月田35kV变电站段单回线路。本次路径自十月田35kV变电站35kV新建间隔电缆出线后,向南走线,经十月田镇至十月田派出所南侧上电缆终端塔J1,J1左转向南走线跨过规划路至J2,J2右转向南走线至G98高速公路43
3、4km北侧J3,J3左转跨过高速公路向南走线至叉河镇农场西侧J4,J4右转钻月昌核220kV线路至光伏电厂开关站东侧J5线电缆进入光伏电厂35kV开关站,J本次改造段架空线路长约7.65km。本线路丘陵占30%,平地占70%;全线小叶桉林占30,全线橡胶树占20。导线采用:LGJX-185/30;地线采用:一根24芯OPGW。新建单回路杆塔30基,其中铁塔29基,门型杆1基。具体工作详见施工说明书和施工图。第三章 施工术语1、呼称高-铁塔导线横担(最下层导线横担)下平面至铁塔底脚板(或基础顶面)的垂直距离。2、塔位中心桩-铁塔所在位置的中心桩。对直线塔,此桩即为线路中心桩。对转角塔,此桩即为线
4、路中心桩位移后的中心桩。3、定位高差-铁塔最长接的基础顶面至塔位中心桩的垂直距离。正值表示塔位中心桩在最长的下方,负值表示塔位中心桩在铁塔最长的上方。4、基础顶面至中心桩高差基础顶面到塔位中心桩的垂直距离。5、基础埋深:基础埋入土中的深度,本工程基础埋深为实际埋深,即必须满足的最小埋深,详见基础配置表。6、线路方向:方向为小号侧大号侧7、杆塔预偏:为满足规程要求,对直线转角塔、耐张转角塔、终端塔下压基础主柱顶部预偏值h根据实际转角度数不同见下表:03度h=2/1000基础正面根开3度10度h=3/1000基础正面根开10度20度h=4/1000基础正面根开20度40度h=5/1000基础正面根
5、开40度50度h=6/1000基础正面根开50度以上h=7/1000基础正面根开注明:为实际转角度数。h为下压腿的预偏(提高)值。耐张预偏值可上调1/1000,下压基础提高值后,地脚螺栓外露长度应满足设计要求。第四章 基础施工进度计划安排本工程业主要求的基础工期为:2014年10月05日2014年12月25日,计划投入4个班组,工器具、工机具投入2套。第五章 主要的施工作业流程及施工方法1、基础型式:现浇钢筋混凝土直柱基础、人工挖孔灌注桩。接地装置:本工程采用铁塔逐基接地的方式,各土壤电阻率下所要求的接地电阻值按交流电气装置的接地的规定执行。受规划区道路及其它用地限制,杆塔接地主要采用垂直接地
6、极接地,部分场地允许杆塔采用水平敷设的方式,根据不同的土壤电阻率选用不同的接地形式,地下接地体采用16的镀锌圆钢,接地引下线采用16的镀锌圆钢。由于本工程迁改段位于规划区,故杆塔的工频接地电阻值不大于7欧姆,。接地圆钢露出地面上下500mm必须按照相关规定进行三油二麻处理。混凝土:基础浇制用混凝土强度等级为C15(地脚螺栓保护帽)、C25(灌注桩基础与基础护壁);其质量标准应符合混凝土结构设计规范(GB50010-2010)中有关混凝土强度等级的要求。3)基础材料代用必须取得设计单位同意。 2、现浇基础作业流程 1复测2平、降基3分坑4备料、开挖5 钢筋、模板6浇制7养护8拆模9接地10中间验
7、收3、线路复测3.1、在土石方工程施工前,必须进行线路复测,复测内容主要包括档距、高差、定位高差、塔基断面、重要交叉跨越等。3.2、以设计勘测钉立的与之相邻的两直线桩为基准,其横线路方向偏差大于30mm时,两相邻杆塔档距与设计值偏差,当用全站仪测量时大于500mm,当用经纬仪测量时大于所测档距的5时,转角桩的角度值相对设计值的偏差大于130时,如发现不符之处,应上报向项目经理部以便及时与设计沟通解决。3.3、对地形变化较大,导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高;杆塔位间被跨越物的标高;相邻杆塔位的相对标高,复测值与设计值偏差超过0.5m进行重点复测。3.4、施工测量时,应根据杆塔位中心桩的
8、位置定出必要的作为施工及质量检查的辅助桩。并要用记号笔在各塔位中心桩及关键方向桩上做出标记。4、平、降基4.1 按照线路复位程序重新复测确定杆塔中心桩位,档距、高程、转角度数准确无误后方可施工。4.2.施工基面应按设计要求确定平基范围。施工基面测定后,量出中心桩到设计给出的最小稳定外边坡的水平距离,并计算平基后外边坡原状土对基础外边缘的保护范围能否满足设计安全距离要求S(一般按照图4-1处理,单位:mm);若不满足,应及时上报待处理后施工。基础范围 基础保护范围S 沟渠或河塘等H 边坡稳定点,若此点 不稳定,S值应增加 图4-1 平地边坡要求4.3 施工基面平整后,根据付桩补订塔位中心桩,然后
9、再检查新中心桩是否在线路中心线上,以防在平基时辅助桩误动产生偏移。5、分坑测量5.1、掏挖式基础及挖孔桩基础分坑:1)如图5-1、5-2将经纬仪安置于塔位中心桩O上,在线路方向及其垂直方向上测订桩,以供基础施工控制之用。2)用经纬仪望远镜照准F1桩后,仪镜水平旋转45,自中心桩O点沿视线方向水平量取基础半根开L,确定基坑中心,然后以坑径画圆。5.2、根据设计要求,本工程对于中心桩有位移的转角塔基础,即线路转角桩与塔位中心桩(内角平分线上)有一段距离,具体位移数据见杆位明细表,如图所示。6、原材料的质量控制6.1水泥本工程施工用水泥采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥,使用前必须对水泥的出厂报告进
10、行验证,其品质须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1751999的内容,使用前须按进货批次对水泥的细度、安定性、3d强度、28d强度、初凝时间和终凝时间进行复检,复检合格后方准使用。水泥检查要求:按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200吨为一检验批。使用中遵循先到先用的原则。6.2砂本工程宜使用中粗砂(区砂),每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量的检验,应满足细度模数为2.33.0,含泥量5%,泥块含量2%的要求,如对其它指标有怀疑时,应予以检验,质量要求应符合JGJ5292标准要求。现场堆放时下方铺垫防雨油布,不得混有杂物。同一检验批的砂
11、用量按400立方或600t为验收批次。6.3石选用单粒级配的碎石,粒径20-40mm,施工前按照JGJ5392标准对石子中针状颗粒含量、含泥量、泥块含量、颗粒级配进行筛分分析,质量要求和级配应符合JGJ5392标准要求。现场堆放时下方铺垫防雨油布,不得混有杂物;同一检验批的砂、石用量按400立方或600t为验收批,对自行采购的砂、石质量负全责并满足监理工程师及甲方对其质量的要求。6.4砼搅拌用水混凝土拌和用水规格为:饮用水,当采用其它来源水时,水质必须符合国家现行标准混凝土拌和用水标准的规定。6.5砼配合比应由试验室按规程试配确定,配合比报告应与现场使用的原材料相一致。现场施工用配合比应根据砂
12、、石的含水率对实验室配合比作适当调整使用。6.6 基础钢材本工程现浇基础钢材为HRB400、HPB300钢筋,其质量标准应分别符合钢筋混凝土用钢 第一部分:热轧光圆钢筋(GB1499.1-2008)、钢筋混凝土用钢 第二部分:热轧带助钢筋国家标准第1号修改单(GB1499.2-2007/XG1-2009)的要求。具体用量及数量如下:基础型式名称规格长度(mm)数量WKZG2桩主筋201595050桩外钢筋86310641桩内钢筋1454769WKJG2桩主筋201295044桩外钢筋85940691桩内钢筋1457908WKJ3-10桩主筋201135026桩外钢筋82555591桩内钢筋14
13、32777WKJ3-20桩主筋201215030桩外钢筋82682511桩内钢筋1432777WKJ1-10桩主筋18775022桩外钢筋81731291桩内钢筋1429755WKJ4-30桩主筋201495030桩外钢筋83505371桩内钢筋1435919WKZG3桩主筋201195050桩外钢筋85236731桩内钢筋1454767WKJ2-20桩主筋181015028桩外钢筋82365211桩内钢筋1432896WKJ2-10桩主筋18935026桩外钢筋82238281桩内钢筋1432896WKJG1桩主筋201495044桩外钢筋86509041桩内钢筋1457909WKZG1桩主
14、筋201295050桩外钢筋85505211桩内钢筋1454768WKJ1-20桩主筋18855022桩外钢筋81845681桩内钢筋1429755WKJ4-10桩主筋201295030桩外钢筋83156711桩内钢筋14359187、钢筋焊接及绑扎:1)钢筋焊接采用搭接焊接,搭接长度不小于6倍直径,且应双面焊接,焊接质量要饱满。2)绑扎前认真核对钢筋的规格、长度、数量。主筋须焊接接头时,应将其错开布置,同一断面接头面积受拉基础不大于总面积的25,受压基础不大于总面积的50 。同一根钢筋上不得有一个以上接头。为了布筋均匀,钢筋(包括箍筋)在绑扎时必须用划印笔做上记号。凡钢筋交叉点均以双股18号
15、铁丝绑扎,要求钢筋位置、尺寸准确,分布均匀,绑扎牢固。立柱主筋间距允许误差为5mm,箍筋间距允许误差为20mm。8、基础支模8.1浇筑使用的模板表面应平整,接缝应严密,在浇制砼前应涂刷隔离剂,以保证脱模质量。8.2本工程掏挖基础露出部分采用圆模,出口部分禁止以土带模。8.3安装好的模板几何尺寸应符合设计要求,模板支撑必须牢固可靠,以防止胀模,确保基础几何尺寸和位置的正确。8.4模板调整的内容包括:对中组合后的每台阶模板轴心与基础中心的的铅垂线在同一铅垂面上。找正以中心桩为控制桩,组合模板的对角线应相互重合。操平以中心桩为观测点,组板后的模四角相对高差不超过5mm。8.5拆卸下来的模板应及时将表
16、面的粘结块清除,校正平整后刷好隔离剂备用。不能用于铺路、作跳板、支垫用;基础浇制完后必须认真核对螺栓规格,并且将地脚螺帽回交于项目部材料部门。9、基础砼浇筑基础混凝土的浇筑过程为三个连续不能间断的小工序:商品混凝土混凝土运输到现场,向基础坑内浇灌混凝土,捣固混凝土。9.1混凝土拌和过程中的质量检查内容:塌落度、配合比、试块制作、振捣时间、振捣高度密度、是否漏浆跑浆、混凝土浇制间隙时间。9.2浇灌混凝土前应清除坑内泥土、杂物和积水,混凝土浇筑前必须对基础根开、地脚螺栓规格、间距、露出基面高度、主配筋规格等进行复核。尤其要区分清转角塔的上拔和下压腿,详见基础配置明细表中的相关条文说明,还要检查模板
17、有无缝隙,必要要进行封堵。9.3砼均需机械振捣,振捣高度控制在3040cm,振捣器的移动范围宜控制在3040cm,不超过作用半径的1.5倍。每一位置的振捣时间应能保证混凝土获得足够的捣实程度,以混凝土表面呈现水泥浆和不再出现气泡、不再出现显著沉落为止,一般每次为2030秒。振捣应做到快插慢拔,振捣上层混凝土应插入下一层混凝土35cm;做到振捣密实,拌和均匀,做到振捣充分,不应出现漏筋、空洞、冷缝、夹渣、松顶等现象,特别对构件的棱角处,应采取有效的措施,使接缝严密,防止在振捣过程中出现漏浆、跑浆。9.4浇筑一个塔腿的混凝土应连续进行。如必须停歇时,间歇时间应尽量缩短,并应在前一层混凝土初凝之前,
18、将后一层混凝土浇筑完毕。一般间歇时间应不超过下表规定。混凝土的浇筑允许间歇时间(min)混凝土强度等级气温()不高于25高于25C30210180C30180150下雨天禁止露天浇筑混凝土,必须及时覆盖,防止雨水冲刷和增大水灰比。9.5基础浇筑完毕后必须及时抹面。基础顶面(包括基础预偏)应一次成型,不允许二次抹面,同时应严格进行顶面高差监测,并保证地脚螺栓及角钢露出的高度。对于转角塔在支模时应考虑预高腿的控制。抹面后必须检查四个基础面的高低差,最大高低差不能超过5mm。9.6基础浇筑结束后,一般应在浇筑12小时内开始浇水养护,根据气温情况,对混凝土应浇水养护。养护时应在基础模板外加遮盖物(如稻
19、草、草袋、麻袋),浇水次数应使能保持砼表面始终湿润,养护时间不得少于五昼夜。9.7混凝土浇制过程中的质量控制(1)坍落度。每班日或每个基础腿应检查两次以上。(2)配合比。每班日或每基基础至少检查两次,其重量误差应控制在允许范围内。混凝土原料每盘称量的偏差不得超过:砂、石 3%,水泥、水 2% 。(3)试块必须在现场制作的基础,每基取两组,一般直线塔,同一班组每3至5基取一组,单基混凝土量超过100m3的必须单独取一组。试块必须用钢制150150150mm试块盒,其中一组养护条件必须与基础养护条件相同。且做试块累计温度600度养护龄期的抗压强度,并在养护期间及时做好温度记录。9.8基础拆模时,应
20、保证砼表面及棱角不损坏,且强度不低于2.5Mpa。拆模后的基础表面不得有“蜂窝麻面”、露筋、狗洞等不良现象。局部小范围的缺陷按规范要求处理。拆模时间参数见下表:拆模时间参数气温()5101520时间(天)32229.9基础拆模前必须通知监理代表和项目部质检员到现场检查坚定,经过确认后方可拆模,拆模后清理多余的浆石不得随意堆积在混凝土台阶上。砂、石料应清理集中,多余的砂、石料运走或作护坡使用。工器具应集中,模板应请洗干净,为下一道基础浇制作好准备。10、基础防护措施10.1位于河、大型塘、沟、渠附近的塔位,当基础边缘与河塘边缘的距离小于4米时,河塘边缘应砌筑护坡。10.2对深度小于1米,宽度小于
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