大型施工工程钢结构工程监理实施细则.doc

《大型施工工程钢结构工程监理实施细则.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大型施工工程钢结构工程监理实施细则.doc（20页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、监 理 实 施 细 则钢结构工程监理实施细则工 程 名 称： 某大型施工项目 编 制： （专业监理工程师） 审 批： （总监理工程师） 上海市工程建设咨询监理有限公司 2021年9月目 录一、工程概况二、编制依据三、监理工作流程四、监理工作的控制要点五、监理验收的内容及相应的合格标准六、监理工作的方法和措施一、工程概况：1、工程名称： 某大型施工项目2、工程地点：东至黄陂南路，西至马当路，南临徐家汇路，北靠建国东路3、建设单位：上海xxxx海轩房地产有限公司 4、监理单位：上海市xxxx工程建设咨询监理有限公司5、设计单位： 上海xxxx建筑设计研究院有限公司6、总承包单位：中国xxxx建筑第

2、八工程局7、工程建设周期：38个月8工程规模：基地面积为24786m2,总建筑面积为161821.1 m2,地上建筑面积99394.9 m2,地下建筑面积约62426.2 m2。北侧办公楼塔楼最高高度为89.75米，南侧办公楼塔楼的最高高度为138.24米。地上北侧办公塔楼为16层；南楼办公塔楼为28层；商业裙房为2层；地下室共3层，地下一层为商业和机房，地下二、三层为停车库和配套设施。9、工程范围：钢结构裙房及南楼屋面钢构架和北楼屋面钢构架设计参数：建筑类别为丙类；结构设计使用年限为50年；安全等级为二级；防火等级为二级（不含主楼刚构架）二、编制依据：1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB5

3、0300-20012、钢结构工程施工质量验收规范 GBJ502053、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ824、建筑钢结构焊接规程 JGJ815、网架结构设计与施工规程 JGJ76、网架结构工程质量检验评定标准 JGJ787、低合金结构钢 GB/T19518、碳素结构钢 GB/T7009、热轧H型钢 GB/T994610、焊接H型钢 YB330111、建筑结构用钢板 GB/T19879-200512、一般结构热镀锌钢板及钢带 DI1716213、本工程经上级批准的可行性文件，设计图纸和其他有关规定14、本公司工程施工监理实施细则。三、监理工作流程1、钢结构隐蔽工程质量验收监理工

4、作流程签署隐蔽工程验收单监理工程师整改承包方隐蔽工程施工承包方隐蔽工程自检合格检查结果审核监理工程师进行下一道工序上报、归档2、钢结构分项工程质量验收监理工作流程钢结构分项工程完工承包方自检合格填报分项工程质量验收签证现场检查现场监理工程师试验室检查专业监理工程师见证员检查结果审核监理工程师通知承包方整改监理工程师整改完成复查监理工程师签署分项工程验收记录监理工程师签署分部工程验收记录总监理工程师签署隐蔽工程验收单监理工程师四、监理工作的控制要点：1、钢结构原材料的控制1）钢材：应根据设计要求明确选用的钢种牌号、引用标准号、化学成份和物理性能指标。原材料供货方应提供完整的质保证书和材料试验报告

5、。钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求、进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的要求。监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。对钢结构工程施工质量验收规范(GB50205)要求必须对钢材进行复验的六种情况，监理应要求钢结构承包商抽样进行复验。监理工程师应检查复验报告。监理检查钢材的质保书和复验报告，应特别注意材料的炉“批”号是否一致、材料的热处理状态是否符合设计要求、质保书上的各项物理性能试验项目是否符合有关材料标准要求、物理性能试验结果是否满足有关材料标准要求（特别应注意钢材冲击试验的温度以及给出的试验结果

6、是Ak还是ak）。2）焊接材料：焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。监理工程师应检查复验报告。（对于手工电弧焊条和CO2焊焊丝，提交的检验报告应为其熔敷金属的性能。对于埋弧自动焊，提交的检验报告应为焊丝和焊剂组合的性能试验结果。）3）连接用紧固标准件：钢结构工程常用的紧固件有高强度螺栓（分为大六角型和扭剪型）、普通螺栓、地脚螺栓、锚栓等紧固标准件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求钢结构承包商将产品质

7、量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。高强度螺栓出厂的检验报告应原材料性能测试数据、热处理状态、螺帽的硬度测试、螺栓的负载试验、扭矩系数或预应力测试数据等。高强度螺栓使用前，监理应见证使用单位对大六角高强度螺栓连接后的扭矩系数检验、扭剪型高强度螺栓预拉力测试。）4）焊接球：监理应要求承包商提供焊接球采用的原材料质量合格证明文件、中文标志及检验报告、焊接球的焊缝无损检验报告等。用卡尺和金属侧厚仪抽查焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸。5）螺栓球：监理应要求承包商提供螺栓球采用的原材料质量合格证明文件、中文标志及检验报告。用10倍放大镜检查螺栓球表面质量、抽查螺栓

8、球螺纹尺寸、直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸。6）剪力栓钉: 监理应要求承包商提供螺栓球采用的原材料质量合格证明文件、中文标志及检验报告。监理栓钉的规格、形状、尺寸、材质应与设计图纸中的要求相一致，并要求承包商在使用前先进行施工试验，试验到达设计和规范要求后方能使用在本工程中。7）金属压型板：金属压型板、压型金属泛水板、包角板和零配件及其采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求承包商提供产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。8）涂装材料：监理应要求承包商提供材料的成品质量合格证明材料，中文标志及质检报告。钢结构防腐涂装用材料和防火涂料的品种和

9、技术性能应符合设计要求（包括涂料种类、厚度、附着力、耐腐蚀年限和耐火极限等），防火涂料应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定，并经当地消防管理部门确认。在涂装过程中监理应检查涂装的位置、范围，相关质量应符合设计及规范要求。2、钢结构焊接分项 对本工程所用的焊接材料，应有完整的质量证明，并在使用前按说明书的要求进行烘焙。监理工程师应检查质量证明的有效性和焊材烘焙记录。检查焊工合格证书，包括考试合格项目是否覆盖实际焊接内容、合格证是否在有效期内。检查焊接工艺评定报告项目是否覆盖本工程的所用接头。钢结构焊接工艺评定要考虑评定试板的焊接位置能否代表结构焊接位置、构件焊接件的厚度是否在评

10、定试板的厚度0.76-1.5倍之间、焊接工艺评定报告上的焊接接头强度、弯曲、冲击等物理性能试验是否满足设计对钢材的最低性能要求）对于一级、二级焊缝必须进行超声波探伤。一级焊缝必须进行100%超声波探伤，二级焊缝对于工厂制作焊缝必须对每一条焊缝进行30%的超声波探伤、对于现场进行拼装焊缝应对同类焊接接头抽30%进行超声波探伤。监理应对部分需进行无损探伤抽查的二级焊缝部位进行指定，以保证探伤的焊缝具有代表性。特别是现场拼装焊缝应尽可能覆盖每个焊工所焊的焊缝。超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤。对于需进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，在整个焊接过程中焊道间的温度不得低于预热温度，焊后及时进

11、行后热处理。预热宽度在焊缝两侧不小于焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm。预热及后热、焊后热处理各有不同目的，分别起到降低焊接过程应力、消除焊缝内部的氢含量、消除焊后残余应力的目的。焊后应在温度不低于预热温度的情况下及时进行后热，以利于氢的排出。焊后消除应力处理可在稍后进行。监理应对对接焊缝的余高、咬边、表面焊瘤、缩孔、角焊缝的焊角尺寸、咬边等表面质量进行不少于20%的检查，并做好检查记录。对于栓钉焊监理应检查其焊接工艺评定报告和瓷环烘焙记录、栓钉焊接后监理会同施工单位质检人员抽10%的同类构件（不少于十件），每件检查栓钉数量的1%，进行弯曲试验。弯曲30角度后用直角和肉眼观察，栓钉四周应与

12、焊接件完全熔合。如焊接工艺评定有效、焊接材料质量证明文件齐全、焊缝表面质量满足规定要求，焊缝相关尺寸满足图纸要求、焊缝无损探伤合格，并有有效的探伤报告，栓钉焊弯曲试验合格且有检查报告，监理抽检合格，则钢结构焊接分项合格。3、紧固件连接分项监理应见证高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，抗滑移系数应满足设计要求。监理在检查钢结构生产时，应注意钢结构的连接摩擦面的喷砂加工应达到已通过连接摩擦面的抗滑移系数试验的试板质量要求。高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数与钢材的种类、表面处理所用的砂的种类、风压、喷砂的时间、试验前摩擦面的锈蚀程度均有关系。因此钢结构制作单位必须对有代表性的进行抗滑移系数试验。试板

13、的处理应与实际生产一致，规范要求每两千吨钢结构应进行一组试验，每组试验需六幅试板，其中三幅应在钢结构生产前进行试验，另三幅应在钢结构高强螺栓安装前进场复试，已验证高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数仍在规范或设计要求范围内。钢结构生产中如变换高强螺栓连接摩擦面预处理场地，或变换处理方式，必须重新进行抗滑移系数试验。高强螺栓连接摩擦面的安装质量、高强螺栓的施拧程序等分别进行不少于10%的检查。扭力扳手应经过标定，每班使用前及班后应对扭力扳手进行复查，并做好检查记录。终拧后1h后、48h内监理应会同施工单位质检检查终拧扭矩。同时检查螺栓丝扣外露应为2-3扣（允许10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣）。施工单位应

14、准备两把扭力扳手，一把施工扳手，误差在5%以内，另外一把作为检测扳手，误差在3%以内。每班使用前及班后对施工扳手用检测扳手进行检测。高强螺栓不可作为定位螺栓用，高强螺栓初拧至终拧应在24小时内完成。高强螺栓终拧扭矩应用检测扳手进行。如高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验合格、高强螺栓质量证明文件合格有效、终拧扭矩检查合格，监理检查合格，则本紧固件连接分项合格。4、钢零件及钢部件加工工程检查钢材的切割下料质量，包括从切割面观察钢材的质量、用钢尺、塞尺等检查切割边的质量，应符合规范要求。气割的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t,且不应大于2.0割纹深度0.3局部切口

15、深度1.0注：t为切割面厚度控制钢材、钢构件热矫形，加热温度不得大于900（热矫正工人通过加热区的颜色控制温度）,严禁对低合金刚进行强制冷却（如浇水）。用游标卡尺或孔径量规抽查10%螺栓孔径以及孔壁质量，抽查螺栓孔孔距。项目允许偏差检验方法圆度d1201.5用游标卡尺和卡尺检查d1202.5同一轴线上两铣平面平行度d1200.2用百分表V形块检查d1200.3铣平面距中心距离0.2游标卡尺检查相邻两螺栓孔中心线夹角30用分度头检查两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.005r用百分表检查球毛坯直径d1202.0-1.0用卡尺和游标卡尺检查d120+3.0-1.5钢结构承包商自检合格，监理抽验合格，则钢

16、零件及钢部件加工工程分项合格。5、钢构件组装工程对于焊接H型钢按规范要求抽查焊缝布置位置，翼缘板拼缝和腹板拼接焊缝的间距应大于200mm。焊接H型钢尺寸偏差应符合规范要求。用水准仪和钢尺检查吊车梁和吊车桁架不应下挠。钢结构组装的尺寸，监理应在拼装胎架上进行检查，对每个检验批将进行不少于10%的尺寸抽验，并做好检测记录。用0.3mm塞尺检查顶紧面，塞入面积应小于25%。钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(mm)项目允许偏差单层柱、梁、桁架受力（支承面）表面至第一个安装孔距离1.0多节柱铣平面至第一个安装孔距离1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离3.0构件连接处的截面几何尺寸3.0柱、梁连接处的腹板中心

17、线偏移2.0受压构件（杆件）弯曲失高1/1000，且不应大于10.0如钢结构制作单位提交的尺寸检查报告合格，且监理抽检合格，则钢构件组装工程分项合格。6、钢构件预拼装工程经检查预拼装所用的支撑凳或钢平台稳固可靠，并检查其相对位置。检查钢构件上的所用临时固定和拉紧装置是否拆除。监理现场采用试孔器抽查螺栓孔的穿孔率，并符合GB50205钢结构工程施工质量验收规范要求。监理应要求钢结构制作单位按预拼装单元全数检查拼装尺寸，并符合GB50205钢结构工程施工质量验收规范附录D表D要求。7、钢结构安装钢结构安装前监理采用经纬仪、水准仪、全站仪检查钢柱定位轴线、基础轴线和标高。柱底板尺寸应满足下表要求：检

18、查数量不少于10%。项目允许偏差顶面标高0.0-3.0水平度l/1000位置20.0监理应检查设计要求顶紧的节点，检查内容为接触面不应小于70%，边缘间隙不大于0.8mm。检查节点的数量大于10%。对于安装好的钢屋架、柱，监理工程师可用吊线、拉线、经纬仪和钢尺进行检查。屋架跨中垂直度允许偏差为h/250，且不应大于15.0；两立柱间屋架侧向弯曲失高1/1000，且不大于10.0。主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合如下要求：整体垂直度允许偏差为H/1000，且不大于25.0，整体平面弯曲L/1500，且不大于25.0。通过激光经纬仪、全站仪检查多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度

19、（H/2500+10.0）且不大于50.0，整体平面弯曲的允许偏差L/1500，且不大于25.0。监理在钢结构安装时应进行旁站监理，主要控制构件的中心线、标高基准点等标记、钢构件安装时的定位轴线对齐质量、钢构件表面的清洁度等。如钢构件出厂合格证齐全；高强螺栓连接施工完成并经监理检验合格；钢屋架安装尺寸检查合格并有检查报告，监理抽检合格，则本分项工程合格。8、压型金属板控制压型金属板表面质量，安装前监理工程师按10%检查表面损伤、开裂等缺陷。压型钢板安装监理应检查其固定牢固，固定方式应符合设计要求，与主体结构（梁）的锚固支撑长度应符合设计要求，且不小于50mm，端部锚固连接应可靠，设置位置应符合

20、设计要求。检查数量沿连接纵向长度抽查10%。压型金属板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷边板件最大波浪高4.0墙面墙板波纹线的垂直度H/800，且不应大于25.0墙板包角板的垂直度H/800，且不应大于25.0相邻两块压型金属板的下端错位6.0注：1、L为屋面半坡或单坡长度；2、H为强面高度。如施工单位提交完整的压型钢板质保书，及完整的安装检查记录，监理抽检合格，则本分项工程合格。9、钢结构涂装监理工程师首先对钢构件表面喷砂除锈质量进行检查，包括表面粗糙度是否

21、达到涂装要求，表面清洁度与标准上的图片对照，是否达到Sa2.5级。用涂层测厚仪检测底漆、中间封闭漆的涂装厚度，监理检测量不少于10%的构件量。其允许偏差为-25 m.对面漆（防火涂料）的涂装。监理应检查中间漆已完全固化，每100吨或不足100吨的薄型防火涂料应检测一次粘结强度。防火涂料的厚度检测量不少于10%的构件量。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度应满足耐火极限的设计要求。如施工单位提交的涂料质保书合格有效，规范要求的粘结强度试验报告齐备，涂层厚度检测报告完整合格，监理抽检合格，则本分项工程合格。五、分部工程质量验收的内容和相应的合格标准

22、1、钢结构分部工程合格标准应符合以下规定：1)钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢构件预拼装、钢结构安装、压型金属板、钢结构涂装等分项工程均应符合合格质量标准；2）质量控制资料和文件应完整；3）有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合GB50205规范相应合格质量标准的要求：项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注1见证取样送样试验项目（1） 钢材及焊接材料复验（2） 高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3） 摩擦面抗滑移系数复验（4） 网架节点承载力试验见规范第4.2.2、4.3.2、4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3条规定符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定2焊缝

23、质量：(1) 内部缺陷(2) 外观缺陷(3) 焊缝尺寸一、二级焊缝按焊缝处数随机抽检3%,且不应少于3处：检验采用超声波或射线探伤及本规范第5.26、5.2.8、5.2.9条方法见规范第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9条规定3高强度螺栓施工质量（1） 终拧扭矩（2） 梅花头检查（3） 网架螺栓球节点按节点数随机抽检3%,且不应少于3个节点，检验按规范第6.3.2、6.3.3、6.3.8条方法执行见本规范第6.3.2、6.3.3、6.3.8条的规定4柱脚及网架支座（1） 锚栓紧固（2） 垫板、垫块（3） 二次灌浆按柱脚及网架支座数随机抽验10%，且不应少于3个；采用观察和尺量等方法

24、进行检验符合设计要求和本规范的规定5主要构件变形（1） 钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲（2） 钢柱垂直度（3） 网架结构挠度除网架结构外，其他按构件数随机抽检3%，且不应少于3个；检验方法按规范第10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4条执行见规范第10.3.3、11.3.211.3.4、12.3.4条规定6主体结构尺寸（1）整体平面弯曲见规范第10.3.4、11.3.5条的规定见规范第10.3.4、11.3.5条的规定4)有关观感质量应符合GB50205规范相应合格质量标准的要求。2、钢结构分部工程竣工验收时应具备下列文件和记录；1）钢结构工程竣工图纸及相关

25、设计文件；2）施工现场质量管理检查记录；3）有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录；4）有关观感质量检验项目检查记录；5）分部工程所含各分项工程质量验收记录；6）分项工程所含检验批质量验收记录；7）强制性条文检验项目检查记录及证明文件；8)隐蔽工程检验项目检查验收记录；9)原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告；10)不合格项的处理记录及验收记录；11)重大质量、技术问题实施方案及验收记录；12)其他有关文件和记录。六、监理工作的方法和措施1、监理对工程质量控制管理的措施包括：1）旁站监理监理人员在施工期间，对工程的重点部位、关键工序实施全过程连续监控检查，并填写相应的旁站检

26、查记录，发现问题及时通知承包商整改。2）工程检测工程检测是监理工程师实施质量控制的一个重要手段，也是监理工作科学性和公正性的体现。工程检测包括施工现场检测和试验室检测。监理单位配备必需的检测工具，及时、准确地对现场施工检测。3）质量监控对存在的质量问题，先有责任方提出处理方案，一般质量问题由监理项目部组织承包商、设计单位。业主讨论后签发，重大质量问题由总监理工程师组织上述单位签发。并对处理过程及结果进行监督验收，做好记录。4）工程质量签定分部、分项工程质量是由分包单位进行检查评定，总承包单位复核，专业监理工程师抽验认证；单位工程由施工单位在工程竣工后组织综合鉴定，监理工程师进行评估。5）测量放

27、线定位施工单位用业主指定的控制点放线定位并填写放线及复核记录，报监理复核，复测确认方可施工。6）监理影像资料管理由专人对钢结构安装前工地全貌、基准线刻划、钢结构进场场地、钢结构现场拼装、钢结构起吊和安装、高强螺栓的连接、压型金属板的制作与安装、钢结构焊接以及涂装等项目进行拍照记录，特别是关键工序的旁站监理。2、监理旁站内容、方法和要求1）旁站内容监理应对钢结构安装等关键工序施工全过程进行旁站监控。2)旁站工作工作要求a检查施工单位质保体系落实情况b检查构件基准线、基准点的标记以及定位轴线的划分情况。c检查施工机具的完好情况。d检查钢结构的表面清洁度。e检查施工单位是否按施工方案进行施工。上海市

28、工程建设监理咨询有限公司卢湾区第65街坊（北块）项目监理部2009.06.15钢结构进场验收监理检测记录 编号：单位工程名称卢湾区第65街坊（北块）项目）施工图号施工单位构件编号序号检查项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）1焊缝质量未焊满0.2+0.02t接头不良缺口深度0.5t并0.5表面夹渣、气孔角焊允许深0.2t长0.5t角焊缝焊脚不对称2+0.2h2柱截面几何尺寸3.03柱身弯曲失高H/10004柱底板平面度5.05翼缘板对腹板垂直度1.56柱底面到柱端最上一个安装孔距离L/15007屋架连接孔距离偏差1.08檩条安装孔距5.0说明：在偏差范围内的打，超差的写实测数据。质量说明专业监理

29、工程师总监理工程师日期日期 钢结构安装监理旁站记录表项目名称：卢湾区第65街坊（北块）项目 编号：旁站的分部分项名称： 监理细则内容规定的旁站要求： 钢结构安装工程 实际旁站时间： 月 日 时 分 至 月 日 时 分 ； 旁站部位施工实际人数： 人 ；旁站部位施工工作内容：1、 运输、堆放、吊装等造成的构件变形、涂层脱落应进行矫正修补；2、 摩擦面处理；3、 高强度螺栓连接；4、 安装焊缝；5、 钢柱、钢屋（托）架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲等旁站部位实施的强制性规范及图纸要求：1、 钢结构工程施工质量验收规范GBJ50205等2、 图纸要求：旁站过程记录：1、施工单位质保体系 是 否 落实2、构件基准线、基准点的标记以及定位轴线的划分是 否 符合要求。3、施工机具是 否完好。4、钢结构的表面清洁度是 否 符合要求。5、施工单位是 否 按施工方案进行施工。6、安全措施是 否 落实。旁站部位（安全、质量）存在问题：处理意见和结果： 旁站人员： 日 期： 19