外墙内保温施工方案EPS完整优秀版.doc

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1、大学教学楼项目外墙内温施工方案编制 审核 审批 年月日目 录一、 工程概况1二、 编制依据1三、 施工准备13.1 技术准备13.2 材料准备13.3 施工机具23.4 施工条件2四、 施工工艺34.1工艺流程34.2施工要点34.2.1 基面处理34.2.2 墙面测量及弹线、挂线44.2.3 粘贴安装聚苯板44.2.4 压贴翻包网格布74.2.5 抹聚合物砂浆面层74.2.6 节点要求8五、 质量要求与控制95.1施工控制95.2验收标准9六、 成品保护措施10七、 安全文明施工117.1 安全技术措施117.2 环保措施11一、 工程概况是开发开发的商业住宅项目。该项目位于。该工程商业、住

2、宅与一体。地下车库二层，地上栋单体，总建筑面积,其中地上面积,地下：本工程住宅楼及#公寓楼外墙内保温统一采用40mm厚EPS聚苯板；凸窗顶板及侧墙采用60mm厚EPS聚苯板，凸窗底板及侧墙采用40mm厚EPS聚苯板；#住宅楼与不采暖楼梯间，电梯前室，入户大堂相邻的户墙，分户墙均采用20mm厚EPS聚苯板。地下车库地下一层外墙采用20mm厚EPS聚苯板，建筑仍属内保温系统。二、 编制依据 本工程设计图纸 本工程设计修改、补充表（编号031） 外墙内保温工程技术规程JGJT 261-2021 施工手册(第五版) 武汉市相关文件三、 施工准备3.1 技术准备由技术部门组织有关施工管理人员深入学习图纸

3、，了解设计意图，理解设计风格，对关键部位编制专项施工方案，对图纸中矛盾之处和标注不详的问题，及时进行沟通。3.2 材料准备为了不因材料问题影响工程整体进度，组织本公司材料采购部门及时安排原材料的采购，依据施工组织的施工进度计划，保证材料提前运抵现场。材料应符合材料验收、运输和储存的要求，并分类挂牌存放。聚苯板356001200mm，应成捆立放，防雨防潮；EPS聚苯板参数必须满足条件：导热系数不大于0.041w/m.k,密度为18-22kg/m3,修正系数1.2，蓄热系数0.36w/m2.k,耐火等级为B1级。耐碱玻纤网格布，网格中心间距4mm6mm的标准型耐碱玻纤网格布；粘结胶，聚合物水泥砂浆

4、胶粘剂；水泥，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；锚固件，制作螺钉的材料应为不锈钢或表面经过防锈处理的金属，塑料套管和圆盘应用聚胺(PA6或PA6.6)、聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等材料制成，不得使用回收的再生材料。3.3 施工机具主要施工工具抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸。主要测量工具2m靠尺、5m钢卷尺、水平尺、线锤、木工尺。其它吊篮或外墙施工脚手架、水平垂直运输工具。3.4 施工条件1、施工前必须彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓等影响粘结强度的材料。2、对墙体结构用2m靠尺检查其平

5、整度，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：2.5水泥砂浆修补平整。3、支模用对拉螺栓杆清除完毕。4、基层胀模混凝土已剔除完毕，并修补完毕。5、外墙加设架脚手架时留下的脚手眼已封堵完毕。6、基层表面应干燥，并已通过验收，外挂物等已安装到位。7、施工现场环境温度和基层表面温度在施工时及施工后24小时内均不得低于5，风力不得大于5级。四、 施工工艺4.1工艺流程基层处理材料及工具准备粘贴包边玻纤网格布压入包边和增强网格布配制聚合物砂浆粘贴聚苯板安装锚固件贴、压网格布打磨、修理、隐检抹聚合砂浆面层抹聚合物砂浆底层修整、验收测量、放线挂基准线4.2施工要点 基面处理1、检查并封堵基面未处理的孔洞

6、；清除墙面上的混凝土残渣、模板油等。2、先用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫，除去墙面尘土。其它内容同3.4章节。 墙面测量及弹线、挂线1、在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。2、依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。3、挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。 粘贴安装聚苯板1、配制胶粘剂根据厂家使用说明书提供的配合比配制，要专人负责，严格计量。采用机械搅拌，确保搅拌均匀。搅拌过程中应一小部分、一小部分地将水泥加入桶中，边加边充分搅拌，不能一次性加入过多或全部加人水泥，搅拌时间不低入3分钟

7、。根据施工时的气候、环境及和易性等条件，适当加入不超过5%用胶量的清水。配制好的水泥砂浆应置于阴凉处，注意防晒避风，以免水分蒸发过快。同时，一次配制好的砂浆应在2小时内用完。2、粘翻包网格布凡在粘贴的聚苯板侧外露处 (如伸缩缝、门窗洞口等处时)，都要预贴(在粘贴聚苯板前完成)翻包网格布，布宽为保温板厚度+200mm，长度根据该处个体情况确定。图-1 翻包网格布示意图3、粘贴聚苯板1）标准聚苯板尺寸为1200mm600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300 mm的聚苯板。2）将配制好的胶粘剂涂抹在聚苯板的背面

8、，胶粘剂挤压后厚度约为10mm，粘结方法采用满粘法，确保粘结面积在90%上。整面粘贴施工时首先用平边抹灰刀将粘结胶浆均匀地涂到保温板表面上，然后用方齿边抹灰刀以45角拖刮一次，方齿的齿边应为15mm15mm20mm20mm，然后再在板的四周抹上粘胶做一圈边框，宽度在5cm左右。图-2 胶粘剂涂抹示意图3）将抹好胶粘剂的聚苯板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用，粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂。4）聚苯板贴上墙后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固。聚苯板应挤紧、拼严，不得留有缝隙，板缝超出1.

9、5 mm时用聚苯板片填塞，板条不得用砂浆或胶结剂粘结。5）聚苯板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴，上下两排聚苯板宜竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200。6）当遇有突出墙面的建筑配件或洞口时，应用整幅聚苯板套割，其切割边缘应顺直，平整，使其与建筑配件完全吻合。图-3 聚苯板切割尺寸要求示意图7）在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，再裁切聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。图-4 转角处聚苯板粘贴示意图8）在粘贴窗框四周的阳角和墙体阴阳角时，应先作出基准线，作为控制阴阳角上下竖直的依据。9）聚苯板修整，粘贴好的聚苯板板面平整度要控制在23mm以内，超出的平整度标准处，应在

10、聚苯板粘贴12小时后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，动作要轻。4、安装锚固件1）聚苯板粘贴牢固后，在12h后安装锚固件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度混凝土墙为基层内30mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度），基层钻孔深度不低于40mm，轻质隔墙为为基层内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度），基层钻孔深度不低于60mm。 2）锚固件个数：锚固件个数为每平方米8套，任何板大于0.1的单块板必须加锚固件。 图-5 锚固件布置示意图3）在固定锚固件时应先将圆盘用橡胶锤敲击进入聚苯板，并要求与聚苯板密实连接，然后用电动螺丝刀拧紧，压入聚苯板2mm左右；锚固件在门窗洞口及墙体转角处要进行

11、加密，墙体转角处，在离墙角100mm处每块聚苯板加密两个；门窗洞口加密见下图：图-6 洞口锚固件加密示意图安装锚固件时，应先用锤子轻击把套管安装到位，即与聚苯板面持平或稍高出一点（不超过1mm），敲击时应注意不要用力过大把套管敲弯。对于敲击式锚固件，用锤子敲击螺钉到完全进入套管；对于回拧式锚固件，螺钉应用电动螺丝刀拧紧，确保膨胀钉尾部回拧。锚固件安装到位后，锚固件的钉帽与岩棉板表面齐平或略拧入一些。锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3MPa。要避免锚件深陷入聚苯板的情况，因为这样面层砂浆施工后固定件位置砂浆过厚，容易造成开裂。 压贴翻包网格布在设翻包网格布的聚苯板边缘表

12、面，点抹聚合物砂浆，将预贴的翻包网格布抻紧后粘贴平整，注意与聚苯板侧边顺平。 抹聚合物砂浆面层1）聚合物砂浆的配制。按配合比将干混料倒入搅拌桶中，用电动搅拌器搅拌均匀，注意应边加水边搅拌，搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有一定的粘度，配制好的聚合物砂浆应在1小时内用完。2）抹底层聚合物砂浆。将搅拌好的聚合物砂浆抹于安装好的聚苯板面上，厚度平均为23mm。3）贴压网格布。剪裁网格布应顺经纬线进行。将网格布沿水平方向绷平，平整地贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、向下及两边将网格布平压入砂浆中，要平整压实，不得皱褶，严禁网格布外露；网格布的搭接，左、右搭接宽度不小于

13、100mm，上、下搭接宽度不小于80mm。4）抹面层聚合物砂浆。在底层聚合物砂浆终凝前，抹12mm厚的聚合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为宜。砂浆切忌不停揉槎，以免造成泌水，形成空鼓。如底层聚合物砂浆已终凝，应做界面处理后再抹面层砂浆。5）聚合物砂浆面层总厚度57mm。 节点要求1）首层需做双层网格布加强，应在做完单层网格布罩面砂浆后，再贴铺一道网格布并罩面，总厚度57mm。2）大阳角应使用加宽PVC护角(3038mm)，门窗洞口可使用(2525mm)的PVC护角，为防止窗台踩压造成裂纹、渗水，窗台部位应铺设加宽的网格护角。护角条与护角条对接处保留23mm的自然伸缩缝，要求护角之间对齐对直。施工时

14、首先从楼层的顶部放垂线，然后在墙角处保温板上抹5毫米左右的聚合物砂浆，从上至下按线把护角条粘接在墙角上。门窗洞口，右用水平尺或靠尺板进行施工，并对刚粘接好的护角条进行整体轻微敲打，校平校直。粘接护角条要求横平竖直，聚合物砂浆饱满。护角条的长度可根据施工现场决定，短的可以直接对接，节点处不能出现凹凸不平的现象。图-1 大阳角PVC护角条详图五、 质量要求与控制5.1施工控制序号需控制的质量通病产生原因控制措施1墙面开裂1）聚苯板与墙面粘结不牢；2）网格布粘贴方向不正确，且面层聚合物砂浆嵌入的深度不合适；3）养护不到位；1）严格按照施工工艺要求控制胶粘剂饱满度达到90%以上；2）网格布必须沿垂直方

15、向绷直绷平，并将弯曲面朝左右两侧，用抹子抹平；待底层聚合物砂浆干至不粘手时抹面层砂浆。3）在迎风面房间进行保温层施工时，要采取必要的挡风措施，以避免面层聚合物砂浆失水过快；2门窗洞口四角出现斜向裂纹门窗开启频繁，造成门窗四角墙面应力集中在门窗洞口四角部位斜向附加网格布。3保温墙面平整度及垂直度差施工前墙面套方控制不严，施工过程中没有按要求随时检查、调整保温板粘贴的平整度及垂直度加强施工前墙面基层平整度及垂直度的验收工作及施工过程中的抽检密度，要求施工班组施工时必须携带靠尺等必备的质量检测工具。5.2验收标准1）一般规定a. 外墙内墙保温系统施工应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。b

16、. 各项目检查数量应符合以下要求：以每5001000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。2)主控项目a. 外墙内墙保温系统所用材料，应按设计要求选用，并符合国家有关标准的要求。检验方法：检查产品检测报告，产品合格证书，进场验收记录和施工记录。b. 外墙内墙保温体系施工前，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。c. 每块聚苯板与墙面的粘结面积应符合要求，聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。锚固件数量和锚固深度应符合要求。d. 胶粘剂与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷。3)一般项

17、目a. 聚苯板安装应上下错缝，碰头缝不得抹胶粘剂。各聚苯板间应挤紧拼严，接缝平整。b. 聚苯板安装允许偏差和检验方法应符合下表要求。项 次项 目允许偏差检查方法1表面平整4mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4mm用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直4mm用2m托线板检查4阳角方正4mm用200mm方尺检查5接槎高差1.5mm用直尺和楔形塞尺检查c. 网格布应压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。d. 抹灰面层应表面洁净，接槎平整。e. 保温墙面层的允许偏差和检验方法应符合下表要求。项次项 目允许偏差检查方法1表面平整4mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4

18、mm用2m垂直检查尺检查3阳角方正4mm用200mm方尺检查4伸缩缝(装饰线)直线度4mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查六、 成品保护措施1施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序，严禁颠倒工序作业。2对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要开凿，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3防止重物撞击墙面。七、 安全文明施工7.1 安全技术措施1）不得在聚苯板上部放置易燃及溶剂型化学物品，不得在上面加工作业电气焊活。2）如使用外架，施工前对外脚手架进行检查，对存在安全隐患必须整改完成后方可作业。3）如使用外架，在外架进行作业时，必须铺设脚

19、手板。4）如使用外架，在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。5）如使用外架，工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。6）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。7）施工现场严禁吸烟、动火。7.2 环保措施1）裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。2）施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。3）涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房

20、里，严禁界面剂撒入土层中。第 I 条 EPS板外墙保温施工方法一、基本条件1、主体工程要求通过中检，基端应达到平整、阴阳角方正平直.2、外墙和门窗要求安装完毕并调整妥当，主体已验收合格，墙面抹灰应达到标准。二、材料准备1、根据设计要求容重为18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板（EPS)。2、粘结聚苯板的胶浆及锚钉。（以上材料在进场的同时提供产品检验报告)三、施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量标等。四、施工工艺流程基面处理搅拌保温板粘结砂浆-粘结聚苯板-安装固定锚栓-打磨粘贴耐碱网格布-抹保

21、温板罩面抗裂砂浆五、施工要点（一）基面处理1、基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物，门窗框架应安装到位。2、在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5、施工应避免直接雨淋。(二)搅拌保温板粘结砂浆及粘贴保温板。1、将保温板粘结砂浆在室温下净水混合，用人工或搅拌机进行搅拌,直至均匀没有块状为止，静5分钟再搅拌一次便可使用.2、用量：根据基层平整程度,确定聚苯板的种类以及粘贴方法，搅拌好的保温粘结砂浆应在2小时之内用完.3、点框法：在保温板周边涂抹保温板粘结砂浆宽约60，中间部位均匀布点，点框面积与保温板面积之比不得小于50,板边口上方中间的位置留5cm

22、不抹砂浆,作为排气口。4、将保温板粘结砂浆涂抹在保温板之后，应迅速将保温板贴在墙上(注意：保温板粘结砂浆涂抹在保温板表面后，若在空气中暴露时间过长,粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度)。用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，接缝处不得涂抹保温板粘结砂浆，每贴完一块应及时清除可能挤出的保温板粘结砂浆，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。 保温板的粘贴应自下而上,并沿水平槽向粘贴以保证连续结合，而且上下两排保温板竖向错缝应为1/2板长. 在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好保温板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处顺直且垂直.

23、凡贴粘在保温板侧边外露处（如门窗口、外墙四周、阳台等处）,都应做网格布翻包处理。(三）安装固定锚栓待保温板粘贴牢固，正常情况下可在24小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内约30mm ,钻孔深度约105mm（按70mm的保温板），保温板厚度不同钻孔深度以此类推。 用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与保温板表面平齐或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀与基层充分锚固.（四）打磨对于保温板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应为轻柔的圆周运动,不可沿着保温板接缝平行的方向打磨。可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘

24、清理干净. （五)保温板罩面抗裂砂浆的施工和粘贴网格布在使用过程中,不得掺入水泥、沙子及其它材料，也绝对不能二次加水，也不能用抹子沾水施工.有苯板的地方，必须有网格布。搅拌方法与粘贴砂浆相同-底层涂抹保温板罩面抗裂砂浆，将砂浆均匀地涂抹在保温板上。铺埋贴网格布网格布的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层保温板罩面加固砂浆。网格布不应皱褶、空鼓、翘边.门窗洞口外侧周边各加一层300mm200mm的45度斜向网格布进行加强，并将大面积铺设的网格布沿门窗转有拐进粘贴。-对于窗口、门口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和

25、保温板罩面加固砂浆将其包住并抹平。在墙拐角处、阴阳角处，应从每边双向包转且相互搭接宽不小于规定标准。六、成品保护主要是一层2.4米范围为重点保护对象,由于此高度为人们所能触及到的部位，因此容易被撞击而损坏，认真进行保护避免重物硬物撞击以破坏表面层,因此一般安排最后粘贴此部位。1、不得碰撞、损坏塑钢窗及已施工完成型的外墙保温层.2、窗上残留的聚合物砂浆及时清理.七、质量保证措施1、聚苯板必须符合密度导热系数0。041w/mk等符合各项指标：粘结材料、耐碱玻纤网格布、水泥、特种砂必须符合要求且有产品检测报告,符合建设厅外保温施工技术操作规程中的标准.2、施工人员要挑选有经验的工人师傅对新工人进行必

26、须有的技术培训，由专人严格按配比现配现拌进行现场聚合物砂浆配置搅拌.3、质量管理(1）设施工员和质检员跟踪监督指导。(2)施工前认真进行口头和书面技术文字交底，关键部位和工序认真讲解清楚，现场做试范。（3）每道工序之间要认真检查质量，确认后进行下步工序，不合格进行返修，确保工程质量。八、安全保证措施1、严格按标准安排安全工作建立安全生产管理机构，设有专业安全员在现场巡查监督安全生产.2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁向下抛物。3、服从安全检查和管理，随时检查脚手架的安全状态。4、各工种施工前进行安全教育及安全操作技术交底，认真执行安全操作规程.5、现场使用的手提式电动

27、工具，必须设置漏电保护器。听从安全员及相关人员的指挥和管理。6、有心脏病、高血压等病史的工人禁止上篮作业.九、文明施工1、进场材料由乙方妥善保管使用,必须堆放整齐。2、爱护施工现场的设备，每天打扫现场，无垃圾、无污物，保持卫生。3、严禁酒后作业，严禁打架斗殴。4、严禁在楼内大小便，发现一次罚款2000元并清除出场. 工艺流程基层墙体处理配制聚合物砂浆，聚苯板的挑选与非标准板块的切割挂线工具准备基层墙体充分湿润粘结聚苯板（粘贴翻包部位的网格布）清理嵌缝聚苯板打磨找平、锚固件安装配制聚合物砂浆涂抹聚合物砂浆铺贴网格布及门窗洞口细部处理涂抹罩面聚合物砂浆 常规节点图列 施 工 组 织 设 计工 程

28、名 称:靖宇县住房和城乡建设局暖房子工程十三标段施工单位(章）:抚松县弘兴建筑安装工程有限责任公司技术负责人：项目经理：监理工程师:编 制 人:审 核 人：编制时间：2011728外墙保温EPS板施工方案1工程慨况1。1综述本工程为靖宇县住房和城乡建设局暖房子工程十三标段，建筑面积30550。72平方米，位于靖宇镇县区，属既有建筑改造工程，工程名称:残联综合楼、二轻住宅楼、房管所综合楼、凤楼商城综合楼、供销综合楼、河北环卫公寓、客运站住宅楼。1。2 本工程外墙保温采用EPS保温系统，网格布铺贴采用一布两浆压光处理,一层部位采用两布三浆处理，外饰面为涂料饰面.370墙苯板采用8cm厚苯板，490

29、墙苯板采用7cm厚苯板。EPS板的容重为18公斤。2施工准备2。1 施工作业平台准备：本工程外墙保温施工作业平台采用成品吊篮,吊篮必须有出厂合格证及质量监督部门检测证.2.2 施工作业面准备：水泥砂浆找平层已做好，基层墙面应干燥且清理干净并已验收合格,门窗框、各种管线、预埋件、预留孔洞、支架已安装到位.2。2技术准备施工前,应掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制外墙保温工程的施工方案,给班组配齐施工图纸及设计变更文件。2。2。2 班组进场进行培训，并作技术交底，达不到上岗要求的施工人员坚决不允许上岗。2.2。3 垂直度、平整度控制：在四角及墙面上挂大线,用来控制墙面垂直度和平整度,在窗

30、口两侧也需挂上大线，以保证塑钢窗及保温节点的节点要求，使挤塑板压窗口2cm，同时控制垂直度及平整度。2.3材料准备:挤塑板、聚合物砂浆、界面剂、耐碱网格布、所有进场材料必须有出厂合格证方可进场，材料进场必须有出厂合格证且必须复试合格后方可用于工程.2.4 施工机具准备：2m靠尺、壁纸刀、冲击钻、电动螺丝刀、电锤、滚筒、电热丝切割器、开槽器、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板等。2.5劳动力安排2.3。1拟投入本工程技术人员2名；熟练的技术工人2530人. 3 项目工期3.1 工期目标：开工日期2011年8月3日，竣工日期2011年10月30

31、日,总工期88天。4 总体施工部署、4。1 总体施工方法：由于本工程工期紧、施工任务重及现场实际情况，采取流水施工方法.4.2施工段的划分：施工流水方向为从下至上进行，将整个外墙面分为两个施工段，南侧墙面及东、西两个山墙为一个施工段，北侧外墙面为一个施工段，在整个施工中进行综合平衡统筹安排，根据目前的工程进度及外墙保温工序的重要性，目前挤塑板为主导工序，其他工序配合外墙挤塑板工序施工。5 施工工艺5。1 工艺流程：外墙找平层验收及处理底层粘结砂浆拌制粘贴洞口边翻包网格布刷界面剂一道挤塑聚苯乙烯板粘贴钻孔及固定件安装打磨找平、清洁界面剂一道聚合物砂浆搅拌抹聚合物砂浆埋贴网格布抹聚合物砂浆面层找平

32、修补外墙面粉刷质量验收5.2 施工流程图:5。3 关键过程和特殊过程:外墙保温关键过程为界面剂涂刷及保证干混砂浆粘贴面积.6、施工要点6。1基层处理6.1.1 必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化等影响粘结强度的杂物。6.1.2 对于抹灰墙体，应按现行外墙标准检测其平整度及垂直度，局部采用2m靠尺检查，最大偏差小于4mm，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整,总的垂直度偏差控制在20以内.6.1.3 为增加挤塑板与粘结砂浆及保护面层的结合力，应在挤塑板表面滚涂专用界面剂，待晾干至粘手时再用聚合物砂浆作粘结或作保护层,对于涂刷时间过长的界面剂,且没有上墙的挤塑板，为保证挤塑板与

33、粘结砂浆粘贴牢固,应重新进行涂刷.为了避免在没有滚涂界面剂一面打胶浆应在滚涂界面剂一面作好标记.6。1.4 使用一只干净的塑料桶按1：5。7的水灰比加入清水和干混砂浆然后用手持式电动搅拌器五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止.保证聚合物砂浆有一定粘度,以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。加水时尽可能量小一点，不可加水过多。6。1。5以上工作进行完后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，调好的砂浆宜在1小时内用完。注意本系统聚合物砂浆只需加入净水,不能加入其它任何材料。6.2安装挤塑板6.2。1标准板面尺寸为1200*600mm。非标准板按实际需要的尺寸加工，挤塑板切割用电热丝切割器或工具刀切割

34、。尺寸允许偏差为1。5mm，大小面垂直。6。2.2网格布翻包:膨胀缝两侧、孔洞边的挤塑板上必须预贴窄幅网格布。6.2。3粘贴法：6.2。3.1 本系统采用框点法：用抹子在每块挤塑板周边涂抹宽50mm，从边缘向中间逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处不超过10mm，然后再在挤塑板上，如图所示抹3个厚10mm100的圆形专用粘结砂浆和6个10mm厚80的圆形专用粘结砂浆。6.2.3.2 涂好后立即将挤塑板贴在墙面上，动作要迅速，以防止聚合物砂浆结皮失去粘结作用.6.2。3。3 挤塑板贴在墙上时，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，碰头缝处不抹聚合物砂浆。每贴完一块,应及时清除挤

35、出的聚合物砂浆、板间不留间隙.若因挤塑板面不方正或裁切不直形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平整.6。2。3。4挤塑板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排挤塑板宜竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸200mm.6。2。3。5在墙体阴阳角处,应先排好尺寸，在裁切挤塑板,使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。6。2。3。6在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先做出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。6.3 安装固定件6.3。1 待挤塑板粘贴牢固后824小时开始安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度60mm。6。3。2 固定件个数参考数量七层以下每平方米约5个

36、；当墙面上饰面层为面砖时，固定件需提高一个等级。任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定，对于小于0。1平方米的单块板应根据现场情况决定是否加固定件.6.3。3阳角、檐口下、孔洞边缘四周的固定件应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。（详见FEWEISA15。16.17页图）。自攻螺丝用电动螺丝刀拧紧并使工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面平齐或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。6。4打磨6。4。1 挤塑板接缝不平处用粗砂纸打磨，打磨按照圆周方向运动，动作轻柔，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。6.4.2 打磨后用刷子将打磨操作产生

37、的碎屑、其它浮灰清理干净。6.5 抹面聚合物砂浆6.5。1 清扫挤塑板面，滚涂界面剂,待晾干至粘手时将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约2mm左右。6。6 压入网格布6。6.1 抹聚合物砂浆后立即压入网格布.6。6.2 网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行.6。6。3 门、窗洞口内侧周边与大墙形成的45阳角部分各加一层300mm*200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。6。6.4对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。6。6。5 将整幅网格布沿水平方向拉

38、直绷平，注意将内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆.网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处,不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。6。6。6在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入聚合物砂浆内.整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度不小于80mm。6。6。7在墙面施工预留洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补.6.6.8 在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。6.7 抹聚合物砂浆（压平）6。7

39、。1 抹完聚合物砂浆,压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右,使砂浆保护层总厚度约2。50。5mm左右。6。7.2 首层墙面为提高其抗冲击能力应外铺加一层网格布，即工序进行两遍，保护层总厚度约3.50。5mm左右。6。8窗口处打胶6。8。1窗口处打道胶前必须清除预留槽内杂物。6。8。2在预留槽内塞入为预留槽1.3倍的泡沫棒。6。8。3塞完泡沫棒后打第一边胶为了保胶与证窗框及挤塑板有充分胶结面和起到找平作用塞完泡沫棒后打第一边胶。6.8。4打完第一边胶后再打与窗框和挤塑板之间呈45角的面胶。7 质量标准7。1 保证项目7.1。1 挤塑板、网格布的

40、规格和各项技术性能指标、聚合物砂浆技术性能指标，必须符合合同及有关标准要求.7.1.1。1 检查方法：检查出厂合格证及检测报告。7。1。2 挤塑板必须与基层面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。7。1。2.1 检查数量：按楼层每20m长抽查一处(每处延长3米)，但每层不少于3处。7。1。2.2 检查方法:观察和用手推拉检查。7。1。3 聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓.面层无爆灰和裂缝。7.1。3.1 检查数量：同7。1.2。1.7。1.3。2 检查方法:用小锤轻击和观察检查。7.2 一般项目7。2.1 每块挤塑板与基层面的总粘结面积不得小于XPS板面积的40%，洞口、勒脚、女儿墙、变形缝

41、处的粘贴面积不得小于XPS板面积50%。7。2。1。1检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不小于3处,每处检查不少于2块.7。2.2 抹专用粘结剂及抹聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷（喷）过。7。2。2.1检查数量:同每处不少于8点。检查方法：观察并触摸检查是否有粘手感.7.2。3 工程塑料固定件胀塞部分进入结构墙体且不小于505mm.7。2。3。1检查数量：同每处不少于4套.检查方法：退出自攻螺丝，观察检查.按授权书要求作现场拉拔试验，试验合格后方可进行下道工序。7.2。4 挤塑板碰头缝不抹粘结剂。检查数量：同7。2。1.17。2。4.2检查方法：观察检查.7。2.5 网格布应横向铺设，压贴

42、密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。检查数量:同7.2。1。1 7。2.5。2检查方法：观察及尺量检查。7。2。6 聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm,首层不宜大于3mm。7.2.6。1检查数量：同7。2。1。17.2.6。2检查方法：尺量检查。注：检查应在砂浆凝结前进行。7.3 允许偏差项目7。3。1挤塑板安装的偏差应符合下表的规定。挤塑板安装允许偏差及检查方法项次项目允许（mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔塞尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直度2用2m托线板检查4阴、阳角

43、方正度2用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1用直尺和楔形塞尺检查7。3.2保温墙面层执行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001的规定。8、质量保证措施：8。1 成立质量领导小组。8.2 加强对班组质量标准的教育，提高工人操作水平。8。3 形成严格的检查制度：班组自检、项目部及大庆塑料制品厂复检、甲方组团和监理部各方联检，及施工期间各方不定期抽检.8。4 加强对施工中的关键工序的检查，发现不合格的立即进行整改。8.5 在高温且阳光直射时,对施工过不久聚合物砂浆应进行喷水养护。8.6窗口处打胶人员必须经培训的专人施工。9、质量控制点9。1。1砂浆搅拌：需静置五至十分钟,经

44、再搅拌方可使用。9。1.2粘板或抹面前一定确认界面剂已按要求涂抹（关系到粘接效果）.刷过界面剂的挤塑板表面在涂抹聚合物砂浆前表面必须清洁不准粘贴杂物。刷过界面剂的挤塑板表面涂抹聚合物砂浆前必须有粘性，界面剂不准滚涂过早。不刷界面剂的挤塑板不准上墙且界面剂在粘贴挤塑板前不准用反，在粘贴挤塑板前用手触摸及观察。9。1。5在涂抹挤塑板表面聚合物砂浆前应事先予排活检查板与板之间横竖缝之间缝隙是否超出允许偏差如板有尺寸偏差用壁纸刀割平。9。1。6门、窗、洞口处需整板裁切，裁口最短边长应大于等于20不可使用两张拼接，不可与门、窗、洞口产生水平或竖直顺缝.9。1.7门窗洞口处在压窗边2挤塑板表面及泻水孔下挤

45、塑板表面不涂抹聚合物砂浆,以便以后塞胶棒.铆固件需打牢，不可将打不进墙体的或是打入一半的铆栓部分忽略或垂直于水平线击断。9。1。9安装网格布时，切忌不可为了省工,而将网格布先粘到已经涂抹界面剂的板面上，再抹灰，这种“空挂网”会直接影响将来工程面层的质量。9。1.10为了保证窗口处的预留槽不被聚合物砂浆填堵在抹挤塑板墙面聚合物砂浆前将预留槽用挤塑板条事先封堵(凸出挤塑板侧面1)待抹完聚合物砂浆面层后再启出暂镶的挤塑板条。9。1。11最后的抹面工作完成后，不可以为了实现平整的效果而沾水压光。会影响面层材料质量。进而导致面层开裂。10、成品保护措施10.1施工中各专业工程应紧密配合,合理安排工序，严禁颠倒工序作业.10。2对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状.10。3应防止重物撞击墙面.如吊篮拆除脚手架拆除等。11、高空作业安全措施:11.1 选用经过国家相关部门认证合格的成品吊篮。11。2 每个高空作业者都必须系安全带，安全带必须系在从