中低产田地以奖代补项目工程施工组织设计.doc

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1、目 录一、施工组织设计第一章、施工技术方案第二章、质量承诺及保证措施第三章、安全文明施工保证措施第四章、工期承诺及保证措施第五章、施工主要工序第六章、施工机械第七章、施工总平面布置图第八章、劳动力安排和材料投入计划及其保证措施第九章、施工组织机构配置第十章、雨季施工措施第十一章、降低成本措施第十二章、降低环境污染措施第十三章、民工工资按时发放承诺及保证措施附 表附表一:拟投入本项目的主要施工设备表附表二:拟投入本项目的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四：计划开日期、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图 附表六:临时用地表第一章 施工技术方案一、编制依据1、编制原则及依据1.

2、1、编制原则(1)、本施工组织设计严格按照“禄劝县2011年中低产田地改造以奖代补项目招标文件”和施工现场实际情况进行编制。(2)、积极响应招标文件精神，围绕工期、质量，优选施工方案，深刻领会贯彻设计思想及业主要求，通过精品工程使设计意图充分展现。结合本工程特点，进行科学合理的施工部署。(3)、重科学，实事求是，推动企业技术进步，实施“科技兴业”，积极推广应用新技术。(4)、认真优选施工方案，合理利用现有资源，统筹兼顾，快速运作。(5)、以高速、优质、低耗、文明、安全为施工目标1.2、编制依据：(1)、禄劝县2011年中低产田地改造以奖代补项目招标文件及施工图。(2)、国家颁布的现行有关规程、

3、规范及验评标准(3)、建设部颁发的建设工程施工现场管理规定。(4)、建筑施工现场安全文明卫生管理办法及“二标七规范”。(5)、现场和周边的实际踏勘情况(6)、采用的主要规范及标准目录A、水利水电建设工程验收规程 SL223-1999B、水利水电工程施工组织设计规范SDJ388-89C、建筑工程施工质量及验收标准GB50300-2001D、砌体工程施工及验收规范GB50203-2002E、给排水项目构筑物设计规范GB50069-2002F、给水排水和管道工程施工及验收规范GB 50268-2002二、工程概况本工程为禄劝县2011年中低产田地改造以奖代补项目，其主要施工内容为规划区沟渠、取水口、

4、涵管等工程。三、工程施工目标1、质量目标严格执行国家现行施工质量验收规范确保工程质量一次性验收合格,符合国家有关标准和行业规范。2、工期目标根据我方的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，总工期为60日历天。3、安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝安全事故发生。项目安全目标为：创“无事故工程”。4、文明施工目标严格按JGJ146-2000施工现场环境与卫生标准及昆明市文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行无垃圾管理，维护环境，确保达标施工现场。4、 环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意

5、识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉维护周边环境，最大限度减少污染。四、 施工程序沟渠施工程序：施工准备测量放线沟槽土方开挖支砌沟底沟壁支砌沟底找平沟壁压顶清理验收。 五、施工大纲1、场地清理（1）确定施工范围，用木桩或石灰标记出来。（2）开工前7天，书面通知监理工程师，经监理工程师批准后才进行施工。（3）进场后了解清楚地下管线及障碍物情况。2、施工测量测量放线由专业人员进行，确保测量成果的准确度，施工前认真熟悉图纸，根据规划的总平面图及控制坐标进行放线。3、土方开挖（1）施工放线，标明开挖位置及开挖深度。（2）挖掘机、人工配合挖土，东风自卸汽车数台清运出场。（3）开挖时，严格控制开

6、挖高程，开挖至离设计高还有15cm10cm，应用人工清挖到设计高程。（4）严格控制开挖的断面尺寸，确保中线位置不偏移。4、浆砌石石料要求色泽均匀，质地坚硬、不易风化、无缝隙、片石厚度不小于15cm，其强度和渗水性要符合要求。砂浆拌和用的砂子尽量选用中粗砂，使用前要做实验。各部位砌石所需砂浆，根据部位及现场特点，在现场设灰浆机，砂子、水泥运抵搅拌现场，搅拌好后，采用翻斗车和架子车运抵施工现场。在砂浆拌和中，严格控制砂浆的配合比，确保砂浆标号不低于设计标号。石块在砌筑前浇水湿润，表面泥土、水锈要清洗干净，片石分层砌筑，各工作层竖缝相互错开，错开不小于8-10cm，杜绝通缝。砌体均采用座浆法施工，勾

7、缝采用平缝压槽法(凹缝)，砌体勾缝嵌入砌缝内不小于2cm。在砂浆初凝后，养护7-14天，期间避免碰撞、振动和承重。砌石在座浆初凝前砌完，铺设水泥砂浆厚度为灰缝厚度的1.5倍，在其上摆放石料时，用铁锤轻敲石面，使浆溢出，座浆密实。砌筑上层砌块时，要避免振动下层砌块。5、模板工程模板采用定型组合钢模板及胶合板，支撑采用钢管。模板按照设计构件的几何尺寸进行安装，并保证构件尺寸，且加固支撑牢固，确保不暴模、不漏浆、不变形。6、砼工程砼应把好原材料质量关，认真进行砼配合比的设计及试配工作，认真计量准确投放原材料。砼采用现场搅拌浇筑，严格控制好塌落度。砼浇筑前作好交底工作，明确职责、划分责任，各负其责把好

8、质量关。砼浇筑过程中，根据不同的浇筑部位采取不同的浇筑措施，并控制好振捣时间，认真做好砼的取样、收光、覆盖、浇水养护工作。7、工程质量方面工程质量以确保工程一次性验收合格为质量管理目标，制定详细的质量保证措施及质量通病防治措施，确保工程质量。8、安全、文明施工方面安全施工方面以杜绝重大伤亡事故、避免一般事故为目标，制定安全保证体系、 基坑临边防护措施、施工用电安全措施、“五大伤害”防护措施及各种机械安全施工措施等，做到安全生产。在文明施工方面，以确保文明施工为目标，施工现场严格按照“一标七规范”标准，从施工现场总平面布置入手，加强现场平面管理、材料管理、供水供电管理、现场卫生管理、现场周围环境

9、保护及管理，降低环境污染、噪声控制、减少扰民等方面采取一系列措施，做到文明施工。9、施工组织方面现场设立项目经理部，充分发挥项目施工管理优势，配备我公司优秀的施工管理人员及操作班组，从人员配备上确保工程施工组织的灵活、高效。进行科学合理的施工组织及施工安排，确保优质、高速、低耗、安全、文明建设好本工程。10、工期方面在工期保证方面，从人员配备、机械、辅料投入、施工组织管理、施工技术等方面采取切实有效的工期保证措施，来确保预定工期目标的实现。六、主要分部分项工程施工技术方案(一)、施工测量施工方法1、施工场地平面控制网的测设根据先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，准确地测定与保护好场地平面

10、控制和主轴线的桩位，是保证整个施工测量精度和顺利进行的基础，因此控制网与主轴线的选择、测定及桩位的保护等项工作，与施工方案、现场布置统一考虑确定。(1)、控制网均匀布全场区，其中包括：作为场地定位依据的主要控制点、主要轴线点及细部控制点等。(2)、在便于使用（平面定位和竖向控制）施测和长期保留的原则下组成匝道闭合控制网，以便施工测量进行闭合校核。(3)、控制点之间要通视、易量，控制桩的顶面标高略低于场地设计标高。2、施工场地标高控制网的测设为保证平面控制网的相对精度，以设计指定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进行测设。根据场面地、工期、网形及精度要求的不同，采取不同的测法，以保证施工需

11、要及精度要求。当控制网测定并经自检合格后，通知监理工程师验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用，并采用切实措施保护好桩位。(1)、在场地内任何地方安置水准仪时，都能同时后视到二个水准点，以便使用。并且使场地内各水准点构成闭合的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水准点之用。(2)、整个场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和监理验收合格后，方可正式使用，桩位采取妥善保护，并在雨季前后各复测一次，以保证标高的正确性。3、施工测量 (1)、标高控制网的建立场地标高控制网根据指定的已知标高的水准点引测到场地内，测出水平控制线后，到另一指定的水准点做附合校对，闭合差应小于5 mm（n为测站数）或20mm（

12、L为测线长度，以km为单位），闭合差合格后，按测站数成正比例地分配，如果场地附近设计方面只给出一个已知标高的水准点时，应用往返测法或闭合测法进行校核。实测时用水准仪，视线长度不大于70m，且要注意前后视线等长，镜位与转点均要稳定，使用塔尺时，要尽量不抽第二节。各个场地地内各水准点标高和水平控制线标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用。各水准点和水平控制线应妥善保护，并应每季复测一次，以保证标高的正确性。(2)、标高的传递标高的传递主要是用钢尺沿道路横断面或桥梁墩柱等向上竖直测量。引测步骤主要包括：、先用水准仪复测现场基准点标高；、根据现场基准水准点，引测道路及桥梁控制点高程。、

13、根据控制点高程，进行细部标高测量并作为施测依据。水准点由建设单位所提供的水准点引出，通过水准仪向上传递引测。加密水准网点均采用水准仪由传递水准点进行引测。(二)、土方工程施工技术方案： 本工程土方开挖、回填量比较小，受交通条件的影响，拟采用小型挖掘机人工配合开挖，土方回填采用人工平整，小型打夯机夯实。1）土方开挖前：放线土方开挖验槽，基础开挖好后，通过验槽，看是否达到设计要求，基槽必须达到设计要求，才能进行下道工序的施工。 （2）基槽土方开挖以后，土不能堆放在基槽边沿，应离开基槽2m以外才能堆放土方，以防止基槽边塌方。 （3）挖基槽时，要注意排水（包括地表水和地下水）。 （4）回填土必须夯实，

14、回填的土方必须符合设计和规范要求。挡墙砌到适当位置，继续回填土，直到挡墙砌到设计要求的标高为止。(5)土方开挖、回填过程中，应严格按设计及规范要求施工，开挖前由试验人员对土质进行检测，适用材料进行填筑，不适用材料运至监理工程师指定的地点。施工过程中遇土质与设计差异较大时，及时上报监理工程师。(6)土方回填前，首先选择合适的地段进行夯实试验，通过夯实试验确定施工参数，形成书面报告上报监理工程师审批后，按此施工。施工工序按铺土平土（晾晒或洒水）夯实质检四个工序进行平行流水作业。夯实时，采用连环打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度于1/3夯径。(7)夯实后土的干密度采用传

15、统的环刀法与灌砂法配合进行。夯实完成后，质检人员即对施工区段进行干密度检测。检测严格按规范执行。对检测结果做详细记录，并报项目部质管部复检，核查无误后，报监理工程师核验。监理工程师签字验收后，再进行下一道工序的施工。1、土方开挖施工顺序开挖顺序：测量放样土方开挖土方运至指定堆料场。对于其他零星项目，在施工过程中根据相关工程的进展情况穿插进行。2、施工测量控制施工测量放线采用全站仪控制测量，根据设计坐标和标高把设计图纸上的布置尺寸控制施放到施工面上。3、测放临时水准点工程施工之前，根据图纸指定的已知水准点，整改至施工区范围内，设置临时水准点，作为施工测量用。水准点设置在无干扰的建筑物、构筑物或基

16、石上。4、平面放线根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系。然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。5、纵断面水准测量沿工程的施工线路每隔100200m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差控制在30mm内。用以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来决定沟槽开挖的深度。6、土方开挖土方开挖前，先进行场地清理。清除开挖区域内的全部杂草、垃圾、不可利用的表土及其它障碍物，运至指定地点堆放。开挖测量放线必须准确，误差应在允许范围内。开挖边坡1：1，挖出的土方运至指定料场堆放。(1)、基槽开挖注意事项A、开挖的槽底标高在地下水位

17、以下时，应先设法降低地下水位。B、严格按沟槽断面尺寸要求进行，基槽壁应平整，槽底坡度要符事图纸要求，禁止超挖。C、当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖。D、施工期间应注意保护与管道相交的其它地上、地下设施。对于不明障碍物，应查明情况采取措施清除后才能施工。E、开挖基槽时，基底设计标高以上0.20.3m的原状土予以保留，禁止扰动，砌石前用人工清理，如局部超挖，需用填补并分层夯实。7、土方回填土方回填用料应按监理单位指定地点选取，土方回填应分层夯实，每层厚度控制在30cm左右，密实度不应小于90。(1)、土料碾压机具的行走方向，平行堤轴线，不宜垂直堤轴线方向碾压。(2)、分段、分片

18、碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行堤轴线方向应不小于0.2m；垂直堤轴线方向宜为35m。对机械碾压不到的死角，应以夯具进行夯实。(3)、以履带式拖拉机或拖拉机带碾磙作为压实机械，采用进退错距法压实工艺，碾迹套压宽度宜大于lOcm：以铲运机、自卸汽车等作为压实机械时，可采用轮迹排压法工艺，轮套压宽度宜为35cm。(4)、采用人工硪夯和机械夯压实时，应采用连环套打法夯实，夯压夯13，行压行13，使平面上夯迹双向套压。分段、分片夯压时，夯迹搭接的宽度应不小于lOcm。(5)、土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量：对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对已经检验合格的

19、填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新土时，应作表面刨毛或清除处理。主要机械设备：推土机，挖土机，装载机，压路机，自卸汽车。 (三)、模板工程施工技术方案：1、模板工程的支承采用钢管，模板采用定型钢模，部分木模、木楞、配合使用，旧的钢模必须校正，清理表面后，涂刷隔离剂方可使用，要求模板支承牢固，板面接头平整严密。2、模板的安装及支撑必须保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。3、模板拆除模板拆除时，砼强度必须达到规范规定的要求后，方能拆除，拆模时，注意勿损坏模板和砼，不准锤击对拉螺栓。(四)、砼工程

20、施工技术方案：混凝土施工工艺流程确定混凝土配合比备料计量下料搅拌熟料运输进仓平仓振捣养护。混凝土施工程序测量放样基础开挖检测支模浇筑混凝土拆模养护。混凝土施工方法1、砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。2、浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。3、砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动

21、时间控制在2030秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。4、注意事项：浇灌砼应连续进行，如遇特殊情况，砼间隔时间不大于2小时。砼振捣用插入式震动棒进行，振捣至表面呈现浮浆和不再下沉为止，振捣时间不少于30秒。砼浇灌中，安排专门模板工检查修整模板，专门钢筋工修整钢筋，确保模板工程和钢筋工程的质量。砼浇灌时，设专人负责搅拌，根据现场浇灌情况随时调整坍落度。并派试验人员2小时一次抽查砼材料的计量情况。砼材料计量允许误差：水泥2，粗、细骨料3，水、外加剂2，砼坍落度检查每一工作班至少二

22、次。每一工作班内，当砼配合比有变动及时检查。(5)浇灌过程中应派专人对预留管洞及铁件进行保护，确保位置的正确性。5、砼质量保证措施（1）在整个施工过程中应加强砼的级配管理和塌落度控制，发现塌落度有偏差，应及时加以调整。（2）加强施工现场的管理工作，浇筑砼前模板必须浇水润湿，必须检查模板及支撑是否牢固。（3）浇筑砼实行挂牌制，划分责任、明确职责，确保砼振捣密实。（4）砼浇筑后及时进行覆盖，安排专人负责浇水养护工作。6、保证结构几何尺寸的措施（1)、对模板的要求模板及附件，应设专人保管与维护，不论在工地和仓库，均应按规格、种类分别堆放，建立帐册。发放和收回要有交接手续，不合格的模板和配件不能发放使

23、用。钢模板应尽可能放在室内和棚内。临时在露天堆放时，需要用帆布或塑料布等遮盖，以防生锈。钢模板在使用和保管期间，若发生油漆脱落，应及时补充涂刷防锈油漆，若板面生锈，应先除锈，后涂防锈油。钢模板由于连接需要而必须在板面开孔的，用完之后应立即用钢板加以补焊，并用砂轮磨平。模板使用后，如肋边发生弯曲或弯折，板面发生简单变形的，应在清理时加以校正、平直，开焊处要补焊牢固。模板脱模后，应立即将板面残留的砼用平刮刀清除干净，刮除时应注意不要把板面刮伤。模板的位置、截面尺寸、形状、标高符合结构设计图纸，并保证在浇筑砼过程及浇筑完毕以后，上述的位置、截面尺寸、形状、标高的变化不超过允许范围。模板在正常施工和正

24、常使用时，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。模板接缝应严密，不得漏浆。对于接缝不严处应采取钉油毡、塑料、铁皮等方法处理，以保证不漏浆。（2)、支模时拉通线，以保证相对位置的正确，并保证纵、横两个方向的垂直度。 （3)、模板支完后，要反复检查核对截面几何尺寸，形状及相互间的关系是否与设计相符合，检验偏差是否在规范允许范围内，必要时可用经纬仪检查，以保证几何尺寸的准确。 （4)、认真坚持“三检制”（自检、互检、专职检），发现问题及时处理，做到上一道工序不合格，下一道工序不施工。检查完后，各级都要有签字记录，以便明确责任，直到确定可以浇

25、灌砼时再进行浇灌，这也是结构几何尺寸措施保证之一。（5)、施工测量放线安排专业人员负责把关，所使用仪器（如经纬仪、水准仪、钢尺等）的精度必须符合有关规定，并按有关规定送检。(五)、浆砌石施工技术方案施工工艺流程：测量放样块石运输到位材料选择砂浆拌制、运输浆砌石砌筑养护1、施工测量放样首先布设施工控制网，进行施工放样，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓线标志，测量开挖前后断面。根据施工控制网测量放样，确定护坡范围线，削坡前应对滩地地形进行实地测量，确定削坡范围。控制测量采用J2经纬仪，2C值误差30，垂直度指针误差1。利用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标进行加密控制，并据此进行细部放样，打定位桩，桩位

26、方向距离误差小于5mm。利用S3型水准仪测定标高，误差不大于1cm。2、材料选择(1)块石料石料应符合有关设计规定，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整，其性能应符合有关规范的要求和规定。块石形状应大致方正，上下面大平整，厚度为2030cm，宽度均为厚度的1.01.5倍，长度约为厚度的1.53.0倍，如有锋棱锐角，应敲除。同时外露面四周向内稍加修凿，后部可不加修凿，但应略小于修凿部分。(2)水泥水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。水泥进场时，应有产品合格证及

27、出厂化验单。进场验收对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。所有进场的水泥，都应经试验，确定其符合要求后，方可使用。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，应分别堆放，严禁混合使用。严格控制水泥的贮存日期。严禁使用已结块变质的水泥。(3)碎石采用洁净、坚硬，符合级配要求的碎石。(4)砂采用洁净、坚硬，符合级配要求，细度模数在2.5以上的中粗砂。(5)水采用自来水作为施工用水。3、砂浆拌制砂浆严格按招标文件要求进行配料，砂的配料误差不得大于5%，水的配量误差不大于1%。砂浆应符合施工图的设计标号、和易性，具有良好保水性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合

28、比由试验确定并报工程师批准使用，并随拌随用。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。砂浆采用0.2m3砂浆拌和机拌制，拌和时间3分钟，局部少量砂浆用人工拌制，水泥和泥砂一起先干拌三遍，然后湿拌至色泽均匀止，用小斗车运送至砌石部位。4、浆砌石砌筑（1）砌筑基础前，应将基底松软，表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑。（2）浆砌石分段砌筑，必须按设计要求20m间距，留出2cm宽伸缩缝，缝成直线，缝中填塞沥青麻丝等防水材料，沿内外顶三方填塞深度不小于150。 （3）浆砌石砌筑所用砂浆一律用砂浆搅拌机拌和。严格按设计标号进行配料和

29、计量。所用材料水平运输均由1t机动翻斗车完成，砌石人工采用一个大工（石工）配以二个壮工的组合。 （4）砌筑前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得残留积水，砌筑时，先铺砂浆后安放块石。块石应卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定。砌筑灰缝宽度应控制在20mm30mm，如缝隙较大，则应用碎石塞填。 （5）砌体基础的第一层块石应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均选用较大的平整块石，所有的砌筑块石均应放在砂浆上，砂浆缝必须饱满、密实，所有的砌筑块石均不可直接接触，中间均须以砂浆填充，施工中，严禁侧立石、填心石出现。 （6）砌体的结构尺寸和位置，应符合设计及有关规范要求，砌缝要

30、求做到砂浆饱满，外露面应进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约1.5cm2cm空缝作勾缝之用砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。勾缝应自然、美观，块石形态突出，表面平整，施工中，应随时将砌体外露面溅染的砂浆清除干净，以保证砌体外表美观。 （7）砌体的结构尺寸和位置，符合施工详图规定，表面偏差在2cm范围内，不大于30mm；砌缝宽度，平缝1520mm，立缝2030mm。砌体外露面应在砌筑后1218h之内及时养护，养护时间不小于14d，并经常保持外露面的湿润。 （8）砌石时，一般应按平面上先砌角石，最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞.（9）砌体勾缝应牢

31、固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称 (六)、涵管工程1、涵管施工流程；施工准备测量放样土方开挖验槽砖砌竖井安装穿墙管涵管安装灌水试验回填土方交工验收2、土方开挖：管槽开挖采用PC160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约1.3米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不

32、得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用砂石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。3、涵管施工(1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的*作方法必须经监理工程师认可。(2)施工要求A、基础开挖a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流

33、。b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆管涵成品质量a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直

34、圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于30mm30mm。c、其蜂窝深度不得超过l0mm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。(4)圆管涵敷设施工1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。3)在软基上

35、修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。(4)管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。测量放样试块制作基础开挖基础地基处理浇注基础砼养护安装涵管支翼墙模板浇注砼养生拆模进出口铺砌整修交验试 压试块制作试 压工程师审核N土模整形及支模工程师审核N工程师审核NYYY钢筋管涵施

36、工工艺框图第二章 质量承诺及保证措施一、质量承诺严格按国家有关标准和行业规范要求，精心组织、严格施工，确保工程质量一次性验收合格。若不能一次验收为合格工程，我方愿意接受合同价款5%的质量违约金，并无条件返工直至达到合格。二、质量保证措施本工程在施工过程中，我们将严格按国家现行工程质量验收规范标准组织施工，加强施工全过程质量控制，同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，确保工程项目的质量保证体系正常运行，达到预期质量目标。 1、 质量管理组织机构成立以项目负责人为组长，质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：2、 质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便

37、于管理。管理人员职责如下：1）项目负责人：项目负责人要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目负责人书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。3）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身

38、应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。3、质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图，如下：4、 质量技术措施总则1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程

39、及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。3)积极开展质量管理小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关。4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。5、施工准备过程中的质量控制1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道

40、工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。6、 施工过程中的质量控制1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序

41、不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土用砂全部用水洗，各种材料严格计量，在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。6）及时准确地收集质

42、量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建筑物的具体部位的跟踪原始记录。7)认真执行质量“三检制三检制、样板制、挂牌制”【自检】：在每道工序操作过程中，班组内部进行质量检查，发现问题及时纠正处理。【交接检】：在自检的基础上，班组长会同工长进行检查，并有检查结果、详细的记录资料、存在的问题处理等。【专职检】：在自检、互检的基础上，班组长、工长会同专职质安员进行检查，且要有自检、互检资料，无资料的质安员拒绝检查验收，必须保证上道工序合格后才能进行下道工序施工。样板制坚持“样板引路”的原则

43、。施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程和工种，特别是量大面广的分项工程，都要在开展大面积操作前先做出示范样板，包括板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。挂牌制A对现场材料包括钢筋、水泥、砂石料、砌体、成品、半成品等实行挂牌制，标明其品种、规格、型号、标号、用途和负责人等，并作好相应的文字记录。B对施工过程中的主要工序，如钢筋、混凝土、模板、砌体、等施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做好相应的图文记录，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有相关

44、人员的责任。C 对现场施工机械设备进行标识，并做好记录。D对所有参建人员实行挂牌制，明确职责，分清责任，对关键工序及关键部位也实行挂牌制，安排专人严把质量关。杜绝不合格品进入施工现场的制度要杜绝不合格品进入施工现场必须建立健全施工现场的管理制度：材料采购制度建立合格材料供货商的档案，并从列入档案的供货商中采购材料，本公司对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，因使用不合格的材料而造成质量事故的要追究材料采购部门的责任。材料进场检验制度材料进场时必须进行质量检验，不合格的不得使用在工程上，因使用不合格的材料而造成质量事故的要追究使用人员的责任。7、质量保证技术措施7.1、施工计划的

45、质保措施为了保证施工计划的顺利完成，我们将充分考虑人、财、物及任务量平衡的基础上，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各道工序的施工管理人员，合理调拨原材料，施工机械，编制施工的总进度计划，阶段性进度计划。直至某一关键工序的进度计划（最后计划待进场后由项目技术部具体编制），要求全体管理人员熟悉该计划做好施工前的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学合理的作业指导书，保质、保量完成。7.2、施工技术的质保措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。施工前各种翻样图，翻样单；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验的分析报告；基准线、控制轴线及高程标高的控制；各种砼及砂浆

46、配合比的试配和强度报告。8、成品保护措施：(一)成品保护组织机构1、成立专项成品保护组织机构如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要求成立我们成立成品保护专项管理机构，协调各单位使动作一致，有纪律、有序的进行穿插工作，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。2、 成品保护机构的运行方式1）、组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。2）、单施工进度达到安装单位插入开展工作后，由我单位和安装单位共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护的工作因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、监督各单位开张成品保护工作，并协调好相互工作的成品保护工作。3）、在业主的统一指导下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对成品保护中贡献大的单位，由业主给予表扬或奖励，对成品保护不得力的单位应采取相应的处罚手段。3、成品保护实施措施工程施工过程中，制成品、工序产品及以完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质