生产管理培训.ppt
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1、,生产管理培训,蓝光公司案例生产制造基本概念采购与库存管理基本概念生产计划基本概念模拟生产过程点评与问答,提 纲,ERP委员会的五个角色,蓝光公司生产布局,蓝光公司案例生产制造基本概念采购与库存管理基本概念生产计划基本概念模拟生产过程点评与问答,提 纲,克莉斯汀曲奇饼公司,目的:在深夜为饥肠辘辘的学生提供新鲜的曲奇饼特点:电话订货/e-mail订货按单生产备有大批配料:生面、巧克力、椰子肉、核桃肉,克莉斯汀曲奇饼公司,生产出一个曲奇饼的时间?第5分钟来第二个订单,何时能完成第二个订单?第8分钟来第三个订单,何时能完成第三个订单?,配料,搅拌,舀入托盘,烘烤,托盘,冷却,6,2,饼,1,9,包装
2、,5,2,交货,1,生产过程:,设置烤箱,Me,Me,Jimi,Jimi,Jimi,克莉斯汀曲奇饼公司,生产排程:,搅拌,舀料,设置烤箱,烘烤,冷却,包装,发货,6,8,9,18,23,25,26,0,时间,克莉斯汀曲奇饼公司,生产排程:,搅拌,舀料,设置烤箱,烘烤,冷却,包装,发货,6,8,9,18,23,25,26,0,5,14,16,19,28,33,35,36,时间,克莉斯汀曲奇饼公司,生产排程:,搅拌,舀料,设置烤箱,烘烤,冷却,包装,发货,6,8,9,18,23,25,26,0,5,28,33,35,36,时间,19,18,16,10,克莉斯汀曲奇饼公司,负荷与瓶颈资源:,搅拌,舀
3、料,设置烤箱,烘烤,冷却,包装,发货,克莉斯汀曲奇饼公司,增加为两个烤箱之后:,搅拌,舀料,烘烤,冷却,包装,发货,6,8,9,18,23,25,26,0,5,26,31,33,34,时间,17,16,14,设置烤箱,克莉斯汀曲奇饼公司,调整资源(方案1):,搅拌,舀料,设置烤箱,烘烤,冷却,包装,发货,克莉斯汀曲奇饼公司,调整资源(方案2):,搅拌,舀料,设置烤箱,烘烤,冷却,包装,发货,克莉斯汀曲奇饼公司,调整资源(方案3):,搅拌,舀料,设置烤箱,烘烤,冷却,包装,发货,10,调整资源带来的好处,改变瓶颈资源,提升产能 烤箱 Me,10-82.提升资源利用率,均衡负荷 Jimi:4-6,
4、Me:8-63.精简过剩资源,降低成本 Jimi?4.减少在制品的积压,瓶颈资源,瓶颈资源的转移,消费市场,当不断调整瓶颈资源后,产能需求,会发生,瓶颈外移到市场,瓶颈资源,瓶颈资源的辨别,瓶颈资源前一定是积压大量的在制品吗?,通过数值来判定瓶颈资源!,从克莉斯汀曲奇饼公司出发,生产制造中的常见资源:人、设备/工具、材料,Me,Jimi,搅拌器,烤箱,舀勺、托盘,配料,工作中心:可由一组功能相同,型号、能力相近的设备构成;可由一个关键资源和几个辅助资源的整体构成;可以是一个外协加工单位,搅拌器,烤箱,烤箱+托盘+Jimi,克莉斯汀公司,从克莉斯汀曲奇饼公司出发,工序:加工产品的某个过程工艺路线
5、:由工序组合而成,用于表示加工产品的整个过程,搅拌-烘烤-冷却-包装,搅拌、烘烤等,从克莉斯汀曲奇饼公司出发,生产提前期(production Lead Time):完成单位产品加工所需的整个时间。生产周期(Production Cycle Time):每产出单位产品的周期时间,曲奇饼的生产,配料,曲奇饼,26,10,生产提前期:生产一个曲奇饼的总时间,生产周期:每10分钟可产出一个曲奇饼,每10分钟可下订单,取决于瓶颈资源的能力,从克莉斯汀曲奇饼公司出发,很长的 Lead Time,但是却很短的cycle Time:,香槟酒,过长的Lead Time-?,较高的库存,从克莉斯汀曲奇饼公司出发
6、,几个典型的提前期(Lead Time),采购提前期,生产提前期,运输提前期,装配提前期,安全提前期:考虑各种不确定因素之后所给出的提前期。(采购物料未到货、机器故障、罢工、SARS、运输问题),安全交货提前期,交货提前期,不确定因素,不确定因素,从克莉斯汀曲奇饼公司出发,Litle定律:,产品/生产过程,甘特图,资源利用表,产品产出时间,在制品,瓶颈(烤箱),周期时间(10),能力(6个订单/小时),流动速率,Litle定律,产品产出时间在制品/流动速率(定性),产品产出时间:Product Throughput Time,也就是 Production Lead Time,从克莉斯汀曲奇饼公
7、司出发,控制生产节奏的几种方式:,Me,Jason,烤箱,由瓶颈资源来确定节奏,由传送带的速度来确定节奏,看板,定量在产品:在产出一个产品之后,才投放下一个生产订单,使在产品保持定量,从克莉斯汀曲奇饼公司出发,在产品与产品产出时间的关系:,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,从克莉斯汀曲奇饼公司出发,在产品与产品产出时间、产能的关系:,4,1,2,3,8,产出时间,在产品,4,1,2,3,产能,在产品,从克莉斯汀曲奇饼公司出发,在产品与产品产出时间的关系:,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,2,从克莉斯汀曲奇
8、饼公司出发,在产品与产品产出时间、产能的关系:,4,1,2,3,8,产出时间,在产品,4,1,2,3,产能,在产品,批量是影响产能的不利因素,从克莉斯汀曲奇饼公司出发,在产品与产品产出时间的关系:,2,2,2,2,1,3,1,3,1,3,1,3,考虑产品差异使加工时间产生的四种组合情况:1 1 合拍3 3 合拍1 3 空闲3 1 在制品积压,产品多样差异 是影响产能的不利因素,产能计算,蓝光公司的PC主板生产:,共15个工人,每天工作8小时,每小时8元。,自动嵌入,检查,人工嵌入,波动焊接,洗涤,0.5,5,3,2,1(10/10),16,48,35,15,20,产能计算,1.实际生产周期(分
9、钟/块主板)?2.生产交货期(天)?3.在制品库存?4.生产能力(块主板/天)?5.每天需求84块,每个工作中心利用率?生产能力利用率?6.直接人工成本(元/块主板)?,共15个工人,每天工作8小时,每小时8元。,自动嵌入,检查,人工嵌入,波动焊接,洗涤,0.5,5,3,2,1(10/10),16,48,35,15,20,产能计算,1.实际生产周期(分钟/块主板)?确定瓶颈资源:检查(2)生产周期:5分钟/块主板,共15个工人,每天工作8小时,每小时8元。,自动嵌入,检查,人工嵌入,波动焊接,洗涤,0.5,5,3,2,1(10/10),16,48,35,15,20,产能计算,2.生产交货期8+
10、0.5+240+5+105+3+30+2+20+10=423.5 分钟423.5/(60*8)=0.882天,16*0.5=8,240,105,30,20,10,共15个工人,每天工作8小时,每小时8元。,自动嵌入,检查,人工嵌入,波动焊接,洗涤,0.5,5,3,2,1(10/10),16,48,35,15,20,产能计算,3.在制品库存:16+48+35+15+20=134 块4.生产能力:8*60/5=96块/天,共15个工人,每天工作8小时,每小时8元。,自动嵌入,检查,人工嵌入,波动焊接,洗涤,0.5,5,3,2,1(10/10),16,48,35,15,20,产能计算,5.生产能力利
11、用率:84/96*100%=87.5%6.直接人工成本:15*8*8/84=11.43元/块主板,84/(8*60/0.5)=8.75%,84/(8*60/5)=87.5%,84/(8*60/3)=52.5%,84/(8*60/2)=35%,84/(8*60/1)=17.5%,共15个工人,每天工作8小时,每小时8元。,自动嵌入,检查,人工嵌入,波动焊接,洗涤,0.5,5,3,2,1(10/10),16,48,35,15,20,产品生命周期,产量,时间,1,2,3,0,4,每个阶段的制造模式?每个阶段的产品标准化程度?,生产流程生命周期产品生命周期,低产量标准化程度低,低产量多种产品低产量,几
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