生产运营管理导论ppt课件.ppt

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1、生产运营管理,-Ch.01生产运营管理导论,生产运营管理,评分方法：总分=期终考试X0.7+平时作业X0.15+考勤X0.15,01-生产运营管理导论,1.生产运作管理的基本概念。2.生产系统的构成要素、类型。3.制造业生产与服务业生产的区别。4.生产运作管理的发展历程。,1.1 生产运作管理基本概念,1 生产就是制造出产品和提供服务的过程。2 生产系统运作的目的是在转换过程中发生价值增值。增值是用来反映投入成本与产出价值或价格之间的差异。,1.1 生产运作管理基本概念,3服务业的兴起，大大地开拓了生产的领域，“生产”的概念已远远超出了工厂车间的范围。工业发达国家已改称本学科为“生产与运作管理

2、”(Production and Operations Management)或“运作管理”(Operations Management)。,1.1 生产运作管理基本概念,4服务业一般包括六个方面的活动：业务服务：如咨询、财务金融、银行、房地产等；贸易服务：零售、维修等；基础设施服务：交通运输、通讯等；,4服务业包括六方面的活动,社会服务：餐馆、旅店、保健等；公共服务：教育、公用事业、政府等；私人服务：家政、干洗、理发、美容、栽培花木等。,服务业,服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果，也是社会生产力发展水平的一个重要标志。另外，制造业的过度发展，将会引起自然环境不堪重负，随着制造业自动化程度

3、的不断提高，其就业人数必然下降，大力发展服务业来减轻环境的负担，增加就业岗位，从而促进整个国家或地区经济的可持续发展。,美国服务业,以美国为例，20世纪初，美国从事服务业的人数不到全部就业人数的40；1950年，这个比例达到55；现在达到80。从事农业和采掘业的就业人数，从20世纪初的40下降到1950年的12，现在不到5。美国国民收入的70是服务业创造的。,1.2 生产系统的基本构成,一、生产系统的基本构成 生产运作管理的核心部分是生产系统，生产系统是由所投入的生产资源，经过一系列的生产服务作业，转化为产品的过程所构成。,生产运作管理涉及五个方面,生产运作管理涉及的五个方面构成：人员、基础设

4、施、作业对象、过程、计划与控制系统。,生产运作管理涉及五个方面,人员是指直接和间接从事生产运作的劳动力；基础设施是指提供生产服务实施的厂房和服务场所；作业对象是指经受生产系统作业的原材料或顾客（服务业生产）；,生产运作管理涉及五个方面,过程包括用于完成生产作业的设备和工作步骤；计划与控制系统是指应用于生产系统运作中的程序和信息管理技术。,二、生产系统的分类,生产系统的分类 根据产品和制造工艺的不同，所有的制造企业都可以划分为V型、A型和T型的一种或他们的混合类型。,二、生产系统的分类,1.3 生产运作管理的任务,1 计划 管理者确定企业的经营目标，并通过制定相应的政策、程序和步骤来实现其经营目

5、标。2 组织 管理者为了经营目标的实现，设计和建立企业内部的组织运行机构，并对个人、团体与部门之间进行有机的协调。,1.3 生产运作管理的任务,3 人员配备管理者确定对人力资源的需求，并设计最佳方法或途径进行人员的选聘、培训、激励和解雇，以有利于经营目标的实现。4 指挥管理者对员工进行指导、监督和激励，追求经营目标的实现。,1.3 生产运作管理的任务,5 控制管理者制定和构建必要的标准和信息沟通网络，以保障企业实施适宜可行的计划来达到预期的目标。,1.4 制造业生产与服务业生产,服务业的特点：1.与顾客接触是服务业的特点。提供服务与对服务的消费通常发生在同地点，但这种接触往往导致效率的降低。对

6、人管理服务是运作管理的关键，必须经常把注意力集中在提高员工的技能上，包括提高他们的人际交往能力。,20,服务业的特点：,2服务业一般是劳动密集型行业，这对于增加就业岗位是很有好处的。不同的服务业生产劳动密集程度也有不同。,21,22,服务业的特点：,3服务性生产的产出是无形产品，而且在产生的同时就被消费掉。如消防队的服务只有在火灾发生时才能产生并使用。其生产率和质量标准都较难精确地确定。4服务性生产不能通过库存来调节。如饭店不能通过储存顾客，来克服用餐高峰后，顾客人数的减少。,23,1.5 生产运作管理发展历程,生产与运作管理的历史可以追溯到古代埃及金字塔和中国万里长城的建设我们以五个阶段来划

7、分，即传统管理阶段、科学管理阶段、行为科学阶段、管理科学阶段、现代管理阶段。,24,一、传统管理阶段,所谓的传统管理阶段一般是指西方的产业革命阶段。产业革命开始于18世纪70年代的英国，19世纪又扩展到欧洲其他国家和美国。,25,在制造业的初期，产品是在手工艺生产这一制度下生产出来的。手工艺生产是指技术高的工人利用简单且富于柔性的工具，生产出少量的定制品这样一种生产系统。这一阶段大约经历了百多年历史。在这一时期，对于工作，人们完全是凭着自己的经验进行，怎样干?如何干?完全没有任何规章制度可循。,26,其主要代表性人物,1亚当斯密（现代经济学之父”和“自由企业的守护神”）的劳动分工（人的能力不同

8、）理论为生产运作管理的形成奠定了重要的理论基础。2埃尔惠特尼(滑膛枪）倡导零部件标准化和有效的质量管理，为可互换部件的早期普及做出了贡献。3查尔斯巴贝奇（机械计算机）进一步发展了亚当斯密的劳动分工理论。,27,二、科学管理阶段,这一阶段起始于19世纪末到20世纪40年代，经历了大约半个世纪。企业规模和生产能力得到了快速地扩张。随之而来，管理问题矛盾显现，引起了许多管理人员和技术人员的关注。,28,他们认为，企业管理不能只凭经验，一定要建立管理的理论，即用科学的方法来解决企业中突出的管理问题。当时所创立的生产管理理论，其影响力之大，直至21世纪今天的企业。其主要代表人物为泰勒及其追随者，还有福特

9、。,29,泰勒和“科学管理”理论,美国人泰勒(Frederick Winslow Taylor)是“科学管理理论”的创始人，它的创建给工厂管理带来了巨大变化，因此，泰勒常被称为科学管理之父。,30,泰勒及“科学管理”理论贡献的三个方面：,1时间和动作研究。科学管理对管理理论发展最大的贡献是提出了时间和动作的科学研究方法。,31,泰勒还通过一些具体的生产作业工作，如：生铁块搬运作业的研究，铁锹装卸作业的研究，砌墙作业的研究，自行车轴承球检查作业的研究，金属切削加工(车,铣,刨,磨,钳)作业的研究等。泰勒的科学实验不仅对当时的生产管理理论和实践奠定了坚实的基础，就是对现代的生产管理者也还有借鉴和启

10、发作用。,32,2工资报酬及激励,科学管理理论认为应科学地规定作业标准，实行标准化，并实行激励工资等原理，对今天的企业管理依然有很大的现实意义。,33,科学的作业标准是以效率高的第一流员工的操作时间为基准。（即所谓的平均先进水平）为此企业有必要一开始就选拔优秀的员工，或对现有员工进行严格的培训。泰勒对工资报酬和激励的基本思路是如何使员工达到已制定的科学的作业标准，从而提高生产效率。,34,3组织结构,当时工厂的组织结构比较简单，即工厂所有的决策和管理的负担都压在他一个人身上泰勒认为管理人员与作业人员分别有各自的工作职责，企业效率的责任应两者分摊，并相互协作，即管理人员通过承担其固有的计划职能，

11、支持作业人员行使执行职能，使双方配合默契。,35,福特的大量生产方式,福特对生产管理的两大贡献：1.对汽车制造业提出了所谓的“3s化”的革新建议。标准化(standardization)、简单化(simplification)、专门化(specialization)。,36,2。创立了流水线生产,在使用流水线生产前，生产一辆汽车需要13小时，到了1914年，福特公司装配一辆T型车只需93分钟。到了1920年，T型福特车的产品成本降低到了1908年刚开始生产时的三分之一。老福特主动把一辆车的售价由2800美元降为850美元，为汽车的大量生产创造出良好的市场环境。,37,其它先驱者的重大贡献,弗兰

12、克吉尔布雷思是一位工业工程师，常被称为动作研究之父。他提出了动作经济原理，该原理可应用于很小的一项工作。亨利甘特提出了获得广泛应用并被称为甘特图的进度安排法。,38,三、行为科学阶段,行为科学阶段一般认为开始于20世纪30年代。梅奥和他的“霍桑实验”行为科学理论实为人群关系理论，它的产生源于有名的“霍桑实验”。1929年，美国哈佛大学的心理病理学教授梅奥(GE Mayo)率领哈佛研究小组到美国西屋电气公司的霍桑工厂进行了一系列的实验或观察,39,通过调查与实验，梅奥等人发现科学管理中对人假设为“经济人”有问题，把人看作一种工具更有问题。因为工作的物质环境和福利的好坏，与工人的生产效率没有明显的

13、因果关系；相反，职工的心理因素和社会因素对生产积极性的影响很大。,40,霍桑实验之后如马斯洛的“需要层次理论”、赫兹伯格的“双因素理论”、麦克雷戈的“X理论一Y理论”等。行为科学的理论为生产与运作管理中如何处理人际，提供了良好的工具。,41,四、管理科学阶段,管理科学是继科学管理、行为科学理论之后，管理理论与实践进一步发展的结果。尽管有许多学者较早提出了用定量方法解决管理问题的数学模型，但真正得到推广和发展还是在二战以后，即20世纪50年代以后,42,他们的代表人物，如FW哈里斯于1915年提出了第一个模型：库存管理的数学模型。20世纪30年代，在贝尔电话实验室工作的三个同事HF道奇、HG罗米

14、格和W休哈特提出了抽样和质量控制的统计程序。1935年，LHC蒂皮特进行的研究为统计抽样理论提供了基础工作。,43,五、现代管理阶段,现代管理阶段一般认为开始于20世纪70年代。生产运作管理面临的挑战,44,生产运作管理面临挑战,当今制造业企业所处的环境可以用两句话来概括：市场需求日趋多变;技术进步突飞猛进。环境的这两方面的变化相应地给制造业企业提出了一系列新的课题。,45,生产运作管理面临挑战,1由于是买方市场，顾客对产品质量、性能的要求变得更高，更苛刻。不仅要求产品价廉物美，还要求能满足顾客的个性化需求。由于技术进步快，市场需求变化大，产品的生命周期越来越短，这就要求企业对产品不断地进行更

15、新换代。这种趋势使得企业必须投入更大的力量和更多的注意力不断地进行新产品的研究与开发。,46,生产运作管理面临挑战,2市场需求的多样性使得以往单一品种大批量生产、靠批量降低成本的生产方式逐渐无法再施展其威力。要求企业生产更多地转向多品种、小批量生产。而生产方式的这种转变必然要求企业生产管理体制和管理方法也相应地进行改变。,47,生产运作管理面临挑战,3技术的飞跃发展为管理工具和手段的不断改进，为生产系统增强其功能和提高运作效率提供了可能。在激烈的市场竞争中，随着产品的不断更新换代和管理工具、手段的不断发展，企业的生产系统也面临不断的重新选择、重新设计与改造。,48,生产运作管理面临挑战,4以供

16、应链管理(supply chain management，SCM)为代表的新理念（供应链内企业之间加强协调与合作），以及电子商务B to B、B to C的出现，加速了网络经济时代的到来，使生产管理的领域不能再局限在一个企业的范围之内，而需向企业外部的供应系统和分销系统伸展。,49,现代企业生产管理新特点,企业环境的这种变化以及企业所面临的这些新课题给现代制造业企业的生产管理也带来了新的变化，注入了新的内容，使生产管理以及生产管理学也相应地变化和发展。,50,1生产经营一体化。,现代生产管理的范围与传统生产管理相比，变得更宽了。生产管理不再是仅仅对现有生产系统进行计划、组织、协调与控制的运行管

17、理，而且要参与到新产品研制开发和生产系统的选择、设计和改造中去。可以说生产管理的范围从历来的生产系统的内部运作管理在向“外”延伸。,51,企业的经营活动与生产活动，经营管理与生产管理的界限越来越模糊。企业的生产与经营，也包括营销、财务等活动在内，相互之间的内在联系更加严密，并互相渗透，朝着一体化的方向发展，构成为一个完整的有机整体。这将是现代生产管理的发展趋势之一。,52,2.现代信息技术和现代管理技术得到广泛综合应用。,CAD，CAM，MPS，OA以及生产系统中出现的FMS，CAPP等技术在企业生产以及企业管理中的应用极大地提高了生产和管理的自动化水平，带来了很大的便利，从而极大地提高了生产

18、率，同时也给生产管理带来了许多新变化和新课题。,53,近一、二十年发展起来的CIMS技术更使得企业的经营计划、产品开发、产品设计、生产制造以及营销等一系列活动有可能构成为一个完整的有机系统，从而更加灵活地适应环境的变化和要求。目前还有MRP、ERP等,54,现代信息技术具有巨大的潜在效力在传统的管理体制下是无法充分发挥的。必须建立能够与之相适应的生产经营综合管理体制，并进一步朝着经营与生产一体化、制造与管理一体化的高度集成方向发展。这将是现代生产管理的进一步发展方向。也是现代生产管理学研究的主要课题之一。,55,3多品种生产、快速响应与灵活应变,多品种、中小批量混合生产将成为生产方式的主流，从

19、而带来生产管理上的新变化。上世纪初，以福特制为代表的大量生产方式揭开了现代化社会大生产的序幕,56,一方面，在市场需求多样化这种生产方式逐渐显露出其缺乏柔性、不能灵活适应市场需求变化的弱点；另一方面，飞速发展的自动化技术以及计算机技术等，从技术以及管理方法两方面，都使大规模生产向多品种、中小批量生产转换成为可能。因此，多品种、中小批量混合生产方式将愈来愈成为主流。,57,4人本管理与不断创新,在知识经济社会创新是经济增长的主要动力。对于生产系统也是一样，一个生产系统能否有效地运行，能否根据需求的变化、环境的变化而呈现灵活的应变能力。关键在于不断地创新。,58,而创新能力主要依赖于人的智力。现代

20、企业强调人才的作用，重视对员工的教育和培训，通过物质激励和精神激励来调动广大员工的积极性和创造性，还要在组织中创造一种团结合作、和谐愉快的工作氛围，形成一种良好的企业文化。,59,缩略词注：,CAD Computer Aided Design 计算机辅助设计CAM Computer Aided Management 计算机辅助管理MPS Master Production Scheduling 主生产计划FMS Flexible Manufacturing System 柔性制造系统CAPP Computer Aided Process Planning 计算机辅助工艺设计（计划）CIMS Computer Integrated Manufacturing System 计算机集成制造系统,Q&A,