全面质量管理基本知识.ppt

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1、1,全面质量管理基本知识,2,主要内容：第十六章 散布图和二维分析图第十八章 调查表、分层法和矩阵图第十九章 水平对比、流程图、头脑风暴法及亲和图第二十章 因果图、树图和对策表,全面质量管理基本知识,3,课程内容,GB,全面质量管理基本知识,4,头脑风暴法（P242）概念作用应用程序注意事项,全面质量管理基本知识,头脑风暴法又叫畅谈法、集思法等。它是采用会议的形式，引导每个参加会议的人围绕着某个中心议题广开言路，激发灵感，在自己头脑中掀起思想风暴，毫无顾忌、畅所欲言地发表独立见解的一种集体创造思维的方法。,5,头脑风暴法（P242）概念作用应用程序注意事项,全面质量管理基本知识,识别存在的质量

2、问题并寻求解决的办法；识别潜在质量改进的机会。因果图、树图、关联图、亲和图等。,准备阶段：确定组织者、明确会议目的；引发和产生创造思维的阶段：畅所欲言、掌握规则；整理阶段：评价论证、归纳汇总。,6,头脑风暴法（P242）概念作用应用程序注意事项,全面质量管理基本知识,准备充分，主题和目的明确；所有与会者身份平等，无领导和被领导之分；所有人员都要依次发表意见；成员之间可互相启发和补充，但不得打断他人的发言，更不能评论、批驳别人的观点；安排专人毫无遗漏地做好记录；将所有观点重述一遍，使人人皆知；合理分层，做好归纳整理。,7,分层法（P228）概念目的原则标志作用应用程序,全面质量管理基本知识,分层

3、法又叫分类法、分组法，它是按照一定的标志，把搜集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。,把杂乱无章和错综复杂的数据和意见归类汇总，使之更确切地反应客观事实。,同一层次内的数据波动幅度尽可能小；而层与层之间的差别尽可能大。,8,分层法（P228）概念目的原则标志作用应用程序,全面质量管理基本知识,人员、机器、材料、方法、测量、时间、环境等其他方法。,归纳整理所搜集到的统计数据；与其他统计方法结合起来应用：如因果图、树图、排列图等。,收集数据；选择分层标志；分层；按层归类；画分层归类图。,9,调查表（P224）概念 作用应用程序,全面质量管理基本知识,调查表又叫检查表、

4、核对表、统计分析表。它是收集和记录数据的一种形式，便于按统一的方式收集数据并进行分析。,系统地收集资料、积累数据、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析。,10,调查表（P224）概念 作用应用程序,全面质量管理基本知识,明确收集资料的目的；确定为达到目的所需要收集的资料；确定对资料的分析方法和负责人；根据目的的不同，设计用于记录资料的调查表格式，其内容包括：调查者，调查的时间、地点和方法等栏目；对收集的记录的部分资料进行预先检查，目的是审查表格设计的合理性；如有必要，应评审和修订调查表格式。,根据实际灵活设计,11,因果图（P247）概念作用应用程序注意事项 案例,全面质量管理基本知识,因果

5、图又叫石川图、特性要因图、树枝图、鱼刺图等。它是揭示质量特性波动与其潜在原因关系，即表达和分析因果关系的一种图表。,分析因果关系；表达因果关系，积累经验；通过识别症状，分析原因，寻找措施以促进问题的解决。,注重5M1E各个方面,12,因果图（P247）概念作用应用程序注意事项 案例,全面质量管理基本知识,简明扼要地确定结果，即确定需要解决的质量问题；确定可能发生的原因的主要类别；开始画图；寻找所有下一个层次的原因，画在相应的主（因）枝上，并继续一层层地展开下去；从最高层次的原因（末端因素）中选取和识别少量（一般为35个）对结果有最大影响的原因（要因），并对它们做进一步的研究，如收集资料、论证、

6、试验、控制等。,13,图20-2 因果层次展开图,原因类别,原因类别,原因类别,原因类别,第三层原因,结果,第二层原因,第一层原因,全面质量管理基本知识,因果图（P247）,展开到能采取措施,14,原因类别,原因类别,原因类别,原因类别,原因类别,原因类别,结果,因果图（鱼刺图、石川图）,全面质量管理基本知识,第一层原因,第二层原因,第三层原因,15,因果图（P247）概念作用应用程序注意事项 案例,全面质量管理基本知识,画因果图时一般开“诸葛亮会”，充分发扬民主，畅所欲言，各抒己见，集思广益，把每个人的意见都一一记录在图上；确定要分析的主要质量问题，不能笼统，要具体，不宜在一张因果图上分析若

7、干个主要质量问题；因果关系的层次要分明。最高层次的原因应寻求到可以直接采取具体措施为止；“要因”一定要确定在末端因素上，而不应确定在中间过程上；对末端因素，特别是“要因”应通过现场观察、测量、试验等，加以确认；确认的“要因”一定要在对策表上反映出来。,16,图20-4 中继线插头槽径大的因素,原材料,测量,焊油槽,插 头 槽 径 大,焊油不干净,不完善,检测工具,确认不便,高度不合适,清扫不及时,操作者,无顺次点检,人员不固定,新人,未培训,技术水平低,理论不足经验少,质量意识差,态度不端正,无自主确认,确认不足,方法,环境,作业台不稳,焊接方法不好,手持焊条根数多,只凭眼睛判断,晃动,无全检

8、,检查不完善,因果图（P247）,全面质量管理基本知识,17,因果图（P247）,全面质量管理基本知识,18,顾客满意率低,业务水平低,工作经验少,缺少责任心,服务态度差,炊具不卫生,存放不合理,购买较劣质肉菜,碗筷不很干净,人,机,料,制度不健全,炒菜时调配不当,摘洗不干净,操作间卫生差,餐桌打扫不及时,方法,环境,台秤计量不准,饭菜份量不足,全面质量管理基本知识,因果图（P247）,19,树图（P250）概念作用应用程序 案例,全面质量管理基本知识,树图又叫系统图。是表示某个质量问题与其组成要素之间的关系，从而明确问题的重点，寻求达到目的所采取的最适当的手段和措施的一种树枝状示图，也是一种

9、倒立树状逻辑因果关系图。,树图可以是单目标的，也可以是多目标的。一般均自左至右（或自上而下）展开作图。,20,图20-5 侧向型树图,图20-6 宝塔型树图,全面质量管理基本知识,21,树图（P250）概念作用应用程序案例,全面质量管理基本知识,企业方针目标实施项目的展开；在新产品开发中进行质量设计展开；为确定质量保证活动而进行的保证质量要素的展开；对为解决企业内质量、成本、产量等问题所采取的措施加以展开；企业承包责任制项目的展开；工序分析中对质量特殊性进行主导因素的展开；探求明确部门职能、管理职能和提高效率的方法；可用于因果分析，即可作为因果分析图使用；安全和故障分析。,22,树图（P250

10、）概念作用应用程序 案例,全面质量管理基本知识,简明概要地阐述要研究的主题；确定该主题的主要类别，即主要层次；构造树图，把主题填在左框内，把主要类别放在右边矩形框内；针对每个主要类别确定其组成要素和子要素；把针对每个主要类别的组成要素放在主要类别的右边相应的矩形框内；评审画出的树图。,23,安全事故的发生,人,机,法,环,安全意识差,违章操作,违章指挥,安全教育不够,缺少技能培训,安全设施不完善,安全意识差,安全设施落后,安全设施功能不满足需要,安全制度不健全,安全体系不完善,安全检查不深入、细致,作业环境差,粉尘大,噪声大,照明不足,冬季易滑,全面质量管理基本知识,树图（P250）,24,操

11、作工效 低,人,机,料,法,操 作 不 熟 练,操作票填写有误,心 理 素 质 差,开关采用机械闭锁装置,刀闸操作机构不灵活,开关操作工艺复杂,闭锁钥匙容易损坏、丢失,检修用接地线不宜悬挂,未严格按规程中的规定进行操作,现场培训不到位,对心理素质的锻炼不到位,思想教育不够,责任心不强,操作工效原因分析系统图,25,关联图概念作用应用程序 案例,全面质量管理基本知识,关联图又叫关系图。是解决关系复杂、因素之间又相互关联的原因与结果或目的与手段等单一或多个问题的图示技术。,制定工作计划；制定质量方针；制定生产过程的质量改进措施；推进外购、外协件的质量管理工作；制定QC小组活动规划与目标展开；解决工

12、期、工序管理上的问题；改进职能部门的工作。,26,关联图概念作用应用程序 案例,全面质量管理基本知识,确定要分析的问题；召开会议，分析问题的因素；用箭头表示原因与结果的关系；边记录、边绘制，反复修改。,要点,可用于多目的的问题分析；箭头指向：原因 结果；“问题”识别规则：箭头只进不出；末端因素的标志：箭头只出不进。,27,装载系统故障率高,原煤中含矸石多且有硬杂物,矸石积于给煤机漏斗口,装载站压皮带,皮带打滑,水煤拉仓,原煤中含水多,皮带易损坏,皮带质量差,技能培训不够,人员素质较低,操作失误,检修不到位,包机制度不完善,检修标准不健全,设备坏,电磁阀损坏,汽缸密封圈坏,翻板、闸门打不开,风压

13、低,装不上煤,皮带机头滚筒老化,给煤机漏斗结构存在缺陷,定重装置失灵,中央集中型,28,精煤产品杂质含量高,井下采煤工作面混入,拣杂人员少,宣传教育力度不够,拣杂效率低,杂铁含量高,除铁器数量少,除软杂质设施效率低,除铁器除铁能力低,检修过程中混入,质量意识差,管理不到位,木草类杂质含量高,车皮清扫不彻底,其它,打扫卫生混入棉纱等软杂质,管理制度不完善,检查监督力度不够,除软杂蓖子数量少,除软杂蓖子不合适,单侧汇集型,29,对策表（P255）概念作用案例,全面质量管理基本知识,对策表又叫措施计划表，是针对质量问题的主要原因而制定的应采取措施的计划表。,可用于针对不合格原因，防止不合格的再发生而

14、采取纠正措施的计划制定，对措施计划的评价并有效贯彻实施；检查和评价采取措施结果及其有效性。,全面落实5W1H的内容,30,提高顾客满意率对策表,全面质量管理基本知识,31,降低安全事故对策表,全面质量管理基本知识,32,降低装载系统故障率对策表,制表：审批：时间：,全面质量管理基本知识,标准表头,33,水平对比法（P239）概念 作用应用程序,全面质量管理基本知识,将过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者的过程、产品和服务质量进行比较，有助于认清目标并确定自己在市场竞争中所处的地位。,寻找最佳的水平和企业实际的对照，找出差距，促进质量改进，使企业在竞争中立于不败之地甚至成为同业之冠。

15、,确定对比的项目；确定对比的对象；收集资料；归纳、整理和分析资料；进行对比。,34,流程图（P240）概念 作用应用程序,全面质量管理基本知识,是将一个过程的步骤用图的形式表示出来的一种图示技术。,对一个过程中各步骤之间关系的研究，一般能发现故障的潜在原因，知道哪些环节需要进行质量改进。,描述现有过程的流程图应用程序设计新过程的流程图应用程序,35,流程图（P242）描述现有过程的流程图应用程序：,全面质量管理基本知识,开始,判别过程的开始和结束,观察整个过程,规定过程步骤,画草图,修改草图,评审草图,否,与实际比较、验证,符合实际？,否,是,改进,是,正式成图,结束,36,矩阵图（P233）

16、概念 作用分类应用程序,全面质量管理基本知识,是利用矩阵的形式分析因素之间相互关系的图形。它由对应事项、事项中的具体元素、对应元素交点处表示相关程度的符号组成。,L型、T型、Y型、X型、C型,确定系列产品的研制或改进的着眼点；原材料的质量展开；寻找产品的不良现象与原材料、设备、工艺之间的关系；拟定与市场相关联的产品战略方案；明确产品质量特性与管理职能或负责部门的关系；明确顾客质量要求与工序管理项目之间的关系。,37,矩阵图（P233）概念 作用分类应用程序,全面质量管理基本知识,制作图形，明确纵横栏；分别整理各具体元素的内容，并将其填入各栏，填写时可按重要程度或发生频率大小顺序填写；分析各元素

17、间的关联关系；确认关联关系；评价重要度。,38,全面质量管理基本知识,3分 2分 1分 制表人：制表日期：月日,例：根据方针目标、顾客要求用矩阵图评价选择课题,39,亲和图（P243）概念 应用程序,全面质量管理基本知识,又叫A型图解、近似图解，它把收集到的大量有关某一特定主题的意见、观点、想法和问题，按它们之间相互亲近关系加以归类、汇总的一种图示技术。,确定活动小组的讨论主题；收集语言资料并使之卡片化；把卡片集中起来随机地放在一起；卡片归类；画出亲和图。,不超过8人,40,醪液浓度和蒸汽用量的关系的亲和图（P245）,废醪配醪利用余热,国外无先例,国内无资料,高浓度发酵困难,中试无场地无设备

18、,小试不能代表生产,试验,山芋粉焦化,粉尘大小喷淋凝度不高耗能大,山芋粉搭配,小试验失败,理论计算不能实现,培养新菌种,增加引入杂菌的机会,系统中水质问题,系统中水量问题,两次配醪影响,增加杂菌影响质量,对产量的影响,对物料对产量的影响,高浓度对生产线的影响,现有设备不能适应,粘度大不能用管道输送,高浓度废醪输送,深度合格率不能达到工艺要求,后熟时间不能掌握,两次配醪水计量不准,两次配醪浓度难控制,高浓度无测定方法,操作变更不易掌握,生产操作困难,废醪配废比例思想不统一,废醪多用杂菌多,41,散布图（P204）概念 应用程序 分析判断,全面质量管理基本知识,散布图是研究成对出现的两组相关数据之

19、间关系的简单示图。,收集成对数据（x，y）；标明x轴和y轴；找出x和y的最大值和最小值，并用这两个值标定横轴（x）和纵轴（y）；描点；判断。,42,酒醅中酸度与酒度的散布图,0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8（酸度）,酒度,7.0,3.0,3.5,4.0,4.5,5.0,5.5,6.0,6.5,0,全面质量管理基本知识,散布图（P204）,示例,P,Q,n,n,n,n,43,图161 散布图中的点子云形状,全面质量管理基本知识,散布图（P204）,典型图例,44,二维分析图（P207）概念 作用注意事项,全面质量管理基本知识,是用来分析商品销售过程中任意两相关因素之间关系的图示技术。,广泛用于商业服务业的质量改进活动。,数据的统计周期要合适；划分各因素高低大小的标准可以是平均值，也可以是中位数或经验值；结合其他统计工具使用。,45,二维分析图（P207）,全面质量管理基本知识,图16-5 20种化妆品二维分析图,！象限位置的划分与散布图不一样！,46,全面质量管理基本知识,小结,47,谢谢,