光学零件通用技术要求.ppt
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1、第六章 光学零件通用技术要求,徐均琪西安工业大学,第一节 对光学玻璃的要求,第二节 对光学零件的要求,透镜,曲率半径及面形精度中心误差外圆直径及公差厚度及公差表面粗糙度表面疵病气泡度,棱镜,角度及直线尺寸误差屋脊棱镜误差非圆形零件的保护性倒角平面度分辨率研磨表面的粗糙度抛光表面的疵病气泡度,一、气泡度q,限定气泡大小,可以不限制也可以限制数量 q=0.01 q=0.013分区限制气泡大小和数量 q=(5)0+(10)0.023+0.035限定气泡总面积q=1/20既规定气泡的总面积,又限制气泡的大小q=0.30.1/6,面形如何检验?,二、表面形状公差,方案之1:球径仪测量曲率半径,方案之2:
2、轮廓仪测量面形,方案之3:光圈检验,对光圈数N和局部光圈N的要求光波在被检光学表面与参考光学表面间由于干涉所形成的条纹。它表示被检光学零件表面曲率半径误差。,表面形状公差(N、N),被检光学零件表面与参考光学表面由干涉所形成的干涉条纹的不规则程度,它表示面形精度。N应由光学设计确定。N和N的取值应协调一致。一般N=(0.20.1)N,曲率半径及面形精度,三、标准样板精度等级R,标准样板的精度R分为A、B两级。,透镜表面的曲率半径应该符合国标规定。n的取值为1000,500,250,125,公比,四、曲率半径R,五、表面粗糙度,轮廓最大高度Ry,微观不平度十点高度RZ,注意:在光学零件图中,除特
3、别指明外,一般为Ra。,轮廓算术平均偏差Ra,轮廓均方根偏差Rq,六、表面疵病,表面疵病主要是标注擦痕、麻点及破边 一般标注是对其允许的个数和最大面积(mm2)做出限制,标志为 B/GJ G代表允许的表面疵病数目;J代表表面疵病的面积。比如B/30.25;C20.01;P 0.5,七、抗激光破坏阈值,抗激光破坏阈值,一般是指镀膜后光学零件(或玻璃元件)受到激光辐射后,导致表面破坏概率为零的最大能量密度或功率密度。脉冲激光连续激光,Spectroscope 1,Nd:YAG Laser,He-Ne Laser,Attenuator,Spectroscope 2,Energy meter,High
4、 reflector,探测器2,Sample holder,激光损伤阈值测试系统,计算机,探测器1,薄膜表面实时显示,开始测试,测试结果:LIDT=10.0J/cm2,P,J/cm2,10.0,八、中心公差,中心差:光学表面定心顶点处的法线对基准轴的偏离量,以面倾角表示光轴几何轴基准轴,中心误差(1),1-基准轴;2-光轴;3-几何轴,1、以透镜边缘面的对称轴为基准轴。,中心误差(2),1-基准轴;2-光轴;3-几何轴,2、以透镜边缘面与光学表面交线圈中心P和该光学表面球心C1的连线为基准轴。,中心误差(3),1-基准轴;2-光轴;3-几何轴,3、以过透镜边缘面和端平面交线圆中心P的该圆平面的
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