光滑圆柱体结合的公差与配合.ppt
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1、中国地质大学机械与电子信息学院,第二章 光滑圆柱体结合的极限与配合,极限与配合标准是机械工业各部门进行产品设计工艺设计和制定其他标准的基础。本章主要阐述极限与配合国家标准的构成规律和特征。2.1 极限与配合的基本术语及定义 2.2 极限与配合国家标准 2.3 公差带与配合的标准化 2.4 极限与配合的选择 2.5 一般公差线性尺寸的未注公差,中国地质大学机械与电子信息学院,2.1 极限与配合的基本术语及定义,一.孔和轴的定义 在满足互换性的配合中,孔和轴具有广泛的含义。1.孔 孔指圆柱形内表面及其它内表面中,由单一尺寸确定的部分,其尺寸由 D 表示;2.轴 轴指圆柱形的外表面及其它外表面中由单
2、一尺寸确定的部分,其尺寸由 d 表示。即:孔为包容面,轴为被包容面。如图所示。,d1,D 1,D 2,中国地质大学机械与电子信息学院,2.1极限与配合的基本术语及定义,二.有关尺寸的术语与定义 1.尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值。2.基本尺寸:由设计给定的尺寸,一般要求符合标准的尺寸系列。用D、d表示。3.实际尺寸:通过测量所得的尺寸。包含测量误差,且同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。用Da、da表示。4.作用尺寸:即在配合面全长上与实际孔(轴)内(外)接的最大(小)理想轴(孔)的尺寸。用Dm、dm表示。5.极限尺寸:允许尺寸变化的两个界限值。两者中大的称为最大极限尺寸,小的称为最
3、小极限尺寸。孔和轴的最大、最小极限尺寸分别为 Dmax、dmax 和Dmin、dmin 表示。,中国地质大学机械与电子信息学院,孔或轴的作用尺寸,中国地质大学机械与电子信息学院,孔、轴的极限尺寸,Dmax,Dmin,dmin,dmax,中国地质大学机械与电子信息学院,2.1极限与配合的基本术语及定义,三偏差与公差1.尺寸偏差某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差,简称偏差。包括实际偏差(Ea、ea)和极限偏差。极限偏差又分上偏差(ES、es)和下偏差(EI、ei)。ES=Dmax D es=dmax d EI=Dmin D ei=dmin d2.尺寸公差 允许尺寸的变动量。等于最大极限尺寸与最小极限
4、尺寸之代数差。孔、轴的公差分别用TD和Td表示。公差、极限尺寸与偏差的关系:TD=Dmax Dmin=ES EI Td=dmax dmin=es ei,中国地质大学机械与电子信息学院,公差与极限偏差的比较,从数值上看:极限偏差是代数值,可以为正、负或零值;而公差一定是正值。公差是允许尺寸的变动范围,是没有正负号的绝对值,也不能为零(零值意味着加工误差不存在,是不可能的)。从作用上看:极限偏差用于控制实际偏差,是判断完工零件是否合格的依据;而公差用于限制误差,控制一批零件实际尺寸的差异程度。从工艺上看:对某一具体零件,公差大小反映加工的难易程度,即加工精度的高低,它是制定加工工艺的主要依据,而极
5、限偏差则是调整机床决定切削工具与工件相对位置的依据。,两者区别,两者联系,公差是上、下偏差之代数差,所以确定了两极限偏差也就确定了公差。,中国地质大学机械与电子信息学院,已知孔40 mm,轴40 mm,求孔与轴的极限偏差与公差。解:孔的上偏差 ES=Dmax-D=40.025-40=+0.025 mm 孔的下偏差 EI=Dmin-D=40-40=0 mm 轴的上偏差 es=dmax-d=39.991-40=-0.009 mm 轴的下偏差 ei=dmin-d=39.975-40=-0.025mm 孔公差 TD=Dmax-Dmin=40.025-40=0.025mm 轴公差 Td=dmax-dmi
6、n=39.991-39.975=0.016mm,例2-1,+0.025 0,-0.009-0.025,中国地质大学机械与电子信息学院,2.1极限与配合的基本术语及定义,尺寸公差带:由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。基本偏差:标准中表列的,用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般为靠近零线的那个极限偏差。标准公差:标准中表列的,用以确定公差带大小的任一公差。,0,基本尺寸,ES,EI,es,ei,TD,T d,+,-,孔,轴,公差带图解,中国地质大学机械与电子信息学院,例:尺寸公差带图,画出基本尺寸为 50,最大极限尺寸为 50.025、最小极限尺寸为 50 mm的孔与最大极
7、限尺寸为 49.975、最小极限尺寸为 49.959mm的轴的公差带图。,0,+,50,孔,轴,+0.025,-0.025,-0.041,公差带基本参数,公差带大小,由基本偏差确定,由标准公差确定,公差带位置,公差带沿零线方向的长度适当选取,中国地质大学机械与电子信息学院,2.1极限与配合的基本术语及定义,四.加工误差与公差的关系 工件在加工过程中,由于工艺系统误差的影响,使加工后的零件的几何参数与与理想值不相符合,其差别称为加工误差。其中包括:尺寸误差;几何形状误差;位置误差。,中国地质大学机械与电子信息学院,2.1极限与配合的基本术语及定义,1.尺寸误差:实际尺寸与理想尺寸之差。2.几何形
8、状误差:宏观几何形状误差(形状误差,由工艺系统误差所造成)、表面微观特性(表面粗糙度,刀具在工件上留下的波峰和波长)、表面波度误差(加工过程中振动引起的)。3.位置误差:各要素之间实际相对位置与理想位置的差值。加工误差是不可避免的,其误差值在一定范围内变化是允许的,加工后的零件的误差只要不超过零件的公差,零件是合格的。,所以,公差是设计给定的,用于限制加工误差的;误差则是加工过程中产生的。,中国地质大学机械与电子信息学院,2.1极限与配合的基本术语及定义,五.配合与配合制 1.配合的概念 基本尺寸相同,相互结合的孔、轴公差带之间的关系,称为配合。2.间隙与过盈 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得
9、的代数差。差值为正称为间隙 X 差值为负称为过盈 Y,中国地质大学机械与电子信息学院,2.1极限与配合的基本术语及定义,3.配合的种类 通过公差带图,能清楚地看到孔、轴公差带之间的关系。根据其公带位置不同,可分为三种类型:间隙配合、过盈配合和过渡配合。,0,+,基本尺寸,孔,轴,孔,轴,孔,轴,中国地质大学机械与电子信息学院,(1)间隙配合,具有间隙(包括最小间隙为零)的配合称为间隙配合。其特征值是最大间隙X max和最小间隙X min。孔的最大极限尺寸减去轴的最小极限尺寸所得的代数差称为最大间隙,用X max表示。X max=D max-dmin=ES-ei 孔的最小极限尺寸减去轴的最大极限
10、尺寸所得的代数差称为最小间隙,用X min表示。X min=D min-d max=EI es 配合公差(或间隙公差)是允许间隙的变动量 T f=X max-X min=T D+T d,Xmax,Xmin,0,+,-,孔,轴,中国地质大学机械与电子信息学院,(2)过盈配合,具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合称为过盈配合。此时,孔的公差带在轴的公差带之下。其特征值是最大过盈Y max和最小过盈Y min。孔的最小极限尺寸减去轴的最大极限尺寸所得的代数差称为最大过盈,用Y max表示。Y max=D min-d max=EI-es 孔的最大极限尺寸减去轴的最小极限尺寸所得的代数差称为最小过盈,用
11、Y min表示。Y min=D max-dmin=ES ei 配合公差(或过盈公差)是允许过盈的变动量 T f=Y min-Y max=T D+T d,轴,0,+,-,Ymax,Ymin,孔,中国地质大学机械与电子信息学院,(3)过渡配合,可能具有间隙也可能具有过盈的配合称为过渡配合。此时,孔的公差带与轴的公差带相互重叠。其特征值是最大间隙X max和最大过盈Y max。孔的最大极限尺寸减去轴的最小极限尺寸所得的代数差称为最大间隙,用X max表示。X max=D max-dmin=ES-ei 孔的最小极限尺寸减去轴的最大极限尺寸所得的代数差称为最大过盈,用Y max表示。Y max=D mi
12、n-d max=EI es 配合公差等于最大间隙与最大过盈之代数差的绝对值 T f=X max-Y max=T D+T d,轴,0,+,-,Xmax,Ymax,孔,中国地质大学机械与电子信息学院,配合公差,配合公差是指允许间隙或过盈的变动量。它是设计人员根据机器配合部位使用性能的要求对配合松紧变动的程度给定的允许值。它反映配合的松紧变化程度,表示配合精度,是评定配合质量的一个重要的综合指标。在数值上,它是一个没有正、负号,也不能为零的绝对值。它的数值用公式表示为:对于间隙配合 Tf=XmaxXmin 对于过盈配合 Tf=YminYmax 对于过渡配合 Tf=XmaxYmax 将最大、最小间隙和
13、过盈分别用孔、轴极限尺寸或极限偏差换算后代入上式,则得共同公式为:Tf=TD+Td,中国地质大学机械与电子信息学院,配合公差带图,直观表达相互配合的孔、轴的配合精度和配合性质。配合公差带大小由配合公差确定,位置由极限间隙或极限过盈确定。,中国地质大学机械与电子信息学院,例题,计算:孔50 mm与轴50 mm 孔50 mm与轴50 mm 孔50 mm与轴50 mm 配合的极限间隙或极限过盈、配合公差并画出公差带图,说明配合类别。,0,0,0,+,+,+,-,-,-,50,50,50,+0.039,-0.025,-0.050,+0.039,+0.079,+0.054,+0.039,+0.034,+
14、0.009,间隙配合,过盈配合,过渡配合,中国地质大学机械与电子信息学院,计算,解:(1)最大间隙 Xmax=ES-ei=+0.039-(-0.050)=+0.089mm 最小间隙 Xmin=EI-es=0-(-0.025)=+0.025 mm 配合公差 T f=XmaxXmin=+0.089-(+0.025)=0.064 mm(2)最大过盈 Ymax=EI-es=0-(+0.079)=-0.079mm 最小过盈 Ymin=ES-ei=+0.039-(+0.054)=-0.015mm 配合公差 T f=YminYmax=-0.015-(-0.079)=0.064 mm(3)最大间隙 Xmax=
15、ES-ei=+0.039-(+0.009)=+0.030mm 最大过盈 Ymax=EI-es=0-(+0.034)=-0.034 mm 配合公差 Tf=XmaxYmax=+0.030-(-0.034)=0.064 mm,中国地质大学机械与电子信息学院,2.1极限与配合的基本术语及定义,4.配合制 改变孔和轴的公差带位置可以得到很多配合,GB/T1800.1-2009对配合规定了两种配合制:基孔制和基轴制。(1)基孔制配合 基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制中的孔为基准孔:H,其下偏差为零。,0,+,-,基本尺寸,孔,轴,轴,轴,轴,轴,轴,轴,间隙
16、配合,过渡配合,过盈配合,过渡或过盈,轴,中国地质大学机械与电子信息学院,2.1极限与配合的基本术语及定义,(2)基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制中的轴为基准轴:h,其上偏差为零。,0,+,-,轴,孔,孔,孔,孔,孔,孔,孔,间隙配合,过渡配合,过盈配合,过渡或过盈,孔,中国地质大学机械与电子信息学院,六.极限尺寸判断原则泰勒原则,1.最大实体极限(MML)最大实体尺寸(MMS):最大实体极限是对应于孔或轴的最大实体尺寸的那个极限尺寸,最大实体尺寸是孔或轴具有允许的材料量为最多时状态下的极限尺寸。即:轴的最大极限尺寸d max;孔的最
17、小极限尺寸Dmin。2.最小实体极限(LML)最小实体尺寸(LMS):最小实体极限是对应于孔或轴的最小实体尺寸的那个极限尺寸,最小实体尺寸是孔或轴具有允许的材料量为最少时状态下的极限尺寸。即:轴的最小极限尺寸dmin;孔的最大极限尺寸Dmax。,中国地质大学机械与电子信息学院,六.极限尺寸判断原则泰勒原则,3.极限尺寸判断原则 工件除线性尺寸误差外,还存在形状误差,为正确地判断工件尺寸的合格性,规定了极限尺寸判断原则,即泰勒原则。其内容为:(1)孔或轴的作用尺寸不超过最大实体尺寸。DmDmin;dmdmax(2)在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。DaDmax d admin 最大实
18、体尺寸:用以限制作用尺寸;最小实体尺寸:用以限制实际尺寸。,中国地质大学机械与电子信息学院,孔或轴的作用尺寸,泰勒原则:DmDmin;dmdmax,中国地质大学机械与电子信息学院,2.2 极限与配合国家标准,极限与配合国家标准主要包括的标准为 GB/T1800.1-2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分:公差、偏差和配合的基础 GB/T1800.2-2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合 第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表 GB/T1801-2009产品几何技术规范(GPS)极限与配合 公差带和配合的选择 GB/T1804-2000一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的
19、公差。GB/T1803-2003极限与配合 尺寸至18mm孔、轴公差带,中国地质大学机械与电子信息学院,2.2.1 标准公差系列,标准公差IT(ISO Tolerance):是国标规定的,用以确定公差带大小的任一公差值。它等于公差等级系数和公差单位的乘积。1.公差单位(公差因子):为了评定零件精度等级或公差等级的高低,合理规定公差数值,需要建立公差单位。(1)对于基本尺寸至500mm,IT5IT18的公差单位“”,计算公差的基本单位。与基本尺寸呈一定的相关关系。计算公式:,中国地质大学机械与电子信息学院,2.2.1 标准公差系列,式中单位为m,D基本尺寸分段的计算尺寸,为孔或轴的直径尺寸mm。
20、IT=a i a公差等级系数,确定公差等级的参数。标准公差计算公式见表2-2。,用于补偿与直径成正比的误差。主要反映加工误差(为抛物线规律);,中国地质大学机械与电子信息学院,(2)基本尺寸大于5003150mm的公差单位用I表示,计算公式 国标规定的大尺寸公差单位采用线性关系(主要反映测量误差)。IT=a I a公差等级系数。公式表明:标准公差的数值是由反映公差等级的等级系数a和反映与基本尺寸关系的公差单位I两者的乘积。标准公差计算公式见表2-3。,2.2.1 标准公差系列,中国地质大学机械与电子信息学院,2.2.1 标准公差系列,2公差等级:确定尺寸精确程度的等级称为公差等级。标准公差有2
21、0个等级:IT01、IT0、IT1、IT18 高 低 从IT01到IT18,等级依次降低,而相应的标准公差值依次增大。IT国际公差(ISO Tolerance)的缩写 IT6可读作:标准公差6级或6级标准公差,简称6级公差。孔、轴公差带的大小由公差值确定,它是公差带设计的一个主要参数。,为保证设计标准化,公差值不应随意选取,应按数值标准化原理确定出标准公差值,供设计人员选择。,中国地质大学机械与电子信息学院,2.2.1 标准公差系列,特点:1)同一基本尺寸的孔与轴,其标准公差数值大小应随公差等级的高低而不同。公差等级,公差值,见表2-1。2)同一公差等级的孔与轴,随着基本尺寸大小的不同应规定不
22、同的标准公差值。3)公差是加工误差的允许值,同一等级的公差具有相同的加工难易程度。总之,标准公差的数值,一与公差等级有关,二为基本尺寸的函数。,中国地质大学机械与电子信息学院,2.2.1 标准公差系列,3.基本尺寸分段 为减少标准公差的数目,简化公差表格以利生产,国标对基本尺寸进行了分段。将基本尺寸分为若干段,在同一段内由于标准公差值相差很小,标准规定,其标准公差值相等。基本尺寸分段见表2-4。在标准公差和基本偏差的计算公式中,基本尺寸一律以所属尺寸段的首、尾两项的几何平均值来计算。按几何平均值计算出的公差数值,再经尾数化整,得出标准公差数值。表2-1为标准公差数值表。,中国地质大学机械与电子
23、信息学院,表2-1 标准公差数值表,中国地质大学机械与电子信息学院,2.2.1 标准公差系列,标准公差计算举例 基本尺寸为20mm,求IT6、IT7的公差值。解:基本尺寸20mm,属于1830mm,则 mm 公差单位 m 查表2-2 IT6=10i IT7=16i 即IT6=10 1.31m=13.1m13 m IT7=16 1.31m=20.96 m 21 m,中国地质大学机械与电子信息学院,课堂练习 判断题,2.不论公差数值是否相等,只要公差等级相同,则尺寸的精度就相同。,1.两个标准公差中,数值大的所表示尺寸精度必定比数值小的所表示的尺寸精度低。,3.基孔制是先加工孔、后加工轴以获得所须
24、配合的制度。,4.在尺寸公差带图中,孔公差带和轴公差带的相对位置关系可以确定孔、轴的配合种类。,中国地质大学机械与电子信息学院,2.2.2 基本偏差系列,1.基本偏差及其代号:(1)基本偏差 确定零件公差带相对于零线位置的极限偏差。它是公差带位置标准化的唯一指标。除JS和js外,均指靠近零线的偏差。与公差等级无关。(2)基本偏差代号 用拉丁字母表示。大写表示孔,小写表示轴。在26个字母中除去易与其它混淆的I、L、O、Q、W,再加上七个用两个字母表示的代号(CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC),共有28个代号,即孔和轴各有28个基本偏差。其中JS和js相对于零线完全对称。对于轴:ah的基本
25、偏差为上偏差es,其绝对值依次减小,jzc的基本偏差为下偏差ei,其绝对值依次增大。对于孔:AH的基本偏差为下偏差EI,其绝对值依次减小,JZC的基本偏差为上偏差ES,其绝对值依次增大。,中国地质大学机械与电子信息学院,中国地质大学机械与电子信息学院,2.2.2 基本偏差系列,H为基准孔,基本偏差为下偏差,值为零;h为基准轴,基本偏差为上偏差,值为零。JS、js将逐渐代替近似对称的基本偏差J、j。因此在国家标准中,孔仅留J6、J7、J8;轴仅留j5、j6、j7、j8。基本偏差代号见表2-5,中国地质大学机械与电子信息学院,2.2.2 基本偏差系列,2.轴的基本偏差:轴的基本偏差是在基孔制的基础
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