右岸导流洞进口灌浆平洞及PD732探硐封堵施工方案.doc

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1、金沙江白鹤滩水电站右岸导流隧洞工程(合同编号：BHT0122)右岸导流洞进口灌浆平洞及PD723探硐封堵施工方案中国葛洲坝集团股份有限公司白鹤滩施工局二一四年四月十五日19批准：审核：编制：袁先科目 录1、施工概况11.1 工程简介11.2编制依据11.3主要工程量12、施工布置22.1砼运输道路22.2施工供风、水、电22.3 砼施工机械布置33、封堵施工方法及技术要求33.1封堵混凝土施工程序33.2主要施工方法34、灌浆施工94.1灌浆材料94.2 回填灌浆94.3固结灌浆115、进度计划安排146、资源配置156.1主要设备配置156.2主要人员配置157、质量、安全、环境保证措施16

2、7.1质量保证措施167.2 安全保证措施167.3 环境保护措施168、施工难点分析168.1 材料转运168.2 设备就位178.3清基处理179、经济诉求1710、附件1811、相关建议18右岸导流洞进口灌浆平洞及PD723探硐封堵施工方案1、施工概况1.1 工程简介PD723地质勘探平洞，从右导支1-1#施工支洞上方穿过，与上游侧灌浆平洞相交，进口高程625.29m，型断面尺寸为2m2m。根据关于右岸导流洞进口边坡支护形式调整的通知BHT/0122-2013-070,对5#导流洞上游侧边坡支护进行了调整，具体为625.00 m高程马道以上、倒悬体以下凹槽采用C25混凝土回填；根据关于导

3、流洞进口上、下游侧灌浆平洞等封堵的设计通知（BHT/0122-2014-006），PD723探硐进口段5m及其与上游侧灌浆平洞相交两侧段各5m进行封堵，封堵长度共15m，封堵砼采用C25混凝土。上游侧灌浆平洞进口高程626.00m，与1-1支洞相交高程615.64m，城门洞型断面尺寸7m6m。根据关于右岸导流洞进口上、下游侧灌浆平洞封堵等设计通知BHT/0122-2014-006，上游侧灌浆平洞洞内中部与PD723探硐相交位置需封堵18m，封堵砼采用C25混凝土。下游侧灌浆平洞进口高程626.00m，城门洞型断面尺寸为33m，全长105m。根据关于右岸导流洞进口上、下游侧灌浆平洞封堵等设计通知

4、BHT/0122-2014-006，下游侧灌浆平洞105m通长采用C25混凝土封堵。1.2编制依据（1）关于右岸导流洞进口边坡支护形式调整的通知（BHT/0122-2013-070）；（2）关于导流洞进口上、下游侧灌浆平洞等封堵的设计通知（BHT/0122-2014-006）； (3)关于取消右岸导流洞进口上游侧灌浆平洞封堵段及3导支1#施工支洞封堵段的设计通知（BHT/0122-2014-009）；（4）关于恢复右导支1#施工支洞进口，5#导上游侧灌浆平洞封堵的设计通知（BHT/0122-2014-013）；（5）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148-2001）；（6）水工混凝土

5、施工规范（DL/T5144-2001）。1.3主要工程量表1-1 PD723探硐封堵及凹槽回填主要工程量表序号项目名称及内容单位工程量备注1排架搭设3302C25封堵混凝土M55.49序号项目名称及内容单位工程量备注3回填灌浆34.654C25凹槽回填混凝土M985石渣清理m156固结灌浆M30.72表1-2 上游侧灌浆平洞封堵主要工程量表序号项目名称及内容单位工程量备注1石渣清理M63估算量2C25封堵混凝土M681.843回填灌浆197.34固结灌浆M3245(25，L=4.8m)锚筋根856(28，L=3m)插筋根157冷却水管M132表1-2 下游侧灌浆平洞封堵主要工程量表序号项目名称

6、及内容单位工程量备注1砼凿除及清理M157.5估算量2C25封堵混凝土M8663回填灌浆3794固结灌浆M61.442、施工布置2.1砼运输道路PD723探硐封堵及上游侧灌浆平洞：三滩拌合楼 4#公路沿江路封堵段下游侧灌浆平洞封堵：三滩拌合楼 4#公路401交通洞653平台封堵段2.2施工供风、水、电施工供风：PD723探硐及上游侧灌浆平洞，在5#导流洞进口605平台安置一台12m移动空压机，采用50mm的PVC管引至洞内施工作业面；下游侧灌浆平洞，在626平台安置一台12m移动空压机采用50mm的PVC管引至洞内施工作业面。施工供水：PD723探硐及上游侧灌浆平洞，由5#导流洞进口供水管上接

7、支管供水，采用50mm的PVC管引至洞内施工作业面；下游侧灌浆平洞，采用653平台原有供水管路，采用50mm的PVC管引至洞内施工作业面。施工供电：PD723探硐及上游侧灌浆平洞，从5#导流洞进口电缆进行搭火，接至洞内施工作业面；下游侧灌浆平洞，从653平台变压器令克接线，搭设至洞内施工作业面，洞内采用1000W照明灯3只提供施工照明，估计照明线使用总长度500m。2.3 砼施工机械布置（1）运输设备：采用4辆9-12m3的砼搅拌运输车。（2）混凝土入仓设备：采用1台HBT60型砼泵机，1台天泵配合。（3）振捣设备：采用50和70插入式振捣器。（4）工作平台：采用48mm钢管及竹跳板搭设。（5

8、）模板：均采用P3015、P1015组合钢模板，与模数不匹配处采用木模板。3、封堵施工方法及技术要求3.1封堵混凝土施工程序PD723探硐及凹槽回填：排架搭设-测量放样仓面清理模板安装仓内施工平台搭设预埋灌浆管安装混凝土浇筑顶拱回填灌浆固结灌浆。上游侧灌浆平洞：排架搭设-测量放样仓面清理模板安装仓内施工平台搭设预埋冷却水管预埋灌浆管安装混凝土浇筑顶拱回填灌浆固结灌浆。下游侧灌浆平洞：测量放样仓面清理模板安装仓内施工平台搭设预埋灌浆管安装施工缝面凿毛混凝土浇筑顶拱回填灌浆固结灌浆。3.2主要施工方法3.2.1 施工排架搭设针对PD723探硐封堵及5#导进口上游侧边坡凹槽回填混凝土施工情况，需要搭

9、设施工排架，排架主要为满足混凝土浇筑及立模施工，主要荷载是混凝土立模、钻机架设及钻孔、人工荷载。排架自边坡下部EL.605m沿边坡坡脚线生根，顺坡搭设至EL.625m，施工排架采用48钢管搭设，横向间距、纵向间距均为1.5m、步距均按1.8m控制。每3跨设置一道斜撑，排架横向仓面一侧斜向支撑采用14钢筋按两步三跨的密度与边坡上的锚杆焊接加固。排架搭设完毕后，在施工部位满铺竹跳板形成操作平台，竹跳板须与排架用铁丝绑扎牢固，平台四周设置安全可靠的防护栏杆，并立挂安全网。具体见附图8探洞回填施工示意图。主要工程量见表3-1：表3-1 PD723探硐回填及凹槽回填排架主要工程量表项目编码项目名称规格型

10、号单位工程量备注148钢管48mmt102踏步B=90cm个903扣件48mm个5004竹跳板L=2.8m块80514拉筋14t0.66安全网4.0X2.0m块70根据设计要求，上游侧灌浆平洞封堵浇筑方向由低到高，即封堵需要从洞内向洞口方向施工，因此，需要从其临江侧洞口605位置搭设施工排架。排架自边坡下部EL.605m沿边坡坡脚线生根，顺坡搭设至EL.626m，施工排架采用48钢管搭设，横向间距、纵向间距均为1.5m、步距均按1.8m控制。每3跨设置一道斜撑，排架横向仓面一侧斜向支撑采用14钢筋按两步三跨的密度与边坡上的锚杆焊接加固。具体见附图6上游侧灌浆平洞施工示意图。主要工程量见表3-2

11、：表3-2 上游侧灌浆平洞施工排架主要工程量表项目编码项目名称规格型号单位工程量备注148钢管48mmt7.42踏步B=90cm个903扣件48mm个370414拉筋14t0.5下游侧灌浆平洞封堵，无法直接浇筑，地理位置特殊，需要从653平台搭溜槽至626平台，泵机置于626平台上，然后接泵管至洞内浇筑点，因此需要搭设简易溜槽支撑排架及泵管固定排架。同时需要搭设相应爬梯及排架作为材料转运之用。排架采用48钢管搭设，纵横向间距按照21.5m，步距按照1.5m布置。排架要求用剪力撑钢管连接固定，以确保整体稳定，具体布置见附图12下游侧灌浆平洞封堵平面布置图。主要工程量见表3-3：表3-3 下游侧灌

12、浆平洞施工排架主要工程量表项目编码项目名称规格型号单位工程量备注148钢管48mmt2.52踏步B=90CM个1503扣件48mm个1404溜管150mmm22.55溜槽1.5mm503.2.2测量放样根据现场实际情况,采用全站仪测放出探洞的底板高程及外轮廓线。3.2.3仓面清理在砼施工之前，对底板浮渣进行清理。将基岩面上的杂物、松动岩石清除、并将岩面清洗干净，仓内无积水。着重点放在下游侧灌浆平洞的基岩面清理上，前期水电四局帷幕灌浆遗留砼废渣量大，且已凝结成坚固块体，清理难度大。据现场了解，块体平均厚度50cm左右，只能采用电风镐处理，由于洞径较小，无法采用机械化施工，石渣、松动岩块、灌浆遗留

13、砼废渣均只能人工装入斗车，然后拉运至洞外。3.2.4 模板安装封堵砼封头模板均采用3015和1015组合钢模板拼装，周边木板补缝，采取内拉内撑的方式进行固定。模板采用12拉筋与25锚筋焊接，将模板固定牢固。3.2.5 施工平台搭设浇筑过程需要将回填混凝土振捣密实，并且固定泵管，所以仓内必须搭设相应的工作平台。勘探平洞及灌浆平洞回填浇筑仓内工作平台均采用48钢管搭设，其上铺设竹跳板并用铁丝绑扎牢靠，作为泵管铺设、拆除和人工振捣平台。具体搭设情况分别见附图8 PD723封堵示意图、附图6下游侧灌浆平洞施工平台布置图、附图11下游侧灌浆平洞施工平台布置图。施工过程中，仓内施工平台无法拆除。具体工程量

14、见下表3-3、表3-4、3-5：表3-4 PD723探硐封堵被埋材料项目编码项目名称规格型号单位工程量备注148钢管48mmT0.32扣件48mm个903拉筋12mmKg100425锚筋L=0.5m，入岩0.3根185砼泵管M96模板3015块3671015块24表3-5 上游侧封堵被埋材料项目编码项目名称规格型号单位工程量备注148钢管48mmT22扣件48mm个1003拉筋12mmKg250425锚筋L=0.5m，入岩0.3根125砼泵管M48表3-6 下游侧灌浆平洞封堵被埋材料项目编码项目名称规格型号单位工程量备注148钢管48mmT7.22扣件48mm个2003拉筋12mmKg1704

15、25锚筋L=0.5m，入岩0.3根275竹跳板3.0X0.25m块2006砼泵管M603.2.6冷却水管埋设上游侧灌浆平洞需要埋设冷却水管，冷却水管采用28mmHDPE管，按照仓位情况，蛇型布置，标准间距1.2m，转弯半径为0.6m。冷却水管距两侧边墙距离为分别为1.25m、1.75m，距端头距离为1.25m，冷却水管距施工缝面的距离0.8m。具体见附图5上游侧灌浆平洞封堵体冷却水管布置图冷却水管埋设要求如下： HDPE水管内壁应光滑平整，没有气泡、裂口、分解变色、凹陷及影响使用的成份，管两端应切割平整，并与轴线垂直。塑料管不得受到重物挤压、阳光暴晒，已严重变形或老化的管材严禁使用。 混凝土开

16、仓前，将HDPE管在混凝土仓内弯曲成蛇形铺设，同时进行通水测试，检查水管和接头有无漏水。若水管漏水，则将漏水处截断，并用接头连接；若接头漏水，则需重新连接紧密，直至滴水不漏。 冷却水管应避开灌浆埋管铺设，单根长度不宜大于150m。 为了不影响平仓，冷却水管采取预埋的方式，采用25mm钢筋作为架立筋,8#铁丝进行固定，与仓内施工作业平台钢筋焊接牢固。先在仓位做好标记，仓内施工作业平台搭设完成后进行预埋施工。 混凝土浇筑过程中，水管必须一直保持通水，发现堵塞或漏水时，及时处理。特别注意严禁振捣直接在水管上振捣。冷却通水要在混凝土浇筑完成后开始，冷却水管入水口温度与混凝土温度之差不能超过25，管中通

17、水流量控制在1825L/min为宜，水流方向应每24小时调换一次，混凝土浇筑过程中，至少4h测量一次冷却水进出口温度、流量、外界气温和仓内气温，作好详细的冷却通水温度记录。后期要对冷却水管进行封堵，封堵采用普通42.5水泥，进行纯水泥浆灌浆封堵，确保封堵密实。3.2.7预埋灌浆管安装进浆管和排气管均采用32mm PVC管，进浆管和排气管通长预埋，管道引出端外露20cm。PD723探硐回填灌浆管布置：采用1管3孔的32mm PVC管，进浆管和排气管通长预埋，管道引出端外露20cm。进浆管在拱腰布置2根，拱顶布置1根，排气管在拱顶布置1根。具体见附图7PD723探硐封堵布置图上游侧灌浆平洞回填灌浆

18、管布置：采用1管2孔的32mm PVC管，进浆管和排气管通长预埋，管道引出端外露20cm。进浆管在拱腰布置4根，拱顶布置1根，排气管在拱顶布置1根。具体见附图4上游侧灌浆平洞回填灌浆布置图下游侧灌浆平洞回填灌浆管布置：采用1管4孔的32mm PVC管，进浆管和排气管通长预埋，管道引出端外露20cm。进浆管在拱腰布置2根，拱顶布置1根，排气管在拱顶布置1根。具体见附图9下游侧灌浆平洞回填灌浆布置图3.2.8 混凝土浇筑凹槽回填：由于PD723探硐进口段5m，需要固结灌浆，凹槽回填需要等其固结灌浆施工后，再进行回填混凝土浇筑。根据施工需要，在该部位边坡搭设排架作为施工平台及固定泵管。由912m混凝

19、土搅拌运输车由沿江路将封堵砼运输至5#导进口探硐下方605平台，然后用HBT60砼泵机将砼泵送入仓。回填采用C25砼，抗渗等级W8.PD723探硐： PD723探洞浇筑总长15m，分3仓浇筑。进口段5m封堵一仓浇筑完成，用9m混凝土搅拌运输车由沿江路将封堵砼运输至5#导进口探硐下方605平台，然后用HBT60砼泵机将砼泵送入仓；PD723探硐与上游侧灌浆平洞相交两侧段各5m，分两仓浇筑，由灌浆平洞内搭设简易排架作为操作平台，将砼泵机安置于灌浆平洞内对应PD723探硐下方位置，再泵送入仓。砼浇筑采用平仓法浇筑施工，每50cm一层，再用插入式振捣器振捣密实。封堵采用C25砼，抗渗等级W8。上游侧灌

20、浆平洞：封堵总长18m，每9m为一段，每一段分上下两仓浇筑，即共分四4仓浇筑，具体分仓情况见附图6上游侧灌浆平洞施工示意图。根据设计要求，浇筑方向从低到高，即自洞内向洞口方向施工。上游侧灌浆平洞封堵施工在PD723探硐封堵施工完成之后开始。根据施工要求，需从上游侧灌浆平洞临江侧洞口以下边坡搭设排架作为泵管固定，材料转运之用。排架由边坡坡脚605高程生根，搭设至626高程。同样用用9m混凝土搅拌运输车由沿江路将封堵砼运输至灌浆平洞下方605平台，然后用HBT60砼泵机将砼泵送入仓。砼浇筑采用平仓法浇筑施工，每50cm一层，再用插入式振捣器振捣密实。封堵采用C25砼，抗渗等级W8。下游侧灌浆平洞：

21、封堵长度为105m，共分七仓浇筑，具体分仓情况见附图11封堵平面示意图。封堵采用C25砼，抗渗等级W8。用912m混凝土搅拌运输车将封堵砼由401交通洞运输至653平台，混凝土通过溜管和溜槽被送入置于626平台的泵机，然后泵送入仓。砼浇筑采用平仓法浇筑施工，每50cm一层，再用插入式振捣器振捣密实。3.2.9 拆模混凝土浇筑1218小时后进行拆模。拆卸下来的材料妥善保存，不得损坏，模板要及时清理维修，将表面杂物清理干净，表面刷脱模剂保护。3.2.10 混凝土养护混凝土浇筑后1218小时内对混凝土表面进行洒水养护，养护期为28天，养护期内保持混凝土表面始终处于湿润状态。3.2.11 施工缝面凿毛

22、上游侧灌浆平洞与PD723探硐相交，根据施工要求，探硐内封堵先施工，施工遗留缝隙由上游侧灌浆平洞的封堵填充。上游侧灌浆平洞的封堵浇筑之前需对两侧PD723探硐的已封堵施工体进行缝面凿毛，同时，上游侧灌浆平洞本身分两段浇筑，需要进行施工缝面凿毛。下游侧灌浆平洞封堵共分七仓浇筑，均仓与仓之间均需对施工缝面凿毛。3.2.12锚筋，插筋施工上游侧灌浆平洞封堵施工之前，底板及边墙需布置25，L=4.5m锚筋，间距为1.5*1.5；为保证封堵质量，封堵段横向施工缝处布置25，L=3m插筋。具体见附图2上游侧灌浆平洞封堵体结构布置图4、灌浆施工4.1灌浆材料(1) 水泥灌浆用水泥强度等级为P.O 42.5的

23、普通硅酸盐水泥，水泥使用前经监理人审查合格后方可用于灌浆。灌浆必须使用同一品种、同一强度等级的水泥。(2) 水灌浆用水符合拌制水工混凝土用水要求。(3) 掺合料经监理工程师批准，在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂等外加剂。各种外加剂的质量符合DLT51482012第3章的规定，外加剂以水溶液状态加入。4.2 回填灌浆4.2.1 施工程序回填灌浆施工采用由低到高、由边拱到顶拱、由里向外的施工顺序进行，主要工艺流程如图5-1所示：图4-1 回填灌浆施工工艺流程图4.2.2灌浆管路埋设回填灌浆管采用32mm PVC管。PD723勘探平洞封堵分段长度为5m，每段一次性埋设回填灌浆管及回填灌浆。上游

24、侧灌浆平洞封堵分段长度为9m，每段一次性埋设回填灌浆管及回填灌浆。下游侧灌浆平洞洞长105m，共分七仓浇筑，每仓一次性埋设回填灌浆管及回填灌浆。回填灌浆管路埋设具体布置分别见附图4下游侧灌浆平洞回填灌浆管路布置图、附图7PD723探硐封堵布置图、附图9下游侧回填灌浆布置图。4.2.3灌浆方法回填灌浆在封堵混凝土达70设计强度后进行施工。回填灌浆施工采用由低到高、由边拱到顶拱、由里向外的施工顺序进行。灌浆时先从边拱进浆管进浆，高处预埋管用来排水、排气；灌浆过程中，当高处灌浆管出浆，且浆液密度达到或接近进浆密度时，将出浆管口扎死（出浆管视为与灌浆管一同结束，不再另行灌浆），然后继续灌注至正常结束；

25、若灌注低处灌浆管时，高处管口未出浆或出浆密度未达到进浆密度而不再出浆时，则所灌低处管应灌注达到结束标准后再对高处未出浆或出浆不畅的管口进行灌注；以此类推，直至该单元灌浆结束。回填灌浆施工采用三参数灌浆记录仪进行记录。4.2.4灌浆压力回填灌浆压力采用0.5Mpa，灌浆压力以管口压力为准。4.2.5灌浆浆液回填灌浆浆液采用水灰比为0.51的纯水泥浆液，特殊情况下水灰比不得小于 0.61。对于顶拱脱空较大的部位，先灌注水泥砂浆，浆液配比为0.380.4511（水灰砂）。4.2.6结束标准在规定压力下灌浆孔停止吸浆后，延续灌注10min后可结束灌浆。回填灌浆结束后，带压扎管，即先扎管，再泄压停泵。4

26、.2.7特殊情况处理灌浆过程中若注入量较大，应及时分析并检查是否有漏浆现象，若有漏浆现象，则首先对渗漏点采取嵌缝、表面封堵等措施或同时采取加浓浆液、添加掺合料或外加剂、降低压力等方法处理。4.2.8灌浆质量检查（1）合格标准单孔试验：向孔内注入水灰比2：1的水泥浆液，压力为0.5MPa，初始10min内注入量不大于10L为合格。若达不到上述合格标准，则按监理人批准的措施进行处理。（2）施工要求检查孔在该部位灌浆结束7天后进行钻孔压浆检查。检查孔布设在顶拱线中线，孔向同该部位锥形固结孔，钻孔孔径不小于38mm，钻孔深入基岩10cm。（3）封孔检查孔压浆完毕后用0.5:1的浓浆置换孔内稀浆，带压灌

27、注10min后结束，灌浆压力为0.5Mpa，封孔灌浆结束扎管闭浆12h后拆除并抹平孔口4.3固结灌浆4.3.1 施工程序PD723探硐：探硐进口段5m需要固结灌浆，孔深分2.12m和3.0m两种，以洞口排架作为施工平台，采用手风钻钻孔。固结灌浆孔布置具体见附图7PD723探硐封堵示意图。上游侧灌浆平洞：封堵长度共18m，打3排固结灌浆孔，孔深分5m和6吗两种，采用手风钻钻孔。固结灌浆孔布置具体见附图3上游侧灌浆平洞固结灌浆布置图。下游侧灌浆平洞：封堵长度105m，其中包含10m固结灌浆，需打两排固结灌浆孔，孔深分2.12m和3.0m两种，采用手风钻钻孔。固结灌浆孔布置具体见附图10下游侧固结灌

28、浆布置图。固结灌浆主要施工工艺流程如图4-2所示：图4-2 固结灌浆施工工艺流程图4.3.2 钻孔（1）钻孔施工前，孔位进行测量放样，做好标记。（2）钻孔设备：固结灌浆孔（入岩2.12/3.0m/5m/6m）根据实际地质条件采用手风钻机钻孔。（3）孔径：固结灌浆钻孔终孔孔径为60mm。（4）孔深：固结灌浆孔深分为入岩2.12m、3.0m、5m、6m四种。（5）孔位：固结灌浆具体孔位布置详见各施工支洞封堵设计蓝图，孔位允许误差为10cm。（6）孔向：施工支洞封堵段固结灌浆孔孔向为锥形布置，固结灌浆孔的孔底偏差应不大于1/40孔深。4.3.3钻孔冲洗及裂隙冲洗所有固结灌浆孔均进行钻孔冲洗和裂隙冲洗

29、。钻孔冲洗在灌浆孔钻孔结束后进行，采用风水联合冲洗或用导管注入大流量水，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，钻孔冲洗至回水澄清，延续10min后结束，孔底残渣不大于20cm。裂隙冲洗在钻孔冲洗结束后进行，采用高低压脉冲的方式，冲洗水压力采用灌浆压力的80%，且不大于1.0Mpa。裂隙冲洗至回水澄清后10min结束，且总的时间不大于20min，所有固结灌浆孔只做全孔一次裂隙冲洗。当临近有正在灌浆的孔或灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。灌浆孔裂隙冲洗后，该孔立即进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h的，在灌浆前应重新进行裂隙冲洗。4.3.4压水试验固结灌浆在各序孔内选择不少于5%的灌浆孔进行

30、灌前压水试验，其余灌浆孔的简易压水结合裂隙冲洗进行。简易压水时间为20min，每5min测读一次压入流量，取最终值作为计算值，其成果以透水率（q）表示。4.3.5灌浆（1）灌浆方法固结灌浆采用一次成孔、纯压式灌浆的方法进行施工。固结灌浆所有裂隙冲洗、压水试验、灌浆及封孔作业均采用三参数灌浆记录仪进行数据采集和记录。（2）灌浆压力固结灌浆、接缝灌浆压力1.0Mpa，灌浆压力以孔口压力为准。（3）灌浆浆液固结灌浆水灰比为2:1变浆标准如下： 当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比； 当某一级浆液注入量已达到300L以上，或灌注时间已达到30mi

31、n，而灌浆压力和注入率无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可考虑采取越级变浓。（4）结束标准在设计压力下，当注入率不大于1.0L/min时，延续灌注30min后可结束灌浆。对于长期达不到结束标准的孔段，报请监理人共同研究处理措施。（5）封孔采用“导管注浆封孔法”或“全孔灌浆封孔法”封孔。封孔浆液水灰比采用0.51，封孔压力为相应灌浆孔孔口段灌浆压力，封孔历时不少于30min。仰角孔带压封孔结束后，进行闭浆处理，待孔内浆液达到初凝后再将孔内阻塞装置取出。阻塞装置阻塞于孔口，封孔结束并将阻塞装置从孔口取出后，孔口空余部分采用干硬性水泥砂浆进行人工

32、封孔，水泥砂浆人工捣压密实，孔口抹平。干硬性水泥砂浆水、灰、砂配比拟采用0.513（重量比）。（6）特殊情况处理 灌浆中断处理345灌浆工作必须连续进行，若因故中断，须按如下原则进行处理：a 对因故中断灌浆的孔段应立即采用措施排除故障，尽可能缩短中断时间，尽快恢复灌浆；b 若中断时间超过30min，应立即进行钻孔冲洗，如冲洗无效，须在重新灌浆前进行扫孔处理；c 恢复灌浆时，应采用开灌比级的浆液进行灌注。如注入率与中断前相近，即可采用中断前的水灰比继续灌注；如注入率较中断前减少较多，则逐级加浓继续灌注至灌浆结束。如注入率较中断前减少很多，且在极短时间内停止吸浆，则视该段不合格，应考虑在附近补孔处

33、理。 串孔处理对发生串浆的孔段，如串浆孔具备灌浆条件，可采取“群孔并联灌注”的施工方法，但并联孔数不宜多于3个。否则应立即在串浆孔内串浆部位以上用灌浆塞阻塞，待灌浆孔灌浆结束后，再对串浆孔进行扫孔和灌浆。 冒浆、漏浆处理发现有冒浆、漏浆现象时，可先采用嵌缝、表面封堵的方法处理，若无效果，再采用低压、浓浆、限流、间歇、待凝、加掺合料和外加剂等方法处理。 大漏量灌浆孔段的处理a 首先应检查灌浆孔周边有无串浆、冒浆现象，若发现有，则采用上述措施处理。b 若经检查，灌浆孔周边无串浆、冒浆现象，则采用低压、浓浆、限流、间歇灌注等方法处理，必要时可采用掺加细砂、水玻璃、水泥浆液和水玻璃双液法灌注等方法。c

34、 灌浆孔尽量一次灌注结束，一般不采取待凝措施，对出现特殊情况需待凝处理的大漏量灌浆孔段，待凝前需经过现场监理工程师同意后方可。 涌水处理对存在涌水的灌浆孔段，灌前先测定涌水压力、涌水量，根据涌水情况，选用下列措施综合处理，具体措施须得到监理人批准。a 缩短段长；b 增加灌浆压力（灌浆压力=设计压力+涌水压力）；c 灌注浓浆或速凝浆液；d 延长屏浆时间；e 灌浆结束后闭浆；f 待凝复灌。 失水回浓处理：灌浆过程中如发生回浆变浓，即20min30min内回浆比重超过一个比级且注入率在1.0L/min2.0L/min时，换用相同比级的新鲜浆液进行灌注，若仍然存在回浆变浓现象，续灌30min后可结束灌

35、浆（总灌注时间不小于60min），灌浆结束后该孔段不再进行复灌。5.3.7 质量检查质量检查压水试验检查在单元灌浆工程结束3天后进行，检查孔数量按不少于总孔数的5%布设，质量检查标准：灌后压水检查吕荣值85%孔段不大于1Lu，其他不大于1.5Lu，且分布不集中，灌浆质量可认为合格，若达不到上述合格标准，则按监理人批准的措施进行处理。5、进度计划安排PD723探硐及凹槽回填：计划 3月29日开工，4月30之前完工。上游侧灌浆平洞：计划5月1日开工，6月13日完工。工期节点计划安排见下表：表5-1 上游侧灌浆平洞封堵施工工期节点计划表序号仓位规划清基混凝土浇筑回填灌浆固结灌浆1第一仓（9m）5月1

36、日-5月5日5月6日-5月10日5月17日-5月19日5月22日-5月24日2第二仓（9m）5月11日-5月14日3第三仓（9m）5月28日-5月31日6月6日-6月8日6月11日-6月134第四仓（9m）6月1日-6月4日下游侧灌浆平洞：计划 3月29日开工，计划6月24日完工。工期节点计划安排见下表：表5-2 下游侧灌浆平洞封堵施工工期节点计划表序号仓位清基混凝土浇筑回填灌浆固结灌浆1 第一仓(15m）3月29日-4月29日4月2日-4月16日4月16日-4月17日无2第二仓(20m)4月20日4月24日4月27日-4月28日无3第三仓(20m)5月1日-5月4日5月7日-5月8日无4第四

37、仓(20m)5月11日-5月14日5月17日-5月18日无5第五仓(20m)5月21日-5月24日5月27日-5月286月1日6第六仓(5m)5月4日-6月8日6月11日6月14日7第七仓(5m)6月17日-6月20日6月24日无6、资源配置6.1主要设备配置表6-1 主要机械设备配置表序号机械名称规 格单 位数 量备 注1混凝土泵机HBT60辆22混凝土搅拌车912 m辆43插入式振捣器50/70个34搅拌桶ZJ-400台25灌浆泵2SNS100/100台16手风钻台2一台备用7移动空压机12m台28电镐台36.2主要人员配置表6-2 主要人员配置表序号工种人数序号工种人数1管理人员54灌浆

38、工82浇筑工85电工43模板工86辅助工257、质量、安全、环境保证措施7.1质量保证措施（1）严格按设计修改通知及相关技术规范进行施工；（2）灌浆时要尽快达到设计压力，并专人控制灌浆压力，以免灌浆压力过小而影响灌浆质量（3）模板的制安、拼装满足建筑物结构外形，制作允许偏差不超过规范的规定，保证牢固可靠、不变形，模板表面涂脱模剂以保证混凝土表面光洁平整。（4）严格控制施工配合比，施工中砌缝砂浆饱满，不得有空洞现象。（5）混凝土基岩面清除杂物、冲洗干净，经监理工程师检查验收合格后，才能开仓进行混凝土浇筑。（6）混凝土浇筑保持连续性，如因故中断，超过允许间歇时间时，则按工作缝进行处理。7.2 安全

39、保证措施（1）施工作业人员必须正确配戴安全帽。（2）灌浆作业施工应加强安全教育，防止灌浆机械伤人。（3）在施工现场、道路等场所设置醒目的安全标识、警示和信号等提高全体施工人员的安全意识。7.3 环境保护措施（1）施工废水用潜水泵排入主变排水系统经集水池沉淀处理达标后再向外排放。（2）机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。（3）运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。8、施工难点分析8.1 材料转运针对下游侧灌浆平洞的封堵，首先必须将封堵施工洞内操作平台搭设需要的钢管，扣件，竹跳板等材料水平运输至653平

40、台，然后用吊车将材料放至洞口626平台，最后由人工搬运至洞内施工位置，由于下游侧灌浆平洞封堵长度较长，且洞径较小，故而洞内的材料转运难度同样较大。8.2 设备就位下游侧灌浆平洞的封堵，因其特殊的地理位置情况及封堵技术设计要求，无法直接浇筑。因此，在浇筑前需要用吊车将砼泵机安置于洞口一侧的626平台。浇筑时先将封堵砼从653平台通过溜槽送入泵机，再由泵机泵送至仓内浇筑点。如遇围堰爆破必须将设备转至安全地带，爆破结束后再放回原施工地点。8.3清基处理下游侧灌浆平洞前期灌浆遗留砼废渣量大，且难清理，砼废渣及松动岩块清理后只能人工装袋后，再搬运至洞外，人工耗费相当大。9、经济诉求根据设计通知关于导流洞

41、进口上、下游侧灌浆平洞等封堵的设计通知（BHT/0122-2014-006）、关于取消右岸导流洞进口上游侧灌浆平洞封堵段及右导支1#施工支洞封堵段的设计通知（BHT/0122-2014-009）、关于恢复右导支1#施工支洞进口，5#导上游侧灌浆平洞封堵的设计通知（BHT/0122-2014-013）、关于右岸导流洞进口边坡支护形式调整的通知（BHT/0122-2013-070）的要求，需对探洞PD723和上、下游侧灌浆平洞进行封堵并对进口625.00 m高程马道以上、倒悬体以下的凹槽进行处理，该施工项目为合同外的新增项目，由此导致变更，该经济诉求是有设计通知引起的。 该设计通知导致新增“C25

42、封堵混凝土、回填灌浆、固结灌浆、C25凹槽回填混凝土、排架搭设、25，L=4.5m锚筋、28，L=3m插筋、冷却水管”等施工项目。根据金沙江白鹤滩水电站右岸导流隧洞工程合同条款第47.1条“变更的范围和内容”第（7） 款“增加或减少合同的 工程项目”之约定，新增项目统计及预估变更费用见下表：表9-1 新增项目费用统计表序号项目名称及内容单位工程量单价(元)合价(元)备注1C25封堵混凝土M1603752.4512061772回填灌浆60175.75 455263C25凹槽回填混凝土M98523.50513034排架搭设33034.25113035固结灌浆，耗灰100kg/mM113.75259.68295396固结灌浆，50kg/m耗灰100kg/mM113.75212.124126序号项目名称及内容单位工程量单价(元)合价(元)备注7固结灌浆，20kg/m耗灰50kg/mM113.7519