企业职业卫生工作内容与管理.ppt

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1、,职业卫生技术服务中心,企业职业卫生工作内容与管理,主要题目,一、概述 二、重点岗位的职业危害因素识别与控制 三、硫化氢中毒的预防与控制 四、职业卫生主要工作内容 五、计划于总结 六、职业卫生评价管理 七、职业健康监护 八、工作场所职业危害检测 九、职业卫生档案管理,一、概述,职业卫生工作是一项注重细节、强调过程的综合性学科；国家安监总局关于加强职业健康监管工作的通知；关键理念是：以风险管理为核心，通过风险控制，达到保护员工健康的目的.细节决定成败过程=结果,一、概述（续）,国际化的优秀企业共同特点：1.具有坚实的经济实力和技术能力 2.具有强烈的社会关注力和责任感具有优秀的环境、保护业绩 3

2、具有保证员工健康与安全的良好记录 有实力、有责任、有业绩、有记录,一、概述（续）,(一)基本概念1.职业危害因素：是在职业活动中影响劳动者健康的各种危害因素的统称。2.职业病危害：指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。3.职业危害因素分类:3.1生产过程中产生的有害因素；3.2生产环境中的有害因素；3.3劳动过程中的有害因素。生产过程、生产环境、劳动过程,一、概述（续）,A.生产过程中产生的职业病危害因素：生产设备、生产工艺和使用的原材料，对人体健康产生的危害因素。按其性质分为：化学因素：有毒物质：金属及类金属、有机溶剂、有害气体、农药。生产性粉尘：有机粉尘、无机粉尘、混合性粉尘。

3、物理因素：噪声、振动、电离辐射、非电离辐射；生物因素：病原微生物：炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒；化学、物理、生物,一、概述（续）,B.劳动过程中的有害因素：劳动组织和劳动制度不合理：劳动时间过长，脑力劳动与体力劳动比例不当，工间休息不当，倒班制度不合理等劳动强度过大、生产定额不当：安排的作业与劳动者生理状况不相适应个别器官或系统过度紧张：如视屏作业者的视觉紧张和腰背肌肉紧张，长期伏案工作颈椎处于强制体位等。长时间处于某种不良体位或使用不合理的工具：如计算机操作人员、流水线工作人员如坐椅不适易产生颈、肩、腕损伤。长期操作手柄、轮盘等引起掌挛缩病。长期站立、行走引起下肢静脉曲张和扁平足精神紧张

4、：客观需求与主观反应之间的一种失衡。由于不能满足需求就可能引起相应的功能性紊乱。制度不合理、强度额度过大、器官及精神紧张、不良体位,一、概述（续）,C.生产环境中的有害因素：自然环境中的因素：寒冷、炎热、太阳辐射 厂房建筑或布局不合理：厂房建筑面积过小，械设备安置过密，热源、噪声无隔离，有害工段不独 立。不合理生产过程所致的环境污染：粉尘、化学性毒物污染厂区。,一、概述（续）,4、职业病：当职业性有害因素作用于人体的强度与时间超过一定限度时，人体不能代偿其所造成的功能性或器质性病理改变，从而出现相应的临床症状，影响劳动能力，这类疾病统称为职业病。职业病防治法中的定义；“是指企业、事业单位和个体

5、经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病”.,一、概述（续）,5、职业病范围：5.1.广义讲职业性有害因素所引起的特定疾病统称为职业病；5.2.但在立法意义上，指的是政府所规定的法定职业病，根据我国政府的规定：凡诊断为法定职业病的必须向主 管部门报告；而且凡属法定职业病者，在治疗和休假期间及 在确定为伤残或治疗无效而死亡时，应按劳动保险条例有关 规定给予劳保待遇；,一、概述（续）,有的国家如美国、日本、德国等对患职 业病的工人给予经济上的补偿，故也称赔偿性疾病；5.3.1987.11.月修订颁布的 职业病范围和职业病处理 办法的规定 中列为法定

6、职业病名单有9类99种.2002年又修订为10类115 种。（二）职业卫生管理范畴1.建设项目可研阶段 职业病危害预评价2.建设项目初步设计阶段 职业卫生审查3.建设项目施工阶段 职业卫生管理4.建设项目竣工阶段 职业病危害控制效果评价5.建设项目运行阶段 职业病防治,一、概述（续）,（三）职业危害风险控制1、认识已知的风险识别2、风险规划与控制3、职业卫生体系运行管理（HSE系统）4、职业卫生管理运行模式,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制,1.石油、天然气地质勘探过程的职业危害因素识别：1.1生产工艺流程简图：AB,地质调查,岩石,观察,研究,综合分析,判定评价,地质,矿藏,主动发射,光

7、反射自身发射,卫星,电磁波,遥感监测,电磁波,遥感监测,摇杆遥测,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,1.2 职业危害因素识别：A.地质调查、地质验证、野外作业:高温 低温 高湿高低气压 紫外线 传染病等.B.化验分析:盐酸 硫酸 氢氧化钠等化学试剂.C.资料处理和计算机绘解:噪声 X射线 可见光 紫外线 高中低频 静电 二氧化碳 氨水等.,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,2.石油、天然气物理勘探过程的职业危害因素识别：2.1生产工艺流程简图：2.2主要职业危害因素：A.野外作业：高低气温、气压、气湿、紫外线、寄生虫传染病。B.地震测量：噪声、炸药、含氮化合物。C.资料处理

8、和绘制：噪声、X射线、可见光、紫外线、高中低频、静电、二氧化碳、氨水等。,勘探员踏勘,收集资料,评估,绘制布置图,人工地震,地质资料采集,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,3.石油、天然气钻井勘探过程的职业危害因素识别：3.1生产工艺流程简图：A.B.注：在实验室分析中接触各类化学试剂,探油气,地质录井,物理录井,途中测试,试油,试采,钻时录井,泥浆录井,岩屑录井,取岩心,气测,实验分析与数据处里,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,3.2 主要职业危害因素：A.野外作业：高低气温、气压、气湿、紫外线、寄生虫传染病。B.录井测量：噪声、石油伴生气、泥浆、硫化氢、含氮化合物、放

9、射性同位素等。C.资料处理和绘解：噪声、X射线、可见光、紫外线高中低频、静电、二氧化碳、油墨、氨水等。3.3化学勘探：类推,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,1.3石油地质勘探重点岗位职业病危分析与控制：A.石油地质勘探过程除少数资料处理和绘解及实验室工作外，其余均为野外作业，既要承受不良生活条件，又要受到多种职业危害因素的影响。石油地质技术人员和地质工人常年在野外露天勘查、测绘作业，流动性大，又多于盐碱滩地、沙漠、沼泽、戈壁、草原、丘陵、森林、海域等和人烟稀少的边远地区施工，会受到高温、低温、高湿、干旱、高压、低压、紫外线、地震、雷击、暴风雪、沙尘暴等不良气候条件的影响，引起中暑、

10、冻伤、伤风感冒、电击伤等疾病；作业人员每天还要野外行走几十公里，饮食不规律，易患胃肠道疾病、骨关节肌肉运动系统疾病。在沙漠地区作业时可致水电解质紊乱，在高原地区勘查、测量时，易患缺氧性疾病。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,B.石油地质勘探过程产生粉尘的作业和工种主要有：钻探过程中的钻基浇注、钻孔等工序；坑探过程、凿岩及装岩运输；物探中的地震勘探爆破过程；勘探机械制造和修配铸造作业中的配砂造型、型砂处理，开箱落砂、清砂等，取样及地质实验分析前岩矿样品加工处理；电气焊焊接、砂轮磨制、锅炉司炉等。生产性粉尘可致人体呼吸系统损伤，严重时可导致尘肺病的发生。C.钻探打孔时可从地层内逸出硫化

11、氢或甲烷气体；地震勘探爆破时炸药以及爆炸后产生的一氧化碳、氮氧化物等；录井取样测量过程中，井筒产生的石油伴生气、硫化氢及一氧化碳等；使用含锰焊条焊接可吸入含锰混合气体并致慢性锰中毒；地质化验过程可接触盐酸、硫酸、强碱等化学试剂，现场采样可接触到17%泽弗林氯化物溶液或硫酸铜等试剂;机修等工序可接触到各种机油;油漆或喷漆工序可接触到三苯、汽油、聚氨酯等油漆及稀释剂。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,D.地震勘探爆破时机械、车辆产生的噪声；钻探过程中的钻机、物探爆炸机、地震钻机、钻场柴油发电机等，可产生较高强度噪声和振动，可导致人体听觉系统、神经系统、心血管系统等损害；爆破现场作业人员

12、，会患爆震性耳聋；计算机绘解作业人员长期在大型计算机房内作业，计算机运行时存在低频噪声。E.电法（磁法）勘探受到电磁辐射的影响；井下岩层样品可能存在不同程度的放射性同位素；物理测井中的放射性测井方法如伽马测井、密度测井和中子法测井等，要应用放射性同位素钴(60Co)、铯(137Cs)、镅-铍(241Am-Be)、镭(226Ra)等，主要辐射线包括射线、中子束。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,F.在放射性测井单位装源的过程中，操作者徒手近距离操作，设备和个人防护设施不完善，导致受照剂量都比较大。非作业人员应退避15-20m以外，并注意利用地形地物屏蔽保护。中子测井n辐射对人体的危害

13、更大，且对中子的个人防护无理想的防护用品。另外，由于放射性测井量大、面广，且分散偏僻，作业流动性强，测井源的装卸、运输、贮存过程均应注意，防止破损、落井、被盗、丢失等，必须跟踪监督监测。G.石油地质勘探过程多属野外流动作业，从油田预测到地质填图、油田普查、油田勘探、测井、运输诸环节均存在许多意外伤害因素或安全隐患，如物体打击、机械伤害、高处坠落、车辆伤害、触电、火药爆炸、容器爆炸、淹溺等。意外伤害造成的后果较为严重，甚至危及生命安全，对于勘探这一特殊职业人群来说，防止意外伤害尤为重要。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,4.石油钻井过程的职业危害因素识别：4.1生产工艺流程简图：A.

14、B.C.,钻前准备,钻井,完井,安装,搬迁,土方准备,水电管线,钻进,固井,套管,下套管,电测,途中测试,试油,完成钻井深度,固井,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,4.2 主要职业危害因素：A.野外施工中接触：高低气温、气压、气湿、紫外线、寄生虫传染病。B.噪声、振动、高空作业、大强度体力劳动。C.粉尘、污油、石油天然气、伴生气、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、钻井液（油类、盐类、可溶性重金属）等。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,石油钻井：石油钻井过程产生粉尘的作业和工种主要有：钻机的拆卸、安装过程；泥浆配置注入过程中产生的水泥、粘土、重晶石粉尘等。生产性粉尘可

15、致人体呼吸系统损伤，严重时可导致尘肺病的发生。钻井过程中使用钻井泥浆，包括稀释剂、增粘剂、絮凝剂、抑制剂、降滤失剂、润滑剂、加重剂、高温稳定剂、解卡剂和堵漏剂等以及产生的废弃钻井泥浆，存在的主要有害物质有油类、盐类、可溶性重金属元素（锌、铅、铜、镉、镍、汞、砷、钡和铬等），以及有机硫化物和有机磷化物等。目前钻井泥浆中往往加入大量的纯碱和烧碱，在深井段钻井往往使用铁铬盐，有的还直接加入红矾。另外,井筒作业产生的石油天然气、伴生气、硫化氢以及一氧化碳、氮氧化物等有害气体。钻井过程中,钻井液中各种添加剂的危害以及随着钻井带入地表的重金属、放射性等污染不可忽视。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（

16、续）,石油钻井：地层中硫化氢的来源主要有以下三个方面：第一，热作用于油层时，石油中有机硫化物分解，产生硫化氢，底层越深，地温越高，硫化氢含量随地层埋深增加而增加；第二，石油中的烃类和有机质通过储集层水中的硫酸盐的高温还原作用而产生硫化氢；第三，通过裂隙通道，下部地层中硫酸盐层的硫化氢上窜而来。井喷事故时会从井口喷出大量的钻井液、石油、天然气、伴生气、硫化氢以及一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等混合有害液体和气体。一旦发生火灾事故，周围还会产生大量一氧化碳、二氧化碳、硫化氢等有害气体。固井作业现场，井筒石油气、一氧化碳、硫化氢以及废气泥浆等；固井水泥中加入的各种石油添加剂（如缓凝剂、速凝剂、降比重剂

17、、降失水剂、防漏剂、减阻剂等）影响。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,石油钻井：钻井噪声主要包括机械噪声和作业噪声，机械噪声包括柴油机房、发电机组、钻机、钻井泵以及其各种机械转动所产生的噪声，作业噪声包括固井作业、下套管、起下钻具、气控制动钻机操作时快速放气阀放气等。稳定性噪声由机械部件稳定振动的辐射构成，主要指柴油机房、发电机、钻机、泥浆泵及其他各种机械设备运转过程产生；撞击噪声包括起下钻具、下套管跳钻时吊环与水龙头等撞击所发出的噪声。气流噪声主要包括气控钻机及快速放气阀工作时产生的气流噪声和发生井喷事故时的高速油柱推动空气产生的噪声。另外，水泥车、井口车、下灰车、背罐车、供水车

18、、压风机车等运输、作业车辆以及压风机等作业噪声；压风机、水泥泵、泥浆罐、水泥混拌装置等在配置泥浆，注入泥浆过程中产生的动力噪声。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,石油钻井：石油钻井是一个多工种、多工序、立体交叉、连续作业的系统工程。在钻井施工过程中，因为设备、人员、环境和管理上的缺陷，存在着众多的危险因素，并由此决定了钻井是石油工程各个部门中的一个相对高危的行业，钻井过程中的事故发生概率相对较高。钻井施工前期准备工作过程和钻进施工过程中的危险主要有：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、高处坠落、爆炸、中毒、流体伤害、触电等。钻井作业过程中可能发生的重大危险事故是井喷失控或井喷着

19、火。井喷时大量天然气从井口喷出，在空气中形成爆炸云团，当浓度达到514时，遇点火源(明火、电气火花、静电火花等)形成爆炸，在爆炸浓度范围内，极易发生火灾。如果井场发生井喷失控，可能会带来灾难性的事故。现场和危险区域的人员如果撤离不及时，可能发生人员中毒和死亡的事故，危害范围大、影响恶劣。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,5.石油测井作业：5.1生产工艺流程简图：A.B.,物理测井,随钻检测,化学仪器,电测井,放射性测井,声波时差,井径测井,化学测井,烷烃类化合物,确定油气含量,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,5.2主要职业危害因素：A.野外施工中接触：高低气温、气压、气

20、湿、紫外线、寄生虫传染病。B.噪声、振动、r射线、中子射线。C.石油天然气、伴生气、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、固井液中添加各种添加剂等。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,石油测井：测井是石油工业的一项重要生产过程，又是在钻井过程中或油气开采过程中进行的特殊作业。所以，测井施工安全受井下状况、井筒状况、井斜状况和钻井液、压井液性能等影响非常大。井下复杂情况常常给测井作业带来困难，诸如仪器遇阻、遇卡，电缆打扭、打结，甚至发生仪器落井工程事故。同时，测井还是带有一定风险性的作业，因为它涉及野外临时用电、使用爆炸器材、接触放射性源，有时还可能突发井喷、井口溢出有毒气体、钻台发生

21、落物等等。主要来源井场施工时井筒周围石油、天然气以及石油伴生气、一氧化碳、氮氧化物、硫化氢等有害气体等影响。测井作业,主要来源井场施工时井筒周围噪声。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,使用中子、射线和放射性同位素进行放射性测井，主要放射性物质有镅-铍(241Am-Be)、铯(137Cs)、镭(226Ra)、钡(131Be)、碘(131I)、锡(113Sn)、铟(311In)、钴(60Co)等。放射性源是一种能产生对人类身体有较大损害作用的射线物质，如果在没有可靠防护措施的情况下接触核辐射，将会对人体造成极大的损害以至死亡。放射性源一旦丢失或失去屏蔽层保护，将会产生一个相当大的辐射区

22、，使人员及环境受到无法估量的伤害，对社会及人类危害造成的经济损失是无法计算的。自从放射性测井问世以来，放射源事故时有发生，其中被盗和丢失事故居多，其主要类型有：井场上看管不严或夜间施工违反规定丢失和被盗；运输途中无可靠安全措施丢失和被盗；未按规定设置源库和专人看管，在贮存时被盗；带源仪器落井打捞未果造成封井事故等。油气井取心、射孔是一项高风险的施工工艺，射孔人员时刻都要与雷管、射孔弹等高能爆炸器材打交道，射孔器地面爆炸事故时有发生。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,6.井下作业：6.1生产工艺流程简图：6.2主要职业危害因素：A.野外施工中接触：高低气温、气压、气湿、紫外线、寄生虫

23、传染病。B.噪声、石油天然气、伴生气、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、废弃钻井液等。,试油,油水井维修,油层改造,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,井下作业：带砂作业主要指冲砂、填砂、防砂、压裂等作业。水泥作业，如封串、堵水等施工中，产生的水泥粉尘；井筒作业产生的油田伴生气和天然气中的烷烃化合物以及硫化氢、一氧化碳等;射孔、高能气体压裂井下产生的高浓度一氧化碳和氮氧化物等；原油中的溶解气、天然气排放等；从井内排出的钻井液、作业废水和落地原油；气举压力或机油进入高压管线造成的氮气等化学爆炸。酸化过程在循环至反洗工序中现场均有氢氟酸、氢氯酸及甲醛逸散到空气中，尤其设备有泄露时更厉害

24、。酸化所用的酸液是强酸，有强烈的腐蚀性，酸雾与硫化物的积垢作用可产生有毒气体硫化氢；用于配置醋酸的醋酸酐可产生刺激性很强的蒸汽，直接接触会造成严重烧伤。另外，酸液中缓速剂、添加剂、防腐剂（常用的是甲醛）、活性剂（常用石油磺酸钠和聚氧乙烯辛基苯酚纳）、稳定剂、减磨剂也是对人体产生职业危害因素。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,井下作业：压裂液中杀菌剂、甲醛、胺类、瓜胶、防腐剂、硼酸等化合物。在抽吸及装车过程中空气里毒物浓度较大。油水井维修产生的有害气体如油气、硫化氢、一氧化碳、氮氧化物等；从井内排出的作业废水及落地原油等。射孔作业以及封堵、压裂、气举以及气井等高压作业易引发井喷爆炸事

25、故。试油作业周围环境以及各个工艺过程中产生的动力噪声和机械噪声；酸化过程在循环至反洗工序,以及压裂作业均有较强噪声;通井机、修井机以及水泥车、动力压缩机、空压机等各种机泵、车辆产生的噪声等；酸化压裂车，一般带有放射性密封源，测量压裂过程中压力大小。放射性同位素找串、找水以及检查套损过程中产生的放射性损害。井下作业施工点多、面广，涉及到各种各样的施工，危险因素和安全隐患也较复杂，概括起来可归纳为以下几个方面：起下作业、射孔作业、带砂作业、高压作业、带酸作业、打捞解卡作业、磨套铣作业、高空作业以及防喷防爆等。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,7.原油开采、集输作业：7.1生产工艺流程简

26、图：7.2主要职业危害因素：A.野外施工中接触：高低气温、气压、气湿、紫外线、寄生虫传染病。B.噪声、石油天然气、伴生气、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、烷烃、环烷烃、氦、汞、碱性水氢氧化钠、,采油井,计量间,中转站,联合站,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,采油生产：采油生产的主要物质是原油、天然气。这些物质具有易燃、易爆、易挥发和易于积聚静电等特点。挥发的油气与空气混合达到一定的比例，遇明火就会发生爆炸或燃烧，造成很大的破坏。油气还有一定的毒性，如果大量排泄或泄漏，将会造成人中毒。采油生产工艺是多种多样的，而且有些生产工艺带有不同程度的危险性。例如：抽油机井生产易造成机械伤

27、害；修井作业中控制不当易发生井喷等。原油、天然气及其产品的蒸气具有一定的毒性。这些物质经口、鼻进入人体，超过一定吸入量时，可导致慢性或急性中毒。当空气中油气含量为028时，人在该环境中1214h就会有头晕感；如果含量达到1.132.22，将会使人难以支持；含量再高时，则会使人立即晕到，失去知觉，造成急性中毒。在这种情况下若不能及时发现并抢救，则可能导致窒息死亡。若皮肤经常与原油接触，则会产生脱脂、干燥、裂口、皮炎或局部神经麻木等症状。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,采油生产：采油生产过程中的有毒物质主要为苯及甲苯、硫化物、含铅汽油、汞、氯、氨、一氧化碳、二氧化硫、甲醇、乙醇、乙醚

28、等。油藏流体成分主要有碳氢化合物（烷烃、环烷烃、芳香烃等），非烃组分有氮、二氧化碳及硫化氢，还可能存在氦、汞及金属有机化合物。强化开发过程使用的化学药剂，如聚丙烯酰胺、氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、氢氧化钾等和表面活性剂-聚合物石油磺酸盐河聚丙烯酰胺等。采油作业各个工艺过程中产生的动力噪声和机械噪声。机械性事故是指由于机械性外力的作用而造成的事故。一般表现为人身伤亡或机器损坏。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,天然气生产：天然气采气集输过程中，设备、管道的运行都要承受一定的压力，天然气与空气的混合物在一定条件下具有爆炸等特性。因此，采气生产受各种因素的影响，易发生以下事故：井喷事故、火

29、灾爆炸事故、天然气中毒事故等。天然气生产过程主要职业危害因素有天然气、硫化氢、一氧化碳、硫醇、硫醚、二硫化碳等毒物。其来源主要是天然气采集过程中的泄露和机泵产生的噪声。高含硫天然气，经脱硫、脱水及硫磺回收处理过程，主要职业危害因素有天然气、硫化氢、二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、噪声及高温等。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,油气集输：油气集输既有油田点多、线长、面广的生产特性，又具有高温高压、易燃易爆、工艺复杂、压力容器集中、生产连续性强、火灾危险性大的生产特点。生产中，任一环节出现问题或操作失误，都将会造成恶性的火灾爆炸事故及人身伤亡事故。原油输送各个环节产生的的油气及

30、其他有害气体，如硫、氢氧化钾、盐等；化学破乳脱水使用的各种化学药剂。天然气采集过程中，主要职业危害因素有天然气、硫化氢、一氧化碳、硫醇、硫醚、二硫化碳等毒物。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,油气集输：天然气的烃类物质主要是甲烷，一般含量约占总体积的90以上，其次是乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷、正戊烷、异戊烷等。天然气的非烃类物质有少量的硫化氢、二氧化碳、氢气、氮气，以及少量的硫醇、硫醚、二硫化碳等有机硫化物。原油集中站脱水、供注水、污水处理以及其他各种机泵产生的噪声；长输管道在设计、建设、使用、管理过程中，任一环节疏忽或大意，都有可能给管道的安全运行留有重大的事故隐患，轻者造成原油

31、、天然气的泄漏，重者会导致管道爆管，引发火灾爆炸事故，造成严重的设备损坏和人员伤亡事故。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,8.防护措施：8.1生产环境防护措施自然环境：控制生产环境中的职业危害包括自然环境因素(南方油田炎热季节的太阳辐射、北方油田冬季的寒冷)。生产环境：石油开采各种作业人员驻地营地、发电房、加油站、食堂及临时炸药库等。生产工艺布局：建筑或布局不合理及不合理的工作过程所致的危害。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,8.2生产过程中防护措施：石油开采行业在施工作业过程中使用的大多是重型机械，产生的噪声值较高，如：钻井机、压裂机动车、修井设备、转油站、联合站的机

32、泵设备、风机、空压机、抽油机、加热炉等。由于石油开采的施工地点比较分散，且不固定，对于机械噪声的控制程度和方法与施工现场周围现状密切相关。具体采取如下措施：采用先进工艺和设备、自动化远距离控制，避免作业人员直接接触，是降低石油勘探、石油钻井过程中职业危害的关键。采用低噪声、振动生产设备，降低作业环境噪声强度；钻井作业、井下作业和采油过程中，各高噪声设备如：柴油机房、发电机、压缩机、锅炉风机房等可采用特殊隔音措施或安装隔音棚；柴油机、压风机等可安装消声装置或减噪装置；平稳操作，避免特种作业时产生非正常噪声；对于高噪声设备定期维护保养，使之在最佳工况下运行。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（

33、续）,8.3劳动过程中防护措施劳动组织和制度及劳动作息制度不合理；作业人员精神(心理)性职业紧张；劳动强度过大或生产定额不当；个别器官或系统过度紧张；长时间不良体位或使用不合理的工具等。在钻井过程中，起、下钻的操作时间最长，约占钻井总工时的四分之三。起、下钻时司钻工既要注意滑车运动，同时还要注意二层平台井架工的工作。所以司钻工在工作时，较长时间处于精神紧张状态。司钻工在一个工作班内有几个小时站立并紧握刹把。因此，有较长时间的强制体位和局部肌肉紧张。合理安排劳动制度；定期组织各种寓教于乐的文体活动；制定石油开采的视屏作业人员监控时间，定时轮换制度；控制因视觉疲劳误操作而导致事故的发生，采用符合人

34、体功效学工具。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,8.4自动检测报警装置在中央控制室及相关的现场设置一套有关毒物的检测报警系统，当空气中硫化氢等化学毒物的浓度达到报警值时，该系统会发出警报，提示操作人员前去检查及排除故障，及时避免事故发生，减少污染物对操作者和环境的影响，同时要求工人到现场处理事故时，必须携带硫化氢自动报警仪等仪器。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,8.5防毒措施有毒物质在车间空气中的浓度应保持低于容许值，其主要措施为工艺改革和技术革新，加强管道维修，防止跑冒滴漏。尽量减少有毒物质的使用和排放，采用低毒代替有毒，无毒代替低毒。在管线和设备连接处选用适当垫片

35、，加强密封，防止有毒物质泄漏。液氨贮存和有关设备四周设置围堰。在其作业场所附近设事故紧急淋浴设施和洗眼器。过滤机、泵、压缩机等安装密闭通风排毒设备。采用先进生产工艺。自然、机械、局部。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,8.6防尘措施：粉尘作业场所应采取通风除尘措施；防尘、除尘措施主要包括，自然通风、机械通风、局部通风和个体防护；在使用防尘、除尘措施中应特别注意通风的方式的选择及风量的控制；定期维护检修确保正常使用。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,8.7防暑、防高温措施企业所在地常年气温较高，在办公室、操作室等设置有空调系统，满足防暑降温要求。高温管线（表面温度60）选

36、用保温材料处理，在生产中可以引起操作人员烫伤的高温设施，采取防烫伤隔热保护措施。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,8.8应急救援设施及事故应急预案 制定有生产事故预案管理制度和生产事故处理预案，定期组织培训与演练，建立应急救援小组，地面应急救援站，配有急救车和急救药品，有应急救援预案和急救电话。制定有硫化氢、羰基镍、硫醇等毒物的中毒事故应急预案，并定期进行职业卫生中毒事故应急救援的演习，以为进一步提高针对急性职业中毒等突发事件的应对能力。防止意外事故的关键是对操作人员进行培训，使其熟悉安全操作规程，并经常进行检查。在液氨贮存和有关设备四周设置围堰，并在其作业场所附近设事故紧急淋浴设

37、施和洗眼器。设置应急撤离通道和泄险区。,二、重点岗位的职业危害因素识别与控制（续）,8.9个人防护用品为不同岗位职工配备工作服、手套、耳塞、耳罩、防尘口罩、防毒口罩、护目镜、防电服（鞋）、耐酸碱服（手套），防寒服等。在有毒岗位所在车间配备空气呼吸器，长管式防毒面具，过滤式防毒面具等。加强个人防护，应避免用手直接接触，如必须接触时，在接触后应及时彻底清洗。,三.硫化氢中毒的预防与控制,油田企业存在硫化氢的环节 石油企业中有许多作业环节可能存在H2S气体，如：钻井、修井、采油、注水、集输、原油处理、运输及储运、炼厂等工艺过程。1.钻井对于油气井钻探中H2S的来源可归结于以下几个方面：1.1.热作用

38、于油层时石油中的有机硫化物分解，产生H2S。一般地讲 H2S含量随地层埋深增加而增大。如井深2600m，H2S含量在0.10.5之间，而井深超过2600m或更深，则H2S可达223。,三.硫化氢中毒的预防与控制(续),1.2石油中的烃类和有机质通过储集层水中的硫酸盐的高温还原作用而产生H2S。1.3通过裂缝等通道，下部地层中硫酸盐层的H2S窜入油气中。1.4某些钻井液处理剂在高温热分解作用下，产生H2S。2 修井循环罐和油罐是修井时H2S的主要来源。循环罐、油罐和贮浆罐周围有H2S气体，这是由于修井时循环、自喷或抽吸井内的液体进入罐中造成的。H2S可以气态的形式存在，也可存在于井内的钻井液中。

39、需要注意的是井内液体中的H2S可以由于液体的循环、自喷、抽吸或清洗自油罐释放出来。油罐的顶盖、计量孔盖和封闭油罐的通风管，都是H2S向外释放的途径，在井口、压井液、放喷管、循环泵、管线中也可能有H2S气体。另外，通过修井与修井时流入的液体，硫酸盐产生的细菌可能会进入以前未被染污的地层。这些地层中的细菌的增长作为它们生命循环的一部分，将从硫化盐中产生H2S，这个事实已经在那些未曾有过H2S的气田中被发现。,三.硫化氢中毒的预防与控制(续),3 采油在采油作业中有9处存在H2S气体的场所，其中有6处与实际操作直接有关。水、油或乳化剂的储藏罐；用来分离油和水，乳化剂和水的分离器；空气干燥器；输送装置

40、，集油罐及其管道系统；用来燃烧酸性气体的放空池和放空管汇；提高石油回收率也可能会产生H2S。另有3处来源与设备所在地有关：装载场所；计量站调整或维修仪表；气体输入管线系统之前，用来提高空气压力的空气压缩机。,三.硫化氢中毒的预防与控制(续),4.油气处理装置油气处理装置释放H2S的途径归为7种：密封件、连接件、法兰、反应装置、排泄系统、取样，以及其它泄漏部位。反应装置是一种相当危险的地方。进入反应装置进行清洗处理塔，清除污垢或进行其它维修作业，都可能有H2S中毒的危险。5.注水操作 从注入液体中的硫酸盐分解细菌带来的对地层的污染，能在地层中产生H2S气体并使整个生产过程中增加H2S含量。6酸洗

41、输油气管道酸洗时也可产生H2S气体。酸洗一个高3048cm直径182.88cm的容器时，0.453kg硫化铁可使容器内H2S气体浓度达到1500106。,三.硫化氢中毒的预防与控制(续),硫化氢危害的预防 针对H2S腐蚀性、高毒性，应从生产设施防腐、工艺合理、防护设施的措施完备、应急预案切实可行等几个方面抓好，以确保各个环节的安全生产。1.提高生产设施的防腐等级无论是油气开采、作业、集输、处理等各个生产环节，与含H2S介质接触的金属工具、药剂等要根据生产环境的实际情况提高防止H2S腐蚀的强度等级，或适宜的缓蚀剂。2.设计合理，工艺可靠某个生产区域如果H2S或总硫含量浓度高，装置规模大，则需要设

42、计脱硫装置，对油气进行预处理，避免对后续环节的再腐蚀和受毒害。脱硫装置应结合实际生产情况，工艺设计要合理，实行密闭生产减少H2S的外溢，从根本上减少H2S的危害。3.防护设施齐全，防护措施到位,三.硫化氢中毒的预防与控制(续),目前，油田企业各个生产环节对预防H2S危害都有一套有效的安全措施，但存在管理水平不等，防护设施不全等问题。针对油气生产的不同环节，设备的配备和安全措施应有所不同，钻井作业要加强防井喷、H2S气体外泄等的预防，加强局部工作区域的强制通风，装设H2S检测仪器、风向标、报警器，配备正压式空气呼吸器等；油气处理站需装设H2S检测仪器、配备正压式空气呼吸器。另外，应加强H2S环境

43、作业人员的培训，掌握H2S危害的基本知识，掌握有关防护设施的使用、维护等知识和H2S中毒急救常识等。,三.硫化氢中毒的预防与控制(续),制定完善的应急预案人们从多次H2S事故的发生中总结出一个经验，缺乏完善的应急预案是酿成重大H2S事故的重要原因。没有便于操作的应急预案，使人们在突然遇到紧急情况的时候无所适从，不能及时采取最有效的处理措施，贻误战机。所有施工作业前，必须根据生产情况，组织生产、设备、安全等有关部门，制定完善的应急预案，配备必要的物质装备，使操作者熟练掌握。硫化氢的危害及预防无色有明显的臭鸡蛋气味的可燃气体。可溶于水、乙醇、汽油、煤油、原油、自燃点246，爆炸极限：4.3%46%

44、。硫化氢燃烧时呈蓝色火焰并产生二氧化硫，硫化氢与空气混合达爆炸范围可引起强烈爆炸。硫化氢由硫化铁稀硫酸或盐酸反应制得或通过氢与硫蒸气反应制取，硫化氢很少用于生产，一般作为化学反应过程中，如含硫石油开采和提炼，也可在含硫的有机物发酵腐败 期间释放出来，也常在油气井、钻探开发中遇到硫化氢。,三.硫化氢中毒的预防与控制(续),硫化氢是强烈的神经毒物，对粘膜有明显刺激作用，可引起窒息，即使低浓度硫化氢对眼和呼吸道也有明显的刺激作用。低浓度时可因其明显的臭蛋气味而被察觉，然而持续接触使嗅觉变得迟钝，高浓度硫化氢能使嗅觉迅速麻木，可经呼吸道进入人体，主要损害中枢神经、呼吸系统，刺激黏膜。国家规定卫生标准为

45、10mg/m3。急性中毒：出现眼刺痛、羞明、流泪、结膜充血、咽喉部灼热感、咳嗽等，继之出现明显的头痛、头晕、乏力等症状并有轻度至中度意识障碍或有急性气管支气管炎、支气管周围炎。重者出现急性支气管肺炎、肺水肿，甚至昏迷、多脏器衰竭。高浓度可引起“电击样”死亡。,三.硫化氢中毒的预防与控制(续),轻度中毒时，较低浓度即可引起对呼吸道、眼睛粘膜的局部刺激作用，出现畏光、流泪、眼刺痛，还可有眼睑痉挛、视力模糊症状；鼻咽部灼热感、咳嗽、胸闷、恶心、呕吐、壮举晕、头痛可持续几小时，乏力，腿部有疼痛感觉。中度中毒时，意识模糊，可有几分钟失去知觉，但无呼吸困难。严重中毒时，人不知不觉进入深度昏迷，伴有呼吸困难

46、、气促、脸呈灰色紫绀直至呼吸困难缓解，心动过速和阵发性强直性痉挛。大量吸入硫化氢立即产生缺氧，可发生“电击样”中毒，引起肺部损害，导致窒息死亡。慢性影响：长期低浓度接触可有头痛、头晕、乏力、失眠、记忆力减退等类神经症表现以及多汗、手掌潮湿、皮肤划痕征阳性等自主神经功能紊乱。,三.硫化氢中毒的预防与控制(续),应加强生产过程中的密闭、通风和排毒。生产过程应密闭化，在可能逸出硫化氢的场所安全排风通风设备，企业应纳入经常性卫生监督，应监测生产环境空气中H2S浓度。不得已进入含有H2S的局部空间操作设备或处理下水道时，应事先进行局部通风换气净化空气，并测定H2S浓度，在工作过程中经常测定H2S浓度，决

47、不可凭嗅觉检测有无H2S存在。对业经测得有H2S的场所，应加强人身防护，工人进入时应戴氧气呼吸器或有灰色色标滤毒罐的防毒面具，必须有责任心强的工人在外监护。在下水道或清理污水池时工人应戴化学防护镜。在贮存或使用硫化氢场所，应禁止吸烟和明火，电器设备应是防爆型。运输过程中钢瓶应固定，并贴“有毒压缩气体”标志，储藏应在防风雨日晒的密闭室内。含硫化氢的废气处理，排放应遵守环境保护法。为了减少硫化氢对人体的损害，建议选择相关的检测仪器（如硫化氢报警器），以提醒人们及时采取措施，把对危害及损失降到最低。,三.硫化氢中毒的预防与控制(续),不同浓度硫化氢对人的危害,三.硫化氢中毒的预防与控制(续),应急救

48、援（1）抢救人员必须佩戴空气呼吸器进入现场，若无呼吸器，可用小苏打（碳酸氢钠）稀溶液浸湿的毛巾掩口鼻短时间进入现场。迅速将患者移至空气新鲜处，去除污染衣物。注意保暖、安静。（2）皮肤或眼污染后用流动清水冲洗至少20分钟。（3）呼吸困难给氧，必要时用合适的呼吸器进行人工呼吸。（4）心脏骤停，必须现场进行心肺复苏，立即与医疗急救单位联系抢救。防控措施（1）对含硫石油进行脱硫处理，有硫化氢逸出的生产设备，应加强密闭化生产及局部排风，含硫化氢气体回收。,三.硫化氢中毒的预防与控制(续),（2）进入密闭空间或其他高浓度作业区，要有专人监护，严格遵守安全操作规程。（3）可能产生硫化氢危害的作业场所，尽可能

49、安装自动报警器，并设置醒目的风向标。（4）作业现场操控人员需穿静电工作服，戴防护手套和防护眼镜，携带个体报警仪。浓度超标时，需佩戴过滤式防毒口罩或面具；紧急事态抢救或撤离时，需佩戴空气呼吸器。（5）定期和实时检测作业场所空气中硫化氢浓度，做好硫化氢作业人员上岗前、在岗期间的职业性体检，严禁有职业禁忌症的作业人员从事硫化氢作业。（6）醒目位置设置警示标志。（7）对员工进行职业危害告知及职业卫生教育。（8）工作场所提供淋浴和洗眼设施，作业人员应及时换洗工作服。,三.硫化氢中毒的预防与控制(续),现场处理：1.很重要；2.自救互就；a.迅速佩戴防毒面具；b.憋气迅速脱离现场或移到上风处；c.发出求救

50、信号；d.保护粘膜皮肤；e.清除污物。,重庆开县天然气井井喷特大事故：2003年12月23日，中石油在重庆开县的一口天然气井发生井喷特大事故，大量混有剧毒硫化氢的天然气外泄，造成重大人员伤亡，遇难者总数234名。,石油企业井喷事故,三.硫化氢中毒的预防与控制(续),重庆市开县高桥镇的川东北气矿一气矿12月23日22时左右发生天然气“井喷”事故。,事发地附近的高桥镇，居民已全部撤离，天然气井口的大火映红半边天。,富含硫化氢和二氧化碳的天然气喷到米高，非常猛烈。空气中弥漫着像臭鸡蛋一样的硫化氢气味。,上图为硫化氢中毒送医院抢救的儿童左图为现场中毒畜禽,三.硫化氢中毒的预防与控制(续),为243条生