塔吊基础施工组织设计方案.doc

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1、 * 版次： A 塔吊基础施工方案 监理/建设单位： 审 批： 审 核： 编 制： 状态： 有效 二零一六年三月九日 目录1 编制说明12 编制依据13 工程概况13.1 总体概述13.2 塔吊选型及布置23.3 塔吊基本参数及地质条件54 施工计划74.1 施工进度计划74.2 材料与设备计划85 施工工艺技术85.1 塔吊基础的具体做法85.2 施工工艺流程115.3 施工要求115.4 检查验收186 劳动力计划197 附图201 编制说明本方案是根据2015年12月25日版*图纸下发的CAD图纸进行编制。应业主要求进行塔吊基础施工，我司根据2016年3月8日下发的东区开挖面标高图纸（签

2、字白图）以及2016年3月3日下发的西区的开挖面标高图（签字白图）,将3#、5#、6#塔吊基础顶设置与开挖面标高平齐（-20.85）2 编制依据1、凯达尔枢纽国际广场项目地质勘察报告2、混凝土结构设计规范GB50010-20103、钢结构焊接规范（GB50661-2011）4、建筑地基基础设计规范GB50007-20115、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20106、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20057、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20128、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20099、建筑施工安全检查标准JGJ59-201

3、110、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002 11、2016年3月3日下发的西区开挖面标高签字白图12、 2016年3月8日下发的东区开挖面标高签字白图13、 D360、P7527-18t、C7030-18t、R7015B塔吊说明书3 工程概况3.1 总体概述3.1.1 工程基本情况工程名称工程地点建筑面积(m2)建筑高度(m)总工期（天）结构形式地上层数地下层数标准层层高其它主要层高3.1.2 各责任主体名称建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师3.2 塔吊选型及布置3.2.1 塔吊选型 由于工程场地狭小，且只有南北两侧可以设置钢筋

4、堆场和钢筋车间，模板及混凝土及其他建筑材料使用量很大，综合考虑施工效率和成本等因素。原塔吊布置方案布置了6台塔吊，但业主对2016年的进度提出了新的工期要求，该要求已远远超过了双方的合同进度要求，也超过了经监理、业主审核通过的进度计划，因此我司在东塔增加了一台7#内爬塔吊（C7030-18t塔帽式塔吊，该塔吊需用屋面吊进行拆除），现本工程总计配备了7台塔吊：1#、2#D360动臂塔吊，设置西塔核心筒内，3#、4#为P7527-18t平头吊，布置在西区裙房中，5#为R7015B平头式塔吊，布置在东区裙房，6#、7#为C7030-18t塔帽式塔吊，6#外附东塔，7#布置在东塔核心筒内（具体位置详见

5、附件一：塔吊平面布置图）。3.2.2 塔吊布置原则在塔吊布置时，需综合考虑以下因素：1、 要求以塔吊起重幅度为半径的圆形吊运覆盖面，尽量能覆盖本工程100%的面积；2、 满足群塔施工的要求，避开周围已有建筑物；3、 尽量控制塔吊中心距附墙点距离为4.5m左右最佳，且保证塔吊安装、拆卸的方便及塔吊安全的需要；4、 机械使用效率、现场供电条件。3.2.3 塔吊布置具体位置1# 动臂吊D360位置2# 动臂吊D360位置3# 7527-18t型塔吊位置4# 7527-18t型塔吊位置5# 7015B型塔吊位置6# 7030-18t型塔吊位置7# 7030-18t型塔吊位置3.3 塔吊基本参数及地质条

6、件1、 塔吊安装情况如下表塔吊安装情况表序号塔吊名称型号厂家大臂长度自由高度初始安装高度最高安装高度150m/40m290m260m/40m290m370m60.7m60.88m96m435m/104m560m60.5m60.5m60.5m650m48m35m230m760m42.7m42.7m125m2、塔吊荷载情况如下表：塔吊荷载情况表塔吊型号塔吊状态塔吊自重（KN）倾覆力矩（KN.m)最大起重荷载(t)自由高度下最大起升高度(m)P7527-18t非工作状态下130556551860.7工作状态下13304000D360非工作状态下141076002060工作状态下19006400C70

7、30-18t非工作状态下1050335018外附为48内爬为42.7工作状态下12003100R7015非工作状态下85053561060.5工作状态下95023873、地质条件及塔吊基础坐标定位如下表地质条件及塔吊基础坐标定位表塔吊 编号塔吊型号地基土地基土承载力特征值fak（kPa）基础顶面标高基础尺寸长宽高（m）基础坐标位置1#塔吊D360微风化花岗片麻岩12000平底板面标高7.87.81.92#塔吊D360微风化花岗片麻岩12000平底板面标高7.87.81.93#塔吊P7527-18t微风化花岗片麻岩12000-20.85m（平底板底标高）7.17.11.74#塔吊P7527-18

8、t强风化花岗片麻岩500平底板面标高7.17.11.75#塔吊R7015B强风化花岗片麻岩500-20.85m（平底板底标高）7.17.11.76#塔吊C7030-18t微风化花岗片麻岩12000-20.85m（平底板底标高）7.17.11.77#塔吊C7030-18t微风化花岗片麻岩12000平底板面标高7.17.11.7注：本工程标高采用85国家高程基准，坐标采用1980西安坐标系统4 施工计划4.1 施工进度计划应业主要求，现将3#、5#、6#塔吊基础设置在地下室底板以下，其余塔吊基础暂定与底板一起浇筑，各台塔吊进场施工进度计划如下表。塔吊基础进度计划表塔吊基础编号计划开始时间计划完成时

9、间备注3、5、6#塔吊基础2016年3月6日2016年3月10日底板施工前施工7#塔吊基础2016年3月17日2016年3月27日/1、2#塔吊基础2016年3月18日2016年3月28日/4#塔吊基础2016年4月13日2016年4月22日/4.2 材料与设备计划3.2.1 主要材料要求(1) 钢筋主要采用HRB400，材质应符合热轧带肋钢筋GB1499.2-2007的相关规定，材料进场时必须有产品质量合格证和材质检验报告。 (2)焊条采用E50型焊条，应符合非合金钢及细晶粒钢焊条(GB/T5117-2012)的相应规定。焊剂与焊条、母材的匹配应符合钢结构焊接规范（GB50661-2011）

10、的规定。(3)预埋支腿的地脚螺栓由塔吊租赁单位提供，必须满足相关力学性能要求。3.2.2 主要设备序号设备名称设备型号数量(台)主要功能1电焊机BX1-5002钢材焊接2钢筋切断机GQ401钢筋切割下料3钢筋弯曲机GW-501钢筋弯曲加工4模板切割机JD-H4051模板加工5汽车吊25T1塔吊预埋件、钢筋、加工设备吊装6振捣棒HZ-501混凝土振捣5 施工工艺技术5.1 塔吊基础的具体做法5.1.1 塔吊基础形式本工程塔吊拟采用天然地基板式基础，即:天然地基+塔吊基础+固定支腿。根据塔吊型号以及工程地质情况，塔吊专业租赁单位提供三种型号基础：1、2#塔吊选择M278型基础，对地基的要求为300

11、kpa，该处地基承载力由地勘报告可知为12000kpa300kpa，故满足要求；5#塔吊选择M205型基础，对地基的要求为178kpa，该处地基承载力由地勘报告可知为500kpa178kpa，故满足要求；通过对3#、4#、6#、7#塔吊基础受力分析，发现差别不大，故选取同种型号基础M205N，对地基的要求为234kpa，通过对比，该处4#塔吊基础处地基承载力最小，该处地基承载力由地勘报告可知为500kpa234kpa，故满足要求。综上所述，上述选择的塔吊基础均满足要求。5.1.2 塔吊基础参数本工程塔吊采用生产厂家提供的三种型号的板式基础具体参数如下：塔吊编号基础 型号基础大小(m)砼等级钢筋

12、等级基础配筋（具体配筋详见基础配筋附图）1#、2#塔吊M278N7.87.81.9C35HRB400主筋69C25双层双向布置，拉筋C20565梅花形布置3#、4#、6#、7#塔吊M205N7.17.11.7C35HRB400主筋58C25双层双向布置，拉筋C25492梅花形布置5#塔吊M2057.17.11.7C35HRB400主筋58C25双层双向布置，拉筋C16492梅花形布置5.1.3 塔吊基础与地下室底板关系1、1#、2#、7#塔吊基础设置在塔楼核心筒内，基础顶面与核心筒内底板顶面平齐，由于坑中坑具体图纸未出，此处塔吊基础具体做法详见坑中坑施工方案。2、3#、5#、6#塔吊基础设置在

13、底板以下，基础顶面平开挖面标高。3#、5#、6#塔吊基础与底板关系图 3、4#塔吊基础设置在底板以下，基础顶面平开挖面标高。4#塔吊基础与底板关系图5.1.4 塔吊基础与柱墩重叠部位 3#、5#、6#塔吊基础与柱墩关系图 4#塔吊基础与柱墩关系图5.1.5 塔吊支腿预埋连接 1、 塔吊塔身采用预埋固定支腿的方式与塔吊基础相连，支腿示意如下图： M205N基础固定支腿示意图 M205基础固定支腿示意图5.2 施工工艺流程1、 塔吊基础顶标高设置平底板开挖面标高（-20.85）基础定位放线基础土石方开挖垫层浇筑钢筋绑扎预埋件预埋模板支设混凝土浇筑混凝土养护基础验收塔吊安装底板施工。2、 塔吊基础顶

14、标高与底板顶标高平齐设置基础定位放线基础土石方开挖垫层浇筑砖胎模砌筑防水及防水保护层施工钢筋绑扎预埋件预埋混凝土浇筑混凝土养护基础验收塔吊安装。5.3 施工要求1、 基础定位根据业主提供的坐标参考点和方案中定出的塔吊基础坐标点到现场进行定位放线，并经复核后再开始土石方开挖，避免坑槽开挖尺寸不能满足基础施工要求。2、 基础土石方开挖根据凯达尔枢纽国际广场地质勘察报告和现场实际情况,土石方弃土运距为16km，各塔吊基础土石方开挖情况如下表。塔吊基础编号地基土开挖方式放坡系数塔吊基础内格构柱桩身砼破除及排水方式开挖基底尺寸1#塔吊微风化花岗片麻岩静爆+镐头机+人工开挖1:0.31、采用人工破除格构柱

15、桩身混凝土和格构柱腔内混凝土。2、在塔吊基础侧面设置一个尺寸为1m1m2m的砖砌集水井,四周设置200200的砖砌排水沟。9.8m9.8m2#塔吊微风化花岗片麻岩静爆+镐头机+人工开挖1:0.39.8m9.8m3#塔吊微风化花岗片麻岩静爆+镐头机+人工开挖1:0.39.1m9.1m4#塔吊强风化花岗片麻岩挖掘机+人工开挖1:0.39.1m9.1m5#塔吊强风化花岗片麻岩挖掘机+人工开挖1:0.59.1m9.1m6#塔吊微风化花岗片麻岩静爆+镐头机+人工开挖1:0.39.1m9.1m7#塔吊微风化花岗片麻岩静爆+镐头机+人工开挖1:0.39.1m9.1m备注：对于塔吊基础超爆或者超挖处采用C15

16、素混凝土进行回填至设计标高。3、 垫层施工为了减少塔吊基础暴露时间，在土方清理完毕后，及时铺筑100mm厚C15垫层混凝土。垫层混凝土浇筑前，请监理和业主单位验收，通过验收后方可进行垫层支模工作，模板经木工翻样和技术员复核无误后方可浇筑混凝土。4、 钢筋绑扎1） 基础钢筋绑扎在现场进行，对基础上层钢筋要设马凳以控制高度,马凳使用C25进行制作，间距900mm900mm，马凳具体尺寸如下图。2） 当塔吊基础钢筋遇格构柱时，先采用人工风镐破除桩身混凝土，再绑扎钢筋；钢筋无法通过格构柱时，下料时断开钢筋，制成“L”型，焊接在格构柱角钢或者缀板上，焊接长度为单面焊10d或双面焊5d，连接示意图如下：“

17、L”钢筋与格构柱连接示意图3） 因正式图纸未下发，塔吊基础先行施工，应业主要求塔吊基础区域的抗浮锚杆需预埋2m长的3006.2mmPVC管，在套管内灌满河沙，防止套管内涌浆和套管移动，待图纸下发后再进行施工抗浮锚杆。预埋套管上下层周围设置3C16加强筋，两侧各搭接1050mm，预埋套管位置加强做法详见下图预埋套管处加强做法示意图4） 因受塔吊标准节影响，无法施工标准节内原设计锚杆，塔吊预埋支腿及周边500mm范围内锚杆需适当移位后埋设PVC套管，套管根数同基础内覆盖总根数，在基础内均匀分布。3#塔吊基础内锚杆示意如下图，5#、6#塔吊基础预埋套管同该做法。 5） 塔吊基础与柱墩重叠位置预埋规格

18、为20004003mm止水钢板，止水钢板与基础顶面距离500mm。 3#、5#、6#塔吊基础与柱墩之间预埋止水钢板示意图6） 塔吊预埋节底板顶面以下500mm处四周焊3mm止水翼环。 3#、4#、5#、6#、7#塔吊 1#、2#塔吊预埋节止水钢板做法示意图5、 预埋件预埋1、 塔吊固定支腿的预埋是一件很重要工作，必须由专业部门对预埋位置进行认真复核(标高、位置)，填写有关表格备案。当埋入塔吊固定支腿时，每个塔吊基础预埋支腿底部均采用60mA48.33.6mm钢管架做底座，并从二个相互垂直方向进行校正，控制垂直度和标高，水平度偏差不得大于1(千分之一)，校正后每个塔吊基础均采用24根2m的C25

19、钢筋进行固定。2、 各台塔吊基础预埋支腿及预埋节详细参数如下表塔吊基础预埋支腿及预埋节参数表塔吊 名称型号固定支腿尺寸 BH(mm)Q345B材质预埋支腿重量（kg）底板处预埋节尺寸BH（m）Q345B材质预埋节重量（kg）1#塔吊（动臂）D360待定待定/2#塔吊（动臂）D360待定待定/3#塔吊（平头）P7527-18t8001550226522322354#塔吊（平头）P7527-18t80015502265/5#塔吊（平头）7015B5801150160522322356#塔吊（塔帽）C70305801150160522322357#塔吊（塔帽）C703058011501605/图示6

20、、 模板支设1）1#、2#、7#内爬塔吊基础设置在塔楼核心筒坑中坑内，基础顶面与核心筒内底板顶面平齐，其具体支模方式届时与塔楼坑中坑支模综合考虑。2）3#、5#、6#塔吊基础先于底板施工，考虑采用木模板作为基础侧模，基础开挖时每边各外扩1m工作面，模板支设方式如下图。说明： 5#塔吊基础位置处于强风化地质按1：0.5放坡，其余塔吊基础均处于微（中）风化地质按1：0.3放坡。 16对拉螺杆沿塔吊基础双向布置，具体为沿基础高度方向布置3排，水平间距为：500mm。3）4#塔吊基础采用砖胎模作为侧模，砖胎模详细做法如下。7、 混凝土浇筑塔吊基础厚度较厚，为1700mm1900mm，属于大体积混凝土，

21、除3#、5#、6#塔吊基础单独浇筑外，其余塔吊均考虑与底板一起浇筑，浇筑方式拟采用汽车泵在栈桥上直接进行浇筑，考虑采用自然斜坡砼的浇筑方法，浇筑顺序为：分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进的浇筑方法，提高泵车的效率，保证了上下层砼不超过初凝时间，在浇筑过程中不能对预埋件进行扰动，租赁单位人员必须在现场进行监测，发现存在预埋支腿受扰动的情况应及时进行校正。浇筑完45h左右初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压两遍，并用木抹抹平，为防止表面出现收缩裂缝，终凝前用木抹进行二次压面的方法处理表面，以闭合收缩裂缝。当砼浇筑完12小时后，根据天气温度情况计算后进行蓄水、浇水养护，以控制内外温差不超过

22、25，养护时间不得少于14d。浇筑完毕后测量人员应复核各预埋支腿的坐标点与塔吊布置要求的定位点是否一致。8、 混凝土养护及其他注意事项1） 浇筑混凝土后注意覆盖，并采取有效措施防止温度应力引起裂缝。2） 只有当混凝土强度达到设计要求的80%以后，方可安装塔吊。为此现场必须留置不少于3组混凝土试块。3） 严格控制钢筋的钢材质量和加工质量，钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求，采用的原材料及成品实行进场验收制度，各工序按施工规范、标准进行质量控制，每道工序完工后，进行检查，各相关专业工种之间，进行交接验收。4） 塔吊在安装前，必须确认混凝土强度已达到设计要求，以确保塔吊的安全。5）

23、 塔吊基础在绑扎钢筋时，做好防雷接地，采用404mm的镀锌扁钢焊接连焊通，并引上不少于两处，与塔吊连接好。5.4 检查验收5.4.1 地基检查验收(1) 塔机基础的基坑开挖后按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定进行验槽，检验坑底标高、长度和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求，地质条件是否符合岩土工程勘察报告。(2) 基础土方开挖工程质量检验标准符合现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的规定。(3) 地基土的检验符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202的有关规定。(4) 塔吊基础放线：按照基础位置图进行塔吊基础平面位置的放线工

24、作，要求偏差不大于2mm，放线完成后由验线人员进行复核检查确保无误。5.4.2 基础施工 (1) 基础施工前应按塔机基础设计及施工方案做好准备工作，必要时塔机基础的基坑应采取支护及降排水措施。(2) 基础的钢筋绑扎和预埋支腿安装后，应按设计要求检查验收，合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑后应及时保湿养护，基础四周应及时回填C15素混凝土。(3) 安装塔机时基础混凝土应达到80%以上设计强度，塔机运行时基础混凝土应达到100%以上设计强度。(4) 塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm3.5mm表

25、面经电镀的金属条直接与塔吊基础钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下1.5m。 2、设置在底板以下的塔吊基础四周设置排水沟和集水坑进行排水，与底板平齐的塔吊基础应高于底板面20mm,并制定相应排水措施，避免积水。3、基坑挖土期间对塔吊基础开挖方式及保护措施。（1）塔吊基础位于岩石区域时，采用静爆+镐头机+人工的方式进行石方开挖,开挖坡度为1:0.3，位于土层位置时采用放坡开挖方式，坡度为1:0.5 ；开挖面积为塔吊基础边各加1m工作面。（2）塔吊基础底应预留300mm采用人工修整，避免挖机破坏塔吊基础的基底。（3）开挖到基础底标高后立即组织相关人员进行验槽，并及时浇筑垫层，避免基础泡水，影响地基承载力。6 劳动力计划现场塔吊基础施工人员如下： 序号工种数量备注1钢筋工10负责塔吊基础钢筋加工与绑扎2电焊工2负责防雷接地系统预埋焊接3木工3负责支设基础模板3瓦工3负责砖胎膜砌筑4混凝土工3负责混凝土的浇筑5安装人员（塔吊）5负责塔吊预埋工作7 附图附图一：塔吊平面布置图附图二：塔吊基础定位图附图三：M278N型塔吊基础配筋图附图四：M205N型塔吊基础配筋图附图五：M205型塔吊基础配筋图