基坑支护及土方开挖监理细则.doc
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1、宁波东部新城C1-1地块工程基坑支护及土方开挖监理细则 第 19 页 共 19 页 宁波东部新城C11地块工程基坑支护及土方开挖监理细则编 制: 审 批: 宁波诚建监理咨询有限公司2010年11月目 录1工程概况32监理工作依据32.1合同32。2合同约定的技术规范、规程和标准32.3设计文件42。4质量管理体系文件42.5其他相关依据43监理工作流程53.1基坑支护与土方开挖监理工作流程53。2审核施工组织设计、施工方案63。3隐蔽验收工作流程74质量控制要点及目标值84。1围护桩控制要点84.2基护支护结构施工控制标准及要点84.3基坑监测控制要点144.4土方开挖施工控制标准及要点154
2、。5监理控制目标175监理工作方法和措施175。1开工审查175.2原材料控制195。3技术复核及隐蔽验收205。4旁站监理205。5工程验收215。6现场安全监管216监理人员安排227应形成的监理记录221 工程概况本项目位于宁波市东部新城C11地块,惊驾路以南,海宴路以东,东侧为国航二期开发地块,南面为未开发地块;总占地面积10800平方米,设计总建筑面积为65300平方米,其中地上建筑面积约49000平方米,地下建筑面积16000平方米.上部为框架21层、13层、3层三栋单体建筑,地下室二层。本工程基坑面积约9200m2.结构相对标高0.00相当于黄海高程+3。60m。场地自然相对标高
3、约为-0.7m,底板垫层底标高为-9。15m,基坑大面积开挖深度8。45m,承台开挖深度10。05m,电梯井坑中坑11。9m,承台高2.00m、底板厚700mm,总土方量约85000m3.本工程四周基坑支护采用钻孔灌注桩加高压旋喷桩嵌缝,电梯井坑中坑内、外围护采用高压旋喷桩。本工程基坑支撑结构为二道,均为钢筋混凝土支撑,第一道围梁及支撑顶标高为2.65m,支撑梁厚度700mm;第二道围梁及支撑顶标高为6.50m,支撑梁厚度800mm;支撑及围梁混凝土强度均为C30。2 监理工作依据2.1 合同1) 监理合同;2) 监理委托方与第三方签订的正式合同、协议及附件。3)工程洽商记录和会议纪要.2.2
4、 合同约定的技术规范、规程和标准1)国家行业标准建筑基坑支护技术规程(JGJ12099);2)浙江省标准建筑基坑支护技术规程(DB33/T1008-2000);3)宁波市城乡建委专家组编写的宁波市行业标准宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定;4)混凝土结构设计规范(GB50010-2002);5)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);6)宁波市行业标准宁波市建筑桩基设计和施工细则;7)工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2002年版;2.3 设计文件1)宁波市东部新城C11地块岩土工程勘察报告;2)施工图及施工图引用的标准图;3)图纸会审纪要和设计变更联系单。2.
5、4 质量管理体系文件宁波东部新城C1-1地块工程监理规划;2.5 其他相关依据1)由建设单位提供且认可的工程建设计划;2)经监理单位审核,建设单位同意的施工单位编制的施工组织设计及挖土施工方案;3)国家、地方及相关部门颁发的工程建设的法令、法规、政策和规定。3 监理工作流程3.1 基坑支护与土方开挖监理工作流程开工准备承包商方案报审监理批复设备进场承包商自检基坑监测单位监理核查资料材料进场承包商自检设备报验监理核查资料材料报验监理见证取样承包商报验监理技术复核测量放线承包商自检基坑监测监理审查承包商报验监理签复挖土至第一道围梁底标高承包商自检,监理标高复查设第一道围梁及支撑承包商自检承包商报验
6、监理隐检旁站挖土至第二道围梁底标高承包商自检,监理标高复查承包商报验监理签复承包商报验监理隐检旁站设第二道围梁及支撑承包商自检承包商报验监理签复挖土至底板、承台、电梯井设计标高承包商自检进入下道工序3.2 审核施工组织设计、施工方案不合格修改再报审核以下重点内容:1.承包单位的审批手续和申报程序是否符合要求;2。是否经专家论证、调整;3.施工程序与顺序是否合理,采取的施工方法是否可行,质量保证措施是否可靠;3.工期安排是否符合施工合同规定的开工、竣工日期;4。进度计划能否保证施工的连续性和均衡性;5。保证安全施工,防止事故和文明施工措施;6.施工方案及专项施工方案的可行性,合理性和先进性;7.
7、其它必要的内容。承包单位项目经理部总监理工程师组织项目监理人员进行审查编制基坑支护及土方开挖施工方安案并填报表。项目监理部项目经理部项目监理部按审定的施工组织设计组织施工报送监理公司总工程师审阅(必要时)总监理工程师在原报表上签审核意见3.3 隐蔽验收工作流程承包单位自检合格,向监理单位申报C0132工程报验申请表并附隐检记录,质评表及有关资料承包单位 不合格整改后再次申请承包单位再次检查验收监理工程师承包单位进入下一道工序施工承包单位监理工程师整改后第三次申请承包单位第三次检查验收监理工程师合 格施工现场检查验收专业监理工程师下达监理通知并提出整改要求专业监理工程师隐蔽记录单上签字认可监理工
8、程师 合格下达不合格项目通知限期整改监理工程师 下令停工整顿或签发更换施工队伍的通知监理工程师4 质量控制要点及目标值4.1 围护桩控制要点围护桩控制要点及目标值另详钻孔桩监理细则、高压旋喷桩监理细则。4.2 基护支护结构施工控制标准及要点4.2.1. 模板工程控制标准及要点1)模板工程控制标准类别序号项目控制标准检查方法主控项目1 模板安装模板具有承受上层、侧向及活荷载的承载能力. 观察检查2隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接搓处.观察检查一般项目1模板安装模板的接缝不应漏浆,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;模板内的杂物应清理干净;观察检查2地坪胎
9、膜应平整光洁,不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 观察检查2)模板工程控制要点:检查模板的几何尺寸与刚度、构件节点处模板的构造情况、模板的支撑情况、模板接缝、脱模剂的质量和情况、围檩与支撑的标高、轴线和起拱高度及控制模板的拆除时间。检查模板接缝处理方案,最主要看加腋处拼缝能否保证不漏浆.对照检查模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护;控制合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔除部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇注混凝土。4.2.2. 钢筋工程控制标准1)钢筋原材控制标准类别序号项目控制
10、标准检查方法主控项目1原材料抽检钢筋进场时应按规定抽取试件作力学性能试验,其质量必须符合有关标准的规定。抽样复试2有抗震要求框架结构设计要求检查报告3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验.观察检查一般项目1钢筋表观质量钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。观察检查2)钢筋加工的控制标准类别序号项目控制标准检查方法主控项目1受力钢筋弯钩和弯折 HPB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于2.5d,弯钩的弯后平直部分长度不应小于3d; 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时,HRB335级、HRB400
11、级钢筋的弯弧内直径不应小于4d,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于5d。 观察检查2箍筋末端弯钩弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时:弯弧内直径除应满足第1条的规定外,,尚应不小于受力钢筋直径; 弯折角度:对一般结构,不应小于90;对有抗震等要求的结构,应为135箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。观察检查一般项目1钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级、RRB40
12、0级钢筋的冷拉率不宜大于1.观察检查2钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)用钢尺量受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53)钢筋连接的控制标准类别序号项目控制标准检查方法主控项目1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求. 观察检查2接头试件应作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。 抽样送检一般项目1接头位置宜设在受力较小处。 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍。观察检查用钢尺量2接头外观质量检查应符合有关规程规定。 观察检查3受力钢筋机械连接或焊接接头设置宜相互错开。在连接区段长度为35倍d且不
13、小于500mm范围内,接头面积百分率应符合下列规定: 受拉区不宜大于50; 不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,机械连接接头不应大于50%。 直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头。当采用机械连接时不应大于50. 观察检查用钢尺量4绑扎搭接接头按规范要求相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。搭接长度应符合规范规定;连接区段1.3LL长度内,接头面积百分率: 对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25;对柱类构件,不宜大于50%。确有必要时对梁内构件不宜大于50%. 观察检查用钢尺量5箍筋配置在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围
14、内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时: 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0。25倍; 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm; 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm. (第5。4。7条)观察检查用钢尺量3)钢筋安装的控制标准类别项目控制标准检查方法主控项目钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求.观察检查一般项目钢筋安装位置的偏差项 目允许偏差(mm)10绑 扎钢筋网长、宽10钢
15、尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三当,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点,排 距5取最大值保护层厚度基础6钢尺检查柱、梁3钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢尺量连接三档,取最大值钢筋弯起点位置15钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查4)钢筋工程控制要点:A、要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底。要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应亲自到加工场,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知承包单位改正;检查钢筋的级别、规格、数量及钢筋加工、连接、安装质量,并对钢筋的焊接接头按国家规
16、范进行见证取样。B、在钢筋绑扎过程中,监理人员应到现场巡视,发现问题,及时通知承包单位改正。巡视应特别注意所用钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围,钢筋除锈情况等问题;为加快施工进度,减少返工,在施工过程中,监理人员开始按图核对钢筋数量、规格、型号等。C、钢筋工程细部重点检查以下部位:a在支撑、围梁与围梁、支撑连接交界处,应检查角筋、加强筋是否按设计要求加设,加设的根数是否符合图纸要求;b构造拉筋是否放置;c围梁节点内外侧、支撑节点内外侧箍筋是否加密至间距100mm;d所有主筋是否都与箍筋绑扎;e垫块及侧壁保护块放置是否符合要求,主筋保护层厚度是否符合设计要求;f支撑梁端上部钢筋是否有弯锚,支
17、撑、连梁钢筋锚入长度是否满足设计要求;g支撑梁主筋通过钢格构柱时,主筋有无断开现象;D检查钢筋整体标高及钢格构柱高度,尤其是要检查支撑节点处高度.4.2.3 混凝土工程控制标准类别序号项目控制标准检查方法主控项目1混凝土强度及试件取样留置同一强度不超过100m3留置一组见证取样2抗渗混凝土试件不作要求-3混凝土原材料每盘称量的偏差材料名称允许偏差本项目为商砼水泥、掺合料2粗、细骨料3水、外加剂2%4混凝土运输、浇筑及间歇浇捣时间不应超过混凝土的初凝时间,同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕,当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工缝的要求进行处理。
18、观察,检查施工记录。一般项目1施工缝留置及处理按设计要求和施工技术方案确定. 观察,检查施工记录。2后浇带留置位置按设计要求和施工技术方案确定,混凝土浇筑应按施工技术方案进行。观察,检查施工记录3养 护养护不少于7天观察,检查施工记录4.2.4 现浇结构工程的控制标准1)外观质量主控项目:不应有严重缺陷.对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收一般项目:不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。现浇结构外观质量缺陷名 称现 象严 重 缺 陷一 般 缺 陷露 筋构件内钢筋
19、未被混凝土包裹而外露。纵向受力钢筋有露筋。其他钢筋有少量露筋.蜂 窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露。构件主要受力部位有蜂窝。其他部位有少量蜂窝。孔 洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度.构件主要受力部位有孔洞。其他部位有少量孔洞。夹 渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度.构件主要受力部位有夹渣.其他部位有少量夹渣。疏 松混凝土中局部不密实.构件主要受力部位有疏松.其他部位有少量疏松。裂 缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部.构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝.其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝.连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动.连接部位有影
20、响结构传力性能的缺陷。连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷.外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等。清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷。其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷。外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等。具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷.其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷。2)尺寸偏差主控项目:不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差;对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。一般项目:拆模后的尺寸偏差项 目允许偏差(mm)检查
21、方法截面尺寸基础宽、高5用钢尺量柱、墙、梁宽、高3用钢尺量电梯井井筒长、宽对定位中心线+20,0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度8用靠尺检查预埋设施中心位置预埋件10用钢尺量预埋螺栓+5,-0用钢尺量预埋管5用钢尺量预留洞中心线位置10用钢尺量拆模后的尺寸偏差项 目允许偏差(mm)检查方法轴线位置基 础10用钢尺量独立基础10用钢尺量墙、柱、梁5用钢尺量剪力墙4用钢尺量垂直度层高5m5经纬仪或吊线、钢尺检查5m8全高(H)H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层 高6水准仪或拉线、钢尺检查全 高304.2.5 围梁及支撑施工控制要点:结合本工程特点,本工
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