坤升施工组织设计.doc
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1、 坤升公司办公楼改建1#楼 单位工程施工组织设计 目 录第一章 编制说明及依据第二章 施工组织管理机构第三章 施工组织部署 第一节 现场准备第二节 生产准备 第三节 劳动力组织计划第四节 机械设备投入第五节 材料投入 第四章 施工平面布置图 第一节 施工现场平面布置原则 第二节 现场平面布置 第五章 主要分部分项工程施方案及质量要求第一节 测量工程第二节 基础土方开挖工程 第三节 基础土方回填第四节 模板工程第五节 钢筋工程第六节 混凝土工程第七节 脚手架工程第八节 砌体工程第九节 门窗工程第十节 装修工程第十一节 屋面工程第十二节 安装工程第六章 质量保证措施 第七章 安全技术措施 第八章
2、雨季施工措施 第九章 文明施工、环境保护措施 第一节 文明施工措施第二节 施工安全达标第三节 环境保护措施第十章 施工进度计划及保证措施第十一章 附图附表 第一章 编制说明及依据第一节、工程简介建设单位:山东坤升集团设计单位:淄博天泽建筑设计研究院工程地点:山东坤升集团院内质量等级:严格执行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001,确保优良工程。工期目标:根据业主要求及我公司的实力,确保在建设单位规定时间内完成所承担的整个工程的施工任务。第二节、工程概况本工程为现浇砼框架结构六层,局部七层。办公楼南北长63.2 m,东西宽 28.5 m,高 23.2 m。建筑面积 7024 m2;
3、基础为钢筋混凝土柱基和钢筋混凝土条基;楼地面为大理石面层;屋面为一道设防屋面;外墙采用橡塑保温外保温复合墙体,墙面为仿石材涂料;内墙面为混合砂浆墙面;设计为铝合金隔热断桥中空玻璃窗。所有基础垫层为C15混凝土,基础为C30 混凝土,主体梁、柱、板为C30 混凝土,构造柱C20 混凝土,现浇过梁C25混凝土。所用钢筋为HPB235钢、HRB335钢和HRB400级钢筋。设计建筑工程等级为三级,设计使用年限50年,耐火等级二级,抗震设防烈度为七度,抗震设防类别为丙类。第三节、编制依据施工图纸,招标文件,现行规范、规定。土建部分标准、规范:GB50026-93 工程测量规范YSJ402-89 地基与
4、基础工程施工操作规程JGJ18-96 钢筋焊接及验收规范GB50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范JGJ/T10-95 砼泵送施工技术规程GB50164-92 混凝土质量控制标准GBJ203-98 砌体工程施工及验收规范JGJ73-91 建筑装饰工程施工及验收规范GB50209-95 建筑地面工程施工及验收规范GB50207-94 屋面工程技术规范JGJ59-99 建筑施工安全检查标准JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术JGJ33-86 建筑机械使用安全技术规程JGJ80-91 建筑工程施工现场供电用电安全规范GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ301-88
5、 建筑工程质量检验评定统一标准安装部分标准、规范:GB50268-97 给排水管道工程施工及验收规范GB50259-96 电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范GBJ149-90 电器装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GBJ303-88 建筑电器安装工程质量检验评定统一标准GBJ303-88 电气装置安装工程质量检验评定标准。GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范。GB50310-2002 电梯工程施工质量验收规范。GB50339-2003 智能建筑工程施工质量验收规范。第四节 施工管理目标一、质量
6、目标:确保工程合格率100%,合格工程。二、工期目标:开工日期为2010 年 5 月 7 日至2010 年 12 月 31日竣工,定额工期 239日历天,确保按期竣工交付使用。三、安全目标: 杜绝死亡 消灭重伤 轻伤负伤频率小于3四、安全文明施工目标:达到市安全文明工地。第二章 施工组织管理本工程采用项目经理负责制,项目经理常驻现场全面管理本工程的工程事务和日常工作,协调内外关系,对项目的质量、安全、进度全面负责。下级人员由项目经理组建。组织机构如下: 组织机构图第三章 施工组织部署第一节 现场准备一、临时水电管线根据甲方提供的临时水源和配电来源对现场的给水、电管线综合布置;临时用电负荷设计及
7、现场临电布置依据临时用电方案中设置。三、临时设施准备临时办公用房、材料库、水泥存放库、各种材料加工场等均设在现场范围内,具体详见施工平面布置图。第二节 生产准备一、劳动力的准备工人进场要进行安全教育培训并考试通过,并签订劳动合同。二、材料准备1、建筑材料准备根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作好备料、供料工作。根据材料需用量计划,做好材料的申请、供方选评、订货和采购工作,使计划得到落实。2、施工机械准备:编制施工机具设备需用量计划,确保按期进场。三、技术准备1、调查工作:配合甲方和监理方做好物资调查。与甲方协调好现场的施工用水、用电工作。2、做好与设计方、甲方的
8、结合工作:认真做好图纸会审工作,现场技术人员要随时与设计人员沟通,并随时和甲方现场人员交流,以便正确无误地施工。3、编制施工组织设计与作业指导书,作为工作施工生产的指导性文件。第三节 劳动力组织计划为保证工程顺利进行,我们将根据不同的施工阶段对劳动力进行不同的组合和安排,具体如下:一、基础施工阶段1、普工作业队:普工作业队主要负责配合基础土方开挖、室外回填土施工、场内材料设施转运,人数控制在20名以内,并根据需要随时调整人数.2、 钢筋砼综合作业队分别设木工班、钢筋工班、砼浇筑班。各个班组总人数如下:(1)、木工班:主要负责模板的制作,所有模板的支设与拆除,支模用架体搭设与拆除,所有模板的维修
9、与保养等工作。共设模板技工35人.(2)钢筋班:负责所有的钢筋下料、制作、绑扎,钢筋的焊接及机械连接、预埋铁件制作安装和局部钢筋施焊等。共设钢筋技工25人。(3)砼班:主要负责砼搅拌下料,浇注、振捣,养护等工作,共设砼技工30人.基础施工阶段总人数约110人二、主体施工阶段劳动力组织与安排主体施工阶段共设置综合作业队、普工作业队、安装作业队及配合人员。1、 普工作业队:主要负责场内材料设施转运、场内环境清理整顿及配合其它施工作业队施工,人数10人。2、 安装作业队:主要负责水、电、暖等工作,需配备35人。3、 综合作业队:与基础阶段基本相同,仅在人数上适当调整,木工班人数按40人配制,钢筋班人
10、数35人,砼班30人。4、 架子班:共13人主要负责工程建设中全部脚手架搭设拆除、安全防护棚、栏、网等的安装施工。主体阶段施工时投入劳动力人数约163人。三、装饰装修阶段劳动力组织与安排装饰装修阶段主要组建以下作业:外墙保温装饰、内墙抹灰、屋面防水、地面铺设、门窗安装、二次装修等等,共需技工26人、普工12人、防水班12人、装修工20人。装饰装修阶段投入劳动力人数约计70人。第四节 机械设备的投入一、主要机械设备的配置主要施工设备一览表坤升公司办公楼改建1#楼 设备、负荷明细表序号名称台KW合计1塔吊TC3008A218.837.62500L砼搅拌机117173砂浆搅拌机HJ-2001334钢
11、筋切断机13.33.35钢筋弯曲机JW-401336电焊机27.5157插入式振动器42.28.88施工现场照明12129电锯23610钢筋对焊机150KVA合计105.7附负荷计算:k1、k2、k3为需用系数,见表:用电设备数量(台)需要系数一般电动机1-10K10.711-300.630以上0.5加工动力设备0.5电焊机1-10K20.6室内照明K30.8Sj =1.051.1*(k1P1/COSf)+k2S2+k3S3+k4S4Sj :总视在计算负荷或总容量(kVA)P1:电动机额定总功率(Kw):95.7KWS2:电焊机额定总容量(KVA):50 KVAS3:室内照明 (KW): 12
12、KWCOSf:电动机平均功率因数(0.650.75)(k1P1/COSf)=0.595.7/0.7=68.4Kwk2S2=0.650=30KVAk3S3 =0.812=9.6Kw因此,计算负荷Sj =1.051.1(k1P1/COSf)+k2S2+k3S3=1.05(68.4+30+9.6)=113.4KVA施工现场需供电容量113.4kVA, 现场选用35mm2铜芯电缆,从变电所至工地总配电箱,可满足施工需要。第五节 材料投入计划一、主要周转材料投入计划架杆、钢模板等周转材料由公司统一协调,按施工进度提前5天分批进场。二、其他施工用物资材料进场计划施工用物资材料(如水泥、木材、砂、石、砖等)
13、的进场计划要在施工总体计划的基础上,提前3-5天进场,同时根据需要进行各种物资材料的抽样复试,合格后方可投入施工。三、材料投入保证措施1、原材料进场计划主要控制程序:每月25日由各主管施工员,根据总体施工进度计划表,编制各自下一月材料计划上报审批,由材料部门统一采购。2、施工班组零用材料则以工程周为单位,根据项目工程部下发的任务单详细计算自身材料用量,在每周日报主管技术员审核,然后报材料员签发领料单,进行材料发放。四、周转材料投入保证措施钢模板及钢架杆周转材料等应提前七天提出材料计划由公司统一组织调配。第四章 施工平面布置第一节 施工现场平面布置原则本工程位于坤升集团院内,场地较狭窄。布置时应
14、遵循原则如下:一、在平面布置中应充分考虑好大型施工机械设备的布置、现场办公、道路交通、材料周转临时堆放场地等的优化合理布置。二、材料堆放应尽量设在垂直运输机械附近,以减少发生二次搬运。中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。三、临时电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口,以及容易被坠落物体打击的范围,现场临时用电电缆采用架空方式。第二节 现场平面布置一、提升架布置:本工程垂直运输主要采用2台TC3008A塔吊。二、混凝土搅拌机:现场配备1台500L混凝土搅拌机和1台砂浆搅拌机。三、生产临时设施布置根据实际,办公楼东侧设临时办公室、守护等。材料堆放场地将进行硬化处理,采
15、用C15混凝土200mm厚(钢筋、模板、木材及砂石堆放场地)。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应,以减少二次搬运。四、施工现场临时用电:本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统),以保证安全用电。导线过大门和道路时,穿钢管保护。五、施工现场临时用水布置施工现场用水量主要包括:施工用水、消防用水和施工现场生活用水。供水:水源从建设单位主供水管中接出,现场供水采用75供水管,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深;考虑季节性供水短缺和周围的环境卫生,备贮水(暗)池30m供施工用水。六、施工现场总平面布置图:施工总平面布置图附后第五章 主要分部分项工程施方案及质
16、量要求第一节 测量工程施工测量必须由专业人员进行。测量器具使用S3水准仪及J3经纬仪。现场定位及高程控制点以勘测单位及甲方提供基准点为准。轴线位移允许偏差小于3毫米,混凝土柱垂直度允许偏差小于3毫米,层高测量允许偏差小于3毫米。建筑标高全高(H)测量误差不应超过3H/1000,且不大于20mm。第二节 基础土方开挖:1、根据勘探资料基础为粉质粘土,开挖基坑和基槽采用机械开挖,汽车运输(土方运输应协调甲方,留出质量符合要求的回填土量,就近存放,以备回填用);挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等;基坑、槽的开挖宽度为基础垫层宽度,每边留300mm的工作面加上每边1.3H放坡,土方开挖至设
17、计要求的标高后,进行人工清槽。2、土方开挖前,应清除地下管线及障碍物,并应根据施工方案综合要求,将施工区域内的地上,地下障碍物清除和处理完毕。3、土方开挖采用从上到下的分层分段依次进行,随时做出一定坡势,以利排水。土方不应堆在基坑边缘。材料堆放应距坑沿1米以上的距离。4、基坑的边坡坡度,一定要符合要求,在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定,当土质良好时,抛于槽边的土方,应距槽边线0.8m以外,高度不宜超过1.5米。5、开挖基坑、槽),不得挖至设计标高以下,一般留出200mm,采用人工清槽。在机械施工无法作业的部位和修整边坡,清理模底等均应配备人工进行。6、修邦或清底,在距槽底设计标高50
18、cm槽帮处,抄出水平线。同时,两端轴线引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边,最后清除槽底土方。7、雨季开挖基坑(槽)时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡或设置支撑,同时应在坑(槽)外围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入,施工时应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。8、土方开挖工程质量检查标准如下表序列项目允许偏差(mm)基坑、基槽人工场地平整机械场地平整管沟地面基层1标高-503050-50-502长度宽度(中心线象两边量)+200 -50+300 -100+500 -150+1003边坡设计和现场实际情况确定4表面平整20205020205基底土性粉质粘土9、注意事项:1)挖
19、土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上,并随时检测,避免超挖。2)基坑开挖完毕后,应及时进行钎探和验槽,并尽快打上垫层,以防扰动。3)严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,设专人对基坑壁观测,发现问题及时处理。4)基础施工时,派专人负责巡视,一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。5)基槽上口1000mm处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网,夜间设警示灯。6)坑周围的地表水应及时排除。 第三节 土方回填1、土方回填应选用符合设计要求的土质,保证填方的强度和稳定性,土料的含水率一般以手握成团、落地开花为宜,回填前应先清除基坑内的杂物.2、回填采用人工回填:挂式打夯机打夯前应将
20、填土初步平整,打夯应按一定的方向进行,打一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两边纵横交叉,分层夯打.夯行路线应从四周开始夯向中间.一般填土厚度不大于25cm.3、填土每层按300m2和每一柱基下用环刀法取样一组测定土的干密度.符合设计要求后,才能填筑上层。分段分层填土,交接处应填成阶梯形,每层相互搭接长度不少于500mm,上下层要错开1000mm以上。4、填土工程质量检验标准如下表项目序号检验项目允许偏差检查方法主控项目1标高-50mm水准仪2分层压实系数0.94按规定方法一般项目1回填土料粉质粘土取样检查2分层厚度及含水率250300mm水准仪及抽样检查3表面平整度20mm用靠尺或水准仪第四节
21、模板工程一、模板的选择1、基础模板采用组合钢模板支设,模板加固采用钢架管和5080mm方木固定。2、柱侧模板均采用15mm厚竹胶板模板,用钢管加固,柱箍采用钢管加固,间距不得大于300mm,支设方法采用单片组拼法。3、梁侧模选用15mm厚木胶板,梁侧壁背方均采用5080mm方木150mm,底模用30mm厚木板制作(基础梁底模可用地坪或胎膜),梁高大于600 mm设置直径14mm对拉螺栓,长度为混凝土断面加300mm,对拉螺栓上下左右间距为500mm,对拉螺栓上端离上口模板200mm,下端离下口模板150mm。模板内外操作架采用钢管扣件式脚手架施工。4、顶板模板采用15mm厚胶合板模,小楞采用5
22、0*100方木,间距不大200mm。大楞采用48钢管,间距不大于600mm。支撑系统采用满堂钢管脚手架支撑,模板排架系统立杆间距根据个体工程实际情况间脚手架章节。5、楼梯梯板底模拟采用15mm 厚胶合板下面用50*100的木方支撑。楼梯侧模:采用木模板板作成锯齿形定型模板。二、支撑体系采用钢管支撑体系。具体见脚手架章节。三、模板安装 1、安装基础模板1.1基础模板采用钢模板,外面加钢管和5080mm方木固定。基础侧模板应在基础钢筋绑扎完后按现场技术放线进行。基础模板应在基础钢筋经过隐蔽验收合格后进行。1.2、基础模板涂刷隔离剂应在支模现场涂刷,以免在运输过程中污染钢筋,对污染隔离剂的钢筋要应清
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