地块塔吊基础施工方案培训资料.docx
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1、新店保障房地铁社区一期工程A06地块土石方、基坑支护及桩基工程塔吊基础专项施工方案厦门特房建设工程集团有限公司2017年 月 日目 录第1章 编制说明及依据11.1 编制说明11.2 编制依据1第2章 工程概况12.1 建筑概况12.2 塔吊概况22.3 地质概况3第3章 塔吊选型与定位73.1 塔吊选型与现场定位原则73.2 塔吊选型83.3 塔吊平面布置图103.3.1 塔吊基础定位14第4章 塔吊基础设计18第5章 塔吊基础施工235.1 施工流程235.2 施工工艺235.2.1 土方开挖235.2.2 垫层施工235.2.3 塔吊基础钢筋绑扎235.2.4 地脚螺栓定位255.2.5
2、 塔吊基础模板支设265.2.6 混凝土浇筑、养护265.2.7 拆模275.2.8 土方回填275.3 施工注意事项28第6章 安全技术措施286.1 施工安全技术措施28第7章 质量保障措施29第8章 塔吊基础施工事故应急预案298.1.1 应急通信联络298.1.2 机械故障应急措施308.1.2.1 预防措施308.1.2.2 应急措施308.1.3 现场停电应急措施308.1.3.1 预防措施308.1.3.2 应急措施318.1.4 路线阻滞应急措施318.1.4.1 预防措施318.1.4.2 应急措施318.1.5 混凝土施工补救措施318.1.5.1 预防措施318.1.5.
3、2 应急措施32第9章 塔吊基础验算329.1 塔吊基础验算书32第1章 编制说明及依据1.1 编制说明本方案为塔吊基础设计及施工专项方案,塔吊的安装、附着及拆除详见塔吊安装及拆除专项施工方案。1.2 编制依据 (1)厦门佰地建筑设计有限公司设计的新店保障房地铁社区一期工程A06地块图纸;(2)厦门地质工程勘察院编制的新店保障房地铁社区一期工程A06地块勘察报告的部分;(3)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002);(5)建筑桩基技术规范(JGJ942008);(6)混凝土结构工程施工及验收规范(GB502042015);(7)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)
4、;(8)江汉TC5613AZ-6塔吊使用说明书、波坦MC110A塔吊使用说明书。第2章 工程概况2.1 建筑概况1、 本工程位于厦门市翔安区新店镇翔安南路南侧,宋洋水库东侧,场地原属下钟宅村和东界村集体用地。总建筑面积107537 m2,其中地下室2层,建筑面积约33600m2,地上由3栋高层住宅楼及配套组成,建筑面积73937m2;其中1#楼、3#楼为33F住宅楼,2#楼为34F住宅楼,楼层高均为2.8m,社区服务中心5F,幼儿园4F,配套商业为1F;屋面高度最高为2#楼99.75m,剪力墙结构,社区服务中心屋面高度19.450m,框架结构,幼儿园屋面高度10.800m,框架结构,配套商业框
5、架结构。 各栋号明细表序号栋号建筑层数面积(m2)建筑高度(m)层高(m)11#楼336507096.502.822#楼3499.752.833#楼3396.502.84服务中心578735.653.65幼儿园4390010.83.963-2#楼2498.6210.154.5、3.92、各参建单位概况 序号项目内容1工程名称新店保障房地铁社区一期工程A06地块土石方、基坑支护及桩基工程2工程地点翔安区新店镇翔安南路南侧3建设单位厦门安居集团有限公司4代建单位厦门建发兆诚建设运营管理有限公司5监理单位厦门象屿工程咨询管理有限公司6设计单位厦门佰地建筑设计有限公司7勘察单位厦门地质工程勘察院8施工
6、单位厦门特房建设工程集团有限公司2.2 塔吊概况结合本工程现场实际情况,共布置3台塔吊,1#、3#楼各安装1台波坦MC110A,2#楼安装1台江汉5613,对地下室施工区域和地上主体结构进行全覆盖,来满足施工需求,每台塔吊负责满足覆盖区域内主体结构施工需求。塔吊主要吊重覆盖分配如下表序号楼号塔吊编号层数屋面高度(m)地下室区域11#楼波坦MC110A,D=55m,H=120m33层96.501#楼及其周边22#楼江汉5613,D=56m,H=120m34层99.752#楼及其周边33#楼波坦MC110A,D=55m,H=120m33层96.503#楼及其周边2.3 地质概况依据厦门地质工程勘察
7、院编制的新店保障房地铁社区一期工程A06地块勘察报告的部分场地地质概况如下: 1、素填土(Qml):部分钻孔有分布,厚度一般为0.23.2m,密实度与均匀性较差,力学强度低。2、粉质粘土(Q3al-pl):冲洪积成因,分布与场地中部和西北部,揭露厚度6.118.6m。该层标贯击数修正后为9.830.6击,平均为20.09击,属中等压缩性土,力学强度一般。3、中粗砂(Q3al-pl):冲洪积成因,仅在6-ZK5、6-DK1、6-DK4、6-JK1孔有揭露,揭露厚度0.81.1m,该层标贯击数修正后为14.127.7击,平均为19.83击,属中等压缩性土,力学强度及工程性能一般。4、粉质粘土(Q3
8、dl):分布于场地东北部和西北角,揭露厚度0.98.4m,顶板埋深01.5m,顶板标高22.4728.58m。该层标贯击数修正后为8.438.5击,平均为22.37击,属中等压缩性土,力学强度一般。5、残积土:该层根据母岩不同,分为残积砂质粘性土和闪长岩残积粘性土两种类型:(1)残积砂质粘性土(Qel): 大部分钻孔均有揭露,厚1.928.0m(部分基坑外围孔未揭穿),顶板埋深为0.020.0m,顶板标高为2.7626.07m。该层标贯击数修正后为9.929.8击,平均为20.13击,属中等压缩性土,天然状态下力学强度一般较高,但为特殊性土,具有泡水易软化、崩解使强度降低的不良特性。(2)闪长
9、岩残积粘性土(Qel):呈株状或条带状穿插于花岗岩残积土中。于6-ZK6、6-ZK24、6-DK13、6-DK17、6-DK28、6-DK35、6-JK10、6-JK12、6-JK17、6-BK4、6-BK5及6-BK6孔有揭露,揭露视厚度为4.120.0m(基坑外围孔未揭穿),顶板埋深为011.6m,顶板标高为11.0724.58m。该层修正后标贯击数为12.929.5击,平均为22.64击。属中等压缩性土,天然状态下力学强度一般较高,但为特殊性土,同样具有泡水易软化、崩解,使强度降低的不良特性。6、全风化岩:该层根据母岩不同,分为全风化花岗岩和全风化闪长岩:(1)全风化花岗岩(52(3)b
10、):各钻孔均有揭露,揭露厚度0.921.2m,顶板埋深为10.632.9m,顶板标高为-10.6313.00m。该层标贯击数修正后30.049.5击,力学强度较高,天然状态下工程性能较好。(2)全风化闪长岩():呈株状或条带状穿插于花岗岩中,于4-ZK2、4-ZK3、4-ZK8、4-ZK9、4-ZK10、4-ZK12、4-ZK19、4-DK3、4-DK22孔有揭露,揭露视厚度2.114.2m,顶板埋深为12.527.0m,顶板标高为-2.3811.28m。该层标贯击数修正后30.149.5击,力学强度较高,压缩性较低,但与上述残积土呈渐变过渡关系,亦具有泡水易软化、崩解的特性。7、砂砾状强风化
11、岩:该层根据母岩不同,分为砂砾状强风化花岗岩和砂砾状强风化闪长岩:(1)砂砾状强风化花岗岩(52(3)b):大部分钻孔有揭露,揭露厚度1.3549.9m,顶板埋深为14.445.5m,顶板标高为-23.638.60m。该层标贯击数修正后50击,力学强度较高,工程性能较好,但同样具有遇水易崩解软化而降低强度的特点。另该层风化不均,局部揭露有孤石(详见孤石一览表3.2)。(2)砂砾状强风化闪长岩():于6-ZK2、6-ZK23、6-ZK24、6-ZK25、6-DK7、6-DK9、6-DK13、6-DK16、6-DK17、6-DK22、6-DK26、6-DK28、6-DK34、6-DK35、6-DK
12、36、6-BK7孔有揭露,揭露视厚度为3.831.0m之间(部分孔尚未揭穿),顶板埋深为18.339.1m,顶板标高为-16.245.70m。该层校正后标贯击数50击,压缩性低,力学强度较高,但该层开挖后如遭受长时间的泡水作用,也会较快软化使强度降低。8、碎块状强风化岩:该层根据母岩不同,分为碎块状强风化花岗岩和碎块状强风化脉岩:(1)碎块状强风化花岗岩(52(3)b):主要揭露主楼和地下室范围内钻孔,揭露厚度0.5017.6m(部分钻孔未揭穿),层厚变化较大,该层顶板埋深为29.165.8m,顶板标高为-40.02-6.55m。该层力学强度较高,压缩性很低。(2)碎块状强风化闪长岩():呈株
13、状或条状穿插于花岗岩中,于6-ZK8、6-ZK24、6-ZK25、6-DK166-DK19、6-DK22、6-DK296-DK30、6-DK346-DK36、A3-CK2孔有揭露,揭露视厚度为1.225.4m,顶板埋深为27.560.2m,顶板标高为-35.33-4.46m。该层压缩性很低,力学强度高。另该层风化不均,局部揭露有孤石(详见孤石一览表3.2)。9、中风化岩:该层根据母岩不同,分为中风化花岗岩和中风化闪长岩:(1)中风化花岗岩(52(3)b):仅于主楼和部分地下室部分钻孔有揭露,揭露厚度5.07.2m(未揭穿),受区域构造作用,岩面起伏较大,顶板埋深30.565.0m。该层基本不可
14、压缩,力学强度高。个别钻孔被辉绿岩穿插侵入形成脉岩。(2)中风化闪长岩():呈株状或条状穿插于花岗岩中,仅于主楼和部分地下室部分钻孔有揭露,揭露视厚度为4.39.7m,顶板埋深为30.653.8m,顶板标高为-30.43-7.08m。该层不可压缩,力学强度很高。上述残积土和各风化带基岩()在勘探过程中均未发现有地下洞穴、临空面或软弱结构面,但据花岗岩的风化特征,除部分钻孔揭露有孤石或不均匀风化残留体(详见表3.2)外,不排除钻孔之间尚有其它孤石或不均匀风化残留体存在的可能。各岩土层的分布、埋深、厚度和性能等情况详见各工程地质剖面图。第3章 塔吊选型与定位3.1 塔吊选型与现场定位原则(1)满足
15、覆盖现场的要求;(2)满足材料卸车及转运要求;(3)根据施工部署与安排,满足各阶段对材料及机械的吊运要求;(4)尽量减少塔吊安装给结构和施工带来的不良影响,如塔吊标准节穿越地下室及主体梁、板及后浇带,给结构带来不利影响或给后续施工带来的困难等;(5)群塔施工的要求;(6)保证塔吊安装、拆卸的方便及塔吊安全的需要;(7)机械使用效率、现场供电条件;(8)塔吊位置与主楼位置关系应满足附着要求。3.2 塔吊选型根据现场勘查,考虑运输道路及堆场分布情况,选择最优的塔吊布置方案,并确定2台波坦MC110A, 1台江汉5613。3.2.1、江汉5613起重特性表及起重机特性曲线幅度(m)216.66171
16、921242730323538起重量(KG)3000300030003000300030003000279925052258幅度(m)41444750525456起重量(KG)2048186717101571148814111340 3.2.2、波坦MC110A起重特性表:幅度(m)172022252729.833353740起重量(KG)6000500044003800340030003000280026002400幅度(m)424547505255起重量(KG)2200210019501800170016003.3 塔吊平面布置图地上1#、2#、3#楼塔吊平面3.3.1 塔吊基础定位1#楼
17、塔吊定位轴线,2#塔吊定位轴线3#塔吊定位轴线第4章 塔吊基础设计4.1本工程塔吊基础顶标高同地下室底板顶标高,2#、3#楼位于地下室-2F黄海标高-8.40m,1#楼#位于地下室-2F黄海标高9.30m,则塔吊基础顶标高如下表:楼号塔吊编号基础顶标高基础厚度垫层厚度垫层底标高1#楼波坦5516,D=55m,H=140m-9.3m1350mm100mm-10.75m2#楼江汉5513,D=55m,H=140m-8.4m1350mm100mm-9.85m3#楼波坦5516,D=55m,H=140m-8.4m1350mm100mm-9.85m第5章 塔吊基础施工5.1 施工流程土方开挖垫层施工塔吊
18、基础钢筋绑扎地脚螺栓定位塔吊基础模板支设混凝土浇筑、养护拆模土方回填5.2 施工工艺5.2.1 土方开挖1、 用全站仪和水准仪对塔吊基础位置进行定位。2、 土方应分层开挖,每层开挖深度为0.3m。为避免扰动原状土,采用小型反铲挖土机挖土,剩余的300mm深度的土方采用人工挖土。3、 检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过2.0cm。4、 对塔吊基础下地基进行地耐力复核对基底土质达不到设计要求的,需将不良土层挖除后用中粗砂分层回填夯实。5、 基础槽挖好后,报请验槽,做好记录,再进行塔吊基础的施工。5.2.2 垫层施工1、塔吊基础垫层采用100厚C15混凝土。2、土方开挖到位后应及时进行垫层的浇筑,
19、严禁长期泡水。3、基础垫层要一次性浇筑完成。 4、垫层混凝土用平板振动器或插入式振捣器平拖振捣,若用插入式振捣器平拖振捣,则振点间距不宜大于振捣棒作用半径的1.25倍(3040cm)。5、垫层混凝土表面为毛面,用木搓压面,两遍成活。 6、垫层混凝土终凝后即进行洒水养护。5.2.3 塔吊基础钢筋绑扎1、划钢筋位置线:按塔吊基础设计图标明的钢筋间距进行弹线,先预留出钢筋保护层厚度的位置,严格按照此要求进行施工。2、按弹出的钢筋位置线,严格按照施工工艺流程的要求拉通线进行绑扎施工。3、钢筋绑扎时,钢筋相交点必须全部绑扎,采用八字扣绑扎,必须保证钢筋不位移。钢筋搭接范围内,除交叉点外,应另加三道丝扣进
20、行绑扎。4、上下层钢筋的摆放位置及顺序为:上层钢筋,短向筋放在上面;下层钢筋,短向筋放在下面。5、马凳钢筋450mm间距一道,与受立钢筋垂直,要求摆放均匀,整齐。马凳采用级螺纹钢筋12钢筋制作,马凳有效高度:“H=承台高度-上下保护层厚度-3倍面筋直径”。6、因本工程塔吊基础顶面标高平地下室底板面标高,塔吊基础钢筋绑扎时,须将地下室底板梁、板的钢筋预留出来,同时塔吊基础周圈设置后浇带,留置止水钢板。7、 将接地电阻(R4欧姆)下端与基础钢筋连接,上端伸出底板板面。8、 对钢筋的进场做好检验批资料;对钢筋的加工进行验收,看其是否严格按照塔吊基础方案及图纸配筋施工;对钢筋的安装进行验收,要按照塔吊
21、基础方案及图纸配筋进行绑扎安装。9、 浇筑混凝土前,进行钢筋等的隐蔽验收,尤其注意各种预埋件的隐蔽验收,并做好隐蔽验收记录。5.2.4 地脚螺栓定位1、采用脚手架钢管制作地脚螺栓定位架,并对支撑架进行吊装,吊装应用经纬仪进行校核,保证支撑架垂直度不超过千分之一,然后对支撑架顶面进行调平,当水平度合格后,将支撑架固定。2、根据轴线控制,采用经纬仪将地脚螺栓十字中心线投测到地脚螺栓定位架上;以基坑高程水准点为基准,采用水准仪测量出螺栓标高,并指挥安装人员进行校正,并依此调整螺栓就位,直至满足精度要求。然后固定螺栓并焊牢,同时记录偏差数据。塔吊预埋基脚及稳固框的基脚水平度偏差不得超过千分之一,位置偏
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