地下电站锚喷支护工程监理实施细则.doc
《地下电站锚喷支护工程监理实施细则.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《地下电站锚喷支护工程监理实施细则.doc(33页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、锚喷支护监理实施细则1.总 则1.1 本细则适用于水电站左岸厂房工程、泄洪洞工程及附属洞室的锚喷支护。1.2 本细则编制依据:(1)水电站左岸地下电站土建与安装工程招标文件及相应的施工承包合同文件。(2)设计文件;(3)水电水利工程锚喷支护施工规范(DL/T5181-2003);(4)水工预应力锚固施工技术规范(SL46-1994);(5)水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(一)(SDJ24988);(6)钢筋混凝土用热轧钢筋(GB1499-1998);(7)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001);(8)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5148-2001);(
2、9)预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-1995);(10)预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370-2000);(11)水电水利预应力锚索施工规范(DL/T5083-2004);(12)水电水利工程岩壁梁施工规程(DL/5198-2004);(13) 公司监理部左岸地下厂房项目监理规划;(14) 由承包人上报的经过审查批准执行的水电站左岸地下厂房施工组织设计及其配套文件。(随机支护、超前支护可按监理人的指示随时进行),并按设计要求适时、安全、准确、有效加固围岩。“支护紧随开挖进行”。1.5监理人根据本细则对围岩支护全过程实施有效的监督,严格按照合同文件和设计要求进行全过程控制,以
3、安全、优质实现合同目标。2、分项工程开工申请程序2.1支护工程开工14d前,承包人应按照合同技术条款、设计文件、施工规程规范和单元工程质量评定标准,结合现有施工水平编制锚喷支护工程施工措施计划,并报送监理人审批。2.2施工措施计划主要内容包括:工程概况:包括申报开工部位,设计工程量,支护平、剖面图,施工布置与主要的工程地质条件。施工程序:包括锚杆、锚桩、锚索、喷混凝土、防排水等各作业工序。施工进度:包括资源配置、进度安排、循环作业时间、分月支护工程量等。原材料品质:包括钢材、排水管、砂石骨料、水泥与外加剂。混凝土拌制:包括级配、配合比、拌和及外加剂品种与掺量。施工作业方法:包括钻孔、吹洗孔、排
4、水管安装、锚杆制作、注(灌)浆、安装、垫座、混凝土运输、喷射、厚度控制、养护。施工设备配置与合格技术人员配置。质量控制和安全文明施工措施。2.3锚喷支护工程使用的原材料均应有材质证明、产品合格证、试验检测报告和使用说明,已按合同文件或施工技术规范进行抽样检验。所有这些资料和样品应于施工作业开始10d前报送监理人检查认可。2.4喷射混凝土工程开工28d以前,承包人应按设计要求,完成拟使用的各种混凝土配合比试验。喷混凝土的力学指标应满足设计要求,砂浆配合比试验与实际施工中使用的配合比一致。2.5 普通砂浆锚杆施工前,施工单位除先拟定几种强度满足要求的砂浆配合比进行锚杆密实度、锚杆张拉等试验外,还须
5、作锚固长度及生产工艺试验。另外对速凝及缓凝剂的性能也应进行试验检测。2.6上述施工措施计划、材质证明及检测报告一式六份报监理人批准后实施。3、施工过程的质量控制承包人应按报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。同时加强质量和技术管理,做好作业过程中资料的记录、收集与整理,及时提供监理人审查。在施工过程中,严格按设计要求施工,必须调整的应按相关规定申报、审批后实施。各分项支护工程开工5d前,承包人按设计施工详图准确放样,并将放样成果报监理人审核。承包人对各分项支护工程的工序质量进行自检,前一道工序经“三检”合格并经监理人签证后方可进入下一道工序施工。检查内容包括:a支护工作平台的稳定性,其承载
6、力须经安全监理工程师的验收;b.支护面的平整度及缺陷处理情况;c.钻孔机具与钻孔质量;d.锚杆、锚桩、挂网、排水管等的制作;(灌)浆、排水系统布设,观测仪器、设备及预埋件安装;f.混凝土生产与喷射准备;g.其他必须检查的项目。待支护洞室修整后,承包人应进行高程、桩号断面的复测,对地质缺陷的处理须按照监理人颁发的左岸地下厂房工程地质管理细则规定的程序进行现场认定,并填写鉴定、处理表。基础验收按照水电站左岸地下电站洞室(井)开挖基础单元工程质量检查验收实施细则执行。围岩支护所使用的水泥应新鲜,不得有结块现象。水泥必须选用强度指标不低于P.O42.5级普通硅酸盐水泥,其质量符合国家GB175硅酸盐水
7、泥、普通硅酸盐水泥的规定和设计要求。掺用的外加剂必须有材质证明及相关试验资料,其掺入量需通过配合比试验验证,试验报告需报监理人审批。围岩支护所使用砂应采用最大粒径小于2.5mm的中细砂,使用前须经过筛选合格,其质地坚硬、清洁,质量满足现行水工混凝土施工规范DL/T5144-2001有关条款的规定。拌和用水符合饮用水标准。锚杆和锚桩灌注用水泥砂浆的强度等级不低于20Mpa,预应力锚杆水泥砂浆的强度不低于30Mpa,其它性能指标均满足设计要求。承包人应进行灌注砂浆配比的室内试验,试验报告需报送监理人审批。锚杆施工前需进行“注浆密实性试验”以确定注浆工艺水平。注浆试验中锚杆或锚桩分别按“与地面平行、
8、垂直向上和倾斜向上”几种不同的方向插设,完成插设、固定后进行注浆试验。围岩支护所使用的钢筋、锚夹具的力学和机械性能应符合国家规定,经检查合格后方可使用。用于锚喷支护的所有原材料不仅应有产品合格证,而且应按相关规定及监理人的要求进行质量抽检,合格后方可同意投入使用。一般规定a. 根据设计和围岩情况确定孔位,并做出标记。开孔位置偏差不大于50mm,孔深误差不大于50mm。岩壁梁部位的锚杆,要求孔位的上、下偏差不大于30mm,左、右偏差不大于50mm,孔深误差不大于50mm,角度偏差不大于2。b. 锚杆孔轴方向一般应垂直于开挖轮廓线;当设计有特殊要求时,按设计要求的方向钻孔。局部加固锚杆的孔轴方向一
9、般与可能滑动方向相反,与可能滑动面的夹角应大于45。各种锚杆的角度偏差应按设计要求执行。c. 钻孔直径应满足设计要求。若采用“先注浆后插杆”的程序,此程序宜应用于锚杆长度6m的砂浆锚杆,钻头直径大于锚杆直径15 mm以上;若采用“先插杆后注浆”的程序,孔口注浆时,钻头直径应比锚杆直径大25mm以上, 孔底注浆时,钻头直径应比锚杆直径大40mm以上。d. 为保证锚杆钢筋对准钻孔中心,对杆长4m的锚杆,要求沿长度方向每隔3m,焊接钢筋做为支点,焊接数量且不少于2根。e. 顶拱锚杆要求垂直于岩面,其余斜锚杆的倾角按设计图确定;水平锚杆施工时为便于注浆,可向下倾斜25;洞室交叉口的端口锚杆可视具体情况
10、向岩石内侧偏转1015,另外交叉口处锚杆的位置可作适当调整,以避免两方向的锚杆发生矛盾。f. 钻孔深度应符合下列规定:1)水泥砂浆锚杆孔深允许偏差为50mm;2)水泥卷锚杆的孔深不应小于杆体有效长度,且不应大于杆体有效长度30mm。g. 孔内积水和岩粉必须吹洗干净。h. 在、级围岩及特殊地质围岩中开挖隧洞,应先喷混凝土,再安装锚杆,并应在锚杆孔钻完后及时安装锚杆。i. 锚杆外露长度应满足设计要求,外露长度应考虑喷、浇砼等后续工序所覆盖的长度。j. 锚杆安装后,在粘结材料未达到要求的强度,不得有任何扰动。全长粘结型锚杆施工质量控制a. 全长粘结型锚杆包括水泥砂浆锚杆、水泥卷锚杆等。b. 水泥砂浆
11、锚杆的原材料必须满足设计要求,砂子最大粒径为。c. 砂浆配合比需通过试配,选择强度能满足设计要求的砂浆配比。d. 水泥砂浆必须使用机械拌制和注浆。e.锚杆安装的有关规定:1)检查注浆器工作性能。注浆前应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及管道。2)拌匀砂浆并防止石块或其他杂物混入,随拌随用,砂浆初凝前必须使用完毕。3)若锚杆安装采用“先注浆后插杆”的程序进行,注浆管必须先插到孔底,然后退出50mm100mm。开始注浆时,注浆管随砂浆的注入缓慢匀速拔出,以防止注浆不饱满。另外,注浆时应作好计量工作。孔内浆液饱满后立即插杆,插杆遇阻不得退杆,可轻微旋转插入。4)若采用“先插杆后注浆”的程序,在插杆的同时,须
12、安装注浆管和排气管,并在注浆前对锚杆孔孔口进行封堵。深入孔底的注浆管插入锚杆孔内的长度不宜小于200mm。注浆管的内径可为16mm18mm,排气管的内径可为6mm8mm。注浆须待排气管出浆或不再排气时方可停止。f. 水泥卷锚杆的水泥卷采购、贮存和使用的有关规定:1)水泥卷应该是经过检查的合格产品。水泥卷应采用塑料袋作外包装,存放在干燥的仓库内,严防受潮。2)水泥卷应在规定的贮存期内使用。使用前,应通过试验,验证水泥卷的性能。受潮结块的水泥卷不得使用。3)水泥卷锚杆若被当作永久性支护锚杆,水泥卷的后期强度必须满足设计要求。g.水泥卷锚杆施工的有关规定:1)水泥卷适用于孔深5m以内的锚杆施工。2)
13、水泥卷的直径应与锚杆孔孔径及锚杆直径相匹配,装入锚杆孔内的水泥卷数量应保证插入锚杆后孔内没有空隙。3)水泥卷浸水时间应经试验确定,浸泡时间达到要求后,取出水泥卷,立即打入孔内,随即插入锚杆。当水泥卷需要在孔内搅拌时,应按要求进行搅拌。树脂锚杆施工的有关规定:a.安装机具可采用煤电站、风动搅拌器或由凿岩机改装,连接器必须与锚杆杆体同心。b. 锚杆安装前,施工人员应先用锚杆杆体量测孔深,做出标记,然后用杆体将树脂卷送至孔底。c. 搅拌树脂时,应缓慢推进锚杆杆体,连续搅拌树脂的时间宜为30s。d. 树脂搅拌完毕后,应立即在孔口处将锚杆杆体临时固定。锚桩施工的有关规定:a.宜采用“先插杆后注浆”的施工
14、工艺。b.钢筋束的钻孔直径采用设计值。c.钢筋束应焊接牢固,并焊接对中环,对中环的外径可比孔径小10mm左右,一个钢筋束在孔内至少应有两个对中环。d.注浆管和排气管牢固地固定在钢筋束内并保持畅通,二者随钢筋束一起插入孔内。e .锚桩安装后,应立即在孔口采取临时性固定措施。在黏结材料凝固之前不得敲击、碰撞或拉拔锚桩。张拉型锚杆施工质量控制a. 张拉型锚杆包括张拉锚杆和预应力锚杆。b. 张拉型锚杆一般采用端头锚固型式。锚固端一般为快硬水泥卷;c. 张拉型锚杆的杆体可采用热轧钢筋,其质量应符合有关规定;也可采用冷拉螺纹钢筋或高强精轧螺纹钢筋,其质量应符合有关规定。d. 在锚杆存放、运输和安装过程中,
15、应保持杆体和部件的完好,不得损伤杆体上的丝扣。e. 安装前应检查孔深,以锚杆就位后其外露段的丝扣长度可以安装托板、螺帽等部件为适度。f. 张拉型锚杆孔口应该用早强砂浆做平整处理,其强度应能承担锚杆张拉的最大荷载。g. 锚杆张拉有关规定:1)锚杆张拉应进行原位试验,通过试验确定合理的张拉工艺,验证张拉指标,避免强行张拉。2)可采用穿心式千斤顶、拉伸机、扭力板手等机具进行张拉。张拉过程中应保持锚杆轴向受力,必要时应在托板和螺帽之间设置球面垫圈。3)张拉力的大小须满足设计要求。张拉锚杆拧紧螺帽的扭矩不应小于100Nm。4)托板安装后,应定期检查其紧固情况,如有松动,及时处理。5)对于间距较小的锚杆,
16、应注意相邻锚杆张拉时的相互影响。6)所有张拉机具应定期进行校验。h. 永久性支护或作为永久性支护组成部分的锚杆,应做好防腐防锈处理,整个锚孔应灌注粘结材料。i. 张拉型水泥卷锚杆施工必须选用早强型水泥卷。锚杆张拉必须在水泥卷达到设计的锚固力之后进行,其时间应通过试验确定。预应力锚杆施工质量控制a. 锚杆体制作应遵守下列规定:1)预应力筋表面不应有污物、铁锈或其他有害物质,并严格按设计尺寸下料。2)锚杆体在安装前应妥善保护,以免产生腐蚀和机械损伤。3)杆体制作时,应按设计规定安装套管隔离架、波形管、承载体、注浆管和排气管。杆体内的绑扎材料不宜采用镀锌材料。b. 钻孔应符合下列规定:1)钻孔的孔深
17、、孔径均应符合设计要求。钻头直径不应比规定的钻孔直径小3mm以上。2)钻孔与锚杆预应力方位的允许角偏差为2。c. 孔口承压垫座应符合下列要求:1)钻孔孔口必须设有平整、牢固的承压垫座。2)承压垫座的几何尺寸、结构强度必须满足设计要求,承压面应与锚孔轴线垂直。d. 锚杆的安装与灌浆应遵守下列规定:1)预应力锚杆体在运输及安装过程中应防止明显的弯曲、扭转,并不得破坏防腐套管、注浆管、排气管及其他附件。2)锚杆体放入锚孔前应用水清除钻孔内的石屑与岩粉用风将水排干;检查注浆管、排气管是否畅通,止浆器是否完好。3)灌浆材料可采用水灰比为0.380.45的纯水泥浆,也可采用灰砂比为1:(12)、水灰比为0
18、.380.45的水泥砂浆。4)当使用自由段带套管的预应力筋时,宜在锚固段长度和自由段长度内采取同步灌浆。 5)当采用自由段无套管的预应力筋时,应进行两次灌浆。第一次灌浆时,必须保证锚固段长度内灌满,但浆液不得流入自由段。预应力筋张拉锚固后,应对自由段进行第二次灌浆。6)永久性预应力锚杆应采用封孔灌浆,应用浆体灌满自由段长度顶部的孔隙。7)灌浆后,浆体强度未达到设计要求前,预应力筋不得受扰动。e. 预应力锚杆张拉与锁定应遵守下列规定:1)预应力筋张拉前,应对张拉设备进行率定。2)预应力筋张拉应按规定程序进行,在编排张拉程序时,应考虑相邻锚杆预应力筋张拉的相互影响。3)预应力筋正式张拉前,应取20
19、%的设计张拉荷载,对其预张拉12次。4)预应力筋正式张拉时,应张拉至设计荷载的105%110%,再按规定值进行锁定。5)预应力筋锁定后48h内,若发现预应力损失大于锚杆拉力设计值的10%时,应进行补偿张拉。f. 灌浆材料达到设计强度时,方可切除外露的预应力筋,切口位置至外锚具的距离不应小于100mm。g. 在软弱破碎和渗水量大的围岩中施作永久性预应力锚杆,施工前应根据需要对围岩进行固结灌浆处理。3.3岩石预应力锚索质量控制3.3.1说明(1)承包人应在预应力锚索施工前42d,向监理人提交一份包括锚固张拉的机具、设备和仪表配置以及锚固程序和方法等岩石预应锚索施工工艺报告,报送监理人审批。(2)承
20、包人应按施工图纸所示的位置和规格,安设普通拉力型预应力锚索,除施工图纸规定外,监理人有权根据开挖中揭示的地质状况,改变预应力锚索型式、位置或增加数量,承包人应按监理人的指示执行。(3)承包人应制定预应力锚索制作安装的操作规程,并提交监理人。3.3.2材料(1)预应力锚索使用的钢绞线采用高强度(1860MP/cm2)低松弛无粘结钢绞线,其性能指标应符合GB/T5224-1995IIASTMA416-98的规定。钢绞线在运输中应防止磨损。预应力锚索所使用的未镀锌的钢绞线应采取防腐措施。所有上述材料均应有出厂合格证书和标牌,经监理人检查合格后方可使用。每批预应力钢绞线均应有材质成份的质量证明书,承包
21、人应按监理人的指示按GB/T52241995的规定,对预应力钢绞线抽样进行力学性能试验,并应将试验成果报送监理人。运输和贮存:在运输中应防止磨损和免受雨淋、湿气或腐蚀性介质的侵蚀。存贮期间应架空堆放,如储存时间过长,对未镀锌的钢绞线应使用乳化防锈剂喷涂表面。(2)预应力锚索灌浆使用的水、水泥、砂和外加剂均应符合本技术条款第1322节的有关规定。预应力锚索的造孔(1)预应力锚索钻孔的位置、方向、孔径及孔深,应符合施工图纸要求。钻孔的开孔偏差不得大于10cm,端头锚固孔的孔斜误差不得大于孔深的2,对穿锚不得大于1。钻孔孔径不应小于施工图纸和厂家产品说明书规定的要求。(2)钻孔机具应经监理人批准,所
22、选钻孔机具应适合打各种角度的孔,钻孔深度应满足施工图纸的规定,钻头应选用硬质合金钢钻头或金刚石钻头。(3)预应力锚索的锚固端应位于稳定的基岩中,若孔深已达到预定施工图纸所示的深度,而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时,应延长孔深,继续钻进,直至监理人认可为止,其增加的费用按合同条款第47条的规定办理。(4)对于破碎带或渗水量较大的围岩,在安装锚索前,应对锚索孔进行灌浆处理,待灌浆强度超过5Mpa,再进行扫孔。(5)承包人应记录每一钻孔的尺寸、回水颜色、钻进速度和岩芯记录等数据。(6)钻孔完毕时,应连续不断地用水和空气彻底冲洗干净后才准安装锚索。在安装锚索前,应将钻孔孔口堵塞保护。(7)通过新浇混凝
23、土结构的锚索孔,应按SL46-94第32节的规定在锚孔部位的混凝土结构内。坝压力锚索的制作与安装(1)应按施工图纸所示的尺寸下料,下料前应检查钢绞线的表面,没有损伤的钢绞线才能使用a钢绞线用防腐油脂敷裹后用专用PE套包裹,使钢绞线不与PE套外的水泥结石直接接触,免遭外界侵蚀。(2)沿锚索的轴线方向每隔l2m设置隔离架或内芯管,锚固段每隔2m设置隔离板一块。(3)不得使用镀锌铁丝作捆绑材料。(4)锚束捆扎完毕,应采取保护措施防止钢绞线锈蚀。运输过程中应防止锚束发生弯曲、扭转和损伤。锚索注浆(1)锚固段和自由段的灌浆无粘结钢铰线预应力锚索的锚固段和自由段宜同步进行灌浆。钻孔工作结束后,用压力风水冲
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 地下 电站 锚喷支护 工程 监理 实施细则
链接地址:https://www.31ppt.com/p-4955866.html