煤矿操作规程汇编.doc

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1、目 录一通三防部分7安全监控值班操作规程7安全监控系统安装（变更）操作规程8KJ101-45B传感器校对操作规程10瓦斯断电仪检修工作业操作规程13瓦斯检测员操作规程17通风设施工操作规程18局部通风机安装工操作规程23测风操作规程25通防仪器维修操作规程27排放瓦斯操作规程30瓦斯抽放泵操作规程31钻探操作规程32抽采钻孔封孔的操作规程37瓦斯抽采参数检测操作规程38预测预报操作规程39技术岗位部分39探煤工操作规程39矿井水文观测工操作规程40矿压观测工操作规程41测量工操作规程41防突钻探工操作规程46预测预报工操作规程47采煤岗位部分48采煤工操作规程48回柱放顶工操作规程49采煤工作

2、面扒煤工操作规程52运料工操作规程53单体支护工操作规程56溜子司机操作规程58放煤工操作规程59人力推车工操作规程60采煤工作面洒水工操作规程62乳化液泵站操作规程63放炮员操作规程67采煤打眼工操作规程71选矸工操作规程75岩掘岗位部分76岩掘耙矸装岩机操作规程76岩巷掘进打眼工操作规程77岩巷掘进放斗工操作规程80岩巷掘进放炮工操作规程82岩巷掘进锚网工操作规程84岩巷掘进配料工操作规程86岩巷掘进喷浆工操作规程87岩巷掘进人力装矸工操作规程91岩巷掘进洒水养护工操作规程93岩巷掘进送料工操作规程93岩巷掘进推车工操作规程95岩巷掘进注浆工操作规程97巷修岗位部分98巷修扒煤工操作规程9

3、8巷修打眼工操作规程100巷修放炮员操作规程103巷修放炮员操作规程105巷修送料工操作规程106巷修推车工操作规程108巷修拖料工操作规程109巷修运料工操作规程110巷修支架工操作规程113巷修支架回收工操作规程122煤掘岗位部分123煤巷掘进大工操作规程123煤巷掘进支架工操作规程124煤巷掘进打眼工操作规程125煤巷掘进运料工操作规程127煤掘溜子司机操作规程129煤巷掘进扒煤工操作规程130煤巷掘进放炮员操作规程132煤巷掘进推车工操作规程134煤巷掘进拖料工操作规程136煤巷掘进放斗工操作规程136煤巷掘进人拖煤工操作规程138机电运输部分139绞车工安全操作规程139压风机操作规

4、程140水泵操作规程142锅炉操作规程143钳工安全操作规程144电工安全操作规程146锻工安全操作规程147车工操作规程149配电工操作规程152抽风机操作规程153电机车司机操作规程155信号工操作规程157挂钩工操作规程157人车司机安全操作规程158钢丝绳检查工操作规程159焊工操作规程161刨工操作规程162外线电工操作规程164维修电工操作规程170井下电工操作规程171配电工操作规程175变电所维修电工操作规程177运输绞车司机操作规程180矿灯充电工操作规程182电瓶充电工操作规程183人车跟车工操作规程186电机车司机操作规程187押车工操作规程189钉道工操作规程190井口

5、刹车工操作规程191电爬车工操作规程192翻煤工操作规程193皮带运输机操作规程193防爆检查员操作规程195一通三防部分安全监控值班操作规程一、值班人员必须取得操作资格证书才能上岗。二、每日班前必须对监测监控室内防雷电保护和备用电源是否正常，所有电气设备、主机运行是否正运转，仪表仪器是否完好，发现问题，应立即汇报，进行处理。三、检查各工作面的瓦斯传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度等参数设置是否正确。四、监控值班人员应对监测监控系统运行情况实行24小时不间断监视。认真仔细地观察终端机屏幕所显示的有关参数变化情况，工作面出现瓦斯超限现象应立即向值班领导汇报。五、每天应将瓦斯监测日报表打印，及时

6、上报矿长和矿总工审阅。六、监控值班人员应该执行交接班制度，本班值班人员应将记录本、及监测监控系统运行情况及存在问题向接班人员交待清楚。有重大问题必须向领导汇报。七、对当班瓦斯超限的工作地点必须查明原因，并向值班矿领导汇报处理，及时将超限时间、地点、处理结果填写在瓦斯超限处理台帐上。安全监控系统安装（变更）操作规程1隔爆检查的步骤（1）按国标“GB3836183爆炸性环境用防爆电气设备”检查设备的防爆情况；（2）检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象，要求应无此类现象；（3）清除设备内腔的粉尘和杂物；（4）检查接线腔和内部电器元件及连接线，要求应完好齐全，各连接插件接触良好，各紧固件

7、应齐全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓规格应一致；（5）检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表，表线一端接机壳金属裸露处，另一端接机内接线柱，匀速摇动表柄，若读数为无限大（），表明绝缘合格；（6）接通电源，对照电路原理图测量电路中各点的电位，判断故障点，排除故障。2通电测试各项性能指标的内容包括（1）新开箱或检修完毕的设备要通电烤机，经48小时通电后分三个阶段进行调试：粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察；精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试；检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验，通电要从问题处理完后重新开始计算。（2）烤机完毕，拆除电源等外连接线，盖上机盖，作好记录，入库备

8、用。3根据要求传感器安装通知单的要求确定安装位置和电缆长度。4设备各部件应齐全、完整，电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通应良好，并备足安装用的材料。5瓦斯校准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认的装置和方法制备甲烷与空气的混合气体，不确定度应小于5。制备所用的原料气应选用浓度不低于999的高纯甲烷气体。6设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲击。7敷设的电缆要与动力电缆保持03米以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用皮带或其他柔性材料悬挂，悬挂点的间距为3米。8敷设电缆时要有适当的驰度，要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度，并位于人行道一侧。9电缆

9、之间、电缆与其他设备连接处，必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。10电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好，密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内515毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫圈不大于5毫米，腔内连线松紧适当。11传感器或井下分站的安设位置要符合有关规定。安装完毕，在详细检查所用接线、确认合格无误后，方可送电。井下分站预热15分钟后进行调整，一切功能正常后，接入报警和断电控制并检验其可靠性，然后与井上联机并检验调整跟踪精度。KJ101-45B传感器校对操作规程传感器

10、使用条件应符合技术指标中规定的要求，并按说明书图接线检查无误后方可通电，预热2小时后方可进行各种调整。一、低浓精度调整要求使用2%的瓦斯进行，在气室套上充气罩，通气流量为180ml/min，待仪器显示稳值后用遥控器的低浓精度键将显示值调至与气样值相同。二、高浓精度调整要求使用40%的瓦斯进行，在气室套上充气罩，通气流量为20ml/min，待仪器显示稳值后用遥控器的高浓精度键将显示值调至与气样值相同。三、报警值调整按下遥控器“报警+”键或“报警-”键，仪器在非调整状态第一次接收到该命令时并不立即执行调整，而是先将当前的报警值显示出来，首字符为“A”，如：AX.X，持续按键不改，报警值会以0.1%

11、CH4的步进量增加或减小,设定范围0.09.9%CH4并循环往复，当达到所需值后放按键，仪器5秒钟后返回测量状态：按“显报警”，仪器显示当前的报警值。报警值设定0.0%CH4时，仪器关闭报警功能。四、断电值调整按下遥控器“断电+”键或“断电-”键，仪器在非调整状态第一次接收到该命令时并不立即执行调整，而是先将当前的断电值显示出来，首字符为“F”，如：FX.X，持续按键不改，断电值会以0.1%CH4的步进量增加或减小,设定范围0.09.9%CH4并循环往复，当达到所需值后放按键，仪器5秒钟后返回测量状态：按一次“断电+”或“断电-”键，仪器显示当前的断电值。五、复电值调整按下遥控器“复电+”键或

12、“复电-”键，仪器在非调整状态第一次接收到该命令时并不立即执行调整，而是先将当前的断电值显示出来，首字符为“E”，如：EX.X，持续按键不改，断电值会以0.1%CH4的步进量增加或减小,设定范围0.09.9%CH4并循环往复，当达到所需值后放按键，仪器5秒钟后返回测量状态：按“复电+”或“复电-”键，仪器显示当前的断电值。以上各值一经设定即长期记忆，直到下次修改为止。六、一般情况下，每周进行一次复查和调整，以保证装置测量准确，动作灵敏无误，功能正常。监控设备检修操作规程1、监控设备检修必须是经培训合格的人员进行。2、搬运装置时，应防止剧烈振动和碰撞。3、装置的防爆面要特别注意保养，拆卸装配时，

13、要注意防爆面的清洁。4、经常清除装置上的灰尘，特别是探头部位的粉末冶金防护罩，必须定期清洗。5、当传感器催化元件受到高浓度甲烷气冲击后，应及时校准或更换催化元件，符合标准时，才能继续使用。6、装置出现故障后，应根据电路原理分析、判断，将故障范围逐渐缩小，判断无误后，才能进行修理。不要带电操作和带电插拔电路板，焊接时应采取防止静电措施。7、当发现电路故障，必须更换元器件时，首先应切断电源并按原来规格的元器件进行更换，不得擅自更改电路参数引线，尤其是不得改变本安型电路的参数和引线。以免影响本安性能。8、装置不使用时，应存放在温度-540，相对湿度小于80，通风良好，无腐蚀气体的库房内，长期不使用，

14、应包装存放，搬动中避免剧烈振动和冲击。9、甲烷传感器在已采用标准气样对其“零点”、“非线性”和“瓦斯放大倍数”参数整定好。在使用遥控器时，不可随意按动上述三种特性的“”、“”键，改变这三种特性参数将影响传感器的测量精度）。瓦斯断电仪检修工作业操作规程1瓦斯断电仪的传感器必须每7 天至少进行1 次调校，误差在规定的要求之内。瓦斯断电仪每月至少调校1 次。2维修后的瓦斯断电仪的传感器，要送有资质的单位进行检定，并发给合格证后方可使用。3使用的瓦斯断电仪的传感器，每年至少进行1 次检定，检定要送有资质的单位进行。4严禁在井下拆机带电修理。5严禁非瓦斯断电仪检修工私自拆开修理、查看，仪器的保养、修理等

15、工作，只有瓦斯断电仪检修工才能进行。6新仪器投入使用前，要先进行检查、标定，确认符合要求以后，方可投入使用。7瓦斯断电仪的供电电源接线，必须取自被控制开关的电源侧。8必须指定专人负责使用和维护，非工作人员不得乱动。9标准气样的存放使用，要符合规定要求。10备齐维修、安装所用工具、仪器、仪表以及设备说明书和图纸。11电网电压必须与瓦斯断电仪电源电压相同，电网电压波动不超过15 。12备齐主机和附带设备的连接线和维修中所需用的元器件。13本工种操作应遵照下列顺序进行：维修：仪器检查故障排除修理标定登记备检。安装：仪器检查登记安装检查质量登记。14瓦斯断电仪的调整（维修）、安装（1）对拟安装（新购买

16、或收回）的瓦斯断电仪，应检查其是否符合国标GB3836 1983 爆炸性能环境用防爆电器设备的要求。还应保证仪器外形应无严重损伤变形，观察窗、指示灯罩应完整无缺，所有紧固件不得有松动和失落。（2）按说明书连接好仪器的电源线、传感器和断电执行器线。（3）接通电源，对照电路原理图，测量电路中各点的电位，判断故障点，排除故障。（4）瓦斯断电仪送电后，如无异常情况，调节传感器上调零电位器，回到“0 ”位，预热30 分钟，再继续逐项检查。（5）调整“报警”点，可采用偏调法，具体操作如下：调节“调零”电位器，使指示值达到预设的报警点。调节“报警”电位器，使主机和声光器报警，并发出红色闪光信号和起伏的报警声

17、。调节“调零”电位器，使指示值下降，反复调整几次，直到调准为止，返回“0 ”位。（6）调整“断电”点和检查复电功能，具体操作如下：调节“调零”电位器，使指示值达到预设断电点，调节“断电”电位器，使断电灯亮（此时主机断电接线柱用万用表电阻档测量常开点为“0 ”，常闭点为“”）。调节“调零”电位器，使指示值下降，在低于报警点时，瓦斯断电仪自动复电，断电灯熄灭。（7）调整、维修完毕后，装机预热等待进行校验。（8）保险丝和元器件损坏时，必须用相同容量、型号的代换。（9）更换黑白元件时，要更换相应的补偿电阻。（10）电烙铁应有良好的接地性能，以防漏电损坏集成块。（11）主机属矿用隔爆兼安全火花型，维修时

18、需保护好防爆结合面。15瓦斯断电仪的安装（1）将校验完毕的瓦斯断电仪装车运至预定安装地点、带齐所需工具。（2）瓦斯断电仪的安装可以参照“机电设备安装工”的操作规程进行。(3)瓦斯断电仪的接线需要根据工作需要，参考接线图进行连接。（4）连接好以后，需进行一次工作测试，测试合格后，方可正式投入使用。16瓦斯断电仪的检定应按国家计量JJG678 1996 （催化燃烧式甲烷测定器检定规程）的要求由有资质的单位进行检定。具体操作如下：（1）打开标准气体瓶阀门，检查瓶内气体压力及接头气密性。（2）将被校验瓦斯断电仪调好机械零点，供电预热30 分钟。（3）旋下探头的黑元件罩，装上带有气嘴的密封气罩。（4）调

19、整好瓦斯断电仪电气零点，按瓦斯断电仪规定流量用10 中烷标准气体校准3 次，使仪器指示值与标准气体浓度一致。（5）依次用10 、30 甲烷标准气体校验仪器的基本误差，应分别不超过01 、03 。（6）用15 甲烷标准气体校验瓦斯断电仪的报警、断电误差，不越过01 。（7）以上项目校验完毕后，关闭各气瓶阀门。（8）待回零后停电，拆除瓦斯断电仪所有连线，上好护盖。（9）校验完毕后，填写维修校验记录。17瓦斯断电仪的检定条件可以参照“便携式瓦斯报警仪检修工”操作规程中的有关规定执行。18填写瓦斯断电仪安装记录，并填入监控设备布置图中。19做好交接班工作，瓦斯断电仪台账要清楚、实际。瓦斯检测员操作规程

20、一、下井前准备工作 1、下井前要细致检查瓦斯检定器个部件，要求部件完整，光谱清晰，电路畅通，电源电流足够。 2、检查内外辅助管所装的药品是否失效，如发现药品变色失效，则应更换药品。 3、进行气密性检查。用左手指堵住仪器的进气口，右手按下胶皮球，如皮球不膨胀还原，证明仪器和胶皮球都不漏气，否则应更换另一台仪器。 4、在使用前，必须用新鲜空气清洗气室一次，必须在和使用该仪器地点的温度相近，清洗时拆去仪器盖板和气室的堵头，上好盖板，将仪器装入皮套中。 5、测定时，把皮球安在出气孔上，在新鲜空气中安动胶皮球5-6次，吸入新鲜空气，清净瓦斯室瓦斯。 6、按动精读数电门，使其零位对准视线。 7、按粗读数电

21、门，看粗读数目境，转动补偿器，使干涉条纹中最的一条墨线对零位，井记住这条黑线，旋上记盖。 二、检查沼气浓度 1、将对好零位的仪器背在身上，把安在装有胶丸和钠石灰的胶皮管的一端安在仪器的进气孔上，另一端伸到有沼气处（即在正常巷道中靠棚梁下约20公分）挤压胶皮球5-6次，使沼气进入瓦斯室。 2、按动粗读数电门，看粗读数目镜，观看愿对零位的黑线移动位置，先读整数，再按动精读数电门，旋动微读数盘，使黑线移到读过的整数位置，此时可读小数，整数和小数相加，即为实际沼气浓度。三、检查二氧化碳浓度： 1、检查二氧化碳时，应靠近巷道底板约10至30公分处检查。 2、先将检查沼气浓度的操作方法检查出巷道底板约10

22、至30公分沼气浓度，然后拿掉装有钠石灰的辅助管，检查混合气体浓度。 3、混合气体浓度数值减去沼气浓度数值，再乘以0.95，即为该处的二氧化碳浓度。 CO2%=（混和气体浓度CH4%）*0.95通风设施工操作规程一、上岗条件通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。并有年以上从事相关工作的经验。二、通风设施工需要掌握以下知识：1、熟悉矿井通风系统，避灾路线。2、熟悉矿井通风构筑物（永久风门、临时风门；调节风窗；测风站；风桥；永久密闭、临时密闭、栅栏）的作用、安设方法和要求。3、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。4、掌握煤矿安全规程对通风构筑物的规定。5、了解井下各种气体超限

23、的危害及预防知识。三、安全规定1、必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定；不得随意改变安设位置。2、须使用设计的材料，不得随意更改。3、密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开，不得与密闭内的连通。4、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具有装入护套，材料要捆扎牢固。5、在运输巷道中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。第11条 每个风门前后5米内的支护要保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁畅通。6、每个密闭前5米内的支护要保证完好。7、行车的两道风门间距不小于一列车长度，行人的两道风门间距要大于5米。8、风门必须能够自动关闭；两道风门之间要安设连锁装置，保证不能同时

24、打开。9、通风设施竣工后，要组织验收，凡是不符合质量要求的，必须整改至合格。10、密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、未破坏的煤岩巷道内。11、在有电缆、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。12、掏槽只能用大锤、钎子、手搞、风镐施工，不准采用放炮方法。13、砌墙高度超过2米时，要搭脚手架，保证安全牢靠。四、操作准备1、密闭、风门、风桥、测风站等通风设施施工前要认真学习通防部门下达的工作通知书和相关知识。2、准备随身携带的小型材料和工具。3、计划所需的材料，并通知有关人员将材料装车。装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过

25、矿车高度、宽度、装车要整齐，两头要均衡。五、操作方式1、检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过煤矿安全规程的有关规定。2、由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。3、拆除施工地点的原有支架时，必须先加固其附近巷道支架，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶板破碎，应先用托梁或探梁将棚梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。（一）永久密闭操作1、在有水沟的巷道中砌墙时，即要保持水流畅通，又不能漏风。2、按照1：3的比例配制砂浆。3、将砌墙用的砖块用水浸湿，尽量多吸收水分，但不宜渗饱

26、水。4、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砖块之间要用砂浆抹匀；灰缝要均匀一致；墙心逐层用砂浆填实；墙厚度要符合标准（一般不小于0.5米）。5、密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸石后再掏槽砌墙，如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部。不得留有空隙。6、密闭墙砌后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不小于0.1米。要求抹平，打光压实。（二）永久风门施工操作1、在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池。2、门框应倾斜一定角度，一般以85左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁

27、丝等将门框可靠稳固。3、按照密闭的施工顺序，进行掏槽、砌墙、砌墙垛，要求两边墙垛施工平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。4、若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口位。5、反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。6、风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。在有轨道的巷道中安设风门时，应设置底坎。7、安装门扇时，使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。8、风门下部及水沟应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黃泥封堵严实。9、安设有自动开关装置的主要通车风门时，应

28、保证其灵敏可靠、开关自如。第56条 进、回风井之间和主要进、回巷之间的风门要安设连锁装置。（三）调节风窗安装操作1、挡风墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方。2、风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。3、调节窗口要备有可调节的插板，并有锁定装置。4、当挡风墙、风门墙砌筑按照施工程序施工到预留调节风窗位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。5、调节风窗除窗口施工外，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。（四）测风站施工1、如巷帮凸凹变化大时，用喷浆的方法或用水泥砂浆将凹处补平。2、用和匀的细黃沙参水泥、白灰或用白灰掺麻刀将巷道顶、帮平抹。3、进、出风侧巷壁

29、应平滑，抹面长度不少于5米。4、等表面干燥后，进行刷白。5、设测风牌板，内容要符合要求。（五）永久栅栏施工1、带好斧子、钢锯、铁锤、铁钉、专用木条等专用工具和材料。2、按照通风技术部门的盲巷处理通知单要求地点设置。3、用直径不小于14mm的圆木打好稳固框架。4、用专用木条固定在稳固框架上，采用网孔式布置，其网孔规格为200mm*200mm。5、挂好栅栏警示牌，由瓦斯检查员每班检查瓦斯，并填写在栅栏牌上。局部通风机安装工操作规程一、上岗条件局部通风机安装工必须经过培训，考试合格后，方可上岗操作。二、安全规定1、安装以前必须在地面对局部通风机进行试运转，保证完好，满足供风要求。2、采用压入式通风方

30、式时，局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米。3、局部通风机应安装在设计的地点，安装地点应支护良好、无滴水。4、局部通风机安装地点的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，并保证该处巷道的风速满足安全生产要求。5、局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物或障碍物。6、 局部通风机必须安设风电闭锁、瓦斯自动监测报警断电仪等相关设备。还应采用“三专”、“两闭锁”。7、安装完后，要组织验收，合格后方可投入使用。四、操作准备第13条 按通防部门下达的任务，列出详细的工作计划，分别通知相关部门、人员。三、操作顺序1、应遵照下列顺序进行：运送安设台架（吊挂件）安设风机（安消音

31、器）安过渡节安风筒接线试机。四、正常操作1、用车运送局部通风机到安装地点。防止损坏风机和碰伤人员。2、安设稳固的局部通风机台架后，局部通风机离地高度应大于30cm。3、安装消音器。4、安装风机与风筒之间的过渡节，中间要加垫圈，上紧螺栓，要保证密封性。5、安装风筒，要与过渡节接牢，不漏风。6、待开关、相关设备安装完后进行试机，如果运转不正常或有其他问题，需调整、处理，直到局部通风机正常运转为止。七、特殊操作1、要使用双电源双风机，并能自动切换，保证可靠的供风。2、拆除风机时应在接到通防部门的通知后，按以下顺序操作：拆除风筒拆除接线拆除过渡节拆除消音器拆除风机拆除台架装车运输。测风操作规程1、下井

32、前要选好所用仪表的类别，型号并检查仪表是否完好，风表校正曲线是否对号，带全记录、皮尺、温度计、秒表等。 2、测风应在专门测风站进行，在无测风站的地点需要测风时，要选择断面规正，无空帮空顶，无障碍物，无淋水和前后10米内无弯曲的巷道测定。 3、回采工作面的风量一般应在回采面上风巷测定，当在回风巷测定有困难时，可在进风巷中测定。 4、局部通风有效风量应靠近迎头选择断面规则的风筒口测定，局扇的吸入风量，可采用风量表在局扇大入风口测定，也可用皮托管配合微压表在局扇不少于30米的风筒内测速压后计算而得风速风量。 5、要根据各类风表所适应的风速范围选用。各类风表适应风速范围如下： 叶式风表微速：0.3-0

33、.5M/S，中速：0.5-IM/S，高速适应于10M/S以上。风表的移动路线，可采用折线法或定点测风，采用定点法测风时，布点需均匀，巷道4-10平方米可布12点，测60秒钟。 6、测风开始前需先关闭风表计数器，将指针回到零位（不能回零位的应先记录下初始数据）开始测风后待风速运转30秒钟再开动记数器，在开停风表时开停秒表，风表按路线移动时要均匀。 7、测风员持风表姿势可采用迎面法、侧身法，一般采用侧身法。测风时风表一定要与风流垂直，在倾斜巷道测风时尤其应注意，要求风表和风流垂直角度相关不得大于10度。 8、同一断面测风时，其测量次数不得少于2次，当2次的读数的误差在4%以内时，求其两次的平均值，

34、当误差超过4%时，必须增加测量次数，然后求其平均值。 9、测风时应避开行人行车频繁的时间，同时也要注意风门的开关情况，以提高测定的准确程度。 10、每次测得的风速要记入测风记录本，求其平均风速，然后对照风表校正曲线进行校正，求出真实风速。 11、测量断面要精确，根据测得的真实风速和断面积计算出风量，并根据平时该地点的风量进行核对，如出入过大，要查明原因，并记入手册。 12、将测得的真实风速、风量、温度及测定时间填入测风地点的牌板上。 13、风表要放在盒内携带，避免碰撞，不要用嘴吹或用手拨动风表叶片，也不要让非测风人员摆弄。 14、风表的螺丝、螺丝帽不得随意拧紧或拧松，微速风表弦轴上的叶轮是极灵

35、敏的组件，一定要细心使用，特别地爱护。 15、风表用完后叶片、轴上如有水珠，应用脱脂棉轻轻擦去，或用吸水纸吸去，对于仪器的外部表壳，按钮等都必须擦干净后再放入盒内保存。 16、测风时要注意车辆撞人。 17、每次测风要将所得数据填入场所记录板，记录在手册里，上井后要填写记录台帐。 18、经常检查测风站，保持测风站达到质量标准要求。通防仪器维修操作规程一、通防仪器的检查。1、通防仪器主要包括光学瓦斯机、便携数字式瓦斯检查报警仪、自救器等，通防仪器必须每班检查一次，发现问题及时查明原因进行检修，不得让仪器带病工作。2、瓦检仪每班必须检查其气密性、光谱的清晰度，灯泡的亮度，药品的有效性。3、便携仪必须

36、在班后及时检查一次，然后充电。4、自救器每班必须检查其封印条和橡胶套，每月检查一次气密性。二、光学瓦斯机的检修1、气球的检修：主要检查气球是否破裂，若破裂要更换新气球或用胶补，其次应检查气门活塞，若活塞老化，封闭不严密，要更换新活塞。2、干燥管组的检修：(1)检查干燥管气密性，若干燥管破裂，应更换新管子，若接头螺丝漏气，可用硅油涂抹。(2)检查药品有效性：若药品呈粉状或大块状，必须更换新药品。3、气室组检修：先检查整个气室密封性，若不漏气，即检查完毕，若漏气，须接着按如下顺序检查：(1)气密胶管老化，应更换新管。(2)气室玻璃开胶，玻璃损坏，应重新胶合，或更换气室玻璃。(3)金属件开焊，应用电

37、烙铁焊好。4、电路检修：(1)灯泡损坏，应换新灯泡。(2)灯泡接触片弹性差或锈蚀，可调整接触片的弹性角度，用砂纸打磨接触片锈蚀部分。5、目镜组检修(1)保护玻璃划伤严重或破碎，应换新品。(2)若目镜上有异物，应取出接目镜和场镜，擦拭干净。6、查找光谱(1)先按要求装好各棱镜组。(2)调整聚光镜和平面镜及折光棱镜，反复调整即可在目镜里看到光谱。三、自救器的检修1、外观检修(1)先查橡胶套，橡胶套磨损严重及破裂后不得继续使用，应及时更换。(2)封印条损坏，应暂停使用，必须进行气密性检修后再使用。2、气密性检修将自救器放入气密性检查仪中，若检查无漏气现象，即检查完毕，若漏气应按如下顺序检修：(1)打

38、开封印条和自救器上下盖后，检查密封橡胶圈，若橡胶圈老化，要更换新的，并涂上硅油，以防橡胶圈老化。若橡胶圈内有异物，取出异物，再涂上硅油即可。(2)合上外壳，扣上封扣带，将封印条锡焊即可。3、称重经前两项检查后还需对自救器称重，若自救器增重超过10克，则自救器报废，若增重小于10克，可继续使用。四、便携仪的检修1、每班要清理隔煤罩上的煤尘，以保证仪器的正常使用。2、下井前须检查便携仪零点和电压值，不符合要求时禁止发放使用。3、便携仪严格按产品说明书进行操作，严禁擅自调校和拆开仪器。4、每隔10天对便携仪的零点、精度、报警点进行一次调校，并做好记录，使各项指示符合规定，否则，禁止使用。5、超过说明

39、书规定使用年限或精度达不到要求时，要及时更换有关元器件或修理。排放瓦斯操作规程 一、安全规定1、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度不超过3.0%，必须制定安全措施，由矿通风部门采取控制风流排放瓦斯。2、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排瓦斯措施，报矿井技术负责人批准，由矿山救护队进行排放。3、在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。4、只有在恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人

40、工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。二、操作方式1、制定排放瓦斯安全技术措施，由矿技术负责人批准后向有关部门及人员贯彻。2、撤出该区域内的人员，切断工作面及回风流中的电源。3、检查局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度，不得超过0.5%。4、采取分段排放瓦斯，并控制排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，直到工作面档头。5、检查巷道风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，向排放瓦斯总指挥汇报工作面排放瓦斯情况，经总指挥同意后方可人员进入该区域作业，人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回

41、风系统内的供电。瓦斯抽放泵操作规程1、操作人员进入泵站后必须检查抽放站附近20米范围内的瓦斯浓度、进水管是否有水源、抽放泵阀门是否关闭、管道连接器及连孔器的闸阀是否打开、瓦检仪是否完好、U型压差计是否有水、水位是否居中、负压表是否指向“0”、瓦斯检测口是否完好等。2、开机条件：确认抽放泵站附近20米范围内的瓦斯浓度小于0.5%、进水管道水源可靠、抽放泵阀门关闭、管道连接器及连孔器的闸阀打开、瓦斯仪完好、压差计水位居中、负压表指针指向“0”、瓦斯检测口正常。3、开机前打开冷却水源闸阀，待有水从泵的底部流出后再开机，开机后再打开抽放泵阀门，负压表指针出现偏差；水柱仪出现压差。4、在确定抽放泵运转正

42、常10分钟后，在检测口检测瓦斯浓度，以后每隔30分钟检测一次瓦斯浓度。5、当抽放到瓦斯浓度小于5%时停止抽放，每班司机填写各类抽放参数应做到准确、清晰，停机后将当班抽放情况如实整理上记录本，以便及时进行处理。钻探操作规程1.钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。2.钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。3.钻工应掌握瓦斯抽放、煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。4.下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。5.装运钻机时应注意以下问题：（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏雨现象，钻杆钻具等应无

43、损坏现象；（2）钻机装车后，要捆牢固，平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号，斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥；（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。6.安装钻机前的准备工作如下：（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟；（2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置；（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。7.安装钻机时应注意以下问题：（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙，在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运

44、输；（2）安钻地点应底板平整，地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱，按中腰线摆正钻机；（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护栏。8.操作前的准备工作：（1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全；（2）各部分操作手把应处在正确位置；（3）调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠，钻机空载运行10分钟，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接水源，由司机操作开始钻孔。9.钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。10.安装钻杆时注意以下问题：（1）先检查钻杆

45、，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用；（2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水；（3）上紧钻头时，严防管钳夹伤硬质合金片和夹扁钻头和岩芯管；（4）安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。11.钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。12.采用清水钻井时，开钻前必须供水，水返回后才能 给压钻进，并要保证有足够的流量；不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。13.钻井时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。14.钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。15.钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题立即停机，查找原因及时处理。16.钻进过程中的注意事项如下：（1）发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减少以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拨出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关