土钉锚杆支护施工方案.doc
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1、目 录1 编制说明与编制依据31.1 编制说明31.2 编制依据32 概况32.1 工程简介概况32.2 基本概况42.3 基坑支护设计概况42.4 工程地质与水文地质条件43 施工方案设计53.1 排水方案设计53.2 基坑支护方案设计74 施工部署104.1 施工安全管理机构104.2 机械设备组织计划114.3 劳动力计划114.4 进度计划125 施工工艺与方法125.1 测量控制125.2 基坑支护施工工艺126 质量保证措施166.1 质量目标166.2 质量保证体系167 施工安全保证措施187.1 组织保障187.2 基坑监测217.3 应急预案228 计算书251 编制说明与
2、编制依据1.1 编制说明本项目基坑开挖约9米,根据建质200987号文的相关规定与为保证本项目边坡土钉墙支护施工中开挖、成孔、灌浆、喷砼等施工工序符合有关规范要求,特编制本方案,作为边坡支护工程施工的原则性指导文件,并组织召开专家论证会论证。本方案包含边坡支护作业施工部署、材料要求、锚杆构造、质量保证、应急救援、安全措施与计算等内容,施工中应严格按方案要求进行施工,尤其是锚杆构造尺寸和施工工序要求,施工中遇到本方案未包含的问题时,现场施工员须上报项目技术部,并经监理单位同意后方可实施。1.2 编制依据1、项目基坑支护工程施工图;2、项目岩土工程勘察报告;3、各类参考规范、图书:序号规程、规范名
3、称类别编号1建筑地基基础设计规范国家50007-20112岩土工程勘察规范国家50021-20023工程测量规范国家50026-20074建筑边坡工程技术规范国家50330-20025建筑地基处理技术规范行业79-20026建筑基坑支护技术规程行业120-20127建筑地基基础工程施工质量验收规范国家50202-20028复合土钉墙基坑支护技术规范国家50739 20112 概况2.1 工程简介概况工程名称:建设单位:监理单位:设计单位:勘察单位:施工单位:第二建筑工程有限责任公司2.2 基本概况本工程为项目,位于,为一商贸开发区,拟建5栋30层高层商住楼、2栋18层高层商住楼,规划占地面积2
4、0783m,建筑总面积109512.36m,为山前冲积准平原,勘察期间测得个钻孔孔口标高为16.4818.86m,根据建筑设计,建筑物设地下室二层(局部一层),室内地坪相对标高0.00(17.30m)。地下室底板底相对标高二层为-9.00m、一层为-5.00m。基坑形状呈不规则形,周长约638m,地下室面积16050m,开挖周长680m,周边建筑密集,南邻惠风五路、南侧管线分布密集,地质环境中等复杂,基坑开挖深度大,基坑使用期限为六个月,基坑安全等级为二级。2.3 基坑支护设计概况本工程基坑采用放坡+土钉墙、土钉墙+钢绞线锚索超前支护,基坑支护平面布置图见附图一,各区段支护形式详见设计图纸剖面
5、施工示意图。锚杆杆体在土体中采用4.8*3.5钢管锚杆,倾角15度,成孔采用压入式,梅花型布设 。成孔困难时,则采用直径20三级螺纹钢(锚杆长度详见各剖面图)钢筋锚杆,梅花型布设。采用钢筋锚杆时,孔径110,杆体为C20钢筋(锚杆长度详见剖面图)。锚杆注浆材料为P.042普通硅酸盐水泥,水灰比0.45。外加剂为三乙醇胺,掺入比0.03。水泥结石28天强度不得小于M25。坡面面层挂钢筋网喷射砼:钢筋网8200*200,网筋搭接长度不小于300,喷射C20细石砼,厚度100。钢筋网与坡面间隙不得小于30,钢筋使用前应调直。锚杆(包括48钢管压浆土钉)设计抗拔力在填土与粉质粘土、粉砂层中等松散软弱土
6、体为12,硬塑状粘性土为15,强风化岩为20。基坑边设1.2m高钢管安全护栏,挂密目尼龙网。2.4 工程地质与水文地质条件一、工程地质情况根据业主提供的项目岩土工程勘察报告显示,场地地层结构主要为素填土、粉质粘土、淤泥、淤泥质土、粉砂、细砂、粉质粘土、石灰系砂岩与石灰岩组成,现将各地层工程地质特征分述如下:1、 素填土层:浅灰黄色,黄红色,由粘性土组成,含有砖块、瓦砾、砼块等建筑垃圾。层厚1.52.50m。2、粉质粘土层:灰色-黄灰色,软塑-可塑,高压缩性,粘性较好。层厚1.54.3m。3 、淤泥质土、淤泥层:灰黑色-黑色,流塑-软塑,高压缩性,土体结构性差,含粉砂与有机质。层厚2.93.5m
7、。4、残积粉质粘土层:灰黄-灰色,硬塑,高-中压缩性,粘性较好,稍有砂感。层厚1.5m4m。 5、粉质粘土层:灰黄-灰色,硬塑-可塑,高-中压缩性,粘性较好,稍有砂感。层厚1.5m4m。6、强风化砂岩:灰褐色,有风化裂隙,部分为块状,岩石强度低,遇水易散。层厚6.515.5m。7、全风化石灰岩:灰色,风化裂隙较发育,岩石较坚硬。层厚1.54m。二、水文地质条件本场地地下水根据其赋存介质和埋藏条件不同主要分为两类:第一类赋存于第四系松散堆积层中的孔隙潜水,主要含水层为呈透镜状的粉砾,其透水性与富水性均较好,水量较丰富,涌水量大,具弱承压性,是本场地主要的含水层,局部人工填土中赋存上层滞水;第二类
8、,赋存与下伏风化岩体中的孔隙裂隙水,其含水量与透水性主要受基岩裂隙发育程度控制,埋藏较深,具微承压性。场地内地下水主要接受大气降水补给,径流方向大体由北东往南西流。第四系松散堆积物中的孔隙潜水对基坑开挖影响强烈;而下伏基岩裂隙水埋深较大,对基坑开挖影响较轻。钻探期间测得钻孔综合水位埋深2.003.50m。场地环境水土对混凝土结构与钢筋,钢结构具弱腐蚀性。3 施工方案设计3.1 排水方案设计 根据地勘报告显示,本工程钻探期间测得钻孔综合水位埋深2.003.50m,场地地下水埋藏较浅,基坑开挖范围内地层为人工填土,经过项目技术人员研讨采用明排水,坡顶、坡底均设置排水沟,坡顶排水沟距坡顶边线1m左右
9、,坡底排水沟紧邻坡底边线。沿排水沟每30米设集水井,集水井底低于基坑底或顶面1m以下,坡面设泄水孔,排水沟0.2%找坡,坡向集水井,水流汇入集水井后用水泵将水抽至沉砂池中,经沉淀后排入市政雨水管。排水沟尺寸为300300砖砌抹面,集水井尺寸为100010001000,50泄水孔长度约450间距2m2m梅花型设置,预埋于砼面层分层处。具体大样如图所示:3.2 基坑支护方案设计本工程基坑支护随土方开挖分段分层支护,每段长度约为30m,每次开挖深度应根据每层锚杆埋置深度确定,开挖至锚杆埋深以下1m时停止开挖,进行土钉墙锚杆施工,在土钉、喷射砼面层施工完成2天后方可进行下一土层开挖与支护施工。各区段土
10、钉墙按1:0.5放坡,详细统计如下:段:一级放坡,钢管+钢筋土钉,梅花型布设,坡面挂网喷C20砼100厚。锚杆层号埋深(m)标高水平间距(m)角度()配筋()锚杆长度(m)11.016.31.2151C22钢筋9.022.215.11.215148钢管6.033.413.91.2151C20钢筋9.044.612.71.2151C20钢筋6.055.811.51.2151C20钢筋9.067.010.31.2151C20钢筋6.078.29.11.2151C20钢筋9.0段:二级放坡,下坡钢管+钢筋土钉,上坡钢管土钉,梅花型布设,坡面挂网喷C20砼100厚。锚杆层号埋深(m)标高水平间距(m)
11、角度()配筋()锚杆长度(m)11.016.31.2151C22钢筋12.022.215.11.215148钢管9.033.413.91.215148钢管12.044.612.71.215148钢管9.055.813.91.215148钢管12.066.814.91.015148钢管9.077.815.91.015148钢管12.088.816.91.015148钢管9.0段:一级放坡钢管土钉,梅花型布设,坡面挂网喷C20砼100厚。锚杆层号埋深(m)标高水平间距(m)角度()配筋()锚杆长度(m)10.816.51.215148钢管9.022.015.31.215148钢管9.033.214
12、.11.215148钢管9.044.412.91.215148钢管9.0段:一级放坡钢管土钉,梅花型布设,坡面挂网喷C20砼100厚。锚杆层号埋深(m)标高水平间距(m)角度()配筋()锚杆长度(m)10.816.51.215148钢管9.022.015.31.215148钢管9.033.214.11.215148钢管9.044.412.91.215148钢管9.0段:二级放坡,下坡钢管+钢筋土钉,上坡钢管土钉,梅花型布设,坡面挂网喷C20砼100厚。锚杆层号埋深(m)标高水平间距(m)角度()配筋()锚杆长度(m)11.016.31.215148钢管12.022.215.11.215148钢
13、管9.033.413.91.215148钢管12.044.612.71.215148钢管9.055.813.91.215148钢管12.066.814.91.015148钢管9.077.815.91.015148钢管12.088.816.91.015148钢管9.0段:一级放坡,钢管+钢筋土钉,梅花型布设,坡面挂网喷C20砼100厚,设两道C25砼腰梁+预应力锚索,腰梁埋深:-3.5米、-6.5米。锚杆层号埋深(m)标高水平间距(m)角度()配筋()锚杆长度(m)10.816.51.215148钢管12.022.015.31.215148钢管9.033.214.11.2151C22钢筋12.0
14、44.412.91.2151C20钢筋9.055.611.71.2151C20钢筋12.066.810.51.2151C20钢筋9.078.09.31.2151C20钢筋12.0段:一级放坡,钢管土钉梅花型布设,喷C20砼100厚。锚杆层号埋深(m)标高水平间距(m)角度()配筋()锚杆长度(m)10.811.51.215148钢管12.021.810.51.215148钢管9.032.89.51.215148钢管12.043.88.51.215148钢管9.0 土钉墙施工前的原材送检与过程中检验批送检要按规范要求实施,试验计划如下:序号项目试验取样批数试样数量说明1钢管500根2根(500)
15、/组同牌号、同炉罐号、同规格和同热处理制度2钢筋60T3根/组同批次、同规格、同品种3钢绞线60T3根/组同牌号,同规格,同工艺4砼抗渗试块每步土钉墙6块/组同一配合比 4 施工部署4.1 施工安全管理机构根据同类工程施工经验,为保证按期保质完工,我们将严格按照既定的施工计划,合理安排施工,合理安排机械设备和劳动力计划,监督落实计划中每个节点的实际完成情况,认真分析影响施工进度的各种因素,并与时制定出相应有效措施,确保工程工期目标和质量目标的实现。为此,本工程特配备了优秀而富有施工经验的工程管理与技术人员,以保证工期,保证质量。工程项目管理组织机构见下图:项目管理组织机构项目管理机构人员表:序
16、号姓名职务工作职责联系电话1项目经理全面组织协调各项工作2生产经理全面负责现场施工工作3技术负责负责解决图纸与技术问题4施工员安排组织支护施工5施工员安排组织支护施工6质量员监督检查施工质量7安全员全面负责施工现场安全8资料员负责送检与资料9材料员负责保障施工材料供应4.2 机械设备组织计划机械设备的调配直接影响工期、质量与现场的文明施工,在本工程施工中,将根据工程需要,优先调配先进机械设备,以确保工程的进度和质量。具体见下表:设备名称设备型号数 量功率台备 注电焊机3001台20钢筋调直机1台7.5空压机12m32台90混凝土喷射机51台5.5注浆机W3201台25砂浆搅拌机350型1台3备
17、用1台锚杆钻机1台3.54.3 劳动力计划本工程边坡支护劳动力计划考虑施工高峰期施工进度与土方开挖要求,施工速度和质量必须满足安全施工的要求,为此根据本工程的实际情况制定以下劳动力计划:序号工序工种数量备注1边坡修整力工32成孔专业43安装土钉锚杆专业24锚管加工专业25注浆专业26喷射砼砼工37钢筋焊接电焊工18辅助施工机械工14.4 进度计划本支护工程施工进度计划根据土方开挖计划,分区分层施工,总工期为91个工作日,施工时间为2015年1月16日2015年4月21日(包括春节休息),进度计划详见后附图。5 施工工艺与方法5.1 测量控制根据甲方给出的坐标原点,我方定出轴线水准点,测量人员放
18、出具体施工点,经我方测量人员复核确认后方可施工。放线后需经甲方、监理检验合格后方可进行施工。5.2 基坑支护施工工艺 5.2.1施工流程本项目基坑支护工程分为有腰梁锚索与无腰梁锚索土钉墙支护,工艺流程如下:无腰梁土钉墙施工工艺流程:安装锚管钻土钉孔定位放线边坡修整基坑开挖锚管制作锚管压浆喷射砼养 护加强筋焊接挂 网有腰梁土钉墙施工工艺流程: 5.2.2施工要点 5.2.2.1 边坡土方开挖边坡采用反铲挖土机挖土,坡面预留300人工修坡,开挖深度在土钉孔位下500,预留成孔工作面宽度保证5m以上,以确保土钉成孔的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖,按顺序施工,从第三层土钉往下施工不少于
19、3天一层。 5.2.2.2 边坡清理本工程的边坡清理采用人工清理,为确保喷砼面层的平整,此工序必须挂线定位,严格控制好坡比以与坡面平整度。 5.2.2.3 锚管主筋制作与插入锚管采用钢管土钉+钢筋土钉。钢管锚杆上设角钢倒刺与注浆孔,尺寸见施工图大样,若钢管长度不够需要接长,采用3C16长100钢筋双面焊接。钢管锚杆采用机械压入,下倾15,从锚杆钢管内注水泥浆;钢筋土钉长度方向三面焊接托架(尺寸见施工图)间距1.5m,设注浆孔,钢筋锚杆用机械成孔,下倾15,从注浆管内注水泥浆。 5.2.2.4挂网钢筋网片与坡面土体间隙3040作为保护层,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度应大于35d且不
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