土方开挖及及内支撑专项施工方案.docx

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1、土方开挖与内支撑专项施工方案土方开挖及内支撑专项施工方案目录第一章、编制依据3第二章、工程概况3第一节、工程概述3第二节、施工场地及地下室概况4第三节、工程土质及地下水位情况5第四节、 施工现场条件及现状5第五节、临时用电6第三章、施工计划10第四章、施工工艺技术13第一节、施工部署13第二节、土方开挖及基坑支护14第三节、基坑支撑转换及拆除 17 第五章、施工质量、安全保证措施 20第一节、施工质量保证措施20第二节、施工安全保证措施20第三节、主要的施工技术措施24第四节、基坑塌方应急预案26第六章、文明施工措施28第七章、劳动力计划 30 第八章、总包、打桩、土方开挖三方关系 32第一节

2、 对分包人的要求、建议32第二节 总承包管理原则32第三节 施工总承包管理方式33第四节 施工总承包管理措施33第五节 总、分包间的协调配合措施34第九章、雨季、台风和夏季高温季节的施工措施35第一节、雨期施工技术组织措施35第二节、台风期间施工技术措施36第1页共35页土方开挖与内支撑专项施工方案第三节、高温施工技术组织措施 36 附件附表、图附表一、主要施工机械设备表37附表二、劳动力安排计划表 38 附表三、施工进度计划表附表四、地下室施工阶段（临时用电）平面布置图附表五、地下室基坑第一层土方开挖流程示意图附表六、地下室基坑第二层土方开挖流程示意图附表七、地下室基坑第三层土方开挖流程示意

3、图附表八、地下室基坑第四层土方开挖流程示意图附表九、地下室基坑第五层土方开挖流程示意图附表十、土方开挖十二个工况图附表十一、保证安全生产组织机构图附表十二、安全生产领导小组附表十三、基坑支护设计图纸（周边环境图、支撑围护平面图、剖面图、降水管井布置图、降水结构图、地质剖面图、后浇带位置图）第2页共35页土方开挖与内支撑专项施工方案第一章、编制依据一、国家、 xx 省、 xx 市建设工程的有关文件。二、汉嘉设计集团股份有限公司设计的该工程的施工图纸及相关图集。三、 xx 浙大岩土工程科技开发有限公司设计的该工程基坑围护方案四、建设部建质 2009（87）文件；五、本工程的合同文件及合同文件附件。

4、六、国家、省、市现行施工验收规范、规程和标准。七、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。八、我公司 QEO三合一体系管理手册、程序文件等有关文件。第二章、工程概况第一节工程概况华峰中心工程拟建于xx 市钱江新城核心区D-01-1 、 2 地块，新业路北侧，丹桂路南侧，四季路西侧，新塘河东侧。用地西向为市民中心，南向为国际会议中心、xx 大剧院及城市阳台，地理位置优越，交通便捷，工程建成后将成为钱江新城乃至xx 市区的又一地标性建筑。拟建工程四周均为已建或在建高层建筑。本工程华峰中心 - 迪凯金座为两幢超高层建筑，地下室整体相连，裙房相通，地面以上华峰中心和迪凯金座与裙房中部连接体三部分之间

5、设置抗震缝分开，分为三个独立的抗震单元，抗震缝宽均为 100mm。其中华峰中心为高档商务办公楼，地下3 层，地上 29 层，上部结构总高度为 149.4m，钢筋混凝土框架核心筒结构；项目占地面积8078 平米，总建筑面积 75737 平米，其中地上建筑面积 53901 平米，地下建筑面积21836 平米。迪凯金座为五星级酒店及高档办公楼，地下3 层、地上 56 层，屋顶高 199.6m，采用钢框架 - 钢筋混凝土核心筒组成的高层建筑钢- 混凝土混合结构， 总建筑面积为109569.5 平米，地下25000.7 平米；共用地下室三层总高度为14.3m，层高分别为 6m、4.6m、3.7m。地上裙

6、房23 层，屋面结构高度为26.5m，为现浇钢筋混凝土框架结构体系。本工程基础设计等级甲级， 建筑结构安全等级为二级， 耐火等级一级， 地下防水等级一级、屋面防水等级二级， 抗震设防烈度6 度，核心筒抗震等级二级， 框架抗震等级三级。地下人防按甲类核6 级，常 6 级防空设计。第二节、施工场地及地下室概况第3页共35页土方开挖与内支撑专项施工方案华峰中心 - 迪凯金座工程设计室内 0.000 标高相当于黄海高程 6.850 ，现场自然地面平均标高相当于黄海高程 6.500 ，即相对标高 -0.350 。地质资料表明，沿新业路、四季路周边埋有电力、通信、煤气及城市给排水管线。本工程平面基本呈矩形

7、状布置， 设计有三层地下室， 地下室外边线纵横向几何尺寸约为 199.6 75.2m。工程总建筑面积为 182298.5 平米，其中地下室部分建筑面积分别为21836、25000.7 平米，二地下室相连通。地下室底板结构面相对标高 （以下均指相对标高） 为 -14.4m ；底板垫层底标高大部分为 -15.55m，局部为 -16.35m ；承台垫层底标高大部分为 -17.55m，局部为 -18.35m 、-19.05m，电梯井承台垫层底标高为 -21.10m。本工程地基采用大口径钻孔灌注桩，分为抗压桩和抗拔桩，桩端均以-3 圆砾层作为持力层；基础采用钢筋混凝土筏板基础。本工程基坑围护方案由岩土工

8、程科技开发有限公司设计，围护结构采用一排 9001100(或 9001200、 10001150、10001250)钻孔灌注柱结合两道（西半侧） 或三道（东半侧）钢筋混凝土水平支撑支护， 西面 3 号粉质粘土埋设较浅且厚度较厚区域坑底、电梯深基坑区域采用900 三重管高压旋喷桩加固。围护钻孔灌注桩外侧设一排850600三轴水泥搅拌桩止水止土帷幕。钻孔灌注桩砼强度等级为C25，钢筋保护层厚度为 40，桩位水平偏差小于 50，竖向偏差小于 0.5%，充盈系数大于 1.1 ，沉渣厚度小于 100；三轴水泥搅拌桩必须用专用的三轴搅拌桩机施工， 采用标准连续方式施工； 压顶梁围檩和支撑的砼强度为 C30

9、，主筋保护层 厚度 25MM，未注明的搭接长度和锚固长度均为 35D，现浇钢筋砼支撑体系的竖向立柱为钻孔灌注桩， 立柱上部为井字桁架， 井字桁架伸入竖向立柱桩内 2M。坑内采用自流深井降水， 纵横向每隔 15m设置一口深井；坑外除靠近新塘河一侧采用自流井降水外，其余部位均采用轻型井点降水。第三节、工程土质及地下水位情况根据 xx 省工程物探勘察院提供的岩土工程勘察报告所揭示，基坑开挖影响范围内土层主要分为如下 4 层：1-1 杂填土：主要为建筑垃圾、少量粘性土和生活垃圾，硬杂物含量占70%以上，一般块径 2080mm，最大可达 1 米以上，场地西部民房附近百度较大，场地东部有混凝土地面。杂填土

10、堆填时间较长，全场分布。层顶标高6.00 7.40m，层厚 0.8 7.60m。1-2 塘泥：分布于场地东北部，层顶标高1.50 1.93m，层厚 02.70m。第4页共35页土方开挖与内支撑专项施工方案2-1粘质粉土，全场分布，层顶标高度-0.77 5.20m，层厚 2.80 8.50m。2-2砂质粉土，近全场分布，层顶标高度-5.95 0.20m, 层厚 2.7011.30m。2-3粉砂：在场地西部缺矢，层顶标高-12.00 -6.60m, 层厚 2.007.20m。3 粉质粘土：是场地内主要软弱土层，全场分布，层顶标高-15.72 -7.99m, 层厚1.60 9.10m。4 粉质粘土：

11、局部为粘土，全场分布，层顶标高 -19.06 -14.96m，层厚 6.30 12.40m。区域水文地质资料显示， 本地区地下水对砼无侵蚀性； 场地附近无污染源存在， 场地地下水和土对混凝土结构无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。第四节、施工现场条件及现状经现场实地踏勘和资料查询，本工程现场条件及现状主要表现为：1、施工场地与公共道路的通道已经开通，施工用地极为狭小，场地基本平整。现场无空间安排职工生活设施，需在场外搭建解决。2、拟建工程四周已设置好施工用临时围墙及出入口大门。3、现场施工所需的临时用水、用电源（华峰、迪凯各配备了400KVA变压器）已接至施工场地。

12、4、工程桩及基坑围护桩、 降水深井已由业主单位另行专业发包， 目前正在施工之中，即将完成。土方开挖由 xx 汇金基础工程有限公司负责开挖，5、由于华峰中心与迪凯金座工程的基坑围护设计按一个基坑围护进行设计， 围护桩、工程桩施工由大成公司施工完成、 挖土均由汇金公司开挖， 根据目前施工进展， 华峰中心的围护桩、工程桩将在 2 月底完成，迪凯金座围护桩工程桩施工约在 3 月底完成，为确保华峰中心 - 迪凯金座地下室基坑土方开挖围护体系的专项施工顺利安全的进行，故华峰中心 - 迪凯金座地下室基坑土方开挖围护体系的专项施工方案为一个方案进行编制、审批、审报、实施。第五节、华峰中心临时用电（迪凯金座同）

13、一、现场主要机具、设备布置本工程基础施工阶段， 施工机械主要配备 C7022塔吊 1 台，以确保机械垂直运输， 设UN1-100对焊机 1 台，GZ630立焊机 2 台，其它还有钢筋机具、 木工机具、混凝土机具等。（详见附件： 1、主要用电机具一览表） ，第5页共35页土方开挖与内支撑专项施工方案根据工地现场实际情况和工程进度需要，现场用电分 3 路布置，其中照明 1 路，动力2 路。（详见附件：现场临时用电布置图）二、导线的截面规格选择按施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）1、总用电量的计算本工程施工用电负荷主要在主体结构施工阶段，根据现场“施工机械配置计划”表，以用量最大

14、时对用电荷载进行计算如下：施工用电量计算：1.1 、主要机械设备用电塔吊1台178.5=78.5KW插入式振捣器5台51.5=7.5KW空气压缩机1台175 =75KW压风设备20台207.5=150KW注浆泵1台111 =11KW钢筋切割机1台17=7KW钢筋弯曲机1台13=3KW成孔钻机1台127=27KW潜水泵40台400.75=30KWP1389KW电焊机2台210=20KVA闪光对焊机1台1100=100KVAP2120KVA12、室内外照明灯具序号电气名称规格数量合计功率备 注室外1高压镝灯3.5KW27KW照明2小太阳1KW1515KW22第6页共35页土方开挖与内支撑专项施工方

15、案室内1日光灯30W501.5KW照明2白炽灯60W301.8KW宿舍内3空调1.5KW69KW12.3总用电量 P=（1.05 1.1 ） (K1 P1 /COS+K2P2+K3P3+K4P4)式中： P 供电设备总需要容量（KVA）；P1电动机额定功率（ KW）；P 电焊机额定容量（ KVA）；2P3室内照明容量（ KW）；P 室外照明容量（ KW）；4COS 电动机的平均功率因数（在施工现场最高为0.75-0.78 ，一般为0.65-0.75）；K1 、K2、K3、K4需要系数，参见表34-39P1 为施工用电动机总功率K1=0.5P2 为电焊机总功率K2=0.5P3 为室内照明总容量K

16、3=0.8P4 为室外照明总容量K4=1.0P = 1.05 （ 0.5 389/0.75 0.5 1200.8 12.3 1.0 22）= 368.7KVA根据计算建设单位所提供的1 台 400KVA变压器能保证正常施工。 另为保证施工进度，不受停电影响，将在本工程配备一套大于175KW柴油发电机组，可满足一般机械的运行。2、导线截面积的选择1#总线的选择：塔吊与施工机械I 总=KP（ 1.732 U线 COS ）=0.5 303.5 1000 (1.732 3800.75)=307.4A查表 34-44 ，选用 150 2BX型铜芯电缆埋地设置能满足施工要求。2#总线的选择：钢筋制作棚及施

17、工机械I 总=KP（ 1.732 U线 COS ）=0.5 1981000(1.732 3800.75)=200.6A第7页共35页土方开挖与内支撑专项施工方案查表 34-44 ，选用 120 2BX型铜芯电缆埋地设置能满足施工要求。3#总线的选择：室内、外照明用电I10=P（ U 线 COS ）=34.3 1000(220 0.75)=207.9 A查表 34-44 ，选用 95 2BX型铜芯电缆埋地设置能满足施工要求。三、主要施工方案1、电力线路施工现场电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。2、临时配电系统（1）、配电系统布置及操作必须符合下图要求：启动变总分开

18、用电所配配关电低电电机压输出箱箱箱具关闭（2）、施工现场用电线路。（3）、楼层埋设刚性套管电缆， 电缆线通过每层引至楼层总配电箱， 水平供电由楼层总配电箱接出分配电箱和开关箱，再由分配电箱和开关箱接至用电机具。第8页共35页土方开挖与内支撑专项施工方案第三章、施工计划一、项目部管理目标强化管理，工程一次性验收确保达到合格标准；并确保xx 省建筑工程“钱江杯”优质工程，安全生产、文明施工确保xx 省安全文明双标准化管理优良等级。杜绝安全生产重大事故，轻伤事故频率小于1；预防为主，杜绝严重职业病的发生；保护环境，控制污染，确保环境各项检测指标均达到国家和xx 市规定的要求。二、组织机构本工程项目经

19、理由壹级建造师 xx 担任，技术负责人由马兴良一级建造师担任，项目部配备相应的管理技术人员，项目部由项目经理、施工总负责、安全负责、质量总监、资料总负责、后勤总负责等组成一级管理层，项目部下设施工技术组、质量检查组、 安全检查组、生产计划组、治安后勤组、机械设备组、安装技术组七个职能小组，各职能小组负责人都由专业技术人员组成， 形成管理网络， 执行专职负责各条专线的生产管理工作。 项目部管理方式采用“项目法”管理模式。三、施工准备、测量放线及测量桩、点的保护1、土方开挖前，建筑物定位桩须经甲方及监理单位核验后方可动工；2、土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线桩测放基坑开挖上口的灰线；3、机械施

20、工易碰压测量桩，因此，基坑开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出机械活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架以保护。4、在土方开挖期间安排二个测量员不间断地对基坑土方标高控制、轴线引至底板。、土方出口设置及现场道路安排1、本工程现场施工主出入口设在场地东侧（华峰、迪凯各一个），另设副出入口各一个，将开挖的土方外运出场。2、因场地小，现场不设施工道路，汽车从入口处直接进入基坑内装土外运。、施工用水、用电及夜间照明根据现场布置要求设置好总配、分配电箱，并沿基坑四周设置环形水管。汽车出口设置冲洗台。机械施工用电主要是夜间照明、支撑浇捣及拆除时的用电和机械现场小修用电。夜间照明采用四架固定 “大太阳”

21、灯分别放置在基坑四周。 现场出入口及其危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。、准备工作第9页共35页土方开挖与内支撑专项施工方案1、土方开挖前先摸清及清除地下障碍物及管线。2、准备一批型钢、木桩、砂包等到工地，万一在挖土时有塌方，可作应急措施。、机械选择和配备深基坑开挖选用反铲挖土机配备自卸汽车施工。1、本工程基坑大面积利用机械开挖深度为 15.25m，局部为 16.05m；承台垫层底标高开挖深度为 17.25m，局部为 18.05m、18.75m，电梯井承台垫层底挖深为 20.80m；机械挖土为防止挖掘过程中扰动老土， 坑底预留 300mm左右用人工挖土清理至设计标高； 总土方量估算为 26

22、8000m3，其中华峰中心为 128000m3。根据实际土方量及利用公式计算得出， 选择 4 台 PC-200、1 台 PC120反铲挖土机基本能满足施工需要（因华峰中心与迪凯金座的挖土时间段不同） 。PC-120 挖机回转半径 5.0M，斗容量 0.4M3，斗尺寸 0.6 0.7M，最大挖深 3.5M。PC-200 挖机回转半径 6.5M，斗容量0.8M3，斗尺寸 0.9 1.0M，最大挖深 4.5M。运输坡道的开挖采用 PC-300加长臂挖机开挖，挖土深度约 8 米，坡道余土采用 PC-120小挖机留在基坑内进行挖土，用塔机装出坑外。用挖掘机挖土时， 土方运输采用自卸汽车配合， 根据挖掘机

23、的产量及实际运输土方， 本工程需配备 40 辆 15t 和 10 辆 10t 自卸汽车已能满足施工需要， 后根据运输需要再进行增减。2、根据现场实际情况及时做好现场汽车和挖掘机的调度工作，是提高生产效率，确保施工进度的有力措施。3、推土机配合挖运施工，选择在卸土场地配3 台推土机。施工机械配备表序号机械名称型号数量功率备注1反铲挖土机PC-12010.4m3用于支撑底及桩较密处2反铲挖土机PC-20040.8m3大开挖3长臂挖土机PC-30020.8m3用于坡道开挖4推 土 机T-1003/卸土场地 2 台5自卸汽车东风4015t运土6自卸汽车东风1010t运土7工 程 车/2/用于机械维修、

24、 油料运输8振 动 棒/101.5KW用于支撑制作9钢筋切断机/27用于支撑制作10钢筋弯曲机/23.0用于支撑制作11对 焊 机/2100KVA用于支撑制作12电 焊 机/410KVA用于支撑制作13水泵/800.75KW临时排水用第 10页 共 35页土方开挖与内支撑专项施工方案、基坑施工用电基坑开挖期间的施工用水用电，根据总平面的布置统一设置能满足其需要。、材料供应和管理材料必须在合格分承包方内采购，可分为A、B 类材料分别控制。根据工程进度计划提前编制月、周需用各种材料计划报表。材料供应组织工作、材料的采购、订货、运输、验收、入库保管。建立材料的领发料制度。材料的成本核算管理。原材料、

25、成品或半成品、设备的质量验收制度。材料的检验和测试制度。、施工工期根据合同及甲方要求， 并结合工程实际， 本工程土方开挖计划于 2010 年 3 月 10 日开工， 8 月 10 日全部完成（详见进度计划表） 。第四章、施工工艺技术第一节施工部署结合本工程特点， 现场条件及土质情况，科学合理的组织施工力量，交叉作业，流水作业，加强现场和环境管理，配备得力的施工班子，齐全的机械设备，采用先进合理的技术措施，科学地安排施工进度，组织各专业施工班组的协调作战，保证工程沿着质量优、进度快、安全无事故、文明整洁的方向进展。一、施工总体安排及施工顺序土方工程的施工顺序既要考虑机械开行路线，又要保证围护支撑

26、系统的安全。 本工程基坑施工顺序如下：1、平整场地，清除障碍物，降低地下水位。2、待围护结构桩身混凝土达到设计强度的80%以后，开挖至压顶梁底标高-1.60m ，施工压顶梁、排水沟及混凝土护坡。3、待压顶梁混凝土强度达到设计强度的80%后，分层挖土至第一道钢筋混凝土支撑垫层底标高即 -5.10m （迪凯为 -4.60m ），施工第一道钢筋混凝土支撑及围檩。4、待第一道支撑及围檩混凝土强度达到设计强度的80%后，分层挖土至第二道钢筋混凝土支撑垫层底标高即-9.90m （迪凯为 -9.40m ），施工第二道钢筋混凝土支撑及围檩。第 11页 共35页土方开挖与内支撑专项施工方案5、待第二道支撑及围檩

27、混凝土强度达到设计强度的80%后，分层挖土至 -12.50m 标高处（迪凯为第三道支撑位置-13.60m 标高处），进行西面 3 号粉质粘土埋设较浅且厚度较厚区域坑底、 电梯深基坑区域 850600高压旋喷桩加固施工（迪凯进行第三道支撑的施工 -12.80m 标高处）。6、待加固的高压旋喷桩桩身强度达到设计要求后（迪凯第三道支撑混凝土强度达到设计强度的 80%后），再进行余下土方的开挖，对底板、承台、地梁、电梯井等局部深挖处土方采用人工开挖至设计标高，经勘察及设计人员验槽后立即进行垫层施工，垫层延伸至围护桩边。7、先施工底板与围护桩间的C20素混凝土换撑带，再施工基础底板。8、支撑拆除：a、挖

28、土完成后应抓紧进行底板结构的施工，确保基坑的稳定；b、施工完地下三层顶板即二层楼面板，并在二层楼板与围护桩之间设置临时支撑，待该临时支撑混凝土强度达到设计强度的80%后，拆除第二道支撑；c、施工完地下二层顶板即一层楼面板，并在一层楼板与围护桩之间设置临时支撑，待该临时支撑混凝土强度达到设计强度的80%后，拆除第一道支撑；d、支撑拆除采用空压泵冲击，人工凿除。e、塔吊基础详见塔吊专项方案。以上次序应严格执行， 不得超挖，不得在支撑混凝土强度未达到设计要求时提前进行下一阶段的土方开挖。根据土方开挖施工方案中明确的出土口位置设置上下运输坡道， 坡道上口宽度约为 8 米，可满足双车的同时通行， 在土方

29、开挖过程中， 设置专人负责进行车辆上下的专职指挥员，根据挖土工作的推进随机变更车辆的交汇区域。第二节 土方开挖及基坑支护在土方开挖前必须进行降水， 且应降止土方开挖底标高下1 至 2 米处，才能满足土方开挖要求，确保土体开挖顺利的进行；穿过地下室底板的深井须设置 4MM厚的钢板圆筒，并在里外设置环形的止水钢板，具体将在地下室施工方案中予以明确。一、技术要点本工程共分五层、 分二段开挖。根据建设的施工计划要求， 首先确定基坑放样尺寸，放线进行第一层土体开挖，每层开挖高度应控制在 1.2 1.5 米以内，每段开挖长度应控制在每层 15 米，同一层的两个开挖段应间隔跳挖。第 12页 共 35页土方开

30、挖与内支撑专项施工方案严格控制土方开挖，严禁超挖和欠挖，并确保二段边坡的放坡比例，坡度为2：1。挖土至桩身时， 应派专人指挥开挖避免挖机碰撞桩身，桩附近采用人工开挖， 挖机行走时也应注意灌注桩， 对高出的桩应及时处理， 挖土时应注意土方的坡度， 对处于坡面的桩也应采取一定的措施，防止土方滑坡造成桩身倾斜。二、土方开挖本工程基坑土方开挖方量较大 （估算在 268000 立方米左右），土方开挖深度大面积为15.55 米，最深开挖深度为18.35 21.10 米），且工期紧。本工程地下室围护土方开挖施工分两个施工段，按华峰与迪凯交接轴线作为分界处，进行流水操作， 两个施工段出土口位置安排详见挖土路线

31、平面布置图，根据挖土深度及支撑设置情况， 整个挖土层计划分五层开挖， 第一层（华峰迪凯均挖至 -1.60m ）、第二层（华峰挖至 -5.10m 、迪凯挖至 -4.60m）、每三层（华峰挖至 -9.80m 、迪凯挖至 -9.30m ）、第四层（华峰挖至 -12.50m、迪凯挖至 -13.60m）土方开挖按围护设计平面要求设两个出土口（华峰中心与迪凯金座各设一个） ，第五层（华峰 -12.50m 以下、迪凯挖至 -13.60m 以下所有土方）土方开挖时，为减少以后出土口坡脚的留土量，出土口均留在迪凯金座北侧（详见平面图），以加快土方开挖的进度，降低开挖成本，提高效率，具体分层情况详见附图土方开挖平

32、面及开挖时的工况图。1、第一层土方开挖（挖深1.25m，标高 -0.350 -1.600 ）第一层开挖方量约为23000m，其中华峰中心为10000m3，按华峰与迪凯划分两个施工区域进行开挖计划5 天完成。土方开挖分别选用3 台 PC-200型反铲挖土机进行施工，自南向北依次进行。挖至设计标高后，施工钢筋砼压顶梁、排沟及护坡。2、第二层土方开挖挖深约 3.5m，（华峰标高 -1.600 -5.10 、迪凯标高 -1.600 -4.30 ），按华峰与迪凯划分两个施工段进行开挖， 该层土方工程量较大， 估计达 55000m3，其中华峰中心为 26000m3，计划分别投入 PC-200 型挖机 4

33、台，从南侧向北侧分层分段开挖。考虑到支撑上挖机行走铺垫土方需要，无支撑区域开挖至第一道支撑顶标高300mm处。机械开挖至离第一道支撑底设计标高附近时，应最后留 300mm人工修土，铺 200mm 厚碎石，浇 100mm厚素混凝土垫层，每边超出支撑梁工作面为 150mm，在垫层上抹 20mm 石灰浆层再铺油毛毡与支撑梁隔离， 再绑扎钢筋、侧面支撑，浇筑第一道支撑及围檩。 第一道支撑及围檩施工计划在 23 天内完成。第 13页 共 35页土方开挖与内支撑专项施工方案3、第三层土方开挖挖深4.7m，（华峰标高 -5.100 -9.800 、迪凯标高 -4.300 -9.300 ）第一道支撑系统完成后

34、养护 710 天，强度达到 80%以上后（砼可掺早强剂来提高砼强度，强度根据同等条件下养护的试块试压结果确定） ，开始挖掘第一道支撑下的土体。本层土方开挖量约为 73000m，其中华峰中心为 35000m, 分别用 4 台 PC-200反铲挖土机，分层开挖至第二道支撑底，施工第二道支撑及围檩。开挖前，基坑内设置一道施工坡道并铺路基板作为挖机和车辆行走道路， 需在支撑上先填土。为能控制到第一道支撑系统底下土体， 利用挖机钻入支撑下修挖及往外返土， 边退边挖。当挖至第二道支撑底， 施工技术人员放出支撑梁位置线， 用副挖土机挖槽至梁底，槽底用人工修低 300mm，垫层、支撑做法同第一道支撑。副机紧跟

35、主机，以便及时翻土，配合主机装车外运， 并尽量做到晚上装车，白天挖槽集土，在基坑中部， 可利用空间优势纵深开挖。 开挖从中间开始，向两侧边退边挖，同时投入大量人工进行支撑四角边修、 挖土，主挖机直接装土上车，受已完成的支撑和立柱影响，需用 PC-120挖机作间接翻土，并用人工配合。考虑到支撑上挖机行走铺垫土方需要，无支撑区域开挖至第二道支撑顶标高300mm处。该层土方开挖需保证机械、 车辆不碰撞支撑梁及钢支柱， 并将角钢支柱内垃圾土冲洗干净。钢立柱 500mm范围土方采用人工开挖。4、第四层土方开挖（华峰标高-9.800 -12.50 、迪凯标高 -9.300 -13.600 ）第二道支撑系统

36、完成后养护 710 天，强度达到 80%以上后（砼可掺早强剂来提高砼早期强度，强度根据同等条件下养护的试块试压结果确定） ，开始挖掘第二道支撑下的土体。本层土方开挖量约为53000m，其中华峰中心为25000m3, 分两次开挖，华峰开挖至标高 12.5 米处时施工加固用的高压旋喷桩，迪凯施工第三道支撑体系，5、第五层土方开挖（华峰标高-12.50 以下所有土方、迪凯标高-13.600 以下所有土方）待华峰高压旋喷桩、 迪凯第三道支撑施工完成， 达到设计要求后才能进行第五层土方的开挖，本层土方开挖量约61000 m3，其中华峰中心为29000m3, 开挖计划分别用4 台PC-200 反铲挖土机施

37、工。为加快出土量，根据实际需要调换2 台 PC300挖机，并在后期或者需要时采用加长臂挖机。在坡道铺路基板作为挖机和车辆行走道路，开挖第五层土方， 需在支撑上先填土， 填第 14页 共 35页土方开挖与内支撑专项施工方案土高度须高出支撑顶面然后在其上铺设路基板， 方可在上面通行机械车辆。 当大面积挖至底板底标高处，应改用人工修挖，并垫层、承台、地梁、电梯井等加深部位进行开挖。最后坡道土方收尾采用长臂挖机挖出， 结合塔吊吊运装车运出场外。 本层土方采用边退边挖的原则，但受钢立柱影响和开挖深度加深， 工作效率将会明显降低， 增加人力和提高积极性是有效措施。挖毕土方后， 用汽车吊将挖机吊出坑外， 停

38、机面以下土方用人工开挖， 由塔吊配合吊至大门口，然后由汽车直接外运。三、基坑内外降排水1、坑内降排水坑内采用自流井降水。2、坑外排水坑外除靠近新塘河一侧采用自流井降水外，其余坑外均采用轻型井点降水。 为防止坑外地表水流入基坑内，沿基坑外侧四周设置300 400（h）地面明沟，每隔30m设 800800 800（h）集水坑，用水泵将水排入市政排水系统。三、钢砼支撑施工1、施工顺序支撑施工顺序按一层土方开挖线路依次施工，由南向北方向进展。主支撑一次性完成，不允许留施工缝。2、施工流程垫层钢筋绑扎模板安装砼浇筑养护、垫层：土方开挖完毕后，及时排除基坑内积水，修正标高至设计要求，然后铺80mm厚碎石，浇 100mm厚 C10 砼垫层，工作面为每边200mm，在垫层上抹20mm石灰浆层再铺油毛毡与支撑梁隔离。垫层必须振捣密实，表面平整。、钢筋绑扎：为使以后土方施工时支撑梁与垫层完全脱离，在钢筋绑扎之前在垫层上面铺设一层油毡脱离层，然后再绑扎。钢筋绑扎时，应严格控制钢筋的规格、尺寸、间距、锚固以及搭接长度，严格控制支撑梁的有效断面尺寸，使之符合设计及规范要求。钢筋接头应相互错开，在同一截面上，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。采用对焊接头时，焊接应饱满、光洁，中心位移不得超过2mm，钢筋保护层必须