油品分析及化验报告.ppt

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1、2002/4/12,油品分析及化验报告,油品化验概要,为什么要对使用中的油品进行化验?化验哪些项目?化验室分析的项目?分析出的数据有什么意义?化验报告的举例,油品化验-目的,润滑油相当于人体血液了解油品状况，是否还可继续使用设备润滑情况的动态监测磨损金属含量的趋势分析设备润滑故障的原因分析,化验室的主要测试项目,粘度IR 红外扫描-氧化度-水分水分-蒸馏法不溶物含量抗乳化试验金属磨屑含量,辅助化验项目:颗粒计数 清洁度,主要项目,为什么要测试粘度?,最重要的油品特性 为承受负载及保护相互运动的表面，需要 足够的油膜强度 粘度过低或过高都会引起问题,测试项目-运动粘度(ASTM D445),测量

2、油品在40或100 时流过毛细管的时间 单位为cSt/或SUS 良好的重复性/再现性,测试项目-运动粘度(ASTM D445),旧油粘度增加的原因添加了较高粘度的其它油品不溶物污染油品氧化变质形成乳化液油品中轻质成分蒸发旧油粘度下降的原因添加了较低粘度的其它油品聚合物添加剂(如粘度指数增进剂)分子被剪断,测试项目-FTIR远红外扫描,即傅立叶远红外分光光度仪,可检测：水分(%)氧化度(Abs/Cm)乙二醇含量(%),燃油稀释(%)烟灰,红外线分析-关键波峰,波长,吸收,水分,氧化,硝化,乙二醇,硝基成分,红外线分析-新油和旧油的差别,Wavelength,Absorbance,波长,差别,旧油

3、,新油,吸收,油品化验-水分,水是主要的敌人,降低油膜强度导致添加剂的消耗导致水解和氧化腐蚀加速减磨轴承(A/F bearing)疲劳破坏,油品化验-水分的影响,相对疲劳寿命,油品中的水分,%,水对轴承寿命的影响,水分的分析方法,热板试验-可判定油 品内有无水分 远红外扫描 水含量不大于0.1%时 一般采用此方法,水分的分析方法(续),蒸馏法 水含量大于0.1%时一般 使用此方法,污染对油泵寿命的影响(ref.NADC):,相对磨损率,过滤精度,微米,油品化验-颗粒污染的分析,不溶物含量的测定，重量%,过滤,滤纸上的不溶物，最后进行称重,油品化验-清洁度分析,颗粒计数或清洁度的分析 ISO/N

4、AS,油品化验-抗乳化测试,方法：ASTM D1401过程：40毫升油与40毫升水混合在100毫升容器内。在54C或82C温度下以1500转/分连续搅拌5分钟。记录油水彻底分离或3毫升乳化层形成所需的时间(分钟)。报告为(举例)：40-40-0(15)40-37-3(20)意义：检测新油或旧油的抗乳化性能，或油水分离性能,油品化验-金属磨屑含量(ICP 光谱仪),等离子电感耦合分光光谱仪(ICP):光谱仪用来测定油样中所溶解的金属及 微粒(10 微米)的浓度，单位：ppm,油品化验-ICP 光谱仪测试项目,ICP 光谱仪可以检测哪些金属?金属磨屑 冷却液灰尘 铝 钾 硅 铬钠 铅 硼添加剂 铜

5、 钙 铁 磷 锡 锌,油品常规化验-测试项目,液压油 齿轮油 油膜轴承油 粘度 X X X远红外分析(IR)X X X不溶物含量 XX X抗乳化测试 R X水分(蒸馏法)大于0.1%时 大于0.1%时 X粒颗计数 R R R铁谱 R R R R=根据设备及维修情况,油品EM/PA分析-测试项目,液压油 齿轮油 油膜轴承油 粘度 X X X远红外分析(IR)X X X不溶物含量 抗乳化测试 R X水分(蒸馏法)大于0.1%时 大于0.1%时 X粒颗计数 R R铁谱 X X X R=根据设备及维修情况,油品分析的过程,取样 寄送美孚澳大利亚化验室 化验 客户 美孚工程师评语 化验室报告 美孚跟踪服

6、务,化验报告举例,液压油化验报告 齿轮油化验报告 油膜轴承油化验报告 EM/PA(累进分析机械维修计划)报告,油品化验-产生的效益,增加生产时间降低废油处理成本 改进维修减少库存降低能耗改善安全性能提高产品质量,有效的油品分析,润滑管理与油品状态监控 设备操作费用,28.5%,操作与维护,26.6%,修理,24%,燃料及电力,12%,备件,6%,磨损件,3%,滑油/滤器,设备/润滑油状态监控,油样化验分析告诉您在设备中所发生的事情。分析项目粘度-氧化度机械杂质-水份含量总酸值-总碱值磨损金属含量(铁，铜，铝，锡，硅等)其它,设备/润滑油状态监控,目的避免不必要的停机确保设备在良好状态下运行方法

7、现场检查专业化验分析,设备/润滑油状态监控,化验报告通过如下对油品和设备状况进行评估评估每项指标的变化趋势控制指标化验理化指标含义粘度氧化，外界污染，燃油稀释可导致粘度的变化闪点外界污染，燃油稀释可导致闪点变化,设备/润滑油状态监控,化验理化指标含义 氧化油品变质。结果：沉积物形成原因：高温，抗氧化性较差的润滑油硝化润滑油变质有机硝化物和硝化复合物硝化导致滑油与可溶/不可溶物相溶原因：较高的空气/燃料混合比，重载荷，高燃烧温度,设备/润滑油状态监控,化验理化指标含义 TBN 总碱值综合油中的酸性物质油品抗氧化的保持性能油品的清洁性烟灰指数燃料燃烧的副产物油品需要控制烟灰指数硫化灰分燃烧，硫酸物

8、处理后，润滑油的残留物代表添加剂的水平，主要来源与清洁添加剂,设备/润滑油状态监控,化验理化指标含义 金属磨损量机件的润滑状况其趋势是评估设备运行状况的主要参考依据,2002/4/12,美孚技术服务,美孚技术服务,累进分析机械维修计划(EM/PA)现场技术服务润滑设备及润滑系统检查正确的产品推荐机械制造商资料技术研讨会员工培训美孚计划工程服务.,EM/PA的主要作用是什么？,滑油状况,设备状况,维修计划,避免潜在重大隐患,降低成本提高生产率,累进分析机械维修计划(EM/PA),EM/PA 分析的主要项目粘度闪点水份不溶物,氧化度磨损金属光谱分析铁，铅，铜，铝，锌，铬等,累进分析机械维修计划(E

9、M/PA),累进分析机械维修计划(EM/PA),通过累进分析，准确知道设备的磨损状况，以便更好地安排维修计划。使机器运行更可靠，停机时间减少，机器运行成本降低，生产效率提高,累进分析机械维修计划(EM/PA),现场抽取具有代表性的油样，贴上EM/PA专用标签并寄往美孚澳大利亚化验室,油品化验,问题？,抽取油样,油品化验申请,DHL,青衣实验室,化验报告,评语,现场技术服务-油品检测,污染检测粘度水分清洁度,现场技术服务-齿轮检查,齿轮检查定期对关键齿轮进行检查保持记录预防性维护,现场技术服务-液压项目,液压项目油品状况监测协助解决系统问题,美孚润滑建议,润滑计划表,客 户,？,ZX,机器制造商

10、建议,产品资料库,专家系统,正确的产品推荐,与设备制造商的合作全球性的设备制造商合作伙伴设备资讯，润滑推荐润滑新产品的联合开发售后跟踪服务,机器制造商资料,技术讲座润滑基础润滑实际运用产品的处理，安全和环保,技术讲座/员工培训,计划工程服务(PES),深入调查,书面建议,跟踪服务,工作进度报告,总结报告,美孚技术服务,2002/4/12,润滑油的存储搬运,产品安全,各种润滑油料、液体及有关资料卫生注意事项 皮肤与任何矿物油或合成油产品过度或长期接触，皮肤上天然脂肪即可能被其溶去，而造成皮肤干燥及事后产生刺激。低粘度之产品造成此种作用之程度较大。因此处理及搬运此种产品时，应使用良好之处理程序，及

11、注意个人及工厂卫生。,产品安全,各种润滑油料、液体及有关资料储存注意事项勿让儿童接触勿储存于开口或无标签的容器中,产品安全,各种润滑油料、液体及有关资料漏出物的处理程序漏出物应使用干沙或硅藻土予以吸收，之后将其铲起送往化学物处理场或将之焚毁。灭火程序使用二氧化碳、干燥化学剂、或泡沫灭火剂灭火。消防人员应配用自备式呼吸器具。,搬运,滚动滚动式移动油桶.,搬运,手动叉车便于一个人移动重油桶,容器 不正确处理的例子,处理,处理,掷落(会造成包装破损)避免这种情况.,储存,雨水,水分由于油桶内油及空气热涨冷缩的作用而被吸进油桶,不当的储存结果,露天堆放的结果,临时加盖一个篷布即可减少雨水的侵入,不当的储存结果,堆放条件比较差需要加以改进,储存临时的露天堆放,正确的方式是垫高桶的一侧，使两个桶盖处于一个水平线上,桶盖处的水分易被吸入桶中,错误的方式,水分不会被吸入桶中,正确的方式,单个橱柜,储存,储存,油桶架旁边的沟槽是为了避免放油时泄漏到地面,储存,临时户外储存,润滑剂在存储过程中变质,长期储存适当的温度 对绝大多数润滑油，液压液，工艺油，工艺油和石蜡等影响不大粗略的推荐如下,美孚技术服务,谢谢您!,?,