二级建造师机电工程实务屈东利重点资料整理.doc
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1、2015屈东利机电重点复习资料整理 最后押题1、P2( 1 )低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素,而具有高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好的耐蚀性等综合力学性能,如,Q345强度比普碳钢Q235高约20%30%,耐大气腐蚀性能高20%38%,用它制造工程结构,重量可减轻20%30% 。2、工业纯铝密度小,熔点低,具有良好的导电性和导热性,仅次于金、银和铜,塑性好,但强度、硬度低,耐磨性差,冷热加工,不适合机械加工。3、P7例如,环氧塑料可用来制作塑料模具、精密量具、电子仪表装置、配置飞机漆、电器绝缘漆等。聚氯乙烯。4P9 非金属风管材料的类型有:酚醛复合板材,
2、聚氨酯复合板材,玻璃纤维复合板材,无机玻璃钢板材,硬聚氯乙烯板材。5P10 ZR-YJFE型、NH-YJFE型:有阻燃特性目前有A、B、C、D 四个等级、一般常用C等级。6P11气体介质绝缘材料:在电气设备中,气体除可作为绝缘材料外,还具有灭弧、冷却和保护等作用,常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫(SF6) 等。有良好绝缘灭弧性能。7例如,六氟化硫(SF6) 般由硫和氟直接燃烧合成,经净化干燥处理后使用。常态下,SF6是一种无色、无味、不燃不爆、无毒且化学性质稳定的气体.8P8泵的性能参数主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀裕量。9P17锅炉的基本特性1 )蒸
3、发量。2 )压力和温度。3) 受热面蒸发率和受热面发热率 ( 反映锅炉工作强度的指标)4 )锅炉热效率(热经济性)10P21反应器1 )釜式反应器,釜式反应器多设有搅拌装置及传热装置。2 )管式反应器,由单根连续管子或由一根以上的管子平行排列构成。3 )固定床反应器,使气体和固体物料起化学反应,或使气体在静止状态的触媒的影响下彼此起化学反应的设备。4 )流化床反应器,参与化学反应或触媒的固定颗粒物料处于运动状态。5 )根据石油化工生产产品不同,可以分为:加氢反应器、裂化反应器、重整反应器、歧化反应器、异构化反应器和合成塔等。11P23( 1)直流电动机它具有较大的启动转矩和良好的启、制动性能以
4、及易于在较宽范围内实现平滑调速的特点。其缺点是结构复杂、价格高。( 2 )同步电动机常用于拖动恒速运转的大、中型低速机械。它具有转速恒定及功率因数可调的特点。其缺点是结构较复杂、价格较贵、启动麻烦。( 3 )异步电动机它具有结构简单、制造容易、价格低廉、运行可靠、维护方便、坚固耐用等优点。其缺点是:与直流电动机相比,其启动性能和调速性能较差;与同步电动机相比,其功率因数不高, 静置设备类型12P26工程测量应遵循“由整体到局部,先控制后细部” 的原则,即先在施工现场建立统一的施工控制网,13P31管线中心定位的测量方法定位的依据:定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位,也可根据控制点进行管线
5、定位。例如,管线的起点、终点及转折点称为管道的主点14、P33(2) 导线测量法的主要技术要求1 )当导线平均边长较短时,应控制导线边数。2 )导线宜布设成直伸形状,相邻边长不宜相差过大。3 )当导线网用作首级控制时,应布设成环形网,网内不同环节上的点不宜相距过近15P35全站仪的用途。全站仪具有角度测量、距离(斜距、平距、高差) 测量、三维坐标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量等多种用途 16P38 2 .激光准直(铅直)仪用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测,精度可达0. 5X10_4。激光准直(铅直)仪的主要应用范围:激光准直(铅直)仪主要应用于大直径、长距
6、离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。17P41参数;吊装载荷额定起重量、最大幅度、最大起升高度18(三)流动式起重机的选用步骤流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行,选择步骤是:1 .根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置,站车位置一旦确定,其幅度也就确定了。2 .根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅度),由起重机的起重特性曲线,确定其臂长。3 .根据上述已确定的幅度(回转半径)、臂长,由起重机的起重性能表或起重特性曲线,确定起重机的额定起重量。4 .如果起重机的额定起重量大于计算载荷,则
7、起重机选择合格,否则重新选择。5 .计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离,若符合规范要求,选择合格,否则重选。191.平衡梁的作用( 1 )保持被吊设备的平衡,避免吊索损坏设备。( 2 )缩短吊索的高度,减小动滑轮的起吊高度。( 3 )减少设备起吊时所承受的水平压力,避免损坏设备。( 4 )多机抬吊时,合理分配或平衡各吊点的荷载。3.平衡梁的选用起重作业中,一般都是根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境要求等条件来选择平衡梁的形式,并经过设计计算来确定平衡梁的具体尺寸。20P46 上拔式面积大重低 爬升式高面积一般、轻21P49起重吊装作业失稳的原因及预防措施1 .起重机械
8、失稳:主要原因:超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。预防措施为严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固,确保支腿稳定。2 .吊装系统的失稳主要原因:多机吊装的不同步;不同起重能力的多机吊装荷载分配不均;多动作、多岗位指挥协调失误,桅杆系统缆风绳、地锚失稳。预防措施:多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车,并通过主副指挥来实现多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步;制定周密指挥和操作程序并进行演练,达到指挥协调一致;缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置,设置完成后进行检查并做好记录。3 .吊装设备或构件的失稳:主要原因:由于设计
9、与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。预防措施为: 对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装;薄壁设备进行加固加强;对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。22P51 2.地锚设置和使用要求(DUO )( 1 )地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和选用。地锚的制作和设置应按吊装施工方案的规定进行。( 2 )埋入式地锚基坑的前方,缆风绳受力方向坑深2. 5倍的范围内不应有地沟、线缆、地下管道等。( 3 )埋入式地锚在回填时,应用净土分层夯实或压实,回填的高度应高于基坑周围地面400mm以上,且不得浸水。地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录。( 4 )埋入式地锚设置
10、完成后,受力绳扣应进行预拉紧。( 5 )主地锚应经拉力试验符合设计要求后再使用。22C2气体保护焊具有焊速高、熔深大、成本低和全空间位置焊接,广泛应用于碳钢和低合金钢的焊接23P57埋弧焊,其最大优点是焊接速度高,焊缝质量好,特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。24P59( 1 )焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据,并在工程施焊之前完成。焊接工艺评定所用的焊接参数,原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的,尤其是热输入、预热温度及后热温度。P60对于国内新开发生产的钢种,或者由国外进口未经使用过的钢种,应由钢厂提供焊接性试验评定资料。否则施工企业应收集相关资料,并进行焊接性试验,以作
11、为确定焊接工艺评定参数的依据。P63面内(纵横转)、面外253 .采取合理的焊接工艺措施 装配工艺4个标题( 1 )合理的焊接方法。( 2 )合理的焊接线能量。尽量减小焊接线能量的输入能有效地减小变形。( 3 )合理的焊接顺序和方向。( 4 )进行层间锤击(打底层不适于锤击)。26、P66 超声波、射线27、P68 1.浅基础( 1 )扩展基础。将上部荷载进扩散并传递到地基上的基础形式。( 2 )联合基础。由组合的混凝土结构组成,适用于底面积受到限制、地基承载力较低、对允许振动线位移控制较严格的大型动力设备基础。( 3 )独立基础。配置于上部设备之下的无筋或有筋的整体基础形式。2.深基础( 1
12、 )桩基础。由承台、桩组成的基础形式,可分为预制桩和灌注桩两大类,适用于需要减少基础振幅、减弱基础振动或控制基础沉降和沉降速率的精密、大型设备的基础。( 2 )沉井基础。用混凝土或钢筋混凝土制成的井筒式基础。29、P69、2设备基础混凝土强度的验收要求( 1 )基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求,如果对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位,采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。( 2 )重要的设备基础应用重锤做预压强度试验,预压合格并有预压沉降详细记录。30、3设备基础位置和尺寸的验收要求( 1 )
13、机械设备安装前,应按规范允许偏差对设备基础的位置和尺寸进行复检。( 2 )设备基础位置和尺寸的主要检查项目:基础的坐标位置;不同平面的标高r 平面外形尺寸;凸台上平面外形尺寸;凹穴尺寸;平面的水平度;基础的垂直度r 预埋地脚螺栓的标高和中心距;预埋地脚螺栓孔的中心位置、深度和孔壁垂直度;预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平度等。31、p70机械设备安装的一般程序开箱检查基础测量放线基础检查验收垫铁设置吊装就位安装精度调整与检测设备固定与灌浆零部件装配润滑与设备加油试运转工程验收。32、p73地脚螺栓一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。
14、1 .固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓,它与基础浇灌在一起,用来固定没有强烈振动和冲击的设备。2 .活动地脚螺栓又称长地脚螺栓,是一种可拆卸的地脚螺栓,用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。3 .部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。胀锚地脚螺栓安装应满足下列要求:33、p78成套配电装置一般有高压开关柜、低压开关柜、预装式变电站、GIS组合开关等34、P81、1 .高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。2.母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件进行下列内容的试验:绝缘试验,
15、主回路电阻测量和温升试验,峰值耐受电流、短时耐受电流试验,关合、关断能力试验,机械试验,防护等级检查,操作振动试验,内部故障试验,SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查。35P86十、送电前的检查变压器试运行前必须由质量监督部门检查合格,并做全面检查,确认符合试运行条件时方查投入运行。检查内容如下:1 各种交接试验单据齐全,数据符合要求。 2 . 变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体、冷却装置及所有附件应无缺损,且不渗油。3 .变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。4 .接地线良好且满足设计要求。5 .通风设施安装完毕,工作正常,事故排油设施完好,消防设施齐备。6 .油浸变压器油
16、系统油门应打开,油门指示正确,油位正常。7 .油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。8 .保护装置整定值符合规定要求;操作及联动试验正常。9 .干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好,门窗封闭完好,门上挂锁。36十一、送电试运行1 .变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸宜由高压侧投入。2 .变压器应进行5次空载全压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后,持续时间不应少于lOmin;全电压冲击合闸时,励磁涌流不应引起保护装置的误动作。3 .油浸变压器带电后,检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。4 .变压器并列运行前,应核对好相位。5 .变压器试运行要注意冲
17、击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好试运行记录。6 .变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。37P89(五)电动机的启动方式1 .绕线式感应电动机转子审接电阻或频敏变阻器启动。2 .鼠笼式感应电动机的启动。分直接启动(全压启动)和降压启动。38、P941.绝缘电阻的测量(1) lkV及以上的电缆可用2500V的兆欧表测量其绝缘电阻。不同电压等级电缆的最低绝缘电阻值应符合规定。( 2 )电缆线路绝缘电阻测量前,先用导线将电缆对地短路放电,以确保操作安全和测试结果准确,然后将电缆终端头套管表面擦拭干净,以减少表面泄漏。当接地线路较长或绝缘性能良好时,放电时间不得少于lmin。
18、( 3 )测量完毕或需要再测量时,应将电缆再次接地放电。( 4 )由于电缆线路的绝缘电阻值受多种外界因素的影响,所以每次测量都需记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果的因素,以便于对测量结果进行分析、比较,正确判断电缆绝缘性能的优劣。2.耐压试验( 1 )耐压试验用直流电压进行试验,试验电压标准应符合要求。试验持续时间:交接时或重包电缆头时lOmin,运行中5lOmin。( 2 )在进行直流耐压试验的同时,用接在高压侧的微安表测量泄漏电流。三相泄漏电流最大不对称系数一般不大于2。对于10kV及以上的电缆,若泄漏电流小于20;xA,其三相泄漏电流最大不对称系数不做规定。39
19、P95(一)输电线路的防雷措施1 .架设避雷线使雷直接击在避雷线上,保护输电导线不受雷击。减少流入杆塔的雷电流。对输电导线有耦合作用,抑制感应过电压。2 .增加绝缘子串的片数加强绝缘,当雷落在线路上,绝缘子串不会有闪络。3.减低杆塔的接地电阻可快速将雷电流引泄入地,不使杆塔电压升太高,避免绝缘子被反击而闪络。4 .装设管型避雷器或放电间隙以限制雷击形成过电压。5.装设自动重合闸预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。6 .采用消弧圈接地方式使绝大多数的单相着雷闪络的接地故障电流能被消弧圈所熄弧,从而故障被自动消除。7.架设耦合地线增加对雷电流的分流。40按管道输送介质的性质分类,有给
20、排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道等。P99 爆炸性气体环境41P106高压管道要有足够的机械强度、耐高温性能和良好的耐腐蚀性能,同时又要求有高度的严密性,防止管道泄漏。42机械设备的润滑、密封、控制油管道系统,应在设备及管道吹洗、酸洗合格后,系统试运转前进行油冲洗435. 焊缝的检验与验收(1) 焊缝经外观检查合格后方可进行无损检测1 )焊缝外观成型均匀一致,焊缝及其热影响区表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、弧坑等缺陷。2 )焊缝表面不应低于母材表面,焊
21、缝余高应在03 mm范围内,向母材的过渡应平滑。3 )焊缝表面宽度每侧宜比坡口表面宽12mm。4 )咬边的最大尺寸应符合规定。442. 分段到货设备验收( 1 )分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡口质量符合相关规定;( 2 )筒体直线度、筒体长度以及筒体上接管中心方位和标高的偏差符合相关规定;( 3 )组装标记清晰;( 4 )裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔弦长允许偏差均为2mm。45塔器2. 水压试验( 1 )试验介质宜采用洁净淡水。奥氏体不锈钢制容器用水作介质试压时,水中的氯离子含量不超过25ppm。( 2 )在设备最高与最低处且便于观察的位
22、置设置两块压力表。上下两块压力表的量程应相同,且经过校验。压力表量程不低于1. 5倍且不高于3倍试验压力。( 3 )试验充液前应先打开放空阀门。充液后缓慢升至设计压力,确认无泄漏后继续升压至试验压力,保压时间不少于30min,然后将压力降至试验压力的80% ,对所有焊接接头和连接部位进行检査。( 4 )合格标准:无渗漏;无可见变形;试验过程中无异常的响声。放水后,对标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的钢制容器,进行表面无损检测抽查未发现裂纹。P124 A346P1211. 外搭脚手架正装法( 1 )脚手架随罐壁板升高而逐层搭设;( 2 )当纵向焊缝采用气电立焊、环向焊缝采用自动焊时,脚手
23、架不得影响焊接操作;( 3 )采用在壁板内侧挂设移动小车进行内侧施工;( 4 )采用吊车吊装壁板。这种架设正装法(包括以下内挂脚手架正装法)适合于大型和特大型储罐,便于自动焊作业。47P124质量证明文件检查1 .球形罐质量证明书包括的内容:制造竣工图样;压力容器产品合格证;产品质量证明文件; 特种设备制造监督检验证书。48P1303.钢构件组装和钢结构安装的其他要求( 1 )多节柱安装时,每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引上,避免造成过大的积累误差。(1) 低压缸组合安装1 )低压外下缸组合包括:低压外下缸后段(电机侧)与低压外下缸前段(汽侧)先分别就位,调整水平
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