内蒙古高层框架门诊楼地面工程施工方案(花岗岩,PVC,环氧自流平).doc

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1、乌兰察布市*医院门诊楼楼地面工程施工方案内蒙古*建筑有限责任公司乌兰察布市*医院门诊楼项目部二零一二年八月十五日目 录第一章 编制依据.3第二章 工程概况.32.1建设概况.32.2建筑概况.42.3结构概况.42.4楼地面工程概况.52.5质量标准.5第三章 施工段的划分及施工方案.53.1施工段的划分.53.2细石混凝土楼地面施工.63.3PVC卷材（含自流平）地面施工工艺.113.4走廊、电梯间、候诊区及楼梯间花岗岩地面铺贴工艺.20第四章 安全文明施工措施.314.1安全施工措施.314.2文明施工措施.324.3降低成本措施.33乌兰察布市*医院门诊楼楼地面工程施工方案第一章 编制依

2、据1.1乌兰察布市*医院门诊楼施工图纸。1.2乌兰察布市*医院门诊楼施工组织设计。1.3建筑装修工程质量验收规范GB5021020021.4建筑工程质量验收统一评定标准GB5030020011.5建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920021.6建筑施工手册第四版。1.7图纸会审记录及设计变更、洽商、技术核定单、图纸有关答疑文件等相关内容。1.8内蒙古*建设集团创优策划书。1.9建设工程安全生产管理条例。1.10相关建筑法律法规。第二章 工程概况2.1建设概况工程名称：乌兰察布市*医院门诊楼。建设单位：乌兰察布市*医院。设计单位：山东省*建筑设计研究院。施工单位: 内蒙古*建筑有限责任公

3、司。 监理单位: 内蒙古*监理有限责任公司。地勘单位: 内蒙古*地质工程勘察有限责任公司。建设地点位于：乌兰察布市集宁区光明街与解放路交汇处，原乌兰察布市*医院住院楼西北侧、*医院院内。2.2建筑概况本工程为乌兰察布市*医院门诊楼工程，0.000m相当于绝对标高1402.5m，结构形式：现浇框架结构，建筑结构安全等级为一级，基础为筏板基础，建筑等级为A级高层建筑，设计使用年限为50年。全楼分主楼和裙楼两部分，主楼和裙楼在地下一层连成一体，不设结构缝，地上以200mm抗震缝分成两个结构单元，其中A轴D轴部分为主楼，地下一层、地上十层、局部五层，建筑高度为42.75m。E轴J轴部分为裙房，地下一层

4、、地上五层，建筑高度23.25m。层高为：地下一层，地上一层5.1m；二五层为4.2m，六层十层为3.9m。门诊楼建筑总长度为：100.7m，宽度为：54.31m，总建筑面积37088.25平方米，其中地下4841.23平方米，地上32247.02平方米，建筑占地面积4743.28平方米。2.3结构概况建筑结构安全等级一级建筑等级A级高层建筑设计使用年限50年建筑抗震设防类别重点设防类（乙类）地基基础设计等级主楼乙级、附楼丙级建筑物耐火等级一级地下室防水等级一级抗震设防烈度7度，按7度计算，按8度采取抗震措施建筑抗震等级主楼一级，附楼二级结构形式框架结构基础形式筏板基础场地土类别II类2.4楼

5、地面工程概况本工程走廊、大厅、楼梯间及候诊区楼地面采用大花白花岗岩铺贴，沿走廊每跨柱中设8宽的伸缩缝；楼梯踏步两侧均设250花岗岩黑边；一层大厅采光井设网格伸缩缝，房间门口设英国棕花岗岩过门石；房间内采用细石混凝土楼地面PVC面层；采暖泵房、水箱间、竖井内采用绿色环氧自流平地面。2.5质量标准：达到国家工程质量验评标准，确保内蒙古自治区建筑工程“草原杯”工程质量奖，争创国家建筑工程质量最高奖“鲁班奖”。 科学管理，强化“三检制”“过程控制”的制度。第三章 施工段的划分及施工方案3.1施工段的划分为保证工程的顺利进行以及施工作业不窝工，根据本工程实际情况，本工程楼地面按照自然层进行划分，施工流水

6、顺序为:二层十层一层地下室。3.2细石砼楼地面施工3.2.1施工材料及主要机具1、本工程房间内楼地面采用C20商品混凝土，T80拖式泵进行浇筑，为防止砼压光地面空鼓、起砂等质量缺陷，必须对混凝土原材料质量进行控制：（1）) O. l1 Q# V M3 y+水泥：水泥强度应采用42.5号复合硅酸盐水泥；2 q: ?: w* Y M) g0 V y* f) u，（2）砂：水洗中砂，含泥量不大于3%；（3）石子：采用细石骨料，最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝3 q% S# h( m* o H; I0 n8 F% 土面层采用的石子粒径不应大于15mm。2、# 主要施工机具：清地机、凿子、

7、锤子、笤帚，平锹、钢丝刷、平板振捣器、小水桶、半截桶、2m靠尺、工程线、木抹子、铁抹子、圆盘汽油抹子、照明工具等。3.9 o( ! 1 G2 c& n2.2作业条件：1、: J$ g) V; : Z&1、室内墙面已按照通走廊边龙骨控制点弹好+50cm水平线。2、穿过楼板的采暖、雨水、消防等立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续，并在地面电线管上铺400mm宽3mm厚钢板网，用射钉固定在地面，防止电管部位混凝土楼地面产生裂缝。3、门框已安装完，并已做好包膜保护。4、/ z$ r; X: 4 b% u: I1 .基层混凝土结构板上落地水泥及浮灰必须清理干净，达到原始结构面的效果。5

8、、施工的环境温度不应低于5。3.2.3细石混凝土施工工艺流程：按照房间内50cm水平标高线. H Q9 D! d9 y9 t按照按照弹混凝土面层水平线基层清理洒水湿润抹灰饼% U, B& m A* I: q& ! Y7 G- u - d: X9 d4 s3 G抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光洒水覆膜养护。5 s3 x% + N1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2、1 H* G( Y6 J&2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮、落地砂浆铲掉，

9、用9 t o) U- h0 T1 h水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净，达到原始砼结构表面效果。3、洒水湿润：在浇筑混凝土之前一天对基层表面进行洒水湿润，洒水要适度均匀，不得有大量的积水。4、5 k& q- # p# E) o# j84、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，纵横拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，纵横间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5、$ y* |2 g5 5、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫7 _3 d9 / ?3 v8 u/ R 冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。6、刷素水泥浆

10、结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上2 C5 Q! a2 B* Y. y刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7、, l. t8 c! L( L7、浇筑细石混凝土：（1） H3 R6 q7 7 I! 5 （）细石混凝土：细石混凝土面层坍落度宜控制在30mm左右为宜。并按国家标准混凝土结构工程施工及# E* F+ P+ g& . n3 |验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面2 x* h S7 C3 P, S7 L- U工程建筑面积超过1000时，每增加1000各增做一组

11、试块，不足1000按10007 w! o$ g# H+ U$ K计算。（2）面层细石混凝土铺设：拖式泵运送至作业面的细石混凝土均匀地摊在房间地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，用平板振动器往返、纵横进行振捣，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（6 f9 8 u* 4 s; Q& z5 _操作时均要从房间内往外退着走）。（3）. c9 G: J* Y# E（）抹面层、压光：B+ t2 b0 H# e3 a当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达

12、到结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下) i9 q1 h* - r& K$ |6 t, 0 d陷时，用铁抹子纵横向进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。) O5 k# q第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用圆盘汽油抹子带圆盘进行提浆作业，抹压三遍后，去掉圆盘汽油抹子的圆盘，再进行用力抹压三遍，把所有抹纹压平压% KP7 g# R6 p- 6 B% w. W光，达到面层表面密实光洁，注意墙角等角落圆盘汽油抹子抹不到位的地方，要人工用小抹子用力抹压68遍，与大面相同为

13、止。抹压时，墙面与地面交接角用阴角器抹压成一条直线，保证后续PVC地面工程的质量。（4）# h5 l; / g% a D9 t8养护：面层抹压完24h后，进行浇水、覆盖塑料薄膜养护，每天浇水不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护，期间禁止人员进入）。3.2.4、质量保证措施1、保证项目：（1）( K% Y/ . G（）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：( A( E8 x- F u. o$ U* Z! D;（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。2、, I# T3 & L7 f9 D* 2、基本项目： D: 5 |* o7 P( k+（1）面层表

14、面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（2）有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与- W, B_ L& b* 4 A: C地漏（管道）结合处严密平顺。; T+ A0 Q& U9 X7 p) C% （3）有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。3、允许偏差项目，见下表：% pu6 Y2 ( s0 B: k+ Z1 水泥混凝土面层允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差 (mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2与走廊标高1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3.2.5施工中应注意的问题（1）0 h( . D1 w6 g) o%( |- z(

15、 v# t& L8 D: M4 2 o& V3 r: l/ * 在操作过程中，注意拖泵管不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。（2）面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。 e I- A* s9 w% R! M2 H d（3）面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。# O+ G1 v; 2 Q; p6 g+ R（4）面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆、及安装工程过程中防止污染面层。（5）面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数+ o; A8 t: w+ p7 T1 F( c1

16、 g0 2 a7 ?不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂& D- F7 V- t4 i* r4 f（11=水泥砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。! c* a! l& j4 Y, ! t: r5 . X8 SQ5 （6）面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层清理不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于) t* 1 ?

17、5 z混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，* K7 p/ e5 & c9 i, k( e造成面层结构不紧密易开裂。（7）面层抹纹多，不光：主要原因是抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。3.3PVC卷材（含自流平）地面施工工艺1、施工机具准备：本工程根据施工面积和工期要求准备以下施工工具:（1）磨地机2台：地表打磨机（磨去砼地面不平整的部分）。（2）手磨机：（磨去地坪小面积不平整部分）；大功率吸尘器2台。（3）沙皮磨机：自流平施工后的表面处理。（4）自流平工具：刮板、自流平放气滚2把、电钻、搅拌机、水桶、搅拌桶、底油滚筒、自

18、流平耙2把、钉鞋。（5）地板工具：50公斤手推压辊、划线器、依墙划线器、飞边器、钢尺、钩刀、裁刀、月牙铲、拖线板、自动开槽机、手动开槽机、进口焊枪等。2、环境要求（1）、进场的PVC地板、界面剂、地板胶、水泥自流平必须有产品合格证和检验报告。（1）、施工前，基层砼地面必须达到28天强度，且地面要干燥。砼表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为2m靠尺误差不超过1mm。（2）、施工部位需提前就近接通水和电。（3）、所有室内装修工作全部完成，确保PVC地板是最后一道工序，避免交叉施工给地板造成污染或破坏。除非有适当之覆盖保护措施后，方可进行施工。

19、（4）、人员、工具配备到位；橡胶地板、底油、自流平以及地板胶在铺设前应存放于1535避光通风良好的室内，橡胶地板货盘切忌堆垛，应按生产批号依次排列放置。（5）、环境温度18-25度最适宜，如低于5度以下不宜施工。（6）、施工前24小时将橡胶地板摊开室内，使地板覆面层与底层地面温度相同，同时注意地板背面的方向指示。3、PVC地板施工工艺（1）施工工艺流程检查地面平整度、干燥度打磨地面清理地面涂刷界面剂水泥自流平施工干燥后打磨平整弹线、刮胶铺PVC地板及卷踢脚线拼缝焊接清理、检查验收。（2）检查地面平整度、干燥度PVC地面施工前将每一个房间的地面全部进行检查一遍，基层表面应坚硬、干燥、密实、洁净、

20、无油脂及其它杂质，平整度用2m靠尺检查不得大于1mm，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，基层含水率不得大于3%。对局部小面积的凹坑或凸起，在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨机磨平凸起处，基层打磨时横纵顺平，地面平整度不得大于1mm打磨时，四周墙面上1.5m高度范围内用塑料薄膜粘贴保护，最后用吸尘器彻底清洁干净。混凝土基层打磨（3）涂刷界面剂涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜，使自流平水分不会被地面过快吸收，增加自流平的流动性，防止自流平表面龟裂。界面剂按1:1兑水稀释后用滚刷充分滚涂，须涂刷两遍，用量为100g150g/。踢脚线和地面都涂刷，必须使界面剂均匀涂于基层上，涂刷应均匀，

21、不得有露底，待整个表面泛出均匀的光泽为准。根据地面状况及施工现场、温度、湿度，干燥时间约为1-3小时左右（以手触不粘为准），界面剂不得过夜或干燥成白色。（4）自流平水泥施工自流平水泥按水灰重量比6.25：25的比例倒入盛有清水的搅拌桶中（一包25千克装自流平约需6.25升清水），用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块流态混合状（约3分钟），停止搅拌34分钟，让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状（约1分钟），即可使用。将搅拌好的自流平水泥浆料倾倒在基层地面上，让其像水一样流开自动找平，用锯齿形刮板布展均匀至要求的厚度（3mm）。整个操作过程不得超过30分钟，并控制所需的厚度，施

22、工者应穿钉子鞋。用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及接口高差。自流平水泥施工自流平施工完毕后，请关好门窗，避免强风及直接日晒，12小时内禁止在上面行走，自流平干燥24小时后即可进行打磨，打磨时需磨掉表面浮浆、至坚实层，墙角边缘用手砂纸打磨，切忌用角磨机进行打磨。 对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时（根据现场情况把握时间），自流平发白后进行（选用80#纸质磨片）。施工地板的铺设应在自流平施工后依据现场情况3-4天后进行；注意事项：a) 自流平水泥按配比标准兑水，水量不宜过大，否则降低强度。b) 调好的浆料必须在20分钟内用完。c) 界面剂涂抹后保持干净

23、，防止污染，不得漏涂界面剂。d) 自流平施工后，12小时内严禁踏入，24小时内避免受冲击。（5）PVC地板卷材施工1）铺装方法：在铺设卷材时分七步进行：注意每间房间的卷材的色号和最省料的布局。不要在同一个房间内使用不同批号的材料。材料应充分适应施工现场的温度（气温）要求。PVC卷材预铺下料前应展开静置24小时以上，保证与地面及周围环境温度相同、记忆性还原后，将卷材按照平面布局放线、预铺。铺贴卷材前应在地面上弹卷材拼接线（拼接线必须与房间墙面垂直、平行），凡是拼接的地方必须弹线。根据场地实际尺寸和材料尺寸进行定位放线灵活掌握美观度，准确计算损耗率。橡胶地板应采用全粘铺设法，以免热胀冷缩引起裂缝，

24、起拱等现象。粘贴PVC卷材前，应将干燥后的自流平地面用专业打磨机进行打磨并用吸尘器将基层表面灰尘、杂物清理干净，严禁遗留颗粒状硬物，并将PVC卷材背面用棉纱擦净。施工现场的温度必须达到15以上，并保证至少24小时恒温。铺贴时，一般从房间里向外退着铺贴，铺贴前先将橡胶地板进行试铺，将卷材铺在地上，依照要求的长度（包括预留部分）切割卷材。应充分考虑避免在出口处有连结。接缝裁割处理，用专用工具将倒边切割成45度楔边，尽量避免十字接缝。将pvc地板专用（耐齐）水性塑料地板胶用搅拌器充分搅拌均匀，注意用多少搅拌多少。把卷材平铺在地面上，将卷材的一半卷起，将胶粘剂倒在预铺设的基层上，使用齿型刮板在楼地面基

25、层上涂刮胶粘剂，同时用毛刷在卷材背面涂刷胶粘剂，胶粘剂一定要涂刷均匀。基层表面涂刮部分应超出卷材边缘10mm左右。注意每次的涂布面积不超过单块卷材面积的一半。等到涂在地面上的胶粘剂稍微挥发产生粘度后（胶水挥发时间根据施工温度改变而改变，如在常温下胶水挥发时间30分钟， 用手触摸会产生强大的粘性）再进行粘贴；粘贴时用手把卷材往同一方向推压，不能让空气留在地板和胶里面。铺设另一半地板时，要注意保持地板的方向一致。采用同样的方法把另一半卷材也粘贴好，然后用软木推板从起始边向终边循序反复推压，使卷材与地面紧密粘接。相邻地板铺设是要重叠15mm，然后用划线器划线并切割。铺贴完一张卷材后，及时清除卷材两侧

26、多余的胶粘剂，随后用50kg-75kg钢压辊滚压3遍。注意滚压时先横向后纵向，使卷材与基层粘贴密实（整个胶粘剂的作业时间必须在20min左右完成）。铺设完后，每隔半小时用压辊在地板上来回滚压多次。铺设PVC卷材卷材裁边踢脚线施工工艺与地板相同，要求侧面平整、拼接严密，阴角加圆弧垫条做成圆角。为防止卷材受潮脱落，踢脚线在原墙面基层表面刮（水泥自流平加108胶）面层（踢脚线上口必须弹水平线粘贴美纹纸，不得使面层材料污染墙面，面层平整度不得超过1mm），在面层干燥24小时后，方可涂刷胶粘剂，进行踢脚线与配边PVC的粘贴。在温度10摄氏度一30摄氏度，温度小于80%的环境中，养护一般不少于24h。养护

27、24小时后，进入下道工序。2）PVC卷材接缝焊接把地板之间的缝隙清洁干净。多余胶水用化油器清洗剂擦掉 。地板的开槽工作待整间地板铺设完后24小时后进行。用开槽器在地板的接缝处开出“U”型焊槽，开槽宽度为3mm，深度至卷材厚度的2/3处（主要为了把焊丝顺利熔化到地板缝隙中去）。接缝开槽接缝焊接前，先将专用热风焊枪接通电源，焊枪出口处气流温度调至3040，用热风焊枪将板缝内杂物吹净。由专人一手控制焊条，另一手持专用热风焊枪，焊枪出口气流温度控制在180250，焊接时用焊枪将配套焊线饱满地焊入缝内，焊枪的焊速应均匀，移动速度一般保持在2030cm/min左右，把焊线熔化在地板的缝隙中，并在地面将出现

28、光泽前加压（2kg）。工作中不要中断，待焊接到终点再施行修正。拼缝焊接焊缝不得低于地板表面，焊接后应在冷却前用月牙铲（专用工具）附加蝴蝶片沿着地板的平面向同一方向推铲，进行修整。然后当接合初完全冷却后，再用月牙铲进行第二次修整，把超过地板平面的焊丝割平，以确保焊条与地板材料齐平。焊线施工时操作应细致，严禁损伤两边地板，如有糊焊或焊接不平、胶焊，应切除后重新焊接。（6）应注意的质量缺陷基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。PVC面层与基层的粘结应牢固，施工完毕后不能有起泡、空鼓；四周不能有起翘边、无脱胶、无溢胶现象。面层表面应洁净，图案清晰，色泽

29、一致，接缝严密、美观；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。卷材的焊接，焊缝应平整、光洁，无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，焊缝不能有明显弯度和漏焊现象。镶边所用卷材应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。橡胶地板铺好后，地板表面不能有明显的沙粒出现，面层上不得有地板胶及胶带遗留表面。（5）PVC地面面层允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直1.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.0拉5m线和用钢尺检查5踢脚线平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查6基层平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查（6）现场

30、安全文明施工措施及成品保护1）安全措施操作工人入场必须接受三级安全教育，使其明确各种安全规章制度和安全操作规程，杜绝违章操作和野蛮施工。工地项目实行班前安全交底制度，项目安全员每日在工地现场巡查，发现安全隐患积极配合及时排除，保证安全生产。使用现场电气管理人员指定的电源，严禁私插乱接现象。施工机具在使用前必须经过检查并试运转，确认安全可靠后方可投入使用。施工现场做好防火措施，增强消防意识。材料包装集中处理，严禁乱扔烟头。料场、库房的配置设置应符合治安消防要求，并配有灭火器、消防水桶等必要的防范设施。2）成品保护施工完毕后要及时通知项目部验收，合格后马上封闭门，防止其他工种进行破坏。不要在pvc

31、地板上拖动重物一面对pvc地板造成不必要的损害。3.4走廊、电梯间、候诊区及楼梯间花岗岩地面铺贴工艺3.4.1施工准备1、施工目标管理（1）质量目标工程一次交验合格率100%，争创“鲁班奖”。（2）工期目标花岗岩楼地面先施工二十层计划于2012年10月15开始，然后进行一层、地下室的走廊、大厅、电梯厅、楼梯间及候诊区的铺贴，全部地面于2013年5月20完成。施工时应和吊顶工程穿插分段施工，以保证工期目标的实现。（3）安全文明环保目标杜绝发生重大人员伤亡事故，轻伤频率控制在千分之一以内。重大火灾易发危险源得到100的控制，杜绝发生火灾伤亡事故。施工现场无尘、无污染、无积水、绿色环保管理，重大环境

32、因素得到100的控制。2、作业条件花岗岩楼、地面属于高级装修,所以必须有排板设计,还要结合墙面、顶棚做法相适应,颜色也是花岗岩楼、地面装饰效果控制的重点,对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现色差。花岗岩板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予挑除。材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及竖向穿过地面的立管均已安装完，并装有套管，如有防水层，管根已作防水处理。应已对所覆盖的

33、隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。走廊内四周墙上弹好+0.5m水平控制线，以控制铺设的高度和厚度，采用接线控制。对所有作业人员已进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。门口的抹灰及柱角进行成品保护。基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。3、材料要求花岗岩：材料符合现行国家行业标准天然花岗岩建筑石材(JC205)、建筑材料放射性核素限量(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求，板块厚度不小于20mm，石材外观颜色一致，表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。水泥:32.5级普通硅酸盐水泥；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级；

34、砂: 选用中砂（清水砂）含泥量不得大于3%。4、施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、笤帚等。3.4.2 工艺流程准备工作基层处理按照排板图试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗岩板块勾缝养护、清理。1、走廊、电梯厅、大厅及候诊区花岗岩石材地面施工工艺（1）准备工作以现场各部位的实际尺寸复核排板图尺寸,仔细核对石材的尺寸是否按照排板图尺寸进行加工的,要对石材的颜色、花纹进行考察, 无误后严格按照排板图施工。对花岗岩块材还必须做放射性复检合格后方可使用；水泥、砂、做有见证复检，合格后方可使用。 花岗

35、岩面层下的各层做法已按设计要求施工并验收合格。样板已经验收合格允许照样板施工。确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。 另外,本工程用1:2干硬性水泥砂浆铺设石材。不得使用水泥砂浆铺贴，容易产生大面积水渍污染，甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防护处理,用石材专用防护剂对石材的6个面进行涂刷,防护剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用(同时适用外立面干挂石材)，涂刷防护剂不少于3遍。（2）基层处理将地面垫层的杂物、落地灰要用清地机清除清理干净,用钢丝刷

36、刷掉粘结在结构层上的砂浆，并清扫干净。（3）试拼正式铺设前,对每条走廊的花岗岩板块要按纹理、规格尺寸试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在靠墙部位,然后编号并码放整齐。（4）弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在结构基层上弹出十字控制线和分格线,控制走廊、大厅方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土结构层上,并引至墙面底部,然后依据墙面0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼梯间面层标高应一致。（5）试排在走廊内的两个垂直方向挂通线铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工排板图及现

37、场实际尺寸,把花岗岩板块排好,检查板块之间的缝隙、颜色；核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。（6）刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线(鱼线),用1:2的干硬性水泥砂浆铺结合层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺2m2左右为宜，不得过大。厚度控制在放上花岗岩板块时高出面层水平线34mm。（7）铺花岗岩板块根据所拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、纹理及试排

38、的板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块、第二块后，在每个十字缝内安装专用1mm十字缝卡，保证花岗岩地面缝隙均匀，十字卡安装必须低于花岗岩表面5mm，花岗岩勾缝后对其隐蔽

39、，再进行向两侧和后退方向顺序铺贴。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般先里后外进行,逐步后退, 便于成品保护，但必须注意与楼道接缝的配合交圈。遇到交叉走廊必须按照排砖图尺寸预先放好控制线，保证十字交叉走廊全部对缝铺贴。 （8）养护、勾缝铺贴完的花岗岩地面，24小时内进行洒水养护，洒水养护7天后，花岗岩板块进行灌浆勾缝。根据花岗岩的颜色,选择白水泥与108胶拌合均匀，调成l:l稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平, 灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净,使花岗岩面层的表面洁净，最后

40、将花岗岩缝勾成圆弧形，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致。缝应低于砖面0.51。以上工序完成后，对面层加以覆盖保护，养护时间为7d。2、楼梯间花岗岩石材铺贴工艺楼梯两边，走边与踏步板磨边厚度、光泽要一致，严禁现场二次抛光，踏步板外露均为12mm，侧棱外露5mm。且侧棱边必须抛光，楼梯侧斜板石材为拼图铺贴。（1）弹线根据建筑图标高尺寸，在楼梯休息平台上、下平台上弹出休息平台建筑50cm线，在结构基层上弹水平线，找出楼梯第一级踏步起步位置，及最 后一级踏步（休息平台）的踢面位置，弹出两点连线。按踏步步数均分。从各分点做垂线，即为楼梯踢面装饰面层线。休息平台处，上、下楼梯第一级踏步，踢面应处在同

41、一直线位置。（2）基层处理 将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净，个别位置需用锤子錾子剔凿清理。（3）楼梯石材铺贴原则： 实测各梯段踏步的踏面和踢面的尺寸，按每个楼梯段统一，确定踏面和踢面石材铺贴后的尺寸和加工尺寸。 采用两个踏步的踏面夹着踢面的安装方法。（4）楼梯花岗岩地面铺贴工艺流程：准备工作试拼编号刷水泥浆结合层铺干硬砂浆铺花岗岩板块灌缝、擦缝。1）准备工作：熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。2）试拼：在正式铺设前，对每一步

42、的花岗岩板块，应按色泽、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。3）在主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗岩板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。4）把或花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙。5）刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净（包括拭排用的干砂及花岗岩板块），然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆）。6）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层砂浆，找平层一般采用1:2的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜，砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平

43、。7）铺花岗岩板块：一般应按控制线进行铺设。铺前先进行试铺，对好纵横缝，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在干硬水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺花岗岩板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，花岗岩板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。楼梯踏步花岗岩铺贴时，在两侧挂设双线，以控制楼梯踏步的直线和平整。8）养护、勾缝铺贴完的花岗岩地面，24小时内进行洒水养护，洒水养护7天后，花岗岩板块进行灌浆勾缝。根据花岗岩的颜色,选择白水泥与108胶拌合均匀，调成l:l稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平, 灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净,使花岗岩面层的表面洁净，最后将花岗岩缝勾成圆弧形，以上工序完成后，对面层加以覆盖保