嘉兴金刚石工具项目可行性研究报告.docx
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1、目录第一章 行业发展分析7一、 金刚石工具行业发展概述7二、 影响行业发展的有利因素和不利因素10三、 金刚石工具等超硬材料的市场规模13第二章 项目投资背景分析15一、 与行业上下游的关系15二、 行业风险特征16三、 金刚石工具行业发展前景17第三章 公司基本情况20一、 公司基本信息20二、 公司简介20三、 公司竞争优势21四、 公司主要财务数据22公司合并资产负债表主要数据22公司合并利润表主要数据22五、 核心人员介绍23六、 经营宗旨24七、 公司发展规划25第四章 项目绪论27一、 项目名称及项目单位27二、 项目建设地点27三、 可行性研究范围27四、 编制依据和技术原则27
2、五、 建设背景、规模29六、 项目建设进度30七、 原辅材料及设备30八、 环境影响30九、 建设投资估算31十、 项目主要技术经济指标31主要经济指标一览表32十一、 主要结论及建议33第五章 选址可行性分析34一、 项目选址原则34二、 建设区基本情况34三、 创新驱动发展41四、 社会经济发展目标42五、 产业发展方向44六、 项目选址综合评价45第六章 建设内容与产品方案46一、 建设规模及主要建设内容46二、 产品规划方案及生产纲领46产品规划方案一览表46第七章 建筑工程可行性分析48一、 项目工程设计总体要求48二、 建设方案48三、 建筑工程建设指标50建筑工程投资一览表50第
3、八章 法人治理结构52一、 股东权利及义务52二、 董事57三、 高级管理人员62四、 监事65第九章 SWOT分析说明67一、 优势分析(S)67二、 劣势分析(W)68三、 机会分析(O)69四、 威胁分析(T)70第十章 运营模式74一、 公司经营宗旨74二、 公司的目标、主要职责74三、 各部门职责及权限75四、 财务会计制度78第十一章 发展规划82一、 公司发展规划82二、 保障措施83第十二章 原材料及成品管理85一、 项目建设期原辅材料供应情况85二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理85第十三章 人力资源分析87一、 人力资源配置87劳动定员一览表87二、 员工技能培训87第
4、十四章 劳动安全评价90一、 编制依据90二、 防范措施92三、 预期效果评价98第十五章 工艺技术及设备选型99一、 企业技术研发分析99二、 项目技术工艺分析101三、 质量管理102四、 项目技术流程103五、 设备选型方案105主要设备购置一览表106第十六章 投资方案分析107一、 投资估算的依据和说明107二、 建设投资估算108建设投资估算表110三、 建设期利息110建设期利息估算表110四、 流动资金111流动资金估算表112五、 总投资113总投资及构成一览表113六、 资金筹措与投资计划114项目投资计划与资金筹措一览表114第十七章 经济效益分析116一、 经济评价财务
5、测算116营业收入、税金及附加和增值税估算表116综合总成本费用估算表117固定资产折旧费估算表118无形资产和其他资产摊销估算表119利润及利润分配表120二、 项目盈利能力分析121项目投资现金流量表123三、 偿债能力分析124借款还本付息计划表125第十八章 风险防范127一、 项目风险分析127二、 项目风险对策129第十九章 总结评价说明132第二十章 补充表格134建设投资估算表134建设期利息估算表134固定资产投资估算表135流动资金估算表136总投资及构成一览表137项目投资计划与资金筹措一览表138营业收入、税金及附加和增值税估算表139综合总成本费用估算表139固定资产
6、折旧费估算表140无形资产和其他资产摊销估算表141利润及利润分配表141项目投资现金流量表142第一章 行业发展分析一、 金刚石工具行业发展概述作为超硬材料的金刚石工具因其超高的硬度和优良的耐磨性能,广泛应用于矿山开采、石材切割、基础设施建设、机械加工、地质钻探、光学仪器等领域,几乎国计民生的各行各业均有使用。上世纪60年代以前,只有少数几个西方发达国家拥有人造金刚石工具等超硬材料的制造技术。因超硬材料具有其它材料不可比拟的优越性能且当时的产量极低,这些国家均将其视为战略物资进行严格控制,禁止向其他国家出口。上世纪60年代以后,为了打破发达国家的技术垄断与封锁,在国家政策的大力扶持下,我国成
7、功研制出人造金刚石。进入21世纪以来,随着人造金刚石生产技术取得突破进展,制造工艺日趋成熟,我国超硬材料行业快速发展。目前我国人造金刚石的产量已占全球总量的90%以上,成为全球人造金刚石的第一生产大国。超硬材料行业也成为国家基础支持性行业之一。但是在产业链利润率最高的复合钻石工具领域,由于同西方发达国家在技术水平和生产工艺等方面的差距,我国企业仍缺乏竞争力。近年来,伴随着行业技术进步和市场环境的变化,拥有先进技术和较强的市场开发能力的企业在市场竞争中不断成长壮大,成为行业领导者,占据了较大的市场份额。1、广泛的应用领域,为金刚石工具行业发展提供良好前景金刚石工具以其无与伦比的性能优势,成为当今
8、公认的、唯一有效的硬脆非金属材料加工工具,它应用领域非常广泛,并在不断延伸。目前,金刚石工具不仅被广泛应用于建筑业、石材加工业、汽车工业、交通工业、地勘与国防工业等领域,而且在宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料等众多新领域不断得到应用,金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加。特别是近年来,其主要下游行业得到快速发展,如我国目前已经成为世界上最大的石材生产和加工国、交通运输业发展也迅速猛进等等。下游行业的发展为金刚石工具行业提供了广阔的市场空间。同时,随着金刚石工具性能不断提升、功能不断扩展,它的应用范围已逐渐延伸至半导体、航空航天、信息等诸多领域,这些新的应用领域,
9、将为我国金刚石工具行业开拓崭新的市场空间。2、行业规模不断壮大,竞争优势逐渐显现随着人造金刚石技术的日益成熟以及中国经济的快速腾飞,我国在金刚石工具制造技术上有了较多的积累与进步,具备了较强的制造能力。由于我国企业在劳动力成本上的巨大优势,加之技术研发上的后发追赶态势,使得我国企业在产品性价比上具有明显优势。市场需求的快速增长,各地金刚石工具企业纷纷上马,据有关资料统计:目前我国金刚石工具企业已有上千家,并出现了一批具有国际竞争实力的优势企业。我国已成为世界上重要的金刚石工具生产国、应用国和出口国,年产值超过百亿元。3、科研开发力度不断加强,科研成果产业化进程不断加快,助推金刚石工具行业不断发
10、展壮大近年来,国际上新材料、新技术、新工艺、新设备创新成果不断涌现,如超细预合金粉末、激光加工、真空钎焊技术、金刚石镀覆技术、金刚石均布技术等前沿新技术,正在被高度关注与重点研发,研发成果也逐步形成产业化。随着这些研发成果的产业化,金刚石工具的性能不断提升、功能不断扩展,目前其应用范围已逐渐延伸至半导体、航空航天、信息等诸多领域,这不但促进了现有金刚石工具制作水平的提升,也为中高档产品产业化生产提供了技术支持。原材料处理与控制技术与装备的研发的不断深入,提高了对磨料表面的处理水平;新型结合剂(胎体)的应用,提高对磨料的把持力,提高了使用寿命和加工效率;精密均匀成型技术与装备研发和投入,进一步使
11、得磨料均匀分布及有序排列;高效、节能烧结技术与装备,提升烧结质量、降低能耗、提高效益;刀具、磨具、薄壁钻等制品的后加工技术,确保制品应用于精密加工目标的实现。技术的进步,提高的制品的质量和性能,推动了超硬材料制品向高速、高效、高精度、低磨削成本、低环境污染的高性能工具发展,为金刚石工具制造企业提供了高额利润和巨大发展空间,也进一步推动该行业的健康发展。二、 影响行业发展的有利因素和不利因素1、有利因素(1)国家政策大力支持,产业环境持续优化鉴于金刚石工具等超硬材料的特殊物理化学性质和广泛用途,金刚石等超硬材料及制品是国家优先发展的重点领域,不断出台相关政策鼓励行业发展。国家“十二五”规划纲要中
12、明确提出要大力发展节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等战略性新兴产业。超硬材料属于新材料的范畴,受到国家产业政策的重点支持。近年来,各部委先后颁布的一系列政策法规以推动超硬材料行业的健康快速发展。2015年5月,为强化工业基础能力,促进产业转型升级,国务院发布中国制造2025,大力推动特种金属功能材料、高性能结构材料、功能性高分子材料、特种无机非金属材料和先进复合材料等新材料重点领域突破发展。借力于行业政策不断出台,产业环境不断地优化,将进一步促进金刚石工具持续稳步发展。(2)劳动力成本较低我国人口众多,劳动力供给充沛,因此我国的劳动力成本也明显低于国外。
13、较低的劳动力成本实际上已经成为国内制造业打败国际竞争对手的关键因素之一。由于从中国采购与西方制造之间存在巨大的成本差距,再加上欧美国家在能源消耗、劳动保障、环保等方面的政策,西方的金刚石工具制造企业已面临较大困境,维持生存的需求与赚取利润的宗旨已成为它们由自己生产转向中国采购的强大内部驱动力。(3)原材料配套优势1963年,我国成功研制了第一颗人造金刚石。进入21世纪以来,随着人造金刚石生产技术和工艺的日趋成熟,我国金刚石及其制品行业进入了一个快速发展时期。目前我国人造金刚石的产量已占全球总量的70%以上,成为全球人造金刚石的第一生产大国。金刚石的国产化为我国的金刚石工具行业提供了很好的原材料
14、配套优势。(4)国际金刚石工具产业加速向中国转移由于中国企业在劳动成本上的巨大优势,加之技术研发上的后发追赶态势,使得中国企业产品的性价比高。同时,中国金刚石工具生产的原料采购与装备采购环境日益成熟。世界金刚石工具产业正加速向中国转移。2、不利因素(1)与国际厂商的技术差距目前,我国金刚石工具企业在技术工艺水平和中高端产品质量方面与国际领先的制造厂商还存在一定的差距。例如,在石油用金刚石工具领域,在一些地质条件极为复杂的地区,使用国内厂商的石油用复合片制造的石油钻头的稳定性和耐磨性尚不能完全满足客户的要求。虽然经过十余年对于复合超硬材料制造工艺技术的钻研,我国企业在部分产品和部分领域已经接近或
15、达到国际先进水平,但从整体科研能力和研究成果而言,我国企业与国际厂商还存在一定的技术差距。(2)全球经济减速的影响全球经济减速明显,我国经济发展进入了新常态。全球经济放缓导致全球投资增长受限,市场需求下降,我国出口回落明显,各行业都面临了较大的发展压力。由于金刚石工具行业市场需求涉及面较广,经济放缓也对行业发展产生了一定影响,尤其是国际能源需求受到经济危机影响较大。另一方面,国际金融环境影响下,我国部分质量过硬、价格较低的金刚石工具产品对国际厂商的同类产品起到了替代作用,扩大了自身的市场份额。同时,规模较小的金刚石工具生产企业由于抗风险能力较差在危机中倒闭使得我国金刚石工具行业集中度有所提升,
16、优胜劣汰的效应增强了行业企业的整体素质。三、 金刚石工具等超硬材料的市场规模根据中国机床工具工业协会超硬材料分会预测,金刚石锯片国外市场容量已达到250亿元。未来几年,我国金刚石锯片市场规模增速将达到15%以上。同时随着大功率、高转速小型建筑施工机具的大量应用,以及激光焊接技术和装备日趋成熟,成本逐步降低,预计未来国内激光焊接锯片的市场需求量将迅速达到10亿元以上。金刚石工具的应用领域涵盖了地质、石材、机械、汽车、宝石、木材、玻璃、陶瓷、医疗器械和复合非金属硬脆材料等多个领域。全球目前的市场在千亿量级,并且正逐步向中国等发展中国家转移。经过上世纪90年代的高速发展,全球金刚石工具的市场容量在2
17、002年已突破100亿美元,全球金刚石工具的需求量近年一直保持年均15%左右的增长率。根据中国机床工具工业协会超硬材料分会预测,金刚石锯片国外市场容量已达到250亿元。随着金刚石工具技术的进步,以突出的性能优势不断替代传统磨料和刀具、钻头、锯片等工具,同时以低廉的价格加快替代进口产品,下游应用领域的不断拓展,我国金刚石工具行业的市场规模不断扩大,预计这两年的复合增速超过20%,市场发展空间巨大。金刚石工具制造业面临较好的行业发展前景和机遇,也有较好的产业吸引力。随着经济水平的提升,欧美经济强国的强大需求及发展中国家如中东非洲等上升的需求,国际市场对金刚石等超硬材料及工具的需求更大。发达国家的金
18、刚石的诞生和应用较早,市场规模大,而发展中国家矿产资源丰富,对金刚石工具的需求更大,增长率更高。随着国民经济的不断发展,技术的创新进步,金刚石工具的应用范围将越来越广泛,市场规模也将随之进一步扩大。第二章 项目投资背景分析一、 与行业上下游的关系1、上游行业金刚石(砂)、基体和金属粉末是金刚石工具制造最主要的三种原材料。金刚石行业、钢铁业和有色金属行业是金刚石工具行业的三大上游行业。金刚石工具企业大多选用人造金刚石(砂)作为其制造原料。我国已经成为全球主要的人造金刚石生产地,2011年我国人造金刚石产量已达110亿克拉,占到全球人造金刚石产量的90%。由于我国人造金刚石企业在生产技术上的进步和
19、产量持续扩大,导致人造金刚石价格逐年走低。制造金刚石工具所用钢材主要为金属带钢和无缝钢管等常规品种,国内各大钢铁企业供应充足。生产金刚石工具所用金属粉末主要包括镍粉、钴粉、铜粉、铁粉、钨粉、锡粉。目前上述各类金属粉末的国内外供应充足,且价格稳中有降。2、下游行业金刚石工具的应用领域涵盖了地质、石材、机械、汽车、宝石、木材、玻璃、陶瓷、医疗器械和复合非金属硬脆材料等多个领域。其中,与建筑相关行(如基础设施建设、房地产开发、建筑装饰、石材加工、陶瓷加工等)是使用金刚石工具最多的领域,也是近年来需求增长较快的行业。二、 行业风险特征1、经济增长缓慢,市场需求下降的风险虽然近几年来,全球经济在各国政府
20、的共同努力下,正逐渐摆脱2008年全球经济危机的影响,包括美国、欧洲和日本在内的世界主要经济体的经济都呈现出一定程度的复苏态势;同时,随着金刚石工具等超硬材料的生产成本不断下降,下游市场应用领域越来越广,金刚石工具行业对宏观经济周期性波动的抗风险能力也显著增强。但是,不排除全球经济增长动力不足、复苏进程缓慢,甚至再次陷入低迷,国内经济增速受产业结构和社会经济环境调整的影响而出现持续下降的情况出现。如果出现国内外整体经济持续下滑,建筑、石油、机械加工等行业将面临较大的发展压力,这势必会降低对金刚石工具行业的总体需求,行业的未来发展也将受到较大的负面影响。2、原材料价格波动风险金刚石工具行业的上游
21、原材料主要包括人造金刚石以及基体、镍、钨、钴、锰等金属粉料。基体、金属粉料在金刚石工具制品的生产过程中用量较大,成本占生产总成本的比重较高。受到经济和社会环境因素的影响,金属粉料价格容易产生较大波动,对行业的生产成本以及利润水平产生较大的不确定性风险。三、 金刚石工具行业发展前景1、新兴产业的快速发展为金刚石工具产业提供了广阔的市场空间电子信息、汽车制造等作为与人民生活水平提高息息相关的新兴产业,近年来发展迅猛,带动了新型超硬材料制品需求的不断扩大。电子信息领域IC芯片制造需要硅棒外圆磨削、硅片倒角与平面研磨、晶圆减薄、芯片分割、封装产品切割等一系列高精密度的加工工具;汽车领域的发动机凸轮轴、
22、曲轴的加工,需要超高速高效精密成型磨削工具,对强度、锋利性以及形状保持性、动平衡性能提出远高于传统加工方法的要求;空调、冰箱压缩机主要零部件缸套、滑片的加工,应用固结磨具双端面磨削技术替代传统加工工艺,对磨具的平面度、平行度、耐用度提出了比普通磨具高几个数量级的要求。此外,随着钛、镍合金、热喷涂陶瓷、金刚石膜等各种新型高温难加工新材料在航天航空以及国防工业领域内的应用,超硬材料高效精密工具作为不可替代的理想工具,其消耗量也呈快速增长的态势。2006年我国电子、汽车、家电等行业高效超硬精密磨具的市场需求约40亿元,到2010年将达到115亿元,2012年将达到195亿元,年均增长达到30%左右。
23、从汽车、发动机、轴承及压缩机等人造金刚石工具主要应用的领域来看,近几年均保持了快速增长,显示人造金刚石工具的市场空间巨大。2、全球制造中心的转移为超硬材料发展带来了新的机遇随着我国成为世界制造业的中心,重型数控机床、高效精密数控机床、超精密数控机床以及高速及超高速切削、精密及超精密切削、微细切削、硬态切削、干切削等先进制造技术和难加工材料在高技术和国防领域、重大基础装备领域、国民经济支柱产业领域得到越来越广泛的应用,超硬材料刀具、超硬材料磨具、金刚石滚轮成为实现以上先进制造技术必不可少的基础装备之一,市场需求也处在不断增长过程中。3、传统加工领域的技术升级对超硬材料的需求不断增加石材、建材、玻
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