哈尔滨粉末冶金零部件项目可行性研究报告.docx
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1、哈尔滨粉末冶金零部件项目可行性研究报告xxx投资管理公司目录第一章 市场预测7一、 行业面临的机遇与挑战7二、 行业面临的机遇与挑战9三、 粉末冶金行业的发展趋势12第二章 项目背景分析15一、 全球粉末冶金行业概况15二、 行业竞争格局16三、 行业特点18第三章 建筑物技术方案21一、 项目工程设计总体要求21二、 建设方案21三、 建筑工程建设指标22建筑工程投资一览表22第四章 运营管理模式24一、 公司经营宗旨24二、 公司的目标、主要职责24三、 各部门职责及权限25四、 财务会计制度28第五章 SWOT分析说明36一、 优势分析(S)36二、 劣势分析(W)37三、 机会分析(O
2、)38四、 威胁分析(T)39第六章 劳动安全生产分析47一、 编制依据47二、 防范措施48三、 预期效果评价54第七章 工艺技术方案分析55一、 企业技术研发分析55二、 项目技术工艺分析57三、 质量管理58四、 项目技术流程59五、 设备选型方案60主要设备购置一览表61第八章 原辅材料分析63一、 项目建设期原辅材料供应情况63二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理63第九章 进度实施计划64一、 项目进度安排64项目实施进度计划一览表64二、 项目实施保障措施65第十章 项目节能方案66一、 项目节能概述66二、 能源消费种类和数量分析67能耗分析一览表68三、 项目节能措施68四
3、、 节能综合评价69第十一章 投资方案分析70一、 投资估算的依据和说明70二、 建设投资估算71建设投资估算表73三、 建设期利息73建设期利息估算表73四、 流动资金74流动资金估算表75五、 总投资76总投资及构成一览表76六、 资金筹措与投资计划77项目投资计划与资金筹措一览表77第十二章 经济收益分析79一、 经济评价财务测算79营业收入、税金及附加和增值税估算表79综合总成本费用估算表80固定资产折旧费估算表81无形资产和其他资产摊销估算表82利润及利润分配表83二、 项目盈利能力分析84项目投资现金流量表86三、 偿债能力分析87借款还本付息计划表88第十三章 招标方案90一、
4、项目招标依据90二、 项目招标范围90三、 招标要求90四、 招标组织方式91五、 招标信息发布94第十四章 风险评估分析95一、 项目风险分析95二、 项目风险对策97第十五章 项目总结分析99第十六章 附表100建设投资估算表100建设期利息估算表100固定资产投资估算表101流动资金估算表102总投资及构成一览表103项目投资计划与资金筹措一览表104营业收入、税金及附加和增值税估算表105综合总成本费用估算表105固定资产折旧费估算表106无形资产和其他资产摊销估算表107利润及利润分配表107项目投资现金流量表108第一章 市场预测一、 行业面临的机遇与挑战1、面临的机遇(1)下游需
5、求稳健增长拉动行业发展粉末冶金汽车零件、家电零件、电动工具零件是中国粉末冶金产业的最主要市场。随着中国各行各业的整体发展,特别是近年来中国汽车工业的快速发展,带动了中国粉末冶金产业的发展。全球粉末冶金零部件行业中汽车零件几乎一枝独秀,占据着粉末冶金零部件市场的绝对地位,发达国家和地区的粉末冶金零部件约70%以上都是用于汽车行业。汽车制造行业是结构粉末冶金零部件的主要市场。但在中国每辆汽车粉末冶金件的用量较低,并且技术要求高的VVT、VCT、行星齿轮等由于技术壁垒较高,目前国内绝大部分企业无法批量生产。未来,随着我国汽车产业的不断发展及汽车零部件的国产化,中国的粉末冶金制品行业的市场前景十分广阔
6、。(2)技术进步推动粉末冶金零件发展随着新产品、新材料、新工艺、新装备的开发与应用,以及对已有产品与生产工艺的不断改进、创新,因其更高的材料利用率、更低的单位能耗等比较优势,粉末冶金对其他金属成形工艺(如铸造、锻造、机械加工)的替代作用越来越强,应用范围及应用领域越来越广,行业得以不断发展壮大。(3)进口替代对行业的促进粉末冶金行业上游主要为生产设备及铁粉等原料,市场上高端设备及原料多由外资企业供应或从国外进口。近年来,随着国内钢铁行业及设备制造业的生产水平、工艺的进步,产业结构的升级,国产铁粉及设备的性能不断提升,已可以逐步替代国外进口或外资品牌,极大的降低了行业中游粉末冶金制品企业的成本压
7、力。随着我国粉末冶金行业上下游各领域进口替代的不断落地,国内粉末冶金生产规模、技术不断突破,推动粉末冶金制品业发展,促进粉末冶金制品业逐步实现进口替代,产业升级。(4)国家政策鼓励新型粉末冶金零部件的生产在产业结构调整指导目 录(2011年本)(2013年修订)中,新型粉末冶金零件:高密度(7.0克/立方厘米)、高精度、形状复杂结构件,属于鼓励类产品;在汽车轻量化材料应用方面:铝镁合金、粉末冶金、高强度复合纤维等,属于鼓励类产品。而且,粉末冶金零部件的生产符合国家节能减排政策要求。如前所述,在各类金属加工成形工艺中,粉末冶金零部件能耗最低,符合国家环保方面的政策导向。2、面临的挑战(1)高品质
8、原材料及专用设备需购自外资品牌由于欧美发达国家在粉末冶金行业投入较大,研究起步较早,技术及产品优势明显,欧美等国在粉末冶金技术领域占据强势地位。现阶段,为了满足客户中高端产品的性能要求,部分高端粉末冶金件生产所需的金属粉末原材料及专用设备需购自外资品牌,增加了国内粉末冶金零部件行业的产品成本,制约了中国粉末冶金行业新技术、新工艺的发展,需要国内上游生产商尽快取得突破。(2)专业人才匮乏随着下游产业新技术和新产品不断涌现,对行业内各厂商的研发能力及品质管控能力提出了很高的要求。而我国粉末冶金行业起步较晚,受相关学科技术水平和产业规模的制约,国内粉末冶金行业高端综合型技术人才相对匮乏,给国内相关单
9、位和企业的人才集聚和培养造成压力。因此,高素质的研发人员和有经验的生产管理人员成为制约我国粉末冶金行业发展的一大障碍。二、 行业面临的机遇与挑战1、面临的机遇(1)下游需求稳健增长拉动行业发展粉末冶金汽车零件、家电零件、电动工具零件是中国粉末冶金产业的最主要市场。随着中国各行各业的整体发展,特别是近年来中国汽车工业的快速发展,带动了中国粉末冶金产业的发展。全球粉末冶金零部件行业中汽车零件几乎一枝独秀,占据着粉末冶金零部件市场的绝对地位,发达国家和地区的粉末冶金零部件约70%以上都是用于汽车行业。汽车制造行业是结构粉末冶金零部件的主要市场。但在中国每辆汽车粉末冶金件的用量较低,并且技术要求高的V
10、VT、VCT、行星齿轮等由于技术壁垒较高,目前国内绝大部分企业无法批量生产。未来,随着我国汽车产业的不断发展及汽车零部件的国产化,中国的粉末冶金制品行业的市场前景十分广阔。(2)技术进步推动粉末冶金零件发展随着新产品、新材料、新工艺、新装备的开发与应用,以及对已有产品与生产工艺的不断改进、创新,因其更高的材料利用率、更低的单位能耗等比较优势,粉末冶金对其他金属成形工艺(如铸造、锻造、机械加工)的替代作用越来越强,应用范围及应用领域越来越广,行业得以不断发展壮大。(3)进口替代对行业的促进粉末冶金行业上游主要为生产设备及铁粉等原料,市场上高端设备及原料多由外资企业供应或从国外进口。近年来,随着国
11、内钢铁行业及设备制造业的生产水平、工艺的进步,产业结构的升级,国产铁粉及设备的性能不断提升,已可以逐步替代国外进口或外资品牌,极大的降低了行业中游粉末冶金制品企业的成本压力。随着我国粉末冶金行业上下游各领域进口替代的不断落地,国内粉末冶金生产规模、技术不断突破,推动粉末冶金制品业发展,促进粉末冶金制品业逐步实现进口替代,产业升级。(4)国家政策鼓励新型粉末冶金零部件的生产在产业结构调整指导目 录(2011年本)(2013年修订)中,新型粉末冶金零件:高密度(7.0克/立方厘米)、高精度、形状复杂结构件,属于鼓励类产品;在汽车轻量化材料应用方面:铝镁合金、粉末冶金、高强度复合纤维等,属于鼓励类产
12、品。而且,粉末冶金零部件的生产符合国家节能减排政策要求。如前所述,在各类金属加工成形工艺中,粉末冶金零部件能耗最低,符合国家环保方面的政策导向。2、面临的挑战(1)高品质原材料及专用设备需购自外资品牌由于欧美发达国家在粉末冶金行业投入较大,研究起步较早,技术及产品优势明显,欧美等国在粉末冶金技术领域占据强势地位。现阶段,为了满足客户中高端产品的性能要求,部分高端粉末冶金件生产所需的金属粉末原材料及专用设备需购自外资品牌,增加了国内粉末冶金零部件行业的产品成本,制约了中国粉末冶金行业新技术、新工艺的发展,需要国内上游生产商尽快取得突破。(2)专业人才匮乏随着下游产业新技术和新产品不断涌现,对行业
13、内各厂商的研发能力及品质管控能力提出了很高的要求。而我国粉末冶金行业起步较晚,受相关学科技术水平和产业规模的制约,国内粉末冶金行业高端综合型技术人才相对匮乏,给国内相关单位和企业的人才集聚和培养造成压力。因此,高素质的研发人员和有经验的生产管理人员成为制约我国粉末冶金行业发展的一大障碍。三、 粉末冶金行业的发展趋势1、技术发展趋势(1)高密度化当前,粉末冶金零件产品密度一般介于6.2-7.4g/cm,低于其他金属加工工艺(铸造、锻造、机械加工等)最高可达到的7.8g/cm产品密度,导致粉末冶金制品的强度比锻件或铸件要低,应用范围受限。随着技术的进步,通过提高金属粉末冶金的密度,进而扩大粉末冶金
14、件对传统金属加工工艺制品的替代范围。(2)标准化、高精度和复杂化通过开发高强度、高精度、形状复杂、组合件的产品,可为机械、汽车、家电等行业的产业结构升级服务,有利于拓展粉末冶金的市场运用空间。(3)轻量化和功能化通过进一步合金化,拓展铝基、不锈钢、铁硅铝等材质的粉末冶金制造技术,从而更好地实现粉末冶金产品轻量化和功能化。(4)提升电磁性提高粉末冶金件的电磁性,从而实现对硅钢和铁氧体等材料的取代。以取向硅钢为例,硅钢的导电原理为加入硅等元素后,通过减少晶界等方式以降低铁损特别是取向硅钢,在导向方向即为一个单一粗大的晶粒。相对于取向硅钢的一维导电方向,粉末冶金件可以实现任何方向的多维导电。2、市场
15、发展趋势(1)技术进步带来的业务发展机会粉末冶金技术工艺较其他金属加工工艺,如铸造、锻造、机械加工等,具有更高的材料利用率、更低的单位能耗等比较优势,但强度等机械性能比锻件或铸件要低。随着粉末冶金工艺技术的提升,粉末冶金件在机械性能、密度等关键指标上逐步提升,机械性能逐渐接近锻件或铸件,会极大的丰富粉末冶金零部件的应用范围,可为传统零部件的制造提供包括粉末冶金工艺在内的更丰富的工艺路线选择,将极大的促进粉末冶金零部件市场发展。(2)汽车零部件国产化带来的发展机会从近期看,虽然中国的汽车工业暂未能保持高速增长,但部分汽车中高端零部件的国产化或本土化生产,仍然可为中国粉末冶金零部件产业带来机会,即
16、中国本土的粉末冶金企业在粉末冶金汽车零部件国产化进程中存在很大的商机。(3)环保要求提高带来的发展机会如前所述,采用粉末冶金技术工艺制造机械零件较其他金属加工工艺,如铸造、锻造、机械加工等,具有更高的材料利用率、更低的单位能耗等比较优势。鉴于此,美国的金属粉末工业联合会将粉末冶金技术认定为一项“绿色技术”。随着政府对环境保护要求的提高,为粉末冶金零部件在一定范围内进一步替代诸如铸造工艺等增加了新的砝码。第二章 项目背景分析一、 全球粉末冶金行业概况随着全球工业化的蓬勃发展,粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空等领域,尤其在汽车制造领域的应用越来越广。跟据欧洲粉末冶金协会(EPMA)
17、测算,2016年全球粉末冶金市场约为285亿美元,全球行业及市场主要分布在北美、欧洲和亚太地区(主要为日本和中国)三大区域。过去近50年,北美的粉末冶金行业从生产简单零件的低价格金属加工技术,发展成了能生产高度复杂的金属零件与组合件的产值达数十亿美元的产业。总体而言,北美粉末冶金行业起步较早,发展相对成熟。据EPMA数据测算,2016年北美粉末冶金零部件产品销售额约为57.47亿美元。欧洲粉末冶金应用较早,但早期粉末冶金于汽车方面使用较少。随着粉末冶金工业技术的发展进步以及认知度的提升,自1950年欧洲粉末冶金市场得到快速发展。根据欧洲粉末冶金协会(EPMA),2016年欧洲粉末冶金零件营业收
18、入约为93.00亿欧元(折合美元109.20亿美元),占全球市场份额38%左右,粉末冶金零件产量总计24.80万吨。亚洲粉末冶金市场除日本外起步较晚,但自2000年后迅速崛起。根据日本粉末冶金协会数据,2017年,亚洲铁基粉末制品产量共计42.49万吨,同比增长7.10%;铜基粉末制品产量为2.90万吨,同比增长15.50%。二、 行业竞争格局1、国际粉末冶金市场竞争格局分析国际粉末冶金市场行业集中度较高,根据英国GKN集团统计,2017年前10企业市场份额占比可达52%,欧洲和日本企业占据领先地位。其中英国GKN集团为世界上最大的烧结部件制造商和领先的金属粉末生产商,占17%左右市场份额,紧
19、随其后的为日本住友,约占8%左右市场份额,日本日立约占5%份额。2、中国粉末冶金市场竞争格局分析根据中国粉末冶金商务网汇编的2018版中国粉末冶金企业名录显示,粉末冶金产品(包括粉末冶金铁铜铝不锈钢基零件、注射成形、硬质合金、磁性材料四大类)生产企业近两千家,其中粉末冶金铁铜铝不锈钢基零件、注射成形类生产企业超过一千家,但达到一定规模、且加入中国机协粉末冶金分会的仅约100家,参与协会统计的仅为43家。据中国机协粉末冶金分会2018年第5期信息视窗披露:协会2017年度统计的另外几组数据表明:销售额和销售量分别居前十位企业的销售额合计和销售量合计,分别占协会统计的总计数的74%以上和近65%,
20、协会统计的企业利润总额居前十位的企业的合计利润总额,占协会统计的利润总额总计数的九成。从粉末冶金行业集中度来看,行业内中小企业众多,但行业集中度高,格局较为集中,且行业集中度与龙头市场占有率均呈现逐年提升的态势。根据统计,从粉末冶金行业集中度来看,2017年国内市场CR5(行业前五名市场份额占比)为61.9%,CR10(行业前十名市场份额占比)为75.8%,格局较为集中,并且行业集中度与龙头市占率均呈现逐年提升的态势。粉末冶金零部件行业市场分化明显。在低端市场,据协会统计数据表明,协会近八成的会员企业仅拥有约三成的市场份额,且多数企业盈利能力弱,行业内企业在相对低端的产能方面出现了过剩情况,即
21、行业内出现了产能的结构性过剩。在中高端市场,少量的优秀生产企业凭借技术和资本的优势,进入到相关行业的国际及国内领先企业的供应链中,与这些行业领导品牌结成相对稳定的战略合作关系,其竞争优势在于提供品质高、稳定性好、具有比较价格优势的产品,其竞争对手一般是国外企业、外商独资企业、外商合资企业以及其他国内优秀企业等。综上,众多的国内粉末冶金企业在低端产品市场通过激烈的价格竞争争取生存空间,在国内的粉末冶金中高端市场,只有包括海昌新材在内,为数不多的国内企业能够与国外企业及在其华投资企业竞争。三、 行业特点目前,粉末冶金制品已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领
22、域,成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。1、行业发展历程18世纪末开始复兴并在20世纪得到蓬勃发展的粉末冶金技术,是一门被誉为“Advancedmetallurgy”的先进技术,又有着古老的历史。作为粉末冶金雏形的块炼铁技术,在远古时期便是人类最初制取铁器的唯一手段。而在近现代两个世纪中,粉末冶金作为一种高新技术,为满足社会生产和科学技术发展的需要,不断提供各种关键性材料,并跻身于先进金属成形工艺之列。粉末冶金制品产业的工艺技术,主要是将混合均匀的铁粉及一定的合金粉末(包括石墨粉等)通过特定的模具压制或注射成形以后,经过烧结(一般在保护气氛下,1,100-1,250,20-30min)以获
23、得一定形状、精度、强度以及其他特性的结构零件,实现制造工艺的少/无切削,材料利用率可高达95%以上;其工艺用于批量生产时,各批次产品具有很高的尺寸一致性,因此粉末冶金工艺非常适合于大批量连续生产,制造性价比高。粉末冶金零部件经过“成形+烧结(+脱脂)+精整”等粉末冶金基本工艺后,通过附加机械加工以进一步提高零件的尺寸精度,通过附加水蒸气处理工艺以进一步提高零件的气密性和耐磨性、耐蚀性等,通过附加热处理工艺以进一步提高零件的机械强度,甚至可以通过组合烧结或烧结钎焊等使两个或多个零件实现组合等。采用粉末冶金技术工艺制造机械零件较其他金属加工工艺,如铸造、锻造、机械加工等,具有更高的材料利用率、更低
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