合洽路雨污水管道施工方案(DOC)完整.doc

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1、合洽路雨污水管道施工方案(DOC)完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）合阳县黄河街东段（合洽路城区段）提升改造工程雨水及污水管施工方案 陕西省xx建筑工程 申报日期: x 年x 月 x日1、工程概况合阳县黄河街东段（合洽路城区段)提升改造工程，设计时速50公里/小时，本工程西起黄河街和凤凰中路十字，终点至西禹高速上跨桥西侧。本工程雨、污水管采用单排布设（因道路北侧有现状雨、污水管线），布设在道路南侧人行道下，雨、污水排水方向一致自东向西.雨水采用D500-D1000mm钢筋混凝土承插管（级)共1530m以及D300雨水支管779m，全线设60座检查井（预埋井18座）；污水采用D400

2、D500mm钢筋混凝土承插管（、级）共1565m，全线设63座检查井（预埋井22座），雨、污水管道接口均采用橡胶圈柔性承插式接口，基础采用钢筋混凝土排水管道120基础，顶进法施工管道基础为土弧基础。 2、工期计划本工程考虑高压线、国防光缆及各类通信线路迁改等因素影响，以及施工前的场地布置、机械设备到位、电力、施工用水等落实，雨、污水管计划在2021年5月10日开始施工，2021年8月31日前完成施工。3、机械及人员配备 1、机械配备序号机 械 名 称型号单位数量备注1吊车20T辆12装载机50型台23挖机PC200台24压路机12t台15载重汽车5t辆66小型夯机台22、人员配备 技术员 1人

3、、测量员1人、施工员2人、资料员及试验员各1人 现场带班2人、工人20人4、施工方法3.1 雨水管道施工方法本工程雨水管主要沿道路两侧敷设，主要管径为d300、d500、d600、d800、d1000，采用级钢筋混凝土承插管,管道接口均为橡胶圈柔性承插式。雨水管道施工工艺流程测量放线 沟槽开挖 管道基础施工 管道安装 雨水检查井施工 闭水试验 沟槽回填l 测量放线根据设计图,测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。l

4、沟槽开挖雨水管的沟槽采用放坡开挖,边坡坡比1：0。33，开挖至设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖， 槽底以上1020cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、石块等要及时清除。沟槽开挖深度超过3m时，沟槽应分层，每层深度不应超过2m，且每层之间留台宽度不应小于0。8m,开挖的土方离坑边6m以外就地堆置，挖土时密切注意高程控制，防止超挖或扰动基底面和边坡，修整好底面并夯实，报监理验收合格后，立即进行基础施工。l 管道基础施工基础施工前，必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。用全站仪每20米放出管道中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，

5、如有超挖应用原状土夯实至设计高程。土垫层人工处理后，即可施工管道基础；土垫层上铺300mm厚3：7灰土,压实系数0.95;管道基础采用C20钢筋混凝土排水管道120基础，分两次浇筑，先浇筑第一层厚15cmC20混凝土，管道安装完成后浇筑第二层混凝土.第一层混凝土基础每隔20米25米左右及检查井两侧第一节管道接口处设置变形缝一道变形缝宽30毫米，具体做法见04s5311/27。l 铺设管道基础验收合格后，复核好高程样板，定出管道中心及边线，然后开始吊装管道管道安装顺序遵循先下游后上游，先深后浅的原则。管节用20T及以上吊车直接吊入沟槽，用手拉葫芦进行管节就位。管节合拢前，对连接部位、密封件等配件

6、清理干净,并套好橡胶圈，橡胶圈表面均匀涂刷润滑剂。管节合拢时，做到管节对准中心，标高符合要求,管节垫层稳实,管道铺设好复测检查井两头管道标高，如有差异及时纠正。管道铺设后,需进行一次综合检查，线形、标高、接口等符合质量要求方可进行下道工序的施工.预留管按图纸要求预留,未连接的管道用砖堵住。l 检查井及雨水口施工：检查井施工时。土垫层夯实后，土垫层上设置300mm厚的3:7灰土垫层，压实系数0。95,经甲方及监理单位验收合格后,施做10cm厚C20混凝土检查井基础。本项目检查井为钢筋混凝土现浇检查井，应首先浇筑井室，待达到强度后砌筑井筒至设计地面下200mm-300mm处,然后在施工道路面层时，

7、按路面找平安装盖座及井盖,以井盖与实际路面找平为准,道路红线外的检查井井口应高出地面200mm。凡选用给水排水标准图集04S531图集中的检查井，其内壁抹面、流槽参照02S515施工，雨水口采用砖砌偏沟式雨水口,雨水口连接管采用d300钢筋混凝土级管，坡度1。l 闭水试验在检查井和护管等工序完成后应进行闭水试验,被检查管道两端先用砖墙封堵。闭水前，管内先灌水24小时，使管道充分浸透，闭水试验的水位应为试验上游管道内顶以上2m，如井高度不足2m将水罐至接近上游井口高度。闭水过程中应检查井身、管口接头及管座有无渗漏量现象,闭水时间规定不少于30分钟，然后观测井内水位下降数值进行计算,允许渗漏量应符

8、合给排水管道工程施工及验收规范要求，合格后方可回填沟槽,闭水试验应做到一次成功. 管道水压试验的分段长度不宜大于700m。l 沟槽回填管腔及管顶500mm范围内应采用素土回填，以上可采用原土回填，应对管道两侧同时进行.从管底基础至管顶以上500mm范围内,必须采用人工回填,严禁用机械推土回填；管顶500mm以上沟槽采用机械回填。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土,回填中不得含有石块、砖及其他杂物。回填压实应逐层进行,每层厚度一般不大于300mm,并满足压实度要求，不得损伤管子.检查井周围回填时,须用3:7灰土回填，回填宽度为0.5m，密实度0.95,回填高度至设计路

9、面。4.2 污水管道施工方法 污水管材采用d400(、级)、d500（、级）钢筋混凝土承插管，管道接口均为橡胶圈柔性承插式。污水管道施工工艺流程测量放线 沟槽开挖及支护 管道基础施工 铺设管道 雨水检查井施工 闭水试验 沟槽回填l 测量放线与雨水管道测量相同。l 土方开挖与雨水管道开挖方法相同，开挖深度及开挖尺寸不同l 管道基础施工 与雨水基础施工相同，但基础尺寸及管道第一层混凝土基础厚度不同l 铺设管道与雨水管道安装施工工序相同，管径不同l 检查井施工：与雨水管检查井浇筑工序相同，井位及尺寸不同，作用不同l 闭水试验与雨水管闭水试验相同。l 沟槽回填与雨水沟槽回填工序相同5、 关键技术及控制

10、要点5.1 雨、污水管道施工方法注重管道的测量放样工作，对控制点及导线加密点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。5。2 天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化,掌握近期和长远期的天气情况,定出施工计划。5.3 对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中;同时在施工过程中,对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、回填过程中。5.4 要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施.如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短,作业面缩小,提高工效，保证施工的连续。5.5 沟槽开挖严格按

11、照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性,保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的,周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡,完成后要及时回填。5。6 管道的铺设、接口处理、坞膀回填施工中，严格按照设计规范要求.加强过程质量控制，加大检查力度,以保证施工质量.6、施工注意事项及要求6。1施工便道要保证畅通,及时修整。原材料运输车辆要勤检查。6.2机械及车辆勤保养,保证行驶和制动系统的完好。6.3 管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，必须满足要求.配合吊装人员要戴好安全帽及手套，必须由专人指挥，以哨令、旗示或手示进行指

12、挥.所采用的“令示”必须规范，并与吊重人员预先沟通好.当管节离开地面,配合吊装人员必须避开被吊物，移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。6.4 沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇报并作记录，处理结束后再行施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。6。5 管道铺设范围内,事先要通过有关部门摸清有无管线，如有，必须采取措施,进行搬迁或加固等，否则不得施工。6.6 在沟槽两侧须采取一定防护措施，尤其是在村庄道路附近施工时，须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警.5.3.8 夜间欠安全的原因

13、一般不安排施工作业，若要施工，要求配足照明设备,特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后,要求慢速行驶。7 、质量目标，质量保证措施7。1质量目标全部工程按照设计文件、国家和交通部现行的技术标准、规范、暂行规定进行施工，确保达到国家、交通部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达到100%.7.2质量保证措施为保证雨、污水管道顺利实施和实现质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和本公司质量管理体系文件的规定，从思想、组织、技术、施工以及规章制度等五个方面建立符合本项目实际的质量保证体系。7。3 组织保证措施按照质量管理组织机构配齐、配强质量管理的机构和部门的工作人员，

14、将质量意识强、施工经验丰富、组织能力好的人员充实到质量管理的机构和部门中去，以确保质量管理机构或部门的工作。分阶段确定质量攻关项目，保证质量得到有效控制.分工序制定明确细化的工程质量标准和操作工艺，并紧抓组织实施，对照质量标准组织图纸会审.认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图,查找有否差、错、漏现象,及时会同设计部门、监理工程师、建设单位解决所发现的问题。认真做好交接班制、抓好技术资料管理。施工过程做好详细记录，各种原始资料收集齐全，以便于组织后期工程施工、竣工文件编制和施工技术总结，为技术档案管理和技术情报工作打下基础。质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识

15、贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济法规TQC教育指挥部(经理部)质量管理领导小组各项工作制度和标准经济责任制作业队质量小组岗 前 技 术 培 训熟悉图纸 掌 握 规 范技 术 交 底质 量 计 划测 量 复 核应 用 新 技 术 工 艺检 查 创 优 效 果制 定 创 优 措 施明 确 创 优 项 目优 质 优 价完善计量支付手续制定奖罚措施签 定 包 保 责 任 状质 量 第 一 为用户服务下道工序是用户制 定 教 育 计 划质 量 工 作 检 查质量QC小组活动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现

16、场试验控制充分利用现代化检测手段技术岗位责任制质量责任制质量评定反 馈实 现 质 量 目 标奖优罚劣 经济兑现对混凝土等关键工序，实行旁站监督制度。关键工序施工全过程必须置于质检人员的现场监督之下进行，以保证工程质量。支持并配合监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关,确保工程创优。目录第1卷上海临港新城两港大道一期工程2第1章一、工程概况2第2章二、施工准备3第3章三、施工安排及方法总说明3第4章四、雨水管道施工方案4第5章五、污水管道施工方案12第6章六、管道施工的质量工期保证措施18第7章七、管道施工的安全文明施工保证措施19上海临港新城两港大道

17、一期工程一、工程概况两港大道一期工程西起重大装备区的规划E5道路，北至白玉兰大道,长度约14.33km,包括道路两侧绿化林带总宽度为160m.工程内容包括高架桥梁、地面道路、跨河桥梁、排水工程、电气工程、绿化与景观工程等。其中高架桥段K3+933。407K4+600，即施工四区，主要包括高架桥K3+933。407K4+468。877，以及匝道和部分主线路基段落K4+468.877K4+600。拟建道路沿线主要为果园、村庄，河网交错、河塘密布.这些段落地面高程在3。54.5m之间，地势平坦，稍有起伏.该段的地质情况自上而下为：层为0。25.4m(一般土层厚度）松散的耕植土；1层为0.33。0m软

18、塑状的粉质粘土夹粘质粉土，土质较好；31层为1.25。1m稍密状态的砂质粉土;32层为5。311。8m中密状态的灰色粉砂。该段的雨水排水区域属于自流为主,强排为辅的排水区，就近排入附近河道。由于河道众多,纵横交错，因此雨水管道埋置深度较浅，一般都在1.02。5m范围内,布置于高架桥的两侧和中间，管径为DN400、DN600、DN800和DN1200四种,其中DN400及DN400以下管径的雨水管管材为UPVC管，其余管径管材为钢筋混凝土管道。另外，在同盛大道两港大道交叉口处雨水管管径局部还有DN1000、DN1500、DN1800等，该区域强排区，其埋深较深,在3.04.5m。该段设计规划为一

19、根污水总管，过河均采用一根同管径的倒虹管，布置于道路的右侧（即道路的东侧)。污水管道埋置深度较深，在6.08.0m范围内，管径有DN400、DN600、DN800、DN1500、DN1650、DN1800六种，其中DN400管径采用硬聚氯乙烯UPVC加筋管，管径DN600、DN800的采用玻璃钢夹砂管，DN1500、DN1650、DN1800管径的采用企口式钢筋混凝土管(或称丹麦管）。倒虹管管材采用F型接口钢筋混凝土管.钢筋混凝土管和硬聚氯乙烯UPVC加筋管管道覆土深度超过上海市排水管道通用图(1992年)和硬聚氯乙烯（UPVC）加筋管室外排水管道工程设计通用图（1998年3月）所规定的最大覆

20、土深度，须由管道生产厂对管道的配筋进行加强设计（管道订货时应注意，并在提供的管道上标明）。二、施工准备由于路线较长，工期较紧，需要做好充足的施工准备。2。1、施工队伍进场后,必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。机械设备与材料可以从老果公路、果园路等通过施工便道运进工地。2.2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下,要求其具备足够的日生产能力,保证供应，满足施工进度要求.2.3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全,要满足规范设计要求.2.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底,分工明确，责任到人。三、施工安排及

21、方法总说明条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工.根据总体进度计划要求,我部在该段安排两个雨污水管道施工队伍，每个施工队必须有23个作业面，形成流水作业，以保证施工进度。由于雨水管埋置深度较浅，一般都在1。0m2。0m之间，管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。对于同盛大道两港大道交叉口处局部埋深大于2。0m的雨水管道施工时，可采用浅层井点法降水，然后开挖沟槽，沟槽采用挡土板和顶撑进行支护.对于污水管道的施工，由于埋深较深,先将表土（粘性土）挖除一层(1。5m左右)，有效降低沟槽深度，然后进行

22、井点降水，打设挡土板桩,然后开挖沟槽，采用23道顶撑支护，铺设管道。施工顺序：先高架桥段后道路段,先横向（同盛大道交叉口）后纵向，交叉处先污水后雨水，先深后浅,形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。四、雨水管道施工方案为收集两港道路附近的雨水,本工程雨水管主要沿道路两侧敷设,主要管径为DN400、DN600、DN800和DN1200，其中DN400管径的雨水管管材为UPVC管,其余管径管材为钢筋混凝土管道，自流方式汇入附近河道。管道埋深一般为1.02。5m，管道坡度1。52.0。局部深度在3.04。5m（同盛大道两港大道交叉口）。4.1、雨水管道施工工艺流程测量放线 沟槽挖土和支护(局部

23、先进行浅层井点降水）管道基础施工铺设管道砖砌窨井管道坞膀沟槽回填4.2、测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩.管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。4.3、沟槽开挖和支护及排水设施雨水管的埋深较浅,管道埋深一般在1.5米2。5米左右。该地区土质情况：上层为素填土，以粘性土为主，局部为粉土，土质松散。据此，雨水管的沟槽采用放坡开挖，明排水施工。边坡1:1。沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖

24、, 槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。槽边堆土高度不宜高于1.5m（堆土边坡内侧按照1：1.5控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1。2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0。8m。管道沟槽开挖的深度一般在2m左右，采用明沟排水法进行施工排水，具体方法如下：在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽干燥。

25、排水沟深度比沟槽底低0.2m，集水井比排水沟低0。3m0。5m,并保持水流畅通.对于同盛大道两港大道交叉口处局部深度在3。04.5m，需先进行开挖，将表层1。5m的粘土挖除，上口宽度为15m左右,边坡为1：1.5，下层土基本上为粉细砂,然后在底面进行井点布置,根据管径大小，两排井点的布置宽度,一般在5.56。5m，井点管距坑壁不小于1m，间距为0。81.6m,滤管要埋在比槽底低0。91。2m处.井点降水23天后,进行沟槽开挖，边开挖边进行沟槽支护,支护采用组合钢撑板，其尺寸为厚66。4cm、宽1620cm，长34m，横向放置，竖撑采用2020cm木方，中间采用63.56mm钢管作为撑柱。详见下

26、图。4.4、管道基础施工本工程管道基础严格按照“上海市排水管道通用图”(1992年第一册）及施工图纸要求进行施工。硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础按照硬聚氯乙稀UPVC加筋管室外排水管道工程设计通用图，管道基础采用碎石或砾石砂，碎石粒径为2538mm，砾石砂的粒径为60mm。钢筋混凝土管道基础采用混凝土基础.在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置,以中心线为准放出

27、基础或垫层边线，如图所示。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。砾石砂垫层的铺设：当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设.砾石砂最大粒径应小于7cm,铺筑前槽内不得有积水和淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度，进行铺筑、摊平、拍实。对于硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础采用垫层基础,对于一般的土质地段，垫层可为一层砂垫层（中粗砂），厚度为100mm；对处于地下水位以下的软土地基，垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为540mm的碎石或砾石砂，上面再铺50mm厚砂垫层（中粗砂)。管道基础夯实平整，密实度满足要求。砼基

28、础施工：砾石砂垫层上浇筑砼基础应按相应管道基础宽度安装侧向模板。基础定位于管道中心,拉线顺直。严格控制侧向模板的位置.侧向模板应具有一定的强度和刚度,以便于装拆和周转使用，安装应缝隙紧密、支撑牢固,并符合结构尺寸要求，一般可选用木板或钢模，砼采用商品混凝土，橄榄车运输，卸料槽卸料，人工摊铺，插入式振捣器或平板振捣器进行振捣。浇筑的砼在12h内不得浸水,混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。4。5、管节的预制、运输及现场堆放管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输.运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放.堆放时严禁管道中间有硬物顶撞,防止管道碰坏,同时服

29、从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录,退回原厂.管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内.两节管间要有一定间隙，以便捆管.管节捆绑生扣,可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装.吊绳宜采用3。65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。 注:其中L为管长；为管径；HL-2/5L；单根绳长3.5+1.2H。根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备.采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面

30、软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。4。6、铺设管道本工程管道安装采用吊机下管、稳管,雨水管管径为DN400DN1800，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游,插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。稳管时，相邻两管底部应齐平.为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约厘米的间隙。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线.标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准.管道铺设要严格按照操作规程进行

31、，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动.管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球.管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管.排管铺设结束后，必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。管道铺设质量验收标准应符合市政排水管道工程施工及验收规程的有关要求，具体指标如下：管道中心线允许偏差:20mm；管内底标高允许偏差：10mm+20mm;承口、插口之间外表隙量允许偏差：9mm（）中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，

32、稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。(）高程控制:管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程.相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度,该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数.高程控制时,使用丁字形高程尺,将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。4。7、附属构筑物、检查井及雨水口施工：雨水管道检查井及雨水口为砖石砌筑，在施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进

33、行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏.此外，检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。依据标准图集,雨水管出水口采用垫层、砌石基础，浆砌块石墙身。施工中用挖掘机根据图纸位置及标高挖出施工作业面,并用人工加以修整。浆砌块石采用砂浆将块石人工砌筑形成.砌筑时注意按照图纸尺寸并注意砂浆饱满.4.8、管道坞膀本工程设计的管道坞膀，胸腔覆土

34、采用中粗砂，钢筋砼管、玻璃钢夹砂管以及UPVC加筋管管道位于车行道下，回填土须回填至管顶以上500mm处，中粗砂干重不小于16KN/M3。管道位于绿化带内,胸腔覆土采用中粗砂，钢筋砼管须回填至管中心，玻璃钢夹砂管以及UPVC加筋管须回填至管顶。回填需对称均匀，洒水振实拍平，密实度满足要求。4。9、沟槽回填沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，再采用大型压实机械回填

35、。五、污水管道施工方案高架桥段K3+933.407K4+600布置一根污水管，分布在道路右侧（即为道路东侧），在与同盛大道交叉处布置着横向污水管,在同盛大道范围内，属于本次工程施工范围。污水管管径为DN400DN1800，其中主线污水管管径为DN1800、DN400,与同盛大道交叉口的污水管管径为DN600、DN800、DN1500、DN1650四种，埋深6.08。0m，管材为：DN400管径采用硬聚氯乙烯UPVC加筋管；管径为DN600、DN800采用玻璃钢夹砂管；DN1500、DN1650、DN1800管径的采用企口式钢筋混凝土管(或称丹麦管），倒虹管管材采用F型接口钢筋混凝土管。5。1、

36、污水管道施工工艺流程测量放线 第一次土方开挖 布置井点降水 打设槽钢板桩 沟槽开挖及支护 管道基础施工铺设管道污水井施工 磅水（闭水）试验管道坞膀沟槽回填5。2、测量放线根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核.5。3、第一次土方开挖按照测量放出的开挖线,进行第一次开挖,将表层1。5m厚的粘土层开挖，上口宽度为13m左右，坡度为1：1.5,这样可以有效降低沟槽的深度，挖出的土离槽口尽量远，

37、堆土高度宜小于1.5m。5.4、井点降水由于污水管的埋深多在5.0m以上，管底最深为8。0m，为防止土层液化或管涌，沟槽采用板桩密排支撑，井点降水。井点布置在沟槽两侧，60m左右为一流水作业段。井点管埋设前视污水管埋深，保证降低后的地下水位与槽底的最小深度大于0。5m，来确定井点管的长度和井点间距。井点施工程序为：放线定位-冲孔-安装井点管填砂砾滤料铺设总管联接管连接井点管与集水总管与抽气设备连通安装集水箱和排水管-开动真空泵排气开动离心水泵抽水观察地下水位变化。井点设备采用真空泵组合，即每套设备由5。5KW真空泵1台，2。8KW离心式水泵1台和1台气水分离器组成。每套井点设备有效抽水距离为6

38、0m,深度为地面以下68m。为提高井点降水效果将井点管单排双侧布置,间距为0。81。0m，距离沟槽边1m左右，井点管入土深度要比设计沟槽底深0。91.2m。井点下端滤管长为11.5m，滤管上要先包一层细滤网，再包一层粗滤网，并用铁丝绑扎加以保护，滤水管必须埋入含水层内.井管长度H（不包括滤管长度l）应符合下式要求: HH1+h1+h2+iL其中:H1为沟槽深度（m）;h1为降低后的地下水位与槽底的最小深度,应大于0。5m；i为地下水计算降落坡度，环状井点为1/10，线状井点为1/31/4；L为井管至需要降低地下水位的水平距离，环状或双排井点为井管至沟槽中心的距离，单排井点为井管至沟槽对侧底的距

39、离（m）；h2为井管露出槽顶的高度，一般为0。20.3m。当井点管入土完毕后再安装集水总管，安装时应沿抽水水流方向有0.250.5的上仰坡度.最后集水总管与井点管、真空泵连接，所有连接管都必须密封防止漏气。为保证井点连续不断地抽水，应配备双电源，以防断电,造成滤管堵塞.一般抽水35天后水位斗基本趋于稳定，正常出水规律为先大后小、先混后清。如不上水或水一直较混，或出现先清后又混等情况，应立即检查纠正。5。5、打设槽钢板桩在第一次土方开挖的梯形沟槽中施打槽钢板桩，打设前，在最后矩形沟槽两边外侧10cm放出打设线。板桩材料选用25a槽钢，按照沟槽深度不同选用不同的长度。根据上海地区的特点和施工经验，

40、板桩入土深度(T）沟槽深度（H）比值（T/ H），在一般土质条件下，沟槽深度5m以内，值宜取0.35；57m时宜取0。5；7m以上时，沟宜取0.65。板桩排列根据土质和沟槽深度等情况，采用咬口排列（ ）.咬口板桩应咬合紧密,板桩挺直，板桩打拔采用1m3履带式挖掘机配备振动沉桩锤进行施工，板桩的垂直度不能大于露出高度的1.5。施打板桩前应查明地下管线或地下构筑物，如有，先将管线外露，采取施工保护措施后再打设,或局部跳空采取其它支护措施。打设时，若出现板桩入土过慢，桩锤回弹过大，应查明原因，进行处理方可继续施打。5.6、沟槽开挖及支护沟槽开挖采用挖掘机进行,沟槽深度较大的，采用两台以上挖掘机传递挖

41、土，将开挖土方运离沟槽,对沟槽减少影响。挖土深度至2m时，应先距地面0.60。8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1。5m,堆置点离坑边距离不小于2m.施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力，以确保沟槽的稳定性。5.7、管道基础施工按照设计要求，钢承口式钢筋混凝土管及丹麦管管道基座根据土质及降水效果选用基础形式，设计采用C25钢筋砼基础，横向配筋8 20

42、0（上下层）、纵向配筋10 200（上下层)。若底板位于填土层上时,应将其全部挖除，再用级配砾石砂分层夯实回填至基底标高，压实度满足要求。硬聚氯乙稀UPVC加筋管管道基础按照硬聚氯乙稀UPVC加筋管室外排水管道工程设计通用图，管道基础采用碎石或砾石砂，碎石粒径为2538mm，砾石砂的粒径为60mm.玻璃钢夹砂管管道基础按照玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程，在土基上铺设厚度为DN/4且不小于50mm但不大于150mm的中粗砂基础，当采用其他颗粒材料作基础时，最大粒径不大于15mm.基础须夯实且表面平整。基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土，如

43、有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。5.8、铺设管道管节的预制、运输及现场堆放，管道铺设与雨水管道施工相同.所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布,宽度为800mm,土工布接缝搭接宽度为200mm。本工程的管道接口：企口式钢筋混凝土管采用q形橡胶圈接口；玻璃钢夹砂管采用o形橡胶圈接口；钢承口式钢筋混凝土管采用齿形橡胶圈接口；硬聚氯乙稀UPVC加筋管采用T形橡胶圈接口。钢筋混凝土管O形橡胶圈接口采用防水涂料施工工艺；q形橡胶圈接口采用硅油润滑剂,不可用“牛油”，即黄油。本工程污水管道中采用钢筋混凝土管的须考虑管道防腐，防腐做法可采用防腐防水涂料。钢筋混凝土管内壁防腐涂料工程一般

44、按“一底二中二面”要求施工，高压无气喷涂“一底三面”施工。施工前对基层的清洁、平整度、修补养护、含水率等质量指标进行验收，并作记录。认可后方可涂装施工。5.9、附属构筑物、检查井等施工：施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，井底基础板为双向受力，采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。依据标准图集及设计要求进行施工。5。10、磅水（闭水)试验根据规范要求，污水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）作磅水检验，检验合格后才能进行

45、管道坞膀.直径800mm的管道可采用磅筒磅水，直径1000mm的管道可采用检查井磅水。磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h以上才能磅水。磅水时按照要求水头高度先加水试磅20min，待水位稳定后才进行正式磅水，计算30min内水位下降的平均值.磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m，直径1000mm的管道采用检查井磅水，若其井顶内顶的距离小于2m时,则磅水水头高度至检查井井顶为止。正式磅水时,应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况,作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格为止。5.11、管道坞膀与雨水管道坞膀相同.5。12、沟槽回填污水管道沟槽回填与雨水管道

46、相同.六、管道施工的质量工期保证措施根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理,确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施,使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：6。1、注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护，及时进行复核,保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性.6。2、天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。6。3、对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护,尤其在卸车、移管、铺设、接口、坞膀、回填过程中。6。4要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况,采取相应措施.如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。6.5、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。6.6、管道的铺设、接口处理、坞膀回填施工中,严格按照设计规范要求。加