变电工程施工现场管理及措施.doc

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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-变电工程施工现场管理及措施目 录1 施工现场管理41.1 一般规定41.2 营业线施工471.3 材料加工管理491.4 料库管理511.5 成品、半成品531.6 办公生活区552 施工现场管理措施582.1 特殊地带基坑开挖582.2 高处作业安全控制措施592.3 大型设备运搬、吊装作业安全控制措施592.4 现场临时用电控制措施602.5 电气试验安全控制措施622.6 变电所受电开通安全控制措施652.7 雨季施工安全措施662.8 冬季施工安全措施672.9 文明施工实施措施672.10 环境保护、水土保持措施682.11 文物保护措施702

2、.12 消防措施711 施工现场管理标准1.1 一般规定1.1.1 基本要求1 施工现场的各项施工安全管理制度齐全，管理机构健全，责任到人，并符合现行铁路工程施工安全技术规程的规定。2 施工人员必须熟悉和遵守有关安全生产的法律法规的规定，经培训合格方准上岗。特种作业人员必须经专业培训并考核合格后持证上岗。3 施工人员应依据铁路建设项目现场安全文明标志要求，佩戴安全帽和上岗证，劳动保护用品穿戴齐全。4 施工必须采用合格的机械设备、仪器仪表、材料等。现场各类施工机械设备停放位置应合理规划，分区布置，摆放整齐，设备安全可靠，运转正常。同时应定期对施工机械进行检查维修、保养。5 同一工点有多个单位同时

3、施工或不同专业交叉作业时，应共同拟定现场安全技术管理办法，做好协调，共同执行。6 施工过程中应及时掌握气象、水文和地质灾害等相关信息，做好防范和应急工作。7 施工作业指导书安全措施完善，交底至作业层。8 施工前应了解施工范围内地质及地下埋设的各种管线设施情况，并采取相应措施。9 施工现场水、电等临时设施必须合理规划，管路、电力线、通信线等布置应规范。10 班组负责人在每天开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。11 施工现场应按规定进行安全生产检查，对事故隐患必须及时采取整改措施。12 施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施，并对有关施工人员进行

4、安全生产教育培训。13 发现安全隐患和发生安全事故后，作业人员必须立即向现场负责人报告，并及时采取相应的安全措施。14 施工现场应液态、固态等各类废弃物应集中按照环保部门要求妥善进行处理，防止污染周围环境。1.1.2 检查要点1 基础及构架1） 变电所的高程引入必须按照设计给定的基准标高点进行引入；严禁直接利用土建的水准点进行施工测量。2） 在变电所设置测量基准线时，应充分考虑其对今后的利益价值，应在设置基准线的同时设置永久基准点。3） 测量设备（电杆）基础高程，工程技术人员要有完整的测量记录。4） 混凝土的基础材料沙、石、水泥、水等应送专门的检测机构进行检测和混凝土配合比试验，并取得检测报告

5、和混凝土配合比试验报告。5） 在进行混凝土捣固时，严禁同时进行混凝土浇注工作；振捣器的电源应设专用开关。6） 按照施工规范的要求每班制作混凝土试块不少于一组，主要电气设备（主变压器、组合电器、断路器）各取一组，并标注试块类型和制作时间。试块与基础应在同等条件下养护28d。7） 大型设备基础，一次连续浇注完成，确保混凝土搅拌均匀、振捣密实；基础预埋螺栓的埋设符合规范；对于浇注完成的基础按季节特点进行养护。8） 施工负责人配合监理工程师完成隐蔽工程检查并做好隐蔽工程检查记录。9） 对接电杆包括混凝土电杆及钢结构需要对接的电杆，此工序施工准备阶段需要测量每节电杆的实际制造长度和标称长度的误差，组装钢

6、结构电杆或焊接钢结构及混凝土电杆时应该达到设计规定的长度或高度。10） 电杆焊接应由经过专业培训且取得特殊工种操作证的人员进行电杆焊接。11） 焊接完成后按施工规范的要求进行质量检查，应符合验收标准的规定条件。12） 钢结构横梁及设备托架安装、接地，钢结构母线构架和设备支架安装应符合施工规范。13） 组立后的母线构架及设备支架应及时进行接地连接。14） 挖坑作业应符合下列安全要求：施工前，施工单位应与地下设施和设备管理单位签订施工安全协议书，设备管理单位应向施工单位现场划定地下埋设物位置范围。施工单位并按规定逐级交底到施工作业人员；作业时，设备管理单位应进行现场监护和指导。当基坑靠近房屋、围墙

7、时，应由施工技术人员调查后，提出具体的施工防护方案并组织实施，否则禁止开挖，避免由于坑壁不稳造成房倒墙塌，伤及人员。坑边不得放置重物和工具，弃土应距坑边0.6m以外，堆土高度不应超过1.5m；深基坑内作业人员必须戴安全帽。碎石、工业或建筑垃圾、沙层、高水位地层及在开挖过程中会发生坑壁坍塌危险的基坑，必须在开挖时对坑壁进行防护支撑。特殊地质情况，设计单位应提出基坑开挖的指导性意见。当开挖位置有地下电缆、管道时，应采取必要的探测措施或轻挖轻刨；当接近深度时，应从设备及设施路径两侧轻挖，禁止用镐刨。在基坑开挖过程中，出现裸露电缆应采取防护措施，用木板进行硬防护，保证电缆不受力，上下基坑时严禁借力或踩

8、踏。在土质松软地带挖坑时应采用防护板或沉箱等加固措施，或按斜坡形开挖；斜坡形开挖坡度的大小应根据土壤的性质、湿度及坑深确定。开挖主变基础坑时，同时作业的人员之间应保持不小于2m的距离，且不得相对进行刨土作业。基坑作业应在基坑作业周围设置围栏、围挡等防护和警示标志，夜间设置红色警示照明标志。15） 大型设备基础浇注应符合下列要求：浇注前应清理干净坑内杂物，并对基坑进行安全检查，检查基坑的稳固程度。有塌方危险的基坑应进行修复。在支撑模型板前应确认坑壁无裂缝和坍塌的危险，距坑口边沿1m范围内不得堆放料具。基础模型板的安放位置及稳定性应符合规定。需架设作业平台时，所用材料的规格应能满足作业平台的最大承

9、载能力。绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋，支撑应牢固，不得踩踏钢筋造成移位。钢筋骨架起落时，下方不得行走站人。采用人力翻斗车运送砂石料时，前后车应保持一定距离。双手应扶牢车把倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。用车子向基坑或料斗倒混凝土，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。浇注混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不得直接站在溜槽边上操作。使用震捣器应穿胶鞋，湿手不得接触电开关，电源线不得有破皮漏电。坑内有人捣固或进行其他作业时，坑上应有人防护，防止石渣落下伤人。混凝土搅拌机在运行中，不得将工具伸入筒内清料；进料斗升起时，严禁在料斗下通过或停留。混凝土搅拌机停用时，升

10、起的料斗应插上安全插销，或挂上保险链。基坑内有电缆、管道时应进行防护，严禁把电缆、管道与基础浇制成一体。16） 构支架组立应符合下列安全要求： 构支架电杆的组立,应待混凝土基础的强度达到设计值的50%以上并回填夯实后，方可进行立杆和二次灌筑；达到设计值的70%以上时,方可进行上杆作业。根据构架电杆的组立位置及电杆高度，在电杆组立前，应提前设置用于固定晃绳的地锚，地锚的强度应满足临时锚固电杆稳定性的要求。变电所的构支架应采用吊车进行组立。电杆竖起后应及时拉紧晃绳，并在地锚上临时固定。在调整电杆的垂直度时，晃绳在锚柱或锚钩上应背扣，垂直度调整好后，应把晃绳牢固地绑扎在地锚上。变电所钢结构构支架在基

11、础上就位时，应在地脚螺栓与钢结构构支架紧固牢靠后再摘钩。利用梯子进行电杆作业时，梯子上端与电杆之间应进行绑扎。2 遮栏及栅栏1） 遮栏及栅栏高度应符合规范，网状遮栏的网孔、栅栏的栅条间距应符合规范。网门应装锁，开闭应灵活。2） 一般采用焊接设备防护遮栏，当采用螺栓或铆钉连接时，螺栓或铆钉的规格应符合设计要求。3） 遮栏及栅栏的金属表面的防腐层应完好。4） 遮栏及栅栏间隔结构的防止误入带电间隔的闭锁装置应正确、可靠。5） 遮栏及栅栏应接地良好，所有网门的接地应采用带护套的软铜线与立柱连接。6） 遮栏及栅栏与带电部分的安全距离应符合规范。7） 安装中焊接工作量较大，因此要防止发生焊把线短路和操作人

12、员触电及烫伤现象；配合电焊作业的人员应穿工作服，戴护目镜，不得直视弧光；室内喷漆作业要采取通风措施，并严禁在周围进行明火作业；焊接工作场所内不得存放易燃物品。3 防雷、接地及回流线1） 避雷针组立前应先将变电所的接地装置敷设完成，组立后应立即用引下线与接地装置焊接牢固。2） 避雷针的防腐层应完好。3） 避雷针安装应垂直，各节中轴线在一条直线上，倾斜度不大于3。4） 避雷针与基础连接螺栓应采用双帽防松，紧固后应涂黄油防腐。基础表面应用水泥砂浆制作防水帽。5） 避雷器不得倒置、任意拆开、破坏密封和损坏元件。6） 避雷器安装应垂直、固定牢固。阀式避雷器的各节连接处的接触面应除去氧化膜及油漆，并涂电力

13、复合脂。7） 避雷器接地引下线宜短捷，应与地网连接牢固，防腐漆完好。放电计数器动作可靠。8） 接地装置所用材料的规格型号、质量应符合设计要求和规范，产品合格证、试验报告、说明书齐全。9） 当采用铜包钢接地装置时，各类热熔接头应与垂直及水平接地体的型号、规格统一，并相互匹配。10） 若生产厂家随产品提供防热熔接的药剂时，其药剂的剂量应与焊接对象相匹配，并与工艺要求的标准剂量相符，且各种药剂全部单独包装，标示用途清楚。点火之前，现场1.5m范围内不得有无关人员停留，现场12m范围内不得有易燃物品摆放。点火时，一旦燃粉被点燃，操作人员应立即离开熔模至少1.5m。11） 电气设备的工作接地和保护接地应

14、单独安装。12） 接地装置的电阻值应符合设计要求，当不能满足时，应及时联系设计单位采取必要的降阻措施解决。13） 单芯电力电缆的保护管不得采用钢管保护，应采用朔料管、混凝土管或陶土管等非金属管。如需采用金属管，管壁应轴向开缝。保护管的固定夹具不应构成闭合磁路。14） 当牵引回流线采用电缆引入时，电缆的规格型号应符合设计要求，其截面应能够全面承载变电所牵引回流；牵引回流电缆的铠装应在其一端可靠接地。15） 当牵引回流线采用引入变电所的铁路岔线时，回流线应用扁钢分别与两根钢轨连接，焊接长度不得小于扁钢宽度的两倍。作为回流线通道的铁路岔线，所有轨缝全部用扁钢跨接焊牢。并在站线接岔处与信号轨绝缘，用扼

15、流变将两钢轨连接起来。16） 变电所GIS接地线的连接应符合下列要求：GIS基座上的每一根接地母线，应分别与其两端的接地装置连接。接地线应与GIS区域环形接地母线连接。接地母线较长时，其中部应加接地线，并连接至接地网。接地线与GIS接地母线应采用螺栓连接方式。当GIS露天布置或装设在室内土壤直接接触的地面上时，其接地开关、氧化锌避雷器的专用接地端子与GIS接地母线的连接处，宜装设集中接地装置。GIS室内应敷设环形接地母线，室内的各种设备需接地的部位应以最短的路径与接地母线连接。GIS置于室内楼板上时，其基座下的钢筋混凝土地板中的钢筋应焊接成网，并和环形接地母线连接。17） 防雷、接地施工应符合

16、下列安全要求:避雷针的焊接和组立应设专人操作和指挥。避雷针进行整体连接或焊接时，应在地面上进行操作，并应架设在同一水平平面上。螺栓连接的避雷针必须在连接法兰处加焊跨接地线；焊接连接的避雷针必须符合施工技术规定，在焊接点处加焊辅筋，确保连接可靠。起吊避雷针时，应在避雷针底部配重，起吊部位应采取加强措施，防止受力不均避雷针变形；立起后要及时将地脚螺栓拧紧，在未拧紧前吊车不得摘钩。避雷针组立后，应立即进行可靠接地，防止遭受意外雷击。18） 接地体焊接作业应符合下列安全要求：电焊机的额定功率应满足接地体焊接的需要，且焊接电流可随时调整，确保各种规格的接地体焊接质量达到标准要求。电焊机在使用之前，应检查

17、电源线、焊把线的绝缘是否完好，发现外皮破损应及时进行处理，未处理好之前禁止作业。露天使用的电焊机应有防止雨雪侵袭的措施，作业过程中应始终保持焊把与工作台及被焊接物体或潮湿的地面绝缘。钢材接地体应采用电焊连接；钢、铜过渡连接处应采用硼砂气焊，不得采取螺栓连接。水平接地体的敷设及焊接应根据材料的规格和材质按规定进行连接。设置垂直接地体的地方，土沟应适当加宽，以确保焊接质量可靠；主接地网敷设及焊接完毕后，应及时测量地网的接地电阻值，若不符合设计要求，应及时与设计联系解决。19） 对于安装组合电器的地点，应按照设计要求进行接地体的敷设，地下各层接地网的分层布设形式应符合设计规定，接地网外缘一定要做成圆

18、弧状，与房屋防雷网的连接应牢固可靠。20） 电气装置需要装设工作及保护接地线时，应符合下列要求：电气装置需要直接接地的金属外壳及其底座，应可靠接地。同一电气装置需敷设工作及保护接地线时，应按设计要求分别敷设。4 油浸变压器、电抗器及互感器1） 油浸变压器、电抗器的运输及装卸前，应充分对沿途道路、桥梁、涵洞、沟道等进行调查，如不能满足要求应及时采取加固措施；同时对沿途架空电力线路、通信线路等障碍物的情况进行调查；还应了解装卸地点情况，起重能力及地面坚实程度。然后制定运输装卸方案及安全措施。2） 油浸变压器、电抗器的运输及装卸过程中不应有严重的冲击和振动。运输倾斜角符合规范规定。充氮气或干燥空气运

19、输的变压器，在运输中保持的气体压力应符合规范规定。3） 设备到达后，应按照规范规定进行外观检查。4） 当油浸变压器、电抗器需进行器身检查时，温度、湿度、器身暴露时间应符合规范规定。5） 器身检查时，周围应设防尘措施，雨雪及雾天不应在室外进行器身检查。6） 器身检查应严格按照规范中的要求逐项进行检查。7） 附件安装依次按照散热器、储油柜、高低压套管、气体继电器、吸湿器、温度计等进行安装，安装过程应符合产品说明书要求及规范规定。8） 向变压器、电抗器注油宜从下部阀门进油，注油速度不宜大于100L/min。110kV及以上的变压器宜采用真空注油，但不宜在雨天或雾天进行。9） 注油完毕后，110kV及

20、以下变压器静置24h、220kV变压器静置48h后，应将各部位的残余气体排尽。10） 变压器、电抗器安装完毕后，应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，其压力为0.03Mpa，试验持续时间为24h，应无渗漏。11） 互感器安装前应按照规范规定进行检查。12） 互感器吊装时，吊索应固定在规定的吊环上，并且设置防倾倒的措施。13） 零序电流互感器的安装，不应使构架或其他导磁体与互感器铁芯直接接触，或与其构成分磁回路。14） 互感器的下列部位应良好接地：分级绝缘的电压互感器，其一次绕组的接地引出端子，电容式电压互感器应按制造厂的要求接地。电容型绝缘的电流互感器一次绕组末屏的引出端子及铁芯引出接地端

21、子。互感器的外壳。电流互感器的备用二次绕组端子先短路后接地。15） 牵引变电所大型设备的二次运输，除应符合下列安全要求：运输径路应平稳、坚实、开阔，所有经过的路径上方没有障碍物或已经采取必要的处理措施在通过时可以随时抬高。牵引受力点的地锚已全部埋设完毕，运输路径上的障碍物已全部清理完毕，达到运输要求；并粘贴运输告示提醒过往人员及车辆注意。在安装运输使用的“排子”时，顶升变压器或其他大型设备，应按照分次分侧进行循环顶升的方式操作，严禁在设备短轴的一侧进行顶升，正确的操作方法应在长轴的一端进行顶升，两端轮换顶升，直至完全顶升到位，操作时严禁将整个设备悬空。在操作过程中必须随时在设备底部垫上坚实的垫

22、木。当采用滚动运输方式时，应符合下列安全要求：运输使用的承载大型设备的“排子”应坚固可靠，“排子”的宽度及承载能力符合要求，滑木之间应连接牢固，设备应牢固地固定在“排子”上；采用移运器时应了解路面的承载力，确保路面在使用过程中不发生塌陷等意外情况，移运器的安放位置和间距应符合移运器的安装规定及设备各个点的均匀受力；在路面承载力符合运输要求的情况下，也应采取必要的缓解路面压力集中的措施；设备防倾倒措施应可靠、合理，且不妨碍作业人员的操作；大型设备运输时的牵引着力点应设置在设备重心以下位置，设备就位时，严禁在基础上撤除“排子”或移运器；当采用滑动运输方式时，除符合上述对径路的要求外，临时设置的滑动

23、轨道应采取加固措施，滑轨的宽度应与设备的运输轴线平行；设备就位时，应采用小滚杠调整位置，严禁在基础上利用滑轨调整大型设备的安装位置；无论采用何种运输方式，在坡道上运输时，都应在设备运输的前后方向上同时施加牵引力，并采取可靠的制动措施，防止人为失控。16） 变压器安装应符合下列安全要求：充氮运输的变压器，安装时应采用由器身底部放油阀向器身内部充入新鲜空气的方式进行排氮操作。未经充分排氮前，工作人员不得进入器身内作业。进入器身内作业时，通风及照明设施应良好且接地可靠，并有专人监护。充油运输的变压器，从器身向外排油时，在打开器身底部放油阀前，应首先打开器身顶部的任一法兰盖板或放气塞，防止器身内部形成

24、真空而发生变形。在未移开钟罩或做出可靠支撑前，严禁在钟罩下方进行任何操作；在器身内或铁心顶部进行检查作业的人员，应穿戴无扣工作服及没有金属饰物的软底鞋，内衣兜内严禁存放任何物品。作业当中携带的工具及材料应进行记录，返还后登记，严禁将个人的工具带入检查工作现场。变压器在进行热油循环干燥处理时，工作人员不得中途离开干燥操作现场，并应随时监视及控制干燥温度。干燥现场不得存放易燃物品，并应配备消防灭火器材。器身检查工作结束后，应严格检查确认器身内或铁心顶部没有任何遗留物。变压器附件的安装应按先笨重后轻巧的顺序依次进行，变压器及其附件的注油或充油程序及排气方法应符合产品技术文件的规定，严禁逆向操作。当采

25、用真空注油时，变压器在抽真空过程中应随时检查器身的密封状况及箱体有无变形等现象，未注油前不得破坏器身的真空。变压器器身焊缝部位需补焊修补时，应由生产厂家指派专职人员进行，严禁普通电焊工上岗操作。17） 互感器安装应符合下列安全要求：各类互感器在吊装时，应保证其重心垂直，吊绳与瓷套之间应加垫柔软衬垫物进行保护。水平状态运输的互感器，在现场由水平状态转为垂直状态时，应按产品说明书规定的方法进行转换。并列安装的互感器，其水平位置及垂直状态应一致。电流互感器的备用绕组应将其在二次接线盒中直接短路后接地。电压互感器的备用绕组应将其末端在二次接线盒中直接接地。5 牵引供电用高压电器1） 户外全封闭组合电器

26、（GIS）的基本形式为进线结构型和馈线结构型。2） GIS到场后的验收、装卸、检查及储存应符合规范规定和产品技术要求。3） GIS基础应符合设计要求及规范规定。4） GIS的安装应按照产品的作业指导文件进行，并符合规范规定。5） GIS的真空处理及充气应应符合规范规定。6） GIS安装完毕后安装规范进行检查，并进行传动试验。7） GIS安装过程应符合下列要求：设备安装前要进行开箱检查，做好记录。起吊前检查设备中心和重量，起吊时应用调整钢丝绳长度，使设备保持平衡。设备起吊安装应设专人指挥，起吊钢丝绳应固定在吊钩中心，起吊的悬挂角度为60，起吊时钢丝绳不能对设备的通气管及操作机构箱造成积压或损坏。

27、单元安装必须按照指导书要求逐项进行，不得随意改变安装方法，同时防止损坏设备电气元件问题的发生。8） 断路器在运输和装卸中，不得倒置、碰撞或受到剧烈震动；应按制造厂的规定运输和吊装。9） 断路器到达现场后应按照规范规定进行检查。10） 断路器到场后应对本体及零、部件按不同保管要求放置。11） 断路器安装应按照下列要求进行：断路器基础应符合承载要求。两相或三相为整体式结构的断路器，安装后的底座平面水平误差应符合规范。相间为独立式结构的断路器，其安装后的水平误差应符合产品的技术要求。断路器及其操作机构安装应垂直、牢固，底座或支架的调整应符合规范规定。断路器组装应在无风沙或雨雪，且空气相对湿度小于80

28、%的天气进行，并应做好防尘、防潮措施。组装应按照产品的部件编号和要求的顺序进行，不得混装。相间支持瓷套法兰宜在同一水平面上，相间距误差符合规范。三相联动的断路器，相间底座中心线误差符合规范。所有连接螺栓应设防松垫圈或锁紧螺母，导电及密封部位的螺栓使用力矩扳手紧固，力矩符合产品的技术要求。12） 手车式断路器的安装，应符合下列要求：轨道水平、平行，轨距与车轮距相配合，接地可靠。手车能轻便灵活地推入或拉出，制动装置可靠且拆卸方便。隔离静触头的安装位置准确，与动触头的中心线一致，接触良好。断路器的工作和试验位置及电气和机械联锁装置动作准确可靠。13） 手车式断路器的安装时的安全注意事项：支架安装时，

29、应对静触头支持绝缘子进行适当防护，防止损伤瓷瓶。安装真空灭弧室时，严禁剧烈震动或撞击。断路器推上导轨后，要及时安装止轮器，防止断路器溜出和人为拉出而损坏设备。在进行断路器手动机构操作时，不要将手扶在传动系统的任何部位，以防挤伤。14） 断路器和操作机构联合动作时，应符合规范要求。联动前根据产品类型及其技术要求检查真空或向断路器内补充六氟化硫气体；具有慢分、慢合装置的断路器，在进行快速分合闸前，先进行慢分合操作。机械指示器的分合位置与断路器的实际状态一致。15） 六氟化硫断路器及真空断路器的安装与调整应符合产品技术要求和规范。16） 断路器电磁操动机构及弹簧操动机构的安装应符合产品技术要求和规范

30、。17） 断路器安装应符合下列安全要求：调整弹簧操动机构时，应使用专用工具，不得徒手直接操作。进行断路器调整，调整人员应避开触头测量杆（管）的行程范围。安装或连接六氟化硫断路器的水平传动杆及保护管时，不得在操动机构储能且未闭锁的情况下直接连接。对六氟化硫断路器进行充气时，其容器及管道应干燥，工作人员应戴手套和口罩。检修六氟化硫断路器需要拿取容器中的吸附物时，工作人员应戴橡胶手套和防毒口罩及护目镜等劳动保护用品。操动机构在断路器调整过程中，应有专人进行操作，每次合闸之后应将脱扣闭锁板直接锁住。不得在有压或储能状态下，对液压或弹簧储能机构进行拆装检查工作。断路器及其传动装置进行测量检查时，操作人员

31、应避开开关可动部分的动作空间。放松或拉紧开关的储能及自动释放弹簧时，应使用专用工具，不得徒手操作。18） 隔离开关、负荷开关到场后应按照规范要求进行检查。19） 隔离开关的相间距离误差要求：110kV及以下不应大于10mm，220kV及以上不应大于20 mm。20） 隔离开关支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固。21） 隔离开关连杆内径与转轴或连接头的直径应匹配，两者间的间隙不应大于1mm；销钉铆接部分应牢固，但不得进行焊接。22） 隔离开关的机械闭锁装置应动作灵活，准确可靠。23） 隔离开关安装应符合下列安全要求：吊装单极隔离开关时，必须采取防倾倒措施。调整安装方向时，应避免隔离开关与安装

32、支架发生碰撞。隔离开关在调整过程中，操作人员必须与调整人员密切配合，执行呼唤应答制度。传动时，调整人员应避开开关触头的活动范围，同时不得蹬踏传动杆。三极并列安装的隔离开关在保证各极本体垂直的情况下，尚应保证极间的距离及水平度、传动杆的同心度应满足规定。调整及连杆焊接过程中应加强对瓷件的防护。24） 熔断器安装前应进行检查，户内熔断器的密封良好，瓷件无裂纹；户外熔断器管的绝缘体无裂纹或变形，其转动部位灵活。25） 带钳口的熔断器，其熔断管应紧密地插入钳口内。装入动作指示器的熔断器，应便于检查指示器的动作情况。26） 跌落式熔断器的熔管轴线与铅垂线的夹角应为1530，跌落时不应碰及其它物体。27）

33、 熔断管或熔丝的规格应符合设计要求，熔丝的连接固定符合产品的技术要求。28） 空心电抗器到场后应按规范规定进行检查。29） 空心电抗器绝缘子安装应垂直，牢固可靠；各支柱绝缘子顶面在同一水平面，误差不应大于2mm。30） 电抗器吊装时，其轴线应垂直地面；就位时，电抗器的重量应均匀分布在各支柱绝缘子上。31） 电抗器及其支持装置的所有连接螺栓应坚固，其紧固力矩值应符合产品技术要求。32） 空心电抗器间隔内，所有磁性材料的部件应固定牢靠；支柱绝缘子及设备防护网栅的接地不应成为闭合环路。33） 并联电容器安装前应按照规范规定进行检查。34） 电容器组装应保持水平及垂直状态，固定可靠；用绝缘子支撑的电容

34、器支架，绝缘子的顶面在同一水平面。35） 电容器安装除设计有要求外，同一组电容器中与各放电线圈（电压互感器）关联的电容量的差值不应超过5%。36） 电容器的配置应使其铭牌朝向通道一侧，并应标注顺序编号。37） 安装在电容器端子上的熔断器及其连接符合设计要求，布置对称一致；引至电容器组母线及分支线应涂相色标志。38） 凡不与地绝缘的电容器外壳及其支架，均应接地；凡与地绝缘的电容器外壳，均接到固定电位上。39） 电容补偿装置安装应符合下列安全要求：安装与地绝缘的电容补偿装置时，空心电抗器、电容器组的支持绝缘子，其本体应垂直，所有绝缘子的顶部应处于同一水平面上。吊装空心电抗器时，应保证其重心垂直，并

35、平稳地安放在支持绝缘子上，安装螺栓的紧固力矩值应符合产品的技术规定。安装电容器组时，应轻搬轻放，严禁以电容器上的绝缘子作为搬运把手。电容器在其支架上应均匀摆放，禁止在安装过程中将电容器集中堆放在支架的某一点上。进行母线连接时，不得在电容器的绝缘子上产生应力。40） 所用变压器的运输、吊装应符合规范规定。41） 所用变压器到达现场后应按规范进行检查。42） 所用变压器的安装应符合规范规定，底座应可靠接地。43） 所用变压器投入运行前还应按照规范规定进行检查后，方可投入运行。44） 避雷器安装应符合下列安全要求：各型避雷器的安装应该采用软性绳索进行吊装，吊绳应采用瓶扣或双背扣的形式进行绑扎。安装阀

36、型避雷器时，严禁作业人员蹬踏避雷器上的组装元件及均压环。对于装有均压环的氧化锌避雷器，应在地面上一次将均压环装好，再吊装就位，避免在高处的重复操作。严禁利用敲击的方法将避雷器计数器回零。利用梯子安装电杆上设置的避雷器，梯撑应牢固，梯子的上端应绑扎晃绳，下端应有人扶持，梯脚应有防滑措施。6 母线及绝缘子1） 软母线测量应分别测量同档距内每根母线的跨距，并根据设计驰度计算使用长度。2） 母线的下料长度为：实际悬挂长度、耐张线夹连接长度及尾巴线或直接引下的设备连接线长度的总和。一般情况下，尾巴线的预留长度为150mm。3） 软母线安装时，其安全净距应符合规范规定。4） 软母线与金具的规格相匹配，金具

37、的零件齐全、表面光滑、无裂纹、沙眼、滑扣及锌层脱落等现象。5） 软母线在档距内不得有接头，防线时导线不得与地面摩擦。6） 软母线与螺栓型耐张线夹连接时，应缠绕铝包带，其绕向应与外层铝股的旋向一致，两端露出线夹口不应超过10 mm，其端头应回到线夹内压住。7） 软母线采用压接型线夹连接时，压接型线夹必须经过相应资质的质检部门检验合格，并取得检验合格证明材料；压管与压模及压模与压接钳的规格相互匹配。软母线与压接型线夹的连接，应按照相关工艺要求进行。8） 软母线的驰度应符合设计要求，同一档距内的三相母线驰度应一致；相同布置的母线跳线和引下线安装后应以同样的弯度和驰度呈似悬状自然下垂，跳线与横梁间的距

38、离符合规范中的安全净距规定值。9） 母线相色标志应符合规范规定。10） 软母线安装过程还应注意以下事项：凡进入软母线安装现场的人员，必须配戴安全帽，杆上作业人员必须扎安全带。作业开始前应对连梁角钢的焊接强度及构架横梁等的安装牢固程度进行检查。放线时，线盘要支放平稳，并设专人控制线盘的转速，避免损伤母线。架设母线时，母线下方不得有人站立或停留。母线紧起的初始，应对绝缘子串采取保护措施。六级以上大风天气严禁蹬高作业。工具传递应采用工具袋与提绳配合进行，严禁抛投传递。11） 硬母线加工前矫正平直，切断面垂直平整。相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线平竖直，对称一致。12） 硬母线的搭接连接

39、时，搭接长度及连接螺栓的规格应严格执行规范中的规定。螺栓的紧固力矩值应符合规范规定。13） 硬母线安装时，其安全净距应符合规范规定。14） 硬母线安装过程还应注意以下事项：在硬母线安装工作开始前，首先应做好设备瓷套和支柱绝缘子等易损件的安全防护准备。工作中，严禁蹬踏电气设备或绝缘子。作业中使用的机械设备和电动工具，应经空载运行检查，确认无异常后再使用，并要加强日常养护。使用梯子作业时，应采取相应的防滑措施。在同一垂直工作面内，禁止上下方向同时有人作业。进行钻孔操作时，作业人员应戴护目镜，但不得戴手套，并严禁直接用手清除钻屑。在移动或传递长大母线时，要提醒四周作业人员注意，防止碰伤。当变电所二次

40、侧母线或接触馈电线已经引入高压室时，作业前必须在穿墙套管外侧将母线接地，避免将线路上的感应电势引入室内母线发生事故。15） 母线相色漆应符合规范规定。16） 管型母线安装，母线的切口应平整、光滑，且与轴线垂直。17） 管型母线的连接采用专用线夹连接，不得用螺纹管或锡焊连接；安装时应采用多点吊装的方式，避免弯曲变形。18） 安装在滑动式固定金具上的母线，其与周座间应保持1-2mm的间隙。19） 同相母线管段轴线应处于同一安装中心线上，且相间轴线相互平行。20） 母线终端采用的封闭或防晕措施应符合设计要求。21） 管型母线的管段焊接质量，应经过具有相应资质检测部门检验合格，并取得检验合格证明材料后

41、，方可正式开始施工。22） 管型母线安装时，其安全净距应符合规范规定。7 电力及控制电缆1） 电缆施工前预埋件按照设计要求安装牢固，预留孔、洞、槽正确；电缆沟、电缆层或电缆井施工完毕并清理干净；施工道路畅通；电缆沟排水畅通、盖板齐全；电缆层的门窗完好。2） 电缆沟、支架符合设计要求。3） 电缆盘在滚动前，应检查电缆盘的牢固性，滚动应顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠绕方向。4） 电缆在通过水沟、公路、铁路岔线、出入建筑物时；电缆沿电杆、构架、建筑物引上时，如未设电缆沟，电缆应穿管防护，管径内径应大于电缆外径的1.5倍。电缆管的加工及安装、接地应符合规范规定。5） 电缆支架、吊架、桥架的加工、安装

42、、接地应符合规范规定。6） 敷设电缆应将电缆盘放置在专用放线架上，放线架安置稳妥，敷设时从电缆盘上端引出。敷设较长电缆时宜用座式或吊式滚轮，避免电缆在地面或支架上摩擦拖拉。7） 直埋电缆深度应保证电缆表面距地面不小于700mm。电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物等之间的平行和交叉的最小距离应符合规范规定。8） 直埋电缆的保护及设置的方位标准应符合规范规定。9） 电缆支架、桥架、吊架电缆敷设，电缆应形成相互交叉；敷设后的电缆排列应整齐，在终端头或中间头附近宜预留备用长度。10） 电缆在支架、桥架、吊架上的排列、固定、电缆标志牌的设置应符合规范规定。11） 电缆头制作施工地点应清洁、干燥，施工时的

43、环境温度不低于5C，相对湿度在70%以下。12） 电缆头制作自剥切电缆开始应连续进行，缩短内绝缘暴露时间以防受潮和灰尘侵入，剥切电缆不应损伤芯线和保留的绝缘层。13） 电缆芯线的连接应符合规范规定。14） 电缆终端头出线应保持固定位置，电缆芯线弯曲应做到不破坏芯线绝缘和根部不受损伤。15） 塑料绝缘电缆在制作时，应彻底清除半导电屏蔽层，屏蔽层端部应平整。16） 电力电缆终端头的金属护套和钢铠装应良好接地；朔料绝缘电缆每项屏蔽层应绑扎后焊接地线。17） 控制电缆不应有中间接头，当敷设长度超过制造长度时或必须延长已敷设的电缆时可有接头，但应连接固定并不受机械拉力。18） 电缆终端头应固定牢固，各带

44、电部位满足相应电压等级电器距离要求；电缆终端头上应有明显的相色标志，且应与系统一致。19） 电缆敷设应符合下列安全要求：放线支架底座应放在坚固、平坦的地面上。顶升时，电缆盘盘轮离开地面不得大于100mm。盘轴应水平，电缆盘应保持在两起重支架的中央；严禁以横置线盘方式放缆。敷设电缆时，电缆应从盘的上端引出。电缆盘支撑处应由有经验的人员看守，且配备良好的通信工具。电缆盘、人力绞盘、绞盘车应有制动措施。使用地滚滑轮时，应选择地形，放置应安全稳固。进入电缆井里放缆时，作业人员进入前应先通风，并确认无有害气体。光电缆井内工作应采取防火、防水及防止高空落物等措施，井口应有专人看守，放光电缆人员距井口距离不

45、应小于1m，并扎好安全带。放缆时上下人员应相互呼应，以防发生事故。电缆进入电缆沟、竖井、建筑物以及穿入管子后，均要对孔洞进行封堵。电缆夹层、竖井、电缆沟内应保持整洁，不得堆放杂物，在电缆沟洞严禁积油。在墙洞、沟口、管口及隔层等处布放光电缆时，布放人员距各开口的距离不应小于1m。在桥上布放光电缆时应制定相应的安全技术措施。高架桥上人工布放光电缆时应走高架桥中心便道，不得在桥边缘行走，人员应站在安全的一侧，转弯时应站在光电缆转弯的外侧，行走时光电缆不得左右摆动，并设监护人员。电缆桥架安装时，施工人员不得站在桥架上施工。桥架内布放电缆时，在桥架转弯处不应用力过猛。用机械敷设光电缆时，应考虑牵引动力，

46、牵引绳索、转向滑车、绳索连接环的强度。在牵引中应防止钢丝绳背扣，或在尖硬的物件上刮磨，工作人员不许扶、摸移动中的钢丝绳或光电缆，如有故障应停车处理。冬季敷设光电缆，对有敷设温度要求的光电缆应采取必要的措施，并符合其技术规定。使用机械牵引敷设光电缆时，牵引力应小于光电缆允许拉力，主要牵引力应施加在光电缆的加强构件上，牵引速度不应大于15mmin，并应保持匀速，不得突然启动或停止。在敷设大截面电缆的过程中，凡需要转弯处及在电缆井的井口处均应分别设置转角或井口电缆滑车。从避雷针处引下的电力电缆一律采用全长钢管保护，不得将电缆直接埋入土壤中。在安装组合电器柜的同一室内，当电缆室采用下沉式结构时，敷设电缆前应采用排风扇将电缆室强力排风，以免发生作业人