双凹槽石膏条板轻质内隔墙施工组织方案要点.doc
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1、商丘颂歌词西城.西进时代中心(三地块)项目双凹槽 石膏条板轻质内隔墙施工组织方案 编制人: 杨继翔 审核人: 杨维才 2016年10月 目录一、工程概况1二、编制原则1三、编制依据2四、施工部署2五、施工方案2六、质量评定标准及检测方法 11七、质量保证措施12八、实现质量目标的措施13九、质量通病防治措施14十、成品保护及注意事项14十一、安全文明施工注意事项15十二、现场组织管理机构及工序配合15页脚内容15一、工程概况1、工程名称: 西城西进时代中心(三地块)项目2、建设地点:西城西进时代中心项目位于济南市槐荫区西客栈片区,属高铁沿线板块,北至烟台路,南至经十西路,西临高铁沿线,东至齐鲁
2、大道,总建筑面积约19.78万平方米,B、D座两座板楼,框剪结构,板楼13层。 二、编制原则1遵循设计图纸、施工规范、技术规程、验收标准的原则 编写主要工序,施工方法,严格按设计图纸要求,执行现行施工规范、规程及验收标准,以确保工程质量。2坚持实事求是的原则在制定本项目具体的实施方案过程中,充分研究分析工程的特点、难点,坚持“科学组织、合理安排、均衡生产、确保优质”的原则,实事求是,高效地完成本分项工程的施工任务。3坚持专业化作业与综合管理相结合的原则在组织施工方面,以专业队伍为组成形式,充分发挥专业人员和先进优良设备的优势,同时采取先进科学的综合管理手段,以达到整体优化目的。4坚持严格贯彻执
3、行质量管理体系标准的原则质量控制严格贯彻执行ISO90012000国际质量管理体系标准要求,项目施工过程控制以及过程的监视和测量,确保工程质量、工期、安全文明等各项指标达到规定目标要求。三、施工依据(1) 双方签订的施工合同(2)双凹槽石膏空心条板内隔墙技术导则JD 14-001-2006四、施工部署1、施工准备1.1、工程进度安排:详见轻质隔墙施工进度网络图1.2、劳力配备:序号工种人数主要工作内容1瓦工18安装轻质板墙2抹灰10嵌缝3灌浆工6孔洞灌浆4其他人员6运料、打扫卫生五、施工方案1.1施工准备1.1.1条板内隔墙应有在现场进行预排板,保证板面接长、接高满足规范要求。1.1.2待安装
4、的条板应脱模自然养护14天以上。1.1.3 机具设备1)机械设备:室内电梯、平板车、射钉枪(或手提电钻)、电焊机、手提电刨、电锯、开口器等。2)工具:撬棍、抹子、2米靠尺、橡皮锤、铁锤、墨斗、专用漏斗、钢卷尺、泥板等3)材料准备:石膏板材、灌注胶浆、石膏找平腻子,玻纤网格布、U型卡、H型镀锌卡等。4)进场材料质量检查: 石膏空心条板:进场质量保证资料(合格证、检测报告、推广证、备案证)齐全;外观质量及尺寸偏差、技术性能指标应符合下表要求:条板外观质量 表1项 目指 标缺棱掉角 深度宽度长度5mm10mm25mm10mm20mm30mm不多于2处板面裂纹 长度30mm 宽度1mm气孔小于10mm
5、大于5mm条板主要尺寸允许偏差 表2序号项 目允许偏差mm1长 度 L52宽 度 B23厚 度 T14每2米板面平整度3 5对角线差86侧向弯曲L/1000且3 灌注胶浆:以石膏为基料,掺入一定量辅助材料混合搅拌而成。进场检查相关材料的质量保证资料。其技术性能应符合下表要求:灌注胶浆技术性能指标 表3序号项 目单 位指 标1初凝时间min152终凝时间min603粘结强度MPa1.20 石膏嵌缝剂:以石膏为主料,加入一定量辅助材料混合搅拌而成。进场检查相关材料质量保证资料。其技术性能应符合下表要求:石膏嵌缝剂技术性能指标 表4序号项 目单 位指 标1初凝时间min152终凝时间min603粘结
6、强度MPa1.20 玻璃纤维网格布:50mm宽的用于条板间缝隙处理,100mm宽用于条板与隔墙转角处及与砌体、砼墙柱、顶棚交接处处理。进场检查质量保证资料, 其技术性能应符合下表要求:玻璃纤维网格布技术性能指标 表5序号项 目单 位指 标1网孔中心距mm4x42单位面积质量g/1303断裂强力(经、纬向)N/50mm7504涂塑量%105耐碱强力保留率(经、纬向)%50 U型卡、H型钢板卡进场检查质量保证资料;规格如下图所示(括号内为U型钢板规格):1.2、工艺流程基层处理定位放线安装U型钢板卡安装条板预埋管线处理板缝注浆验收。1.3、施工工艺1.3.1基层处理:墙板底部要平整,不平整处进行修
7、补:高出部分应剔平,低凹部分采用1:2.5水泥砂浆找平。楼板、墙面基层应清除干净。1.3.2 定位放线按设计图纸要求弹出安装条板处的墨线、门窗洞口位置,并将基底面墨线引到顶梁板与墙面上,画出预置U型钢板卡固定处的位置。1.3.3 U型钢板卡安装1)按照定位放线标出的位置,采用射钉或膨胀螺栓固定U型钢板卡,U型钢板卡在上部应卡住两块板。墙高3.5m以下时,侧面U型卡不少于三个;4.5墙高3.5时,应不少于4个;第一个U型卡距地面约300mm设置,钢卡间距不大于600mm。2)条板与结构梁、板连接时,其顶部应采用U型镀锌钢板卡连接,固定用的U型镀锌钢板卡中距不应大于600mm。1.3.4 条板安装
8、 1)依据施工排板图,依次安装条板。安装墙面的第一块条板时必须确保位置和垂直度准确。条板找正、卡紧就位后,两边应用支撑稳定好,上下两端用木楔顶紧。板缝连接处设置网格布,并在下部垫铺石膏砂浆以防灌注时下部漏浆。 2)当接板施工时,应采取错缝上下搭接,搭接尺寸不宜小于300mm,板与板之间采用H型钢板卡连接。顶部板长可根据实际净高度减不小于20mm裁板,以便于板的就位调整和紧固。 3)隔墙长度超过6m或高度超过4.5m时,板与板之间的32mm钢管灌注连接,其连接详图如下: 4)管、线等敷设,应于石膏板墙安装嵌缝7日后进行,横向管线应埋设在上下板端中间,竖向开槽应开在板的空腔内,严禁竖向管槽开在条板
9、接缝处,电气开关、插座位置两面应错开布置,水平错开间距不应小于200。 5)水电埋管敷设时,用专用工具开洞,切槽。不准在同一水平线上两面开槽,线管埋设完毕后用软质材料(如聚乙烯泡沫)或同质材料(如石膏板碎块)填充,表面用石膏腻子补平。 6)贯通配电箱安装时,上下左右用粘结剂粘牢,电箱背面不得突出石膏板并用石膏腻子遮盖。 7)预埋管线如需安装假梁时,假梁主材采用B1级聚苯板条,用粘接砂浆进行粘接,再用锚钉加固,表面用网格布加抹面砂浆进行找平。1.3.5 板缝处理1)条板安装调整后,板缝间的凹槽用石膏找平腻子点粘玻纤布接缝带,宽度为50mm,与两块板的板面齐平。墙板转角及与顶梁板交接处采用100m
10、m宽玻纤布。2)对于每道(面)墙中间的一条板缝,宜作为该墙的最后一道板缝处理。3)上下两端的空隙应在板缝灌注干燥后嵌填,板上端的孔隙用石膏腻子嵌填结实,待石膏硬化至一定强度后,剔除加固的木楔,再进行补充扦填。下端的孔隙按要求依次施工。1.3.6 墙面修整1) 对门窗洞口按图纸尺寸进行核实整修。2) 全面检查墙板面,对于不符合要求的部分应进行处理:高出部分刨平,凹进部分用石膏找平腻子补平。3) 检查板与板、板顶端部、板与墙柱接触部分粘贴玻纤布,不符合要求处重新进行处理。1.3.7板与蒸压加气混凝土墙的连接做法如图:板与板之间的各种连接的做法如图:1.3.8门、窗洞口处做法1)门窗框板和过梁板可直
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