讲稿复混肥专题授课.doc
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1、讲稿一、复混肥料概述1、复混肥料的含义复混肥料(complex fertilizer)是指其成分中含有两个或两个以上的植物营养元素的化学肥料。例如含有氮磷钾三要素中两者的称为二元复混肥料,如磷酸铵、硝酸钾、磷酸二氢钾;同时含有氮磷钾三要素的肥料称为三元复混肥料,如铵磷钾肥、尿磷钾肥、硝磷钾肥等。在复混肥料中添加一种或几种中、微量元素的称为多元复混肥料。此外,在复混肥料中科学地添加植物生长调节剂、除草剂、抗病虫农药等的称为多功能复混肥料。2、复混肥料的含量标志复混肥料的营养成分和含量用其所含的氮磷钾三要素来标志,三要素的代表符号和顺序为N-P2O5-K2O,分别用阿拉伯数字表示,“0”表示不含该
2、元素,一般称为肥料分析式或肥料配方。如磷酸二铵包装袋上标出养分为18-46-0,即表示每100kg该肥料中含有效氮(N)18kg,有效磷(P2O5)46kg,有效成分总量为64kg,浓度为64%,但没有钾素。肥料包装袋标出养分12-9-20,即表示每100kg该肥料中含有效氮(N)、有效磷(P2O5)、钾(K2O)分别为12、9、20kg,总有效养分含量为41kg,若肥料包装袋标出养分含量为15-8-12(S),附在最后的符号(S)表示肥料中的钾是用硫酸钾作为原料,不含氯元素,适合于烟草等忌氯作物上施用。还有的复混肥料用15-15-15-1.5 Zn标出,表明每100kg该肥料中除含有氮磷钾三
3、要素外,还含有1.5kg的锌,但有效养分只计算氮磷钾三要素。3、复混肥料的特点与单质肥料相比较有许多优点,主要为:1)养分种类多、含量高,副成分少。2)物理性状好。复混肥一般都经过造粒,有的还涂有疏水性膜,因而吸湿性明显降低。颗粒大小均匀,无尘,便于贮存和使用。尤其适合于机械化施肥。3)节省包装、贮运和施用费用。复混肥料的优点很多,但也存在一些缺点。主要的缺点有:1)复混肥养分比例固定,不能完全适用于任何土壤和作物。如三元复肥(15-15-15),植物吸收的氮与钾往往比磷高,长期施用此类肥料后,会导致土壤中磷素累积,并引起微量元素缺乏等一系列生理障碍。因此,复混肥料中的养分必须按土壤情况和植物
4、需要量以及肥料利用率合理配制,制成适宜于某种土壤气候条件下的某种植物专用肥,这样既可减少肥料成分的浪费,又能最大限度地发挥复混肥料的优越性。2)难以满足不同施肥技术的要求。复混肥料中的各种养分只能采用同一施肥时期、施肥方式和深度,这样不能充分发挥各种营养元素的最佳施肥效果。4、复混肥料的类型复混肥料通常按生产工艺或加工方法分类,目前国内外对复混肥料的分类方法尚不完全一致。在美国通称为复合肥料,在欧洲分为复合肥料和混合肥料两类。我国主要引用欧洲方法分类。1)复合肥复合肥(compound fertilizer)是指由化合(化学)作用或混合氨化造粒过程制成的,工艺流程中有明显的化学反应,也有称之为
5、化成复合肥料。其优点是养分含量高,副成分少,肥料中养分分布均匀,物理性状好,施用方便。缺点是这种肥料品种和规格往往有限,较难适应于不同土壤、作物的需要。施用时,需要配合单元素肥料,调节养分的比例。在发达国家,生产复合肥一般都是以磷酸铵和硝酸磷肥这两大系列为基础,采用料浆或融料造粒工艺。复合肥一般都在大、中型工厂生产,品种和规格往往有限,较难适应不同土壤、植物的需要,在施用时需配合一二种单质化肥加以调节养分比例。如磷铵中磷的含量是氮的3倍左右,施用时需要配合适量氮肥才能满足植物要求。因此,发达国家已很少直接施用磷铵之类的复合肥,而是把它作为配制混合肥料的基础物料。2)复混肥 复混肥是将两种或两种
6、以上的单质化肥,或用一种复合肥与一两种单质化肥,通过机械混合的方法制取不同养分配比的肥料,以适应农业生产的要求。生产工艺流程以物理过程为主。按制造方法不同又可以分为粉状复混肥、粒状复混肥和掺合肥。如果进行二次造粒就是复混肥,不进行造粒就是混成肥料(也即掺合肥或称BB肥)。A、粉状复混肥:采用干粉掺合或干粉混合,这是生产复混肥中最简单的工艺。B、粒状复混肥:它是在粉状复混肥的基础上发展起来的。肥料先通过粉状搅拌混合后,造粒,筛选再烘干。是我国目前主要的复混肥品种,且粒状复混肥在我国发展方兴未艾,具有很好的发展前景。其优点是能根据不同作物的需肥特性和土壤的供肥状况,随时更换肥料配方,可生产各种复混
7、肥或专用肥,使其具有较强的针对性和灵活性。缺点是混合肥中养分不均匀,单一颗粒中养分此多彼少,肥料的水溶性有时也不好,往往含有副成分,属2次加工,增加肥料成本。C、掺合肥(blended fertilizer):也称为BB肥。是以两种或两种以上粒度相近的不同种肥料颗粒通过机械混合而成,因此各单个颗粒的组成与肥料的整个组成不一致。产品可散装或袋装进入市场。掺合肥的最主要优点在于可以灵活改变配方,以满足不同土壤和作物对养分配比的要求。其缺点是,若这种肥料各个组成份的粒径和比重相差太大,则在装卸过程中容易产生分离现象,从而导致降低肥效。二、复混肥生产及发展前景1、中国复混肥生产和施用现状当今世界化肥发
8、展的必然趋势是:由低浓度单质肥为主向高浓度复混肥为主的方向演变。中国复混肥的生产和施用起步较晚,但发展较快。复混肥工业起始于20世纪50年代,80年代末开始生产掺混肥料。1980年以来,中国复混肥施用量增加了近40倍,但2002年化肥复合化率只有24%,其中磷肥复合化程度最高,但也只达到33%,仍然低于世界平均水平。中国掺混肥发展也较快,目前全国实际年产量达600余万吨, 但占氮磷肥料总量的比例却只有10%左右。肥料复合化程度较低不利于通过施肥为作物生长提供全面营养,掺混肥比例较低表明中国农化服务水平和推荐施肥水平与发达国家相比还有相当大的差距。2、市场及发展前景中国农村施用化肥总量一直维持在
9、3000万t以上,其中氮肥约2435万t,磷肥约951万t,钾肥约430万t。从中国化肥产量、化肥施用量,农作物产量、土壤肥力来看,化肥需求量还将进一步增加。中国的化肥总产量已居世界第一位,但单位面积化肥施用量、人均用肥量与德国、美国、俄罗斯等国家相比,还有很大差距。中国单位农作物播种面积的施肥量仅为德国的78%,比美国、法国及其他国家都要少。人均施肥量仅为德国的77%,远低于美国、法国等国。从土壤肥力而言,施肥水平不高,肥力较低,若要增产或高产,施肥量必须增加。 目前中国磷肥仍以低浓度的普通过磷酸钙、钙镁磷肥为主,占磷肥产量的80%以上,还有少量的重过磷酸钙和磷酸一铵、磷酸二铵、硝酸磷肥等。
10、普通过磷酸钙和钙镁磷肥虽然其磷的含量较低,但是它们所含的副成分都是重要的营养元素,如钙、硫、镁等都是作物所必需的。普通过磷酸钙中的硫含量为10%-16%、钙为17%-28%、钙镁磷肥中钙含量为25%-35%、镁为8%-16%、硅为20%-25%。中国每年由于这两个肥料品种的施用,有约300万t硫、720万t钙、80万t镁的施用量,如果长期使用高浓度的磷酸二铵、尿素或高浓度复混肥,会造成作物疾病,影响作物产量。 中国生产的复混肥由于受原材料的限制,主要以低浓度复混肥为主,兼有少量中、高浓度的复混肥。通用型复混肥占的比例较大,适于在各种地区、各种作物使用。用于各种作物的专用复混肥、加微复混肥及加药
11、复混肥、是按农作物特点结合土壤养分情况制作的N、P、K三元素专用肥,以作物为主,结合土壤状况加入一种或几种微量元素,其增产效果一般高于常用肥料。 中国的化肥利用率与世界发达国家相比相对较低,氮肥仅为27%-35%,磷肥为10%-20%,钾肥为50%-60%。施用复混肥可明显提高肥效和利用率,国内外的有关研究表明,氮、磷、钾等多种养分配合施用,可以促进养分被作物吸收利用,可提高肥效10%-30%,因此,进一步发展复混肥是中国化肥工业发展的必然。1996年以来,中国化肥市场供求平衡、资源相对过剩、单质化肥普遍出现了销售下降的现象,甚至进口单质肥的价格也一降再降,而复混肥的生产销售却出现了强劲的上升
12、势头,施用复混肥成为农民的新时尚,钾、磷及微量元素肥越来越受到重视,复混肥的用量明显增加。但与发达国家复混肥高达80%的市场份额相比,中国复混肥市场占有率还仅有15%,就此看来,中国复混肥料市场需求巨大,前景乐观。三、存在的问题及注意事项1、存在的问题目前复混肥市场仍存在一定的问题。具体表现为以下几个方面:1)复混肥市场较为混乱,产品质量良莠不齐复混肥相对于氮肥、磷肥、钾肥等单质肥的生产,工艺简单、投资少、成本低,产品种类多,比如,有复合肥、混配肥、BB肥、二铵等,在养分含量上有三元肥、二元肥、高浓度、低浓度之分。加之,在复混肥发展的初始阶段国家没有统一的质量标准,导致其初始发展进入畸形状态,
13、品牌五花八门,有效养分含量高低不同,企业规模大小不一,包装上更是千奇百怪,高标养分、虚假宣传,什么省优、部优、免检、第一等等,搞得消费者晕头转向,云里雾里不知道谁好。其质量问题更为糟糕,许多地方的工商、质检部门在对化肥市场质量检查中,发现问题最多的是复混肥,这极大地影响了复混肥市场。甚至出现大量假冒伪劣产品,以次充好,使农民上当受骗,降低了农民购买复混肥的积极性。2)资源增长过快、价格下滑严重近几年不少生产氮、磷、钾单元素肥的化肥企业都在一窝蜂地争上复混肥项目,而且动辙30万吨、50万吨。况且由于复混肥的工艺简单,有条件和没条件的企业都抢着上,有的在一个区区小县里,就挤了不下几十个小复混肥厂,
14、导致复混肥资源猛增,产量大幅度增长,年均增长速度在15以上。从1991年的87.5万吨增至2001年的868万吨。使得虽然制作复混肥的原材料(尿素、氯化钾)的价格上升幅度很大,但实际上同一时期复合肥的价格却反应麻木,基本没有多少涨幅。3)假冒伪劣产品较多,影响复混肥市场健康发展对农民来说,因为假冒伪劣,难以接受复混肥。对于优质品种,因为购买不到或需要花费更多的支出,从而转向购买其它杂牌,或低浓度的复混肥,不免会上当,或者影响肥效。农民深受劣质肥之害后,便好坏一概否定。虽然农民对复混肥的质量、有效养分含量不能科学识别、鉴定,但从庄稼的长势可以判定,因肥料养分不足,造成地力没劲,庄稼营养不足,长势
15、差,他们认为是复混肥料不好,回头还是选择单质肥。农民没有认识到是自己买了、用了劣肥、假肥,而是一概把优质复混肥全盘否定。近些年虽然国家出重拳对假冒伪劣化肥予以打击,但受地方保护、执法者素质差等因素的影响,以及不法之徒不择手段,致使假冒伪劣产品屡打不死,屡禁不止,严重干扰了复混肥市场的健康发展。2、注意事项为了更好地发展复混肥,扩大销售、占领市场,必须注意以下几点: 1)抓住机遇:目前,中国化肥市场是单一肥向复混肥、低效肥向高效肥的方向发展。在化肥市场普遍低迷的情况下,只要抓住机遇,复混肥将成为生产者、经营者新的效益增长点。 2)开拓市场:要使化肥领域中的新成员复混肥得到广泛应用,就要大力开拓市
16、场,以信誉、人才为基础,建立销售网络,同时分析市场,掌握行情,扩大销售。 3)实行名牌战略:要以科技为基础,研究复混肥发展的趋势,以专用化、多元化、长效化为发展目标,研制新产品,发展料浆型、液体型、包衣型肥料。同时,要把好质量关,创造优质高效的名牌产品,提高企业形象,靠名牌创效益。 4)加大宣传力度 要形成复混肥品牌此外,考虑新上复混肥项目的企业应该谨慎从事,认真进行项目评估和市场调研。新上项目必须具备如下的基本条件:1)强大的资金支持:复混肥以赊销居多,要货量一次能有1千吨就不错了。企业必须有足够的资金支持这种销售方式。2)庞大的仓储场地:目前国内复混肥企业经营较成功的例子很多,一个重要条件
17、就是拥有一个庞大容量的产品库房。3)大量的促销人员:复混肥不同于尿素的销售方式,需要配备很大比例的促销人员。以中-阿公司为例,该厂300400人中,就有100多人是销售人员,销售人员的比例占全员的30以上。4)一定的广告投入:不同于尿素等传统产品,复混肥的销售还需要优秀的广告(包括资金和专业人才)来推动。四、常见复混肥生产工艺1、固体团粒法以单体基础肥料如:尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、氯化钾(硫酸钾)等为原料,经粉碎至一定细度后,物料在转鼓造粒机(或园盘造粒机)的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒,在成粒过程中,有条件的还可以在转鼓造粒机加入少量的磷酸和氨,
18、以改善成粒条件。造粒物料经干燥、筛分、冷却即得到NPK复合肥料产品,这也是国际广泛采用的方法之一,早期的美国及印度、日本、泰国等东南亚国家均采用此法生产。 该法原料来源广泛易得,适用于生产多种体系的复合肥:以尿素(尿液)为主要氮源生产尿基NPK;以氯化铵-磷铵-钾盐生产氯基NPK;以硫酸钾生产硫基NPK;以硝铵(硝铵浓溶液)-磷铵-钾盐生产硝基NPK等。1)特点A、加工过程较为简单,投资少,生产成本低、上马快;B、生产灵活性大,产品的品位调整简单容易,生产过程中能根据用户的要求较方便地调节NPK配比,还可以适当加入其它元素,生产更多品种的复合肥和专用复合肥,充分发挥多品种、多配方、多规格、专用
19、化的特点;C、通用性较强,采用的原料均为固体,对原材料的依托性不强,由于是基础肥料的二次加工过程,因此几乎不存在环境污染问题。由于我国目前的基础肥料大部分为粉粒状,因此,我国中小型规模的复合肥厂大多采用此种方法。据不完全统计到目前全国中小型规模采用此技术的复合肥厂数量(转鼓、园盘)已达3000多家。2)生产流程主要以转鼓造粒和盘式造粒流程为主。转鼓造粒流程可生产高、中、低三种规格的复合肥产品,是一种对原料体系和产品规格适应性较强的生产流程。盘式造粒流程由于造粒设备的局限性,生产的产品品位仅限中、低浓度二种规格,但是盘式造粒流程装置的投资费用比转鼓造粒流程低,盘式造粒流程在我国的南方较多。这二种
20、流程,应该说都是比较好且实用的生产流程。 3)需要注意的问题A、生产流程及设备的过分简化为节约投资和加快建设速度所采取的能简就简的做法,如:“一个园盘、几把铁锹就能生产复合肥”,使得生产流程、生产装备等都进行简化,造成生产机械及自动化控制水平很低,采用人工作业的结果容易导致产品质量的不合格和不稳定等问题。 B、生产管理的简单模式化需要注意的是,复合肥的生产除了生产设备这个主要因素以外,还与生产体系、生产配方、生产管理、质量检测、原料性能都有关系。实际生产中要根据具体要求,对生产流程进行适当的调整,否则往往会在进行生产后,出现装置的生产能力低,开工率低,生产设备不合适或不配套,产品的合格率低等问
21、题。上述问题的结果:主要表现为生产车间环境粉尘大,工人的劳动条件差、劳动强度大;产品的含水量偏高;抗压强度不高;产品结块严重;市场销售不好;经济效益差;甚至亏损等问题。 C、复合肥产品结块问题生产出的复合肥(高或中或低)有结块现象,生产中采用增加防结块处理、添加防结块剂等做法,但是产品仍有结块情况发生,这主要由于复合肥产品的溶解度大、吸湿性强造成的。有数据显示,在30时,单独基础肥料的临界相对吸湿点为80%左右,而一旦这几种基础肥料加工成了复合肥产品,同样在30时,复合肥产品的临界相对吸湿点为50%左右,可见,复合肥产品比单独基础肥料的吸湿性更强。特别是尿素系(尿基N、P、K)和硝铵系(硝基N
22、、P、K)复合肥产品。解决复合肥产品吸湿、结块,除添加防结块剂以外,应考虑:肥料的组成和水含量肥料的水含量对其在贮存中的结块影响最大。任何结块机理都与肥料中的液相含量有关(不包括结晶水在内),肥料的组成不同,它的临界相对湿度也不同。颗粒的大小和强度不含粉的相对大的颗粒会减少粒子间的接触点,因此有减少结块的趋势。强度低则在运输和储存中变形和破碎,从而增加接触点,导致肥料的结块趋势的增加。 储存温度产品的储存温度高,则容易发生结块。因此,产品的储存温度应低,冷却到一个较低的程度,最好是低于3540,不大于50;储存压力一般堆包小于20包,大则引起变形和破碎增加接触面积,使晶体交联的可能性大,增加肥
23、料的结块趋势,可采用定期翻包措施以缓解结块性。储存时间 产品储存时间长,肥料表面盐溶液重结晶-溶解的过程进行次数多,长期处于一定的压力下,肥料产生的变形就大,结块趋势明显。在加工过程中是从高温到低温的,由于温度的作用,物料有溶解和结晶的过程。由于产品在加工过程中很难冷却到35以下,况且产品在冷却过程中的停留时间有限,物料的晶型还未完全定型,因此,要保证产品有一定的停留时间,在自由空间进行定型和冷却,这一点对硝铵系和尿素系产品很重要。因此,在复合肥产品进行最后的成品包装前应该散堆,但对库房环境条件有一定要求。D、产品质量上的问题 主要表现为:产品中规定的养份及数量不合格;以非主要养份充当主要养份
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