QTZ80塔吊基础施工方案.docx

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1、滩芜现代产业园双创孵化园建设项目SWC0202地块-A工程塔吊基础施工方案编制: 审核: 审批:中冶十七局有限公司公寓工程项目经理部2020年05月产业园SWC0202-A公寓工程塔吊基础施工方案一、工程概况工程名称：产业园SWC0202-A公寓工程工程地点：濉溪县濉芜现代产业园内，牡丹路南，翠柳路西，银桦路北建设单位：安徽濉芜现代产业园投资有限公司设计单位：中国十七冶集团有限公司勘察单位：中国十七冶集团有限公司施工单位：中国十七冶集团有限公司该工程位于濉溪县濉芜现代产业园内，牡丹路南，翠柳路西，银桦路北，总建筑面 积(计容)约11万平方米。本工程包含1 -10#公寓共10栋，另有一酒店。一层

2、为架空层 二至十一层为公寓，总高度约44.55米；钢筋混凝土框架结构，室内地面标高土0.000相 当于黄海标高30.65米。二、编制依据1、工程项目建筑总平面图及其它相关图纸；2、工程项目勘察岩土工程勘察报告(勘察阶段：详勘)；3、QTZ80 (TC5810)自升式塔式起重机使用说明书；4、塔式起重机设计规范(GB/T13752-2017)；5、地基基础设计规范(GB50007-2011)；6、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)；7、建筑安全检查标准(JGJ59-2011)；8、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)；9、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20

3、18；10、建筑结构静力计算手册(第二版)。三、工程地质情况本工程场地土层分布如下：4、本工程场地地址条件如下(具体参数见地质报告)：1）填土（Q4）:灰黄色、灰褐色，地表松散土层，大部分为耕植土，土质为粘性土，富 含植物根系，在场地西南部和中部含建筑垃圾。该层厚度0.6-1.3米。2）2）粘土（Q4al）:黄棕色、黄褐色，可塑状，土质为粘性土，有一定结构性，中等 压缩性，切面有光泽，深度3-5米含砂礓。局部夹薄层粉土，粉土呈浅黄色，湿，稍密 状。该层分布于全场地，层厚2.44.8米。渗透系数K=2.0E-06cm/s，为弱透水层。3）粉质粘土（Q3al）:青黄杂色、黄褐色，硬塑状态，中等压缩

4、性，光泽反应稍有光 泽，干强度高，韧性中等，含钙质结核，含量10-20%。该层分布于全场地，层厚3.7 4.5米。渗透系数K=3.0E-06cm/s，为弱透水层。4）粘土（Q3al）:棕红色、黄褐色、棕黄色，硬塑状态，切面有光泽，干强度高，韧性 高，中等压缩性，层厚大，含少量砂礓，含量约5%-10%，含铁锰结合，局部夹薄层粉土。 该层分布整个场地，厚度3.5-4.6米。渗透系数K=6.0E-07cm/s，为不透水层。地基各岩土层设计计算指标推荐使用值岩土层名称天然重度压缩模量抗剪强度（固快）承载力特征值承载力特征值修正系数粘聚力内摩擦角YEsCfakKN/m31 2MpaKpa度Kpa杂填土1

5、9.05.06.510.0粘土19.25.7739.212.8120粉质粘土19.96.9347.013.8180粘土8.1948.214.2190备注:本工程设计采用筏板加柱墩基础形式，持力层为第三层粉质粘土层，承载力特征值f =180Kpa，弱透水。ak本工程主体结构施工时共设塔吊8台，布设位置见平面布置图。塔吊采用QTZ80型 塔吊，该塔吊独立式起升高度为46米，工作臂长58米，最大起重量60KN，额定起重力矩 为800KN.m。本工程1 11#楼结构最大高度45.70米，塔吊计划最大安装高度68米。四、塔吊选型及基础选择1、塔吊选型：本工程主体结构施工时设塔吊8台，布设位置见平面布置图

6、。结合现场平面及施工要求，选用QTZ80（TC5810）型塔吊，臂长为58m。2、塔吊基础选择：厂家提供的说明书中要求基础混凝土强度采用C35以上，QTZ80型塔吊基础底面为5500X5500mm 的正方形，厚度 1500mm。铺设混凝土基础的地基应能承受0.2MPa的压力，本工程粉质粘土的承载力达 180kPa，未能满足塔吊厂家对地基承载力fa户200kPa的要求，但该土层也是建筑物基础 所在土层，以该土层作塔吊基础的持力层，既能满足塔吊使用要求，也不会有基坑开挖时 引起塔吊基础变形的问题，须对基础下地基承载力进行验算。以11#楼塔吊为例，因塔吊基础上表面在自然地面以下4.75米，位于地表潜

7、水位以下 2.6米。为防止塔吊基础及底脚被地表水浸泡，采用砖砌体进行维护，详见附图。塔吊基础配筋及预埋件等均按使用说明书。帕沽1&片小：责畦小她疑凯听1*她购神叫M4J-tq .可一1r 傩叫.5400i.件1我|丑柏十相技忒要欢u萎曲炸顺弟林旻，或艇登碑i用g舛R.1U排罢期乳 MW20t/m2；3, 枷骅K 3 5以上j养伊期灯L5 Mi4, 规表砰白废好IJWClCi：5, 噂壕鞘拳直邮崖砍于Enn jS.枷岫臊曲噩查-蚪时五、塔吊基础塔吊基础位置布置及塔吊基础配筋详见附图。枝U -1000醐砒醐睇翔内7.僭瞬中耐曲罔杼能隹医六、QTZ80塔吊天然基础的计算书（一）参数信息塔吊型号：QT

8、Z80（TC5810），塔身宽度B： 1.645m，基础承台厚度Hc： 1.50m，基础承台宽度Bc： 5.0m，承台混凝土的保护层厚度：50mm8.1整机零部件（重量）明细表序号代号名称重量/件（套）（kg）数量1QTZ80.1塔脚（包括压板6件）275.71套地锚螺栓16件螺母32件48016套2QTZ80.3.1标准节89014节标准节联接螺栓付0.95.92104组3FDS80液压顶升机构2301套4QTZ80.4套架41141套引进滚轮4套工作平台（包括栏杆）4件工作平台支撑8件操纵拉杆2套顶升横梁1套5QTZ80.5下支座17791套6011 -45 - 1250回转支承4201件

9、7FHZ63回转机构9802件8QTZ80.6上支座12701件9QTZ80.7回转塔身10201件10QTZ80.8平衡臂22411件11QTZ80.9.1平衡重一24504块QTZ80.9.2平衡重二19303块12FQS63起升机构16001套13QTZ80.10平衡臂拉杆540.911套平台4件配电箱1套电阻箱1套14QTZ80.12塔顶14271件工作平台1件工作平台支承梁2件扶梯及联接板1套15QTZ80.14司机室2441件联动台16QTZ80.15起重臂48821件（11节）QTZ80.16起重臂拉杆（长、短）1712合1套17FBF63变幅机构2201套18QTZ80.17变

10、幅小车4011套19QTZ80.18吊钩组2461套20QTZ80.19附着装置及附件12745套附着框架及撑杆21FKDX多功能限制器51套FKDX-H回转限制器1.51套FKDX-G高度限制器1.51套22QTZ80.11电气系统1501套23包装箱1件（装有风速仪等）（随机工具）使用说明书根据说明书，塔机对基础产生的荷载如下:载荷工况基础载荷建筑物载荷P (kn)P2 (kn)M (kn , m)Mk(kn m)F (kn)F2 (kn)工作状态661.528.421665298.6124.46151.9非工作状态563.573.522430131.32158.3塔吊基础受力图如下:作用

11、于承台顶面的荷载：塔吊型号：QTZ80,自重（包括压重）F1=748.2（全高车重）-30X8.9（多余标准节重） +156 （配重）=637.20kN，最大起重荷载F2=60kN，塔吊起重高度=68.00m,塔身宽度 B=1600mm,混凝土强度等级：C35，基础最小厚度h=1500mm，基础最小宽度Bc=5500mm。（二）基础最小尺寸计算基础的最小厚度取：H=1500mm基础的最小宽度取：Bc=5.50m（三）塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）（以下简称规范）第5.2条承 载力计算。计算简图:1、基础底面的压力，应符合下列规定：（1）当轴心、荷载作用时

12、PkWfa规范（5.2.1-1）式中：p相应于作用的标准组合时，基础底面处的平均压力值（kPa）； kfa修正后的地基承载力特征值（kPa）。（2 ）当偏心、荷载作用时，除符合式（5.2.1-1）要求外，尚应符合下式规定：Pkmaxb/6时（图5.2.2）时，p应按下式计算:p =叫+气）规范（5.2.2-4）k max3la式中：l垂直于力矩作用方向的基础底面边长（m）；a合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离（m）。Pkmax图5.2.2偏心荷载（e b/6）下基底压力计算示意b一力矩作用方向基础底面边长式中F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2X697.

13、20=836.64kN；G基础自重与基础上面的构件自重（500厚5m高砖砌挡墙带抹灰防水）G=1.2X （25.0XBc2XHc+20.0X4BcX0.5X5） =2681.26kN；Bc基础底面的宽度，取Bc=5.50m；W基础底面的抵抗矩，W二BcXBcXBc/6=27.73m3；M工作力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4X800.00=1120.00kN.m；a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离（m），按下式计算： a=5.50/2-1120.00/(757.20+2681.26)=2.42m。经过计算得到：无附着的最大压力设计值 P =(836.64+2681.26)

14、/5.52+1120.00/27.73=157.85kPa无附着的最小压力设计值 P . 二(836.64+2681.26)/5.52-1120.00/27.73=77.07kPa有附着的压力设计值 Pj（836.64+2681.26）/5.52=116.29kPa偏心、距较大时压力设计值Pk =2X（836.64+2681.26）/（3X5.50X2.42）=176.20kPa 由计算结果得知：最大压力设计值Pmax=157.85kPa地基承载力特征值fa=180kPa，满足要求。偏心、距较大时的压力设计值P脆x=176.20kPa地基承载力特征值1.2fa=216kPa，满足 要求。（五）

15、受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2011第8.2.8条。直匚上a mh0（8.2.8-1）a 广（a + 气）/2（8.2.8-2）F广 p.A（8.2.8-3）式中：Bhp 一受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，B取1.0；当h大于等于2000mm 时，Bhp取0.9，其间按线性内插法取用；本式中h=1500mm，、取0.；6。f：一混凝土轴心抗拉强度设计值（kPa），砼强度等级C35,取ft=1.57kPa；h一塔吊基础（基础冲切破坏锥体）的有效高度（m），取1.5；0a”一冲切破坏锥体最不利一侧计算长度（m），广（a： a ）/2 =3.1m；

16、a ；一冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长（m），当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取 柱宽，为1.6m；a b一冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长（m），当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内（图8.2.8a. b），计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽加两倍基础有效高度，为（1.6+2X1.5） =4.6m；Pj-扣除基础自重及其上土重后相应于作用的基本组合时的地基土单位面积净反力（kPa），对偏心受 压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力，取P.= pF =41.90kPa；%一冲切验算时取用的部分基底面积(m2)，Aj (5.5-1.6) /2-1.

17、5x(5.5-1)=2.27； 一相应于作用的基本组合时作用在上的地基土净反力设计值(kN)。F = pA =41.90 X 2.27=95.13(kN)1.15式中K1塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15；G起重机自重力（包括配重，压重），G=637.2kN；c起重机重心至旋转中心的距离,c=5.50m；ho起重机重心至支承平面距离，h0=6.00m；b起重机旋转中心至倾覆边缘的距离,b=0.80m；Q最大工作荷载,Q=60.00kN；g一重力加速度m/s2,取10；v起升速度,v=0.50m/s；t一制动时间，t=2s；a一起重机旋转中心至悬挂物重心的水平距离,a=15

18、.00m；W1作用在起重机上的风力,W1=2.00kN；W2作用在荷载上的风力,W2=2.00kN；?1一自W1作用线至倾覆点的垂直距离,P1=25.00m；?2自W2作用线至倾覆点的垂直距离，取极值P2=40m；h一吊杆端部至支承平面的垂直距离,h=40.00m；n一起重机的旋转速度,n=1.0r/min；H一吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，取极值H=0.00m；a一起重机的倾斜角，a=0.00（度）。K1=637.2 X (5.5-0+1.6)-60 X0.5X (15-0.8)/(10X2)-2X 40-2 X 40-(60XX15X 40)/(900-0 X E)/60 X (15

19、-0.8)=4524.12-21.3-80-80-40/852=5.05由于K1=5.051.15,所以当塔吊有荷载时，稳定安全系数满足要求。(七) 承台配筋计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2011第8.2.11条。1、任意截面弯矩计算:图 8.2.11-1根据规范8.2.11在轴心、荷载或单向偏心、荷载作用下，柱下矩形独立基础任意截面的底板弯矩可按下列简化方法进行计算(图8.2.11-1)：AmaxM = -1 a2(2l + a)(p+ p -竺)+ (p- p)l(8.2.11-1)I 12 1max式中：M任意截面I-I处相应于作用的基本组合时的弯矩设计值（kN-m）;a

20、 一任意截面I-I至基底边缘最大反力处的距离（m）,本式中取1.5m;1、b基础底面的边长（m），本式中l=b=5.5m;pmax、Pmin一相应于作用的基本组合时的基础底面边缘最大和最小地基反力设计值（kPa）,本式中分别为 157.85kPa、77.07kPa；P一相应于作用的基本组合时在任意截面I-I处基础底面地基反力设计值（kPa），本式中为116.29kPa；G一考虑作用分项系数的基础自重及其上的土自重（0）;当组合值由永久作用控制时，作用分项系数可取 1.35，计算后为 2681.26 X1.35/1.20=3016.42kN。1.2GM = 12a2(2l + a)(pmax +

21、 p -3) + (p -p)l=1.52(2X5.5+2.5)(157.85+116.29-2X3016.42/5.52)+ (157.85-116.29) X5.5/12 =231.97kN.m2、配筋面积计算，公式如下：依据混凝土结构设计规范GB 50010-2010。A =式中a1系数，当混凝土强度不超过C50时，。1取为1.0；fc混凝土抗压强度设计值，C35取16.7N/mm2；h0承台的计算高度。经过计算得 a=231.97X 106/(1.00X 16.70X5.50X 103X 15002)=0.0011土1-(1-2X0.0011)1/2=0.0011F =1-0.0011

22、/2=0.9995 sA=231.97X106/(0.9995X1500X360.00)=515.75mm2。 s厂家给出的配筋为20180，完全可满足弯矩要求。经验算，本塔吊基础在第层粉质粘土(fa180kPa)，可完全满足塔吊施工要求。塔吊使用期间要定期测量基础沉降及塔吊倾斜，测量频率每月不少于一次。钢丝绳要 经常检查，及时更换。七、塔吊基础施工1. 砖模模板选用240mm厚的砖模；边上设有800*800集水井。因地下水位过高，外设防水层，防水先用高分子聚合为卷材1.5mm厚两层。加设挡土墙及圈梁，具体如下图。A .B.C D580055D0 hob 湖。苔0#临1.殊g*物/g矛aLJl

23、 Dssa迎oaoo6600T g1顽.融E微土勘 弓口&.汗“1哺梆就翱/Xrvi24 Dm四赧雄平焉贝盘被K择1溯础2. 塔吊预埋螺栓的安装安装塔吊预埋螺栓的安装必须在相关专业人员指导下进行。注意事项：1、安装前应对螺栓型号、数量、螺纹的完整性、螺帽等进行核查、验收，并分类堆 放、保管。2、固定钢筋上横梁标高控制必须精确，固定钢筋之间焊接必须可靠，使之能形成一 个稳固的体系。3、每根预埋螺栓必须在两个方向校正的偏差，标高、位置、垂直度都应经过初步调 整并初步固定，以及二次校正、调整，无误后进行最终固定。4、穿筋和绑扎过程中必须小心，防止碰撞固定架或预埋螺栓；绑扎好的钢筋必须与 螺栓固定架和

24、预埋螺栓完全脱开，使螺栓固定架和预埋螺栓形成独立的体系，确保预埋螺 栓的安装精度。钢筋绑扎完毕后，还需对预埋螺栓进行全面复测，符合设计要求和规范规 定后才能进行混凝土的浇筑。5、混凝土浇筑前，对预埋螺栓螺纹部分进行包裹，防止混凝土浇筑时造成螺纹损坏。混凝土应沿螺栓周围对称下料，避免混凝土直接冲击固定架和预埋螺栓，振捣时严禁 振动棒接触固定架和预埋螺栓，以免造成预埋螺栓的的偏位或变形。浇筑过程中应安排专 人看护，发现异常及时处理。6、混凝土终凝后，将轴线投测基础面，将标高投到预埋螺栓上，逐根检查并填好记 录，以便交安。7、清除检查合格后，用钢丝刷将预埋螺栓上附着的混凝土浮浆清除干净，在丝扣上 抹

25、上黄油，并用特制塑料套加以保护，以防止丝扣生锈和损坏，影响安装。3. 基础混凝土的浇注塔吊基础砼采用厂家所提供的数据指标，利用汽车泵泵送入模,在浇注过程中要严格 按照混凝土浇注操作规程进行。为预防施工缝的出现，保证结构的施工质量，混凝土浇筑应连续进行，分层震捣，防 止出现施工缝。要分层下料、分层振捣并控制每层的浇筑厚度。混凝土下料时，应沿螺栓周围对称下料，严禁混凝土直接冲击固定架、预埋螺栓和模 板，振捣时，不可随意挪动钢筋，振动棒不得直接接触模板、螺栓固定架和预埋螺栓，防 止模板变形和预埋螺栓偏位。因钢筋较密，混凝土振捣应设置专门的熟练工人，震动棒插点要均匀，尤其是预埋螺 栓附近的砼，要确保砼

26、震捣密实，震动时严禁碰撞预埋螺栓，如发生碰撞，必须检查预埋 螺栓是否移位，确认未发生移位等现象后方可进行继续浇注。要安排专人跟班检查钢筋及预埋螺栓，巡察模板及支撑体系是否出现松动或变形，特 别是预埋螺栓位置的准确性，出现异常情况应及时采取对应措施。基础砼浇注后，表面收 光抹平。4. 基础养护基础混凝土浇筑完成后，及时进行混凝土养护，养护日期至少7天以上。为了地下室 底板施工，可对基坑四周进行回填至地下室底板标高，同时夯实回填土方。待基础混凝土强度达到设计要求时，方可进行塔吊的安装工作。塔吊基础回填时在基础边(地下室外侧)挖1000X1000X1000集水井，用粉煤灰砖 砌240厚砖墙，内壁刷1

27、： 3水泥砂浆，采用自动抽水泵将集水井内水排出坑外。5. 塔吊监测1塔吊竖直偏移观测(1) 监测工期为施工全过程。(2) 地下室结构施工期间，检测频率为每两天观测一次。(3) 主体施工阶段，检测频率为每两周一次。注：以上监测频率随现场施工进度会有一定调整。监测报警值表监测项目 报警值塔吊竖直倾斜量附墙以下2%。，附墙以上4%。监测项目报警值塔吊竖直倾斜量附墙以下2%。，附墙以上4%。当监测值达到报警值(见监测报警值表)时，及时向项目部报告并加强监测措施。项目部得到报警值后，及时组织专业人员对塔吊进行调正，必要时视情况可拆除部分 塔吊标准节。八、安全措施1. 临边防护临边防护：基坑周边设置防护栏

28、杆，防护栏杆由上下两道横杆及栏杆组成。上横杆离 地面高度1.2m，下横杆离地面高度0.6m。横杆长度大于2m时，加设栏杆立柱，栏杆立柱 采用钢管打入地面50cm70cm深，钢管离边上的距离不小于50cm。并在栏杆和横杆上设 置醒目的黑黄标志。2. 基坑维护及降水因塔吊基础在自然地表以下深度超过5米，地下水位埋深大于2.3米。结合本工程现 场实际情况，防止基础破坏，特做出以下处理 .基础维护：在塔吊基础四周砌筑高出自然地表200mm的挡墙。 .基坑降水：在基础一侧留800*800的排水井。并与挡墙一同砌筑到自然地表200mm 高处。3. 安装时的安全措施具体安拆方案于厂家进场安装塔吊前提供，安装

29、时需注意以下安全措施： .参加安装作业人员进入安装现场，必须戴安全帽，穿好软底鞋，塔机上作业还要 系好安全带。 .所用钢丝绳、吊具用具必须配备齐全，禁止使用报废钢丝绳和不安全吊具。 .严禁任何机具超载作业。 .各种绳夹和卸扣要按规范上好。 .不得酒后作业，野蛮作业，超前作业，而且各工种之间人员要相互协调配合. .塔机上作业人员要注意拿稳工具和螺栓等物体，并留意个人脚步和手动的防滑。 .禁止无关人员进入安装现场或在安装作业范围内经过和停留。 .行走吊车支撑腿底下要垫放枕木方可进行作业，作业过程中如发现不安全或意外 情况，要及时停机，排除故障后方可继续作业。 .安装塔机人员必须具备国家规定的条件，

30、电工和塔式超重机安装工必须持证，安 装单位必须具备劳动部门核发的安装相应塔机型号的许可证。 .塔机安装工作开始前，必须明确安装工作负责人，以便统一指挥。九、塔吊的使用与管理塔吊安装及拆除均应由具有安装及拆除专项质资的专业队伍负责施工，并编制相应的 塔吊搭拆专项方案经集团公司设备处审批后实施。处于低位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间距离不得小于2米，处于高位的塔 吊（吊钩升至最高点）与低位塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2米；塔机吊物时， 起升、回转可同时进行，变幅应单独进行，每次变幅后应对变幅部位进行检查；作业完毕 后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器。塔吊除做好保护接零外，还应做好重复接地（兼防雷接地），电阻不大于10欧姆。塔吊司机及指挥人员均要持证上岗，指挥与司机之间用对讲机或信号旗联系，使用过 程中严格遵守十不准吊规定。塔吊在验收合格并挂出合格牌后才能使用。塔吊的日常维修及各种保险、限位装置、接地电阻的检查均按公司的有关规定执行。 确保做到灵敏，可靠。