PROE-蜗轮蜗杆的参数化建模.docx

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1、PROE-蜗轮蜗杆的参数化建模蜗轮蜗杆的创建蜗杆的创建:在PRO/E中使用参数化创建蜗杆，具体操作步骤如下:1. 创建新的零件文件：File/New 【输入零件名称:wogan,取消Use default template的选中记号，然后单击OK按 钮】一【选择公制单位mmns_part_solid后单击 OK按钮】一【基准坐标系PRT CSYS_ DEF及基准面RIGHT、TOP、FRONT显示 在画面上】2. 参数的输入Tools/Program*/Edit Design【打开记事本，在INPUT和END INPUT之 间以及 RELATION 和 END RELATION 之间 添加输入

2、参数如下，然后存盘，并退出记事本】 INPUTMNUMBER膜数Z1NUMBER;蜗杆头数Z2NUMBER;蜗轮齿数DIA1NUMBER;蜗杆分度圆直径（标准系列值）LEFTYES_NO;旋向，YES表示左旋，否则为右旋END INPUTRELATIONS;蜗轮分度圆直；蜗杆有效螺旋DIA2=M*Z2径L=(11+0.06*Z2)*M线长度END RELATIONSj wogan -记事本=1回文件犒(E)格式(口)查春凹菩助VERSION 5. 0REVNLM 708 零件WOGAN的列表INPUTM NUMBERZ1 NUMBERZ2 NUMBERDIA1 NUMBERLEFT YES_X

3、OEXD INPUTRELATIONSDIA2=M*Z2L= (11+0.06*22)*MEND RELATIONSf【信息窗口出现 “Do you want to incorporate your changes into the model：【YES】”，选择YES，以便输入参数值】f【Enterf Select All,根据信息窗口提示，各参数赋初值如下】M = 2.5Z1 = 1Z2 = 30DIA1 = 28旋向暂不输入，后期处理。各参数的建立和赋值结束。3.生成螺旋体Insert/Helical Swee.Protrusion【出现“螺旋扫描”对话框，接受属性子菜单混合冏砂扫描混合

4、会边界混合戚可募!1面扫描凹中各默认选项，包括Constant（等导程）、Thru伸己项回.薄板伸tl项 切 口, 鼬切口 E， 曲面 曲面修颠饥， 薄曲面修萸E，伸出项:屐扫描性引距面属扫螺截的的的 义需需需 定必必必B.;参取照消信戛览J菜单管理器属性可变的轨迹法向xis（截面通过旋转轴Handed （右旋）完成Done】【进入扫描廓型创线（尺寸如图），并绘制回转轴线】-【Tools/Relations-显示参数符号如图7-3所示，并出现Relationship对话框】f 【在对话框内输入： sd3=L;sd4=L/2;sd1=DIA1/2fOK】-【单击图标,进入导程设定f在导程设定窗

5、口输入导程值M*PI*Z1f点击图标】消息输入窗口tooaT|输入节距值【进入截面绘制画面，绘制图7-4所示截面图 形（尺寸如图）】【Tools/RelationL显示参数符号如图7-5所 示，并出现Relations对话框】f 【在对话框内输入：sd61=1.25*M;sd62=M;sd63=M*PI/2-2*M*tan(20) f OK】f【单击图标 f OK,生成螺旋体如图所示，】4.导程参数化上述造型过程中，各参数除导程外均已实现参 数化，下面对导程实施参数化。Tools/Program./Edit Designf【打开记事本，找到记录扫描螺旋实体的如下 段落：PROTRUSION:H

6、elical SweepFEATURES DIMENSIONS:主阵列尺寸：d30 = 32d31 = 14d32 = 16d33 = 7. 85PITCHd72 二 20d73 = 40d74 二 3. 13d77 = 2. 5d78 = 2. nd82 = 360d83 = 0. 45d84 = 360END ADDEND IF其中d33=7.85PITCH为描述导程的参数】f【在 RELATION和 END RELATION 之间添加：d33=M*PI*Z1f存盘退出。】f【信息窗口出现“Do you want to incorporateyour changes into the mo

7、del: Yes”，选择 Yes,以便检验参数化是否成功】f【Enterf Z1f Don Self 输入 Z1 为 2点击图标 一生成如下图形，变参数成功】5.实现多头蜗杆通过对现有的螺旋体进行阵列，就可以实现多 头螺杆。6.创建蜗杆轴实体点击图标-【在弹出的工具面板上点击图标，以设置减材料创建实体方式f PlacementDefine】f【弹出Sketch对话框，选择绘图平面:RIGHT平面，参照平面：TOP,方向：LEFTSketch】f【绘制如图所示的圆】f【Tools/Relations上述尺寸值将变为参数符 号，如图所示，并弹出Relations对话框，对照 图，参数符号sd0对应

8、直径，输入sd0=DIA1-1.25*2*MOKf【点击图标 -设定深度为：表示双向对称一填入尺寸100-点击图标口，完成的的特征 如图所示】-【Tools/Relationsf尺寸值100将变为参数符号一输入d21=L+40 OK 点击图标一 Current Values结果如图所示】蜗轮的创建：1.创建新的零件文件File/New 【输入零件名称:wolun取消Use default template的选中记号，然后单击OK按 钮】【选择公制单位mmns_part_solid后单击 OK按钮】【基准坐标系PRT_CSYS_ DEF 及基准面 RIGHT、TOP、FRONT 显示在画面上】2

9、.参数的输入Tools/Program/Edit Design【打开记事本，在INPUT和END INPUT之 间以及 RELATION 和 END RELATION 之间 添加输入参数如下，然后存盘，并退出记事本】 INPUTM NUMBER;模数Z1 NUMBER；蜗杆头数Z2NUMBER；蜗轮齿数DIA1NUMBER;蜗杆分度圆直径（标准系列值）LEFTYES_NO；旋向，YES表示左旋，否则为右旋BNUMBER蜗轮宽度ZXKJNUMBER孔径END INPUTRELATIONSDIA2=M*Z2;蜗轮分度圆直径A=(DIA1+DIA2)/2;中心距HA=1;齿顶高系数DA1=DIA1+

10、2*HA*M;蜗杆齿顶圆直径DF1=DIA1-2.5*HA*M;蜗杆齿根圆直径DA2=M*(Z2+2*HA);蜗轮齿顶圆直径;该变量是DA2A=DA2+0.5*M为切制齿槽时不留下切不掉的薄片痕迹而设DF2=DIA2-2.5*M*HA;蜗轮齿根圆直径IF Z1=1IZ1=2IZ1=3B1=0.75*DA1;确定齿宽ELSEIF Z1=4B1=0.67*DA1ENDIFENDIFIF BB1B=B1END IFPA1=M*PI;蜗杆轴面齿距LL=Z1*PA1;蜗杆导程HA1=HA*M;蜗杆齿顶高HF1=1.25*M;蜗杆齿根高IF Z1=1WLWJ=DA2+2*M ;确定蜗轮外圆直径 ENDIF

11、IF Z1=2IZ1=3WLWJ=DA2+1.5*M ENDIF IF Z1=4 WLWJ=DA2+M ENDIF GAMA=ASIN(B/(DA1-0.5*M) ;包角Y R1=DA1/2+0.25*M;齿根圆弧面半径 R2=DF1/2+0.25*M;齿顶圆压力角;齿根圆压力角;分度圆渐开线；齿顶圆弧面半径 DB=M*Z2*COS(20) ；基圆直径 ALFAA=ACOS(DB/DA2) ALFAF=ACOS(DB/DF2) INVA=TAN(20)-20/180*PI 函数INVAA=TAN(ALFAA) -ALFAA/180*PI ；齿顶圆渐开线函数INVAF=TAN(ALFAF) -A

12、LFAF/180*PI 齿根圆 渐开线函数S=M*PU2;分度圆齿厚1MFAIB=(S*2/DIA2+2*INVA)/PI*180 ；基圆齿厚 角1MFAIA=S/DIA2*DA2-2*(INVAA-INVA)；顶圆齿 厚角;如果根圆直径IF DF2DB大于基圆直径1MFAIF=S/DIA2*DF2-2*(INVAF-INVA)根圆齿 厚角ENDIF否则根圆齿厚角等IF DF2./Edit Design【打开记事本，在 RELATION和 END RELATION之间的末尾添加如下语句，然后存盘，并退出记事本】FUHAO=1一个变量符号并令其等于1;如;令IF LEFT=YES果是左旋FUHAO=-1变量符号为-1END IFEND RELATIONf【右键点击模型特征树中第一条螺旋线对应项，使其高亮显示fEdit DefineEquation进入方程编辑器】f【将第一条语句改为如下形式后存盘退出（在原语句中增加一项FUHAO，左旋时FUHAO=-1, y坐标反向）】y=-t*z1*pi*m/4*FUHAOf【第二条螺旋线同样处理，方程编辑器中第一条语句修改形式如下】y=t*z1*pi*m/4*FUHAO按下述步骤检验处理效果。f【点击图标旧EnterLEFTYES 处理成功】。