PLC控制Z3050型摇臂钻床电气控制.docx
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1、皖西学院课程设计报告书系别:机电学院专业:13电气学生姓名:学号:课程设计题目 PLC控制的Z3050型摇臂钻床电气控制起 迄日期:2016.5.16 - 2016.5.28课程设计地点:PLC电气控制实验室指导教师:翁志刚下达任务书日期:2016年5月15日刖言11 Z3050摇臂钻床的简介21.1摇臂钻床的主要结构21.2摇臂钻床的运动形式21.3摇臂钻床电气拖动特点31.4摇臂钻床及原理图说明42系统元器件选型52.1 Z3050摇臂钻床主回路元件表52.2 PLC的选型62.3硬件的设计62.4 PLC 的 I/O 分配62.5 PLC的外部接线图83程序的设计与仿真93.1梯形图程序
2、设计93.1仿真调试与结果11参考文献15致谢14刖言摇臂钻床使用于单件或批量生产有多孔的大型零件的孔加工,是一般机械加 工车间常用的机械,由于其控制系统是采用继电器控制系统,电路接线复杂,出 点多,长期使用后,故障多,故障排除困难。常常影响企业生产。PLC具有可靠性强,使用方便,维护简单的优点。因此,利用PLC对摇臂钻 床继电器控制线路进行改造,有利于提高设备的可靠性,使用率。正是由于PLC 控制系统的种种优点,因此本次对Z3050摇臂钻床的电气控制系统,可以提高 Z3050摇臂钻床工作性能和系统的工作稳定性,为工业生产的现代化带来生机。 同时,提高了 PLC编程水平和实践能力,为今后在实际
3、工作中熟练使用PLC进行 工业系统的设计打好基础。1 Z3050摇臂钻床的简介1.1摇臂钻床的主要结构摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。 内立柱固定在底座的一端,在他的外面套有外立柱,外立柱可绕内立柱回转360 度。摇臂的一端为套筒,它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱练成一 体,而升降螺母固定在摇臂上,因此摇臂不能绕外立柱转动,只能与外立柱一起 绕内立柱回转。主轴箱是一个复合部件,由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、 进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上, 可以通过手轮操作,使其在水平导轨上沿摇臂移动。1.2摇臂钻床的
4、运动形式当摇臂钻床进行加工时,由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上,而 外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,然后进行钻削加工。钻削加工时, 钻头一边进行旋转切削,一边进行纵向进摇臂钻床给,其运动形式为:(1)摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动;(2)进给运动为主轴的纵向进给;(3)辅助运动有:摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇 臂与外立柱一起内立柱的回转运动。1.3摇臂钻床电气拖动特点3. Z3050摇臂钻床运动部件较多,为了简化传动装置,采用4台电机拖动。,他 们分别是主轴电动机(M1),摇臂升降电动机(M2),液压泵电动机(M3)和冷却 泵电动机(M4),这电动机
5、都采用直接启动方式。4. 为了适应多种形式的加工要求,摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速 范围,一般情况下由机械变速机构实现。主要变速机构与进给变速机构均装在主 轴箱内。5. Z3050摇臂钻床的主运动和进给运动为主轴的运动,为此这两项运动有一台主 轴电动机拖动,分别经主轴传动机构,进给传动机构实现主轴的旋转和进给。6. 在加工螺纹时,要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实 现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。1.4摇臂钻床及原理图说明Z3050摇臂钻床主电路图如下:主电路分析:Z3050摇臂钻床共有4台电动机,冷却泵电动机为开关直接启动,其余三台 电动机采用接触器控制。M
6、1是主轴电动机由接触器KM1控制,只要求能单方向 旋转。电动机型空机Q1能起到过载、短路、启动电流过大保护,而热继电器FR1 也起过载保护的作用,这样就形成了一个双重保护的作用。M2是摇臂升降电动机,装设于主轴顶部,用KM2和KM3来控制正反转。使 用电动机型空开Q2进行保护。M3是液压泵电动机,要求能够实现正反转,用KM4和KM5来控制正反转。 电路中用电动机型开Q3和热继电器FR2进行双重保护。M4冷却泵电动机,功率 小,直接用开关控制启动与停止。2系统元器件选型2.1 Z3050摇臂钻床主回路元件表序号代号名称规格/型号单位数量1M1电动机Y112M-4/4KW台12M2电动机Y90L-
7、4/1.5KW台13M3电动机Y801-4/0.55KW台14M4电动机Y2-7124/0.37KW台15KM1交流接触器LC1-D1210CC5N只16KM2交流接触器LC1-D0910CC5N只17KM3交流接触器LC1-D0910CC5N只18KM4交流接触器LC1-D0910CC5N只19KM5交流接触器LC1-D0910CC5N只110KM6交流接触器LC1-D0910CC5N只111Q空开NS100N/16A只112Q1空开GV2M10C/10A只113Q2空开GV2M04C/2A只114Q3空开GV2M01C/1A只115Q4空开GV2M01C/1A只116FR1热继电器LR2-
8、D1312C/8A只117FR2热继电器LR2-D1205C/1.6A只12.2 PLC的选型摇臂钻床的电气控制系统需要12个输入口和6个输出口,PLC的实际输出 点数应等于或大于所需输入点数12, PLC的实际输出点数应等于或大于所需输出 点数6,在条件许可的情况下尽可能留有10%-20%的余量,因为实际的输出点刚 好是12个,而选择PLC输入点有16个的显然是浪费,所以该系统采用三菱可编 程序控制器作为主控制器,完全满足要求。并且输出点数留有比较多得余量为今 后的改进做好准备。2.3硬件的设计Z3050摇臂钻床电气控制系统的设计方案由两部分组成,一部分分为电气控 制系统的硬件设计,也就是P
9、LC的机型的确定;另一部分是电气控制系统的软件 设计,就是PLC控制程序的编写。为了使改造后的摇臂钻床仍能保持原有功能不 变,此次改造的一个重要原则之一就是,不对原有机床的控制结构做过大的调整, 只是将原继电器控制中的硬件接线改为用软件编程来替代。由于Z3050摇臂钻床控制对象对PLC输出点的动作表达速度要求不高,继电 器型输出模块的动作速度完全能满足要求,且每一点的输出容量较大,在同一时 间内对导通的输出点的个数没有限制,这将给设计工作带来很大的方便。所以本 课题选用继电器输出模块,结合Z3050摇臂钻床电气控制系统的实际情况,需要 输入点数大于18个,输出点数大于12个,在条件许可的情况下
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