PHC静压管桩施工方案.docx

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1、目录1、编制依据及原则022、施工总体策划043、施工准备工作084、进度计划及保障措施095、资源需用量计划126、施打顺序基及工艺流程137、管桩施工技术148、砼预制桩施工中常见质量通病及预控对策219、工程重点、难点部位及处理措施2510、施工管理组织机构及管理措施。2611、质量目标设计2812、安全生产措施。3213、文明施工及环境保护措施。3814、雨季施工措施 40附图：进度形象计划表1编制依据及原则1. 1、编制依据1.1.1根据甲方提供的唯品会肇庆物流园PHC管桩基础工程图纸、地质勘探报告、 甲方要求。1.1.2技术要求及现行国家规范1、建筑桩基质量检测技术规范(JGJ10

2、6-2003)2、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)3、建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)4、混凝土结构工程质量验收规范(GB50204-2002)5、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)6、 工程测量规范(GB50026-2007)7、建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)8、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)9、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)10、预应力混凝土管桩基础技术规程要求(DBJT15-22-2008)11、建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-2001)12、先张法预应力钢筋混凝

3、土管桩GB13476-200913、静压预应力混凝土管桩基础技术规程1.2编制原则1.2.1全面响应施工合同和设计文件要求的原则唯品会肇庆物流园三期工程(二标段)工程项目，主要由2#、3#、5#、6#、 9#库组成，施工方案暂按3#库编制，其它库参照本施工方案施工。在充分领会 施工合同要求和设计意图的前提下，结合现场调查情况及我公司的实际施工能力 和水平，力求工期、质量、安全、文明、技术方案及材料等各方面均能充分满足 施工合同和设计文件要求，并相应制定出完善的保证体系和措施，确保各项目标 的实现。1.2.2严格执行法律法规、规范、规程和规则等技术标准的原则严格执行国家颁布的与本工程相适应的法律

4、法规、技术标准、设计规范和施 工质量验收规范、操作规程以及广东省、肇庆市有关工程质量保证的政策性文件 和技术性文件以及安全生产、文明施工的有关规定，施工组织设计编制将严格遵 守这些标准并将其贯穿于整个工程施工中。1.2. 3确保工期的原则根据甲方对本工程工期要求，科学组织施工，合理配置资源，使各项分部工 程施工衔接有序，使本项目的资源利用充分，确保全部里程碑工期目标的实现， 从而确保满足总工期要求。1.2.4确保工程质量的原则坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，推行全面质量管理，建立完整的 工程质量管理体系和控制程序，明确工程质量目标，结合本工程特点与实际情况 制定切实可行、有效的工程质量保

5、证措施。对施工过程进行严格的质量管理与控 制，确保工程达到优良的质量标准，在施工过程中严格按ISO9001标准进行质量 管理。1.2.5确保创建安全、文明标准工地的原则建立健全安全、文明施工保证体系，制定安全、文明施工专项目标，完善安 全、文明施工管理规章制度，层层签定安全生产责任状，强化安全教育，狠抓现 场各项制度、措施的落实，严格遵守广东省肇庆市有关部门及甲方制定的有关管 理规定，确保本工程施工现场达到“市安全文明工地标准”。1.2.6水土保持及环境保护的原则1、精心、进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，做好施工期间的水土 保持及环境保护工作。2、根据国家“全面规划、合理布局、综合利用

6、、化害为利、依靠群众、大 家动手、保护环境、造福人民”的环境保护工作方针，施工期间严格遵守国家、 广东省所有关于控制环境污染的法律法规、规章制度，采取有效的控制措施，施 工中实施文明施工，减少空气、噪音污染，杜绝排放污水、丢弃垃圾等行为，维 护交通运输。1.2.7建立高效的组织机构，加强施工现场管理的原则1、充分发挥我公司在地基基础施工中所积累的成熟经验和强大的专业施工 实力。2、成立有丰富综合专业施工管理和技术管理经验、科研开发能力强的高素 质专业人员，组成精干、高效、整体功能强、运转效率高的项目经理部，全面负 责组织本项目施工。3、统筹规划，周密安排，全方位有序协调，强化计划管理、网络管理

7、、目 标管理和成本管理。4、抓住关键工序，控制每个循环作业时间，减少工序搭接时间，统筹专业 接口配合交叉施工，提高施工速度。5、配备性能优良、数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆，做到机 械设备齐全，配置合理，性能先进，保证施工进度和施工质量的要求，科学地组 织机械化作业和流水作业。6、加强资金管理和资金调度，确保重点专业项目及关键工序的资金使用。7、加强指挥与协调，及时调整劳动力、设备和器材，保证施工顺利进行。8、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。2施工总体策划2.1工程概况工程名称：唯品会肇庆物流园三期工程（二标段）本桩基础工程，采用用静压预应力混凝土管桩

8、400X95AB PHC型桩。平均 桩长约1937m。本工程桩总数约为1395根，总桩长约37665米。本工程桩为端 承桩，持力层为强风化灰岩。计划安排4台静压桩机进场施工。因在轴线A轴、 K轴、1轴、24轴处桩顶绝对标高为4.1m、4.6m，而库区内大部分管桩桩顶标高 为6.4m，考虑此原因，管桩施工先施工外围A、K、1、24轴处桩顶标高低的区 域，待此部分管桩施工完成后再施工库区内桩顶标高高的管桩。2.1.1现场情况本工程位于肇庆市高新技术开发区北江大道与亚铝大街交汇处唯品会物流 园，施工现场范围内外可通行运输材料车辆。2.2工期要求1、计划施工工期：25个日历天2、计划开工日期：2016

9、年4月25日3、计划完工日期：2016年5月20日4、质量目标：合格5、质量保修期：按国家有关规定执行。2.3、技术措施2.3.1测量放线首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行 校核，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控 制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制 网交监理审核。2.3.2静压管桩施工预制管桩采用静压法施工，投入静压4台。打桩过程中，桩机应水平、夹具 和桩身的中心、线应重合，当桩身倾斜率超过0.5%时，应找出原因并设法纠正。 当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩机等强行回扳的方法纠偏。接桩焊接时要由

10、两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷， 如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊完成后，应冷却8分钟以上。焊接使用材料为焊丝。 2.3.3施工节约技术措施我们将树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和 设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协 调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同甲方、设计院，监理公 司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密， 高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调 与控制等方面，提出行之有效的合理建议与方案，加强“过程”、“程序”和“环 节”控制，追求：“

11、过程精品”，避免不必要的材料浪费，尽最大能力减少和节省 工程成本和造价，使投资发挥最佳的效益的效果。通过长期的工程实践，我们充 分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利。3施工准备工作为了合理安排工程的材料和设备运输，在工程开工前营造一个良好的施工环 境，我们将在施工准备期间完成如下工作：3.1技术准备工作由公司项目部牵头，工程部、质安部、合同预算部组织项目部有关人员进行 技术、经济、安全交底。序号施工准备工作内容负责部门要求完成时间1现场测量控制网施工组进场后第1天2平整场地施工组进场后第1天3施工水、电设施专业队进场后第2天4图纸会审项目部进场后第1天5编制施工方案

12、项目部进场后第2天6成品、半成品、加工品计划施工组进场后第3天（4）、对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施。（5）、对桩进行统一编号。（6）、作好各项材料、机械和劳动力的计划。（7）、制订各项管理制度，编制施工作业指导书。（8）、进行多层次的技术安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。3.2生产准备工作1、根据规划局确定基准点和设计图纸进行放线，建立轴线控制网和标高控制网， 认真复核管位置的准确。2、在现场内搭建办公室、工人临时居所等，工人居所按甲方指定位置搭设。3、按照经审核批准的临电、临电水布置图，搭建好水电系统。4、按施工组织设计确定所需的机械设备进行检查、保养、作进场准备。5、根据

13、现场施工作业面地质情况，应铺设石渣以便桩机行走施工。3.3劳动力准备按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力 进行安全教育；对工程所需的各技术工种进行培训教育，取得有关上岗证、资格 证后方许其进场从事相应的工作劳动力及技术工程人员，进场后，定期对其进行 劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施 工技术，使工程顺利进展。3.4施工协调配合工作我司将办好开工以及工程开工之前需申办的一切手续，并加强与各主办单 位及协助单位、相关部门的联系工作，为工程的顺序进行提供有利条件。4进度计划及保障措施4.1进度计划安排4.1.1工程进度计划的依据为更好控

14、制工程进度，保证在规定工期内完成质量要求的工程任务我公司将采取 以下策略：1、确定工程的施工顺序，施工持续时间及相互和合理配合关系；2、为确定劳动力各种资源需要计划和编制施工准备工作计划提供依据。我们编 制了施工进度表，随时对施工进度进行检查；4.1.2主要工期指标：计划施工工期为25个日历天。1、静压管桩施工：15根/天/台X4台二60根/天2、四台桩机分区域施工，如满足施工面要求，可在25内完工。4.2工程工期控制目标主要工作内容为：人员组织到位，大型设备（打桩机）进场，办理开工的一切手 续，熟悉图纸。测量放线在施工准备之后进行，施工全过程跟进，确保不因测量滞后而延误 工期。测量由工程负责

15、人统一指挥，保证关键线路上的工序运行，不得随意拖后。 具体进度安排及工序搭接详见进度计划横道图：（详见附表）4.3施工进度计划的实施方法4.3.1施工项目进度计划的贯彻安排各层次的计划，形成严密的计划保证系统。重点抓材料到场计划，保证 每天供应桩管满足第二天施工需要。4.3.2层层下达施工任务书施工项目经理向施工队和作业班之间分别下施工任务书，将作业下达到施工 班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容。使施工班组保证按作业 计划完成规定的任务。4.3.3编制作业计划为保障施工进度计划的实施，把规定的任务结合现场施工条件。例如施工场 地的情况，劳动力、施工条件、材料情况和实施中的施工实际

16、进度，在施工开始 至全过程中不断地编制本旬的作业计划。使施工计划更具体，切合实际和可行。 施工项目进度的检查在施工的实施进度中为控制进度，必须经常定期地跟踪检查施工实际进度情况， 进行统计和对比分析，确定实际进度与计划的关系，并据此对施工进行调整。 跟踪检查施工实际进度确定每日进行一次进度检查，并按每台桩机进行检查，认真填写施工日报表。 处理统计检查数据把施工日报表汇总，指出与计划进度具有可比性数据，以便与相应的计划完成纵 向对比。 对比实际进度与计划进度通过比较得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。 施工基础上进度检查结果即时处理若检查的实际施工进度产生偏差对总工期有影响，马上采

17、取可行的补救措 施，如增加劳动力、桩机，加班和调整有关的工作的逻辑关系，达到缩短工期的 目的。4.4工程进度的主要保证措施按甲方指定工期要求，确定各阶段工作日。在施工管理上实行责任包干，推 行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金，包材料、包工 期、包安全、包质量、包施工。充分利用时间和空间，提高作业效率确保提前交 付。应做好如下工作：1、运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。充分利用已有资源组织 材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。2、优化网络计划管理，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工 序制定相应的调整措施。3、考虑到现场施工

18、条件及施工总进度要求，各个单体工程之间，采取平行 施工与流水施工相结合的方法，在保证工期的前提下，各种资源耗用量相对较小。4、合理配置施工机械设施，提高使用效率，保证各施工班组之间的高度协 调，发挥最大的生产潜力。5、尽量避免不良气候因素对施工的影响采取有效措施。6、强化项目经理部的领导，健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实 到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人。7、采用先进的施工工艺，并努力提高机械化施工水平，使之在确保工程质量的同时，尽可能提高生产效率。8、制定详细及切实可行的施工计划，对其进行动态管理，使现场的各个部 门以及各工序始终保持最佳工作状态。9、做好管桩的供应，加

19、强对静压桩机具的检查、维修管理工作，使现场能 够均衡连续施工。10、与管桩生产厂家签定供货协议，尽早完善材料计划，尽早定货。11、根据多方面的施工情况，制定详细、切实可行、全面的进度计划来指导、 监督施工，包括日计划、周计划等12、保证施工在任何阶段，都保证充足的劳动力和机械资源。13、使用先进的施工设备和施工方法，提高施工效率。5资源需用量计划5.1劳动力计划为了满足本工程施工需要，本工程拟投入打桩工（机长）1人，测量放线 工2人，电焊工2人，电工1人，杂工2人。5.2主要材料计划本工程需用管桩数量共计37665米，每天需要量约为1500米，运输采用大型 平板车运输。序号材料名称单位总数量每

20、天需要量1管桩米37665 米1500 米5.3机械计划本工程所有大型机械均采用平板车运输进场。机械设备见下表。全站仪RST3022国产20082013自有经纬仪DJ21上海1999自有水准仪DS11上海1999自有平板车40t5国产自有f NDC中国,青建唯品会肇庆物流园三期工程（二标段）6预应力管桩施打顺序及工艺流程6.1打桩的施工工艺流程沉桩施工工艺流程图7管桩施工技术7.1测量放线及施工控制点的保护1、沉桩前应根据设计图纸对高程点和控制点进行测量放线工作，首先进行室 内计算，由两人同时进行，经复核无误后，方能进行现场放线。2、建筑物角点测放，误差必须控制在允许范围内，同时做好控制桩的保

21、护。3、轴线控制点的测放：根据已放出来的建筑物的边角轴线控制点，利用经纬 仪前后视的方法，在轴线上分别量取轴线控制点，然后依据这些点再测放桩位。4、各桩位点的测放：根据轴线与桩位的关系，采用经纬仪运用极坐标的方法 放出桩位，打入小钢桩作为桩位标记，并在小钢桩上涂上醒目的油漆或系上红色 彩带，以保证打桩时不易出错，放出的桩位需经甲方技术部人员复核后才可施工。5、施工过程中，由于场地为鱼塘回填，考虑到需回填石渣保障桩机行走等因 素，在沉桩前应对桩位进行复核，并定期复核各轴线的控制点。6、施工控制点的保护：为保证施工控制点的准确性，需对其四周用砼固结， 保护其稳定性；另外，每周均需对控制点进行复核。

22、7.2 PHC管桩的起吊、运输及堆放1.PHC管桩吊运和吊立1.1吊运：PHC管桩混凝土强度达到放张强度脱模后即可场内水平吊运。吊点位置一般PHC桩管节长度小于15m，管桩节吊运宜采用两点起吊，吊点位置 如下图所示：1.21.3 PHC管桩堆放、运输:1.3.1压桩现场的桩的堆放场地应坚实、平整，并应采取可靠的防滚、防滑措施，堆放层数不准超过3层。1.3.2堆放前应先用道木铺垫，垫位与水平吊点相同，堆放支点如下图:cnooooooooooooooocx?(XOOOOOOOOO1.3.3装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程必须保持平稳。1.3.4现场进桩数量应根据压桩进度统一安排，避

23、免现场二次翻桩倒运以防止桩 体损坏。1.3.5进入压桩现场的桩应进行桩体外观及尺寸复检，本工程的管桩质量按一等 品验收。管桩的允许偏差：项 目一等品合格品L+0.5%-0.4%+0.7%-0.5%端部倾斜W0.4%D0.5%D45t+150正偏差不限 0保护厚度+7-3+10-5桩弯曲度WL/1200WL/1000桩端板外侧平面度0.2外径0-1内径0-2厚度正偏差不限 0项目产品等级优等品一等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计 面积不大于桩总外表 面积的0.2%，每处粘 皮和麻面的深度不大 于5mm，且应修补。局部粘皮和麻面累计面积不 大于桩总外表面积的0.5%， 每处粘皮和麻面的深

24、度不大 于5mm，且应修补。桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm， 每处漏浆长度不大于 100mm，累计长度不大 于管桩长度的5%，且 应修补。漏浆深度不大于主筋保护层厚 度，每处漏浆长度不大300mm， 累计长度不大于管桩长度的 10%，或对称漏浆的搭接长度不 大于100mm，且应修补。局部磕损不允许磕损深度不大于5mm， 每处面积不大于 20cm2，且应修补。磕损深度不大于10mm，每处面 积不大于50cm2，且应修补。内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂 纹不在此限。桩端面平整度管桩端面砼和预应力钢筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许桩

25、套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm内表面砼脱落不允许接头和桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于5mm， 漏浆深度不大于周长 的1/8，且应修补。漏浆深度不大于主筋保护 层厚度，漏浆长度不大于周 长的1/4,且应修补。空洞和蜂窝不允许管桩外观质量验收标准7.3静压桩机施工要点及控制:由于静压机机身自重较大，对场地要求硬化程度高，需确保场地硬化程度能够确保桩机不沉机及桩机行走时不对桩位进行破坏走位。1、施工过程中的控制1、起吊起第一节管后，放入桩机夹具内，焊接好桩尖，机械自身调平，后压桩 至土面1米左右，然后将C30砼沿管桩内壁浇筑至管桩内，在桩机侧面25米处 及操作室

26、处放吊线锤一个，调直管桩达到规范要求，再进行压桩。接桩：下节桩 压至离地面0.8-1M时（1m以内），再吊上节桩，对准后用经纬仪调整上节桩的 垂直度，上下节桩中心线必须重合。2、焊接PHC管桩的接桩焊接，是整个沉桩过程的关键工序。PHC管桩单节拼接成整 桩采用端板焊接连接，焊接前应先确认管节是否合格，端板是否合格平整，端 板坡口上的浮锈及污物应清除干净。在下列情况下不准施焊： 无挡风装置或挡风装置起不到焊接所需要的保护作用时； 下雨下雪天气无防护措施，或有触电危险； 气温在0C以下无预热措施或预热温度低于10笆以下时。CO2液体瓶应垂直 放置。用于焊接的CO2气体应符合GB6052-85工业液

27、体二氧化碳II类一级 的质量标准，其体积容量必须大于等于99.5%;水分含量不大于0.05%。 焊丝型号SHER50-6,焊丝必须保存在通风干燥的库房内，待用时方可开包使 用。施焊前不要求烘焙，焊丝表面应光滑，且无毛刺、凹坑、划痕、锈斑等缺 陷，同时还应具有合适的挺直度，在使用过程中能均匀连续的送进。 焊枪的喷嘴如果变形到椭圆形时应更换。在安装焊枪的喷嘴时，检查是否能 顺利扭紧，绝缘的接头部分不能露出喷嘴的螺纹，否则会发生空气卷入的危险。 分流环破损后应更换，气孔堵塞应取下后予以清除。 导电嘴的孔径应与焊丝直径相匹配（直径1.2mm的焊丝可选用孔径1.3mm的 导电嘴），当导电嘴的孔径大于1.

28、6mm时，必须更换新的。 焊枪的软管弯曲半径不得小于500mm。弹簧软管必须经常取下来清除和检查 （至少二周一次），以防弹簧软管堵塞。清除的方法是在钢板上将弹簧管卷成直径200mm的圈，轻轻叩，然后用压缩气体吹， 清除弹簧管中积存的脏物。3、焊丝送丝机构的检查送丝滚轮应与焊丝直径相符，定期检查送丝轮的沟槽磨损情况，清除沟槽里 的垃圾，粉屑等粘附物，确保焊丝均匀送出为准。上桩与下桩对接时，必须保证上下桩的轴线在同一直线上，错边量小于等于 2mm，错边量超过规定时，应进行校正。为防止焊接受风的影响，水平方向采用 活动防风罩。焊接电流和电弧电压的匹配：电弧电压V=0.04X焊接电流A+202例如焊接

29、电流为310A时：V=0.04X310+202取3040V为合适CO2气体使用注意事项：瓶内的CO2气体使用到压力为1MPa时，必须停止使用，否则会使焊缝中产 生气孔等缺陷每一管桩接头由2名焊工采用对称焊接法同时施焊，减小变型和残余应力。 焊接要点：a：应使上下桩的根部完全焊透；b：采用后退法焊接；c：焊丝外伸 长度为1620mm； d：焊缝接头的连接应沿焊接方向超前1520mm处引弧，然后 回到接头处进到正常焊接；e：注意不得产生咬边和溢瘤等缺陷；f：焊缝应连续、 饱满；g：焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足钢结构工程施工质量验收规范 三级焊缝的要求。焊缝外观质量检查项 次项 目质量要求1焊缝

30、高度不得低于母材表面2未熔合不允许3溢瘤不允许4咬边主 0.5mm每个接头焊缝必须经检查员检验合格后，请监理认可签字后，方可打入地下。4、送桩应符合下列规定：1）、送桩深度按图纸设计要求。；2）、当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。5、停压移机标准标准根据设计图纸，单桩竖向承载力特征值为 1200KN，终压力满载值为 2600KN，桩端入强风化灰岩1m。按我司的多年的施工经验，采用ZYJ680静压 机施工时，按单桩承载力的2.2-2.5倍进行最终压力值的标准。在达到最终压力 值时，稳压10S，然后进行满载复压3次。4、压桩的顺序宜按下列原则确定：（1）

31、根据桩的密集程序，压桩顺序可采取从中间向两边对称施压；或从中间 向四周施压；或从一侧向另一侧施压。（2）根据基础设计标高，宜先深后浅进行施压。（3）根据桩的规格，宜先大后小、先长后短进行施压。5、管桩施工控制在正式压桩之前，要认真检查压桩设备各部份的性能，以保证正常运作。第 一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并用长条水准尺或其 他测量仪器校正，必要时，要拔出重插。施工过程中，当桩身倾斜率超过0.5%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖 进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。6、管桩的收锤当管桩施压至设计要求的持力层或达到设计要求的压力值时，则可移机。静 压机操作室的

32、压力表达到了单桩承载力的2.22.5倍时。7、质量检查管桩基础工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，应符合下列规定：1）桩身垂直度允许偏差为0.5%；2）截桩后的桩顶标高允许偏差为10mm；3）桩顶平面位置偏差应符合下表的规定：项目允许偏差（mm）柱下单桩50单排或双排桩条形桩基1、垂直于条形桩基纵向轴的桩2、行于条形桩基纵向轴的桩100100承台桩数为2-4根的桩100承台桩数为5-16根的桩1、周边桩2、中间桩100d/3或150两者中最大者承台桩数多于16根的桩1、周边桩2、中间桩150d/24）承载力检测方法应符合预应力混凝土管桩基础技术规程（DBJ/T152298）

33、有关规定，同甲方、设计、监理等共同研究采取检测手段（如单桩竖向抗压静载 试验，单桩竖向抗拔静载试验低应变法、小应变发、高应变法）。8砼预制桩施工中常见质量通病及预控对策8.1静压桩施工质量通病：1）沉桩困难，达不到设计标高2）桩偏移或倾斜过大3）桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足4）压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象5）桩体破损，影响桩的继续下沉8.2原因及对策1、沉桩困难，达不到设计标高主要原 因压桩设备桩选型不合理，设备吨位小，能量不足。压桩时中途停歇时间过长。压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长；或中途突然停电没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及

34、中间硬夹层、透镜体 等的存在等情况。桩距过密或压顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。相 应 对 策配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力。一根桩应连续压入，严禁中途停歇。进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保压桩施工时设备正常运 行。避开停电时间施工。分析地质资料，清除浅层障碍物。配足压重，确保桩能压穿土层中的硬夹层、透 镜体等。制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩。严把制桩各个环节质量关，加强进

35、场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求。 桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保压入桩 的垂直度。合理选择桩的搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采用34台焊 机同时对称焊接，尽量缩短焊接时间，使桩被快速连续压入。主要原因1.2.3.4.5.6.7.8.9.压桩机大身（平台）没有调平。压桩机立柱和大身（平台）不垂直。就位插入时精度不足相邻送桩孔的影响。地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。送桩杆、压头、桩不在同一轴线上，或桩顶不平整所造成的施工偏压。桩尖偏斜或桩体弯曲。接桩质量不良，接头松动或上下节桩不在同一轴线上。压桩顺序不合理，后压的桩挤先压的桩。rNDC中

36、国青瞳12 3相应对策压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身（平台）调平。压桩施工前应将立柱和大身（平台）调至垂直满足要求。桩插入时对中误差控制在10mm，并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正 其垂直度。送桩孔应及时回填。施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨的分布和填 土层的特性及其分布状况，预先清除地下障碍物、处理暗浜等。施工时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和 调正。提高桩的制作质量，加强进场桩的质量验收，防止桩顶和接头面的歪斜及桩 尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。提高施工焊接桩质量，保证上下节同轴，严格按规范要求进行隐蔽工

37、程验收。 制订合理的压桩顺序，尽量采取“走长线”压桩，给超孔隙水压力消散提供 尽量长的时间，避免其累积叠加，减小挤土影响.2、桩偏移或倾斜过大3、桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足、1.设计桩端持力层面起伏较大，王2.地质勘察资料不详细，造成设计桩长不足，要原3.桩尖未能进入持力层足够的深度。因4.试桩时休止期没达到规范规定的时间而提前测试，或测试时附近正在打桩，桩周土体仍在扰动中。1当知道桩端持力层面起伏较大时，应对其分区并且采用不同的桩长。压桩施工时除标高控制外，尚应控制最终压入力。2当压桩时发现某个区域最终压桩力明显比其它区域偏低时，应进行补堪以查清相是否存在古河道切割区等不良地质

38、现象。针对特殊情况及时和设计单位联系，应对变更设计改变布桩或增加桩数或增加桩长等措施来满足设计承载力。对开口桩，策可考虑在桩尖端设置十字加强劲或其它半闭口桩尖等形式，以谋求增加尖端闭塞效应的方法，来提高桩的承载能力。3试桩的休止期一定满足规范规定，试桩时桩周1.5倍桩长范围内严禁压桩等作业。奁NCUZ中国,青建唯品会肇庆物流园三期工程（二标段）PHC静压管桩施工方案4、压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象主要原 因桩端持力层层面起伏较大。地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜。地下有障碍物未清除掉。压桩顺序和压桩进度安排不合理。按照持力面的起伏变化减小或增大桩的入土深度，压桩时以标高

39、控制为主外，解还应以压入力作参考。决配备有足够压入能力的压桩设备，提高压桩精度，防止桩体破损。措用钢送桩杆先进行桩位探测，查清并清除遗漏的地下障碍物。施确定合理的压桩顺序及合适的日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区，桩尖可适当加长，压桩顺序应尽量采用中心、开花的施工方法，严禁形成“封闭”桩。5、桩体破损，影响桩的继续下沉主要原 因1由于制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不准确.2吊桩时，吊点位置不准确、吊索过短，以及吊桩操作不当。3压桩时，桩头强度不足或桩头不平整、送桩杆与桩不同心、等所引起的施工偏压， 造成局部应力集中。4送桩阶段压入力过大超过桩头强度，送桩尺寸过大或倾斜所引起的施工偏压。5桩

40、尖强度不足，地下障碍物或孤块石冲撞等.6压桩时桩体强度不足，桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层，桩顶冲击力过大， 桩突然下沉，施工偏压，强力进行偏位矫正，桩的细长比过大，接桩质量不良， 桩距较小且桩布较密。1. 桩身砼强度达到设计值70%方可起吊脱模，达到100%方可施工。运桩时，桩 体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，上下支点应对齐。2. 吊桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，起吊均匀平稳，水 平吊运采取两点吊，吊点距桩端0.207L。单点起吊时吊点距桩端0.293L（L 为桩长）。起吊过程中应防止桩体晃动或其它物体碰撞。3. 使用同桩径的送桩杆，保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线

41、上，避免施工偏 压。4. 确保桩的养护期，提高砼强度等级以增强桩体强度。桩头设置钢帽、桩尖设 置钢桩靴等。5. 根据地基土性和布桩情况，确定合理的压桩顺序。6. 保证接头质量，用楔型垫铁填实接头间隙。提高桩的就位和压入精度，避免 强力矫正。压入时应保证一根桩连续压入严禁中途停歇。9工程重点、难点部位及处理措施9.1该项目持力层为强风化灰岩，岩体很破碎，呈半岩半土状。根据我司多年在 此区域的施工经验，该土层遇水易软化。处理措施：谨慎施工，在预计达到持力层时，放缓压桩速度，观察压力表变 化数值；在施工过程中使终压值达到设计值得2.2.-2.5倍且复压3次以上。9.2该项目表层为回填土，下面为淤泥层

42、且较厚；静压桩对场地要求较高，且雨 季来临，雨水天气造成压机对场地要求的程度更高。处理措施：施工场地务必达到静压机施工要求；土方队伍视情况应换填石 渣硬化场地；静压机本身自重不能太重达到3300KN即可。9.3该项目勘探报告显示，该项目地质极不均匀，斜岩现象较为普遍。处理措施：1、施工现场配备多种规格的管桩，以免导致不必要的浪费及送 桩低于设计桩顶标高问题。2、依托多年的当地施工经验，在压桩过程中适时的 收压与力度的掌控，将断桩程度降低。3、仔细研究地勘报告，逐步熟悉地下大 致情况，合理配管与谨慎施工。9.4该项目工期较紧，需在短时间内完成工程量的施工作业。处理措施：1、依照实际情况配备足够的

43、人员，机械配备。2、合理安排行 机路线，在保障人员机械正常情况下，开启夜间作业，指定作息时间表。3、项 目经理制定每天的工作量要求及安排，及时跟进并解决阻碍施工进度的问题。 9.5现场暂时无安全防护措施，场地空旷，人员流通大。处理措施：做好自身及财产安全的防护与提高意识。及时设立安全提示牌及 相关安全警示措施。现场人员及时观察非工作人员不得随意进入施工作业厂区， 避免不必要的人身安全意外。10施工管理组织机构及管理措施10.1建立一支高效、精干的项目管理组织机构，是项目顺利实施的组织保证。 我公司选派技术扎实、经验丰富的施工管理人员，负责本工程的施工。10.2工程管理组织措施：（1）严格执行招

44、标文件规定的工程管理原则，不转包、分包，各施工部门应全 力组织配合和管理，使其有良好的作业环境。（2）公司负责项目部的工程协调、管理和控制，定期召开协调会，及时解决施 工过程中的材料、设备、劳动力及质量、安全、文明等存在问题。（3）施工计划管理A编制施工方案，明确施工方法，确定施工机械设备，安排施工顺序和流水 施工。B编制月、周进度计划，保证项目施工均衡进行。C编制资源供应计划，包括物资供应、机械设备的进场计划、劳务计划等。D每周定期召开施工进度例会，协调和解决施工过程中出现的相关问题，根 据实际情况及时调整相关计划以及增加设备，以保证施工进度计划按期完成。E对施工用的材料、机械设备要加强管理

45、，编制进场时间表。（4）施工技术管理A施工图纸会审及设计交底制度：工程开工前由项目部技术组有步骤地组织 有关人员进行图纸会审及设计交底工作。认真作好此项工作，做好施工技术交底 工作，使施工人员了解施工意图、施工组织设计（方案）的统筹安排、施工操作 方法、工艺标准、质量标准、施工质量关键控制点及施工注意事项。B施工组织设计（方案）的编制制度：工程开工前，本着提高施工机械化程 度、提高劳动生产率、合理安排施工程序、多快好省的原则，由项目部工程技术 部门组织编制施工组织设计（方案），经项目部及上级管理部门审核批准后，及 时送交工程监理及甲方进行审批。施工组织设计（方案）一经审批通过，即成为 施工指导性文件，需要认真贯彻执行。C施工技术交底制度：为使施工管理及操作人员都能及时了解、认识施工任 务的特点、技术要求、施工工艺及质量要求，达到优质高效完成施工任务的目的， 在每道工序及重点环节施工前，都必须认真作好施工技术交底工作。D施工技术复核制度：由项目部技术组负责编制工程施工技术复核计划。在 施工过程中，对重要的部分必须加强施工技术复核工作，加强施