MT200超声波测厚仪说明书解析.docx

《MT200超声波测厚仪说明书解析.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《MT200超声波测厚仪说明书解析.docx（33页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、MT200坤波测厚仪使用说明书1概述11.1技术参数11.2主要功能21.3工作原理21.4仪器配置31.5工作条件42结构与外观52.1仪器外观52.2主机结构52.3主显示界面62.4键盘定义73测量前的准备73.1仪器准备73.2探头选择73.3被测工件的表面处理84仪器使用84.1仪器开、关机84.2设定探头型号84.3声速设置94.4探头校准94.5厚度测量104.6声速测量104.7两点校准104.8设置限界114.9设置显示分辨率（测量精度）124.10设置单位制式124.11厚度值存储124.12厚度值打印144.13系统设置144.14查看系统信息154.15背光功能154.

2、16电池电量指示154.17自动关机154.18恢复出厂设置164.19与PC机通讯165菜单操作175.1进入主菜单：185.2进入子菜单185.3切换设置185.4数值输入185.5保存并退出菜单185.6放弃并退出菜单186测量应用技术186.1测量方法186.2管壁测量法197维护及注意事项197.1电源检查197.2 一般注意事项207.3测量中注意事项207.4标准试块的清洁207.5机壳的清洁207.6仪器维修218贮存与运输条件21附录A材料声速22附录B超声测厚中的常见问题与处理方法23用户须知291概述本仪器是智能型超声波测厚仪，采用最新的高性能、低功 耗微处理器技术，基于

3、超声波测量原理，可以测量金属及其它 多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生产 设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中 受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精 确测量。本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、 航天等各个领域。在使用本仪器前，请详细阅读本使用手册，以便了解仪器 的功能，掌握仪器的使用方法。1.1技术参数 显示方法：128X64中文点阵液晶显示，高亮度EL背光； 测量范围：（0.75300） mm （钢中），公制与英制可选择； 声速范围：（10009999） m/s： 分 辨率：0.1mm/0.01mm （可选） 示值精度：土（

4、0.5%H+0.04） mm H为被测物实际厚度 测量周期：单点测量时每秒钟4次、扫描模式每秒钟10次； 存储容量：可存储20组（每组最多99个测量值）厚度测 量数据 报警功能：可设置限界，对限界外的测量值能自动蜂鸣报 警 工作电压：3V （2节AA尺寸碱性电池串联） 持续工作时间：约100h（不开背光时） 通讯接口标准：RS232，可与微型打印机或PC连接 外壳：挤压铝制外壳，美观、便携，坚实耐用、抗干扰 外形尺寸：132mm X 76.2 mm 整机重量：345g1.2主要功能 适合测量金属（如钢、铸铁、铝、铜等）、塑料、陶瓷、玻璃、 玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度； 可配备多种不

5、同频率、不同晶片尺寸的探头使用； 具有探头零点校准、两点校准功能，可对系统误差进行自动 修正； 已知厚度可以反测声速，以提高测量精度； 具有单点测厚和扫描测厚两种测厚工作模式； 可预先设置厚度值上、下限，超出范围自动报警； 具有耦合状态提示功能； 有EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用； 有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量； 具有自动休眠、自动关机等节电功能； 带有RS232接口，可以方便、快捷地与PC机进行数据交换 和参数设定。可以连接到微型打印机（厂家指定型号）打 印测量报告。 可选择配备微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、 测值统计分析、打印测值报告等丰富功能； 密封的金

6、属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰；1.3工作原理本超声波测厚仪对厚度的测量，是由探头产生超声波脉冲 透过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，探 头接收由被测体底面反射的回波，精确地计算超声波的往返时 间，并按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。v x tH =2式中：H 一测量厚度；v 材料声速；t一超声波在试件中往返一次的传播时间。1.4仪器配置表1仪器配置名称数量备注标准配 置1主机1台2标准探头（5MHz）1只3耦合剂1瓶4ABS仪器箱1只5随机资料1份6电池仓工具1把7AA（5号）尺寸碱性电池2只8可选配 置9粗晶探头（2.5MH

7、z）10微径探头（7.5MHz）11高温探头（5MHz）12微型打印机1台13打印线缆1条14数据管理软件1套计算机上应用15通讯线缆1条表2探头选择名称型号频率探头测量范围最小管径特性描述(MHz)直径粗晶探头N022.514mm3.0mm300.0mm20mm用于铸铁等（钢）粗晶材质的40mm以下（灰铸测量铁 HT200)标准探头N05510mm1.2mm230.0mm 20mmX通用（钢）3.0mm标准探头N05/90510mm1.2mm230.0mm 20mmX通用（钢）3.0mm微径探头N0776 mm0.75mm80.0mm 15mmX用于薄壁及（钢）2.0mm小弧面的测量高温探头

8、HT5514mm3200mm (钢)30mm用于温度小于300C的 材料的测量1.5工作条件环境温度：操作温度一20C+ 50C；存储温度：-30C+ 70C相对湿度W90%；周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。2结构与外观2.1仪器外观1主机；I2.2主机结构超声波测型号：MT200电压：2 X 1.5V厚编号：1.首先将探头线缆插入仪器2 .闽仪器开/关3. 回背光开/关4. 阿校准探头零点5. 叵J功能选择|6. 四数据保存/删除pi7. 曰退出18 确定101通讯插座2外壳3手带孔4电池仓盖5键盘6液晶屏7探头插座8校准厚度块9外壳10标牌2.3主显示界面仪器开机后

9、会自动进入主显示界面，如下图所示:主显示界面说明电池电量：电池电量显示耦合标志：探头与被测工件的耦合状态操作提示：当前正在进行的操作或工作模式（FIL:文件选择；号 MEM:读取已存储的数据；PRB：选择探头类型; VEL：设置声速;CAL：声速校准状态；DPC：两 点校准状态；ZER：探头校零）文件名称：当前文件名称记录号/总数：当前记录编号/当前文件中的记录总数（当该项目处于选择状态时显示的是当前记录编号；当该项目未被选择显 示的是当前文件中的记录总数）探头类型：探头类型设置材料声速：材料声速设置测量值：厚度测量值。如显示T表示超过转换或测量范围， 表示低于转换或测量范围。单位制式：单位制

10、式设置，公制（mm）或者英制（inch）2.4键盘定义仪器开关键背光开关键数据存储/删除键探头校零键项目切换/功能选择键仪器菜单键/退出 键确认键光标上移/数值增 加键光标下移/数值减 小键3测量前的准备3.1仪器准备新购仪器请参照装箱单仔细查对仪器及附件，不全时请及 时与厂家联系。若仪器损坏，请勿使用，并尽快与厂家联系维 修事宜。3.2探头选择根据被测对象的厚度及形状来选择探头。选择的依据请参考本手册1.4的表2：探头选择。3.3被测工件的表面处理若被测体表面很粗糙或锈蚀严重，请用以下方法处理： 在被测体表面使用耦合剂； 利用除锈剂、钢丝刷或砂纸处理被测体表面 在同一点附近多次测量4仪器使用

11、要了解仪器使用中有关菜单的操作，请详细阅读本手册第5 部分的菜单操作提示。4.1仪器开、关机 将探头插头插入仪器探头插座中； 按键，伴随着开机蜂鸣声，仪器屏幕显示开机画面后自 动进入主显示界面，此时仪器的各参数为上次关机前使用 的参数； 在开机状态下，按键可以实现关机操作。4.2设定探头型号用户可以根据实际情况的要求及实际测量需要，设定探头 型号。设定方法为： 在主显示界面，按回键，选择【探头类型】项目； 按E3键及键选定所需探头型号； 按回键或日键退出该项目。 在【测量条件设置】-【探头选择】菜单下，按E键进入 探头选择界面； 按日键及日键选定所选探头； 按回键确认该选择，或者按日键放弃该选

12、择。4.3声速设置当已知材料的声速时，可以利用仪器提供的声速调节功能， 并依据附表中的参考声速值，调整仪器的内置声速值。操作方 法为： 在主显示界面，多次按回键，选择【材料声速】项目； 按E）键在仪器内置的声速值之间切换；或者按目键及日键修改声速值； 按回键或日键退出该项目。或者： 在【测量条件设置】-【材料声速】菜单下，按E键进入材料声速设置界面； 按回键切换到要修改的数据位； 按日键及回键修改该数据位的值； 按曰键确认声速的修改，或者按E键放弃修改。4.4探头校准在每次更换探头、改变声速、更换电池、环境温度变化较 大或者测量出现偏差时应进行探头校准。此步骤对保证测量准 确度十分关键。如有必

13、要，可重复多次。步骤如下： 按键，操作提示显示“ZER”信息； 测量仪器上提供的标准试块（4.000.01）mm，当声速为5920m/s 时）； 仪器显示校准测量值（4.000.01）mm，当声速为5920m/s时），校准过程完毕。注意！ 键只限于将探头耦合在仪器面板上的标准试块上进行 校准，而不得在其它任何试块上使用此键，否则将引起测量错 误。4.5厚度测量如果仪器未处于测量状态，则多次按日键可恢复到厚度测 量状态。将耦合剂均匀涂于被测区域，将探头与被测材料表面紧密 耦合，屏幕将显示被测区域的测量厚度。当探头与被测材料良 好耦合时，屏幕将显示耦合标志，如果耦合标志闪烁或无耦合 标志则表示耦合

14、状况不好。移开探头后，耦合标志消失，厚度 值保持。本仪器有两种测厚模式： 单点模式：将仪器的探头耦合到被测工件上，仪器就会测 出该点处的厚度。 扫描模式：将探头耦合到工件上并沿工件表面移动；当探 头被拿起时，仪器就会显示出所扫查区域内的最小厚度值。 测厚模式的设置在【测量条件设置】-【测厚模式】中，通过日键可以进行切换选择。4.6声速测量在被测材料的声速未知时，可利用仪器提供的声速测量功 能计算材料的声速值。请注意，利用这一功能时，请用户使用 与被测材料同质并已知厚度的试块。具体操作过程如下： 在现有仪器的状态下，测量试块的厚度值； 按键及日键调整该测量值到实际厚度值，修改后的厚度 值闪烁显示

15、； 按曰键确认修改，仪器自动计算声速值；或者按日键放弃 修改。4.7两点校准进行两点校准可以提高厚度测量精度。选择与被测物的材 料、声速及曲率相同的两个标准试块，其中一个试块的厚度等 于或略高于使用中实际测量范围的上限，另一个试块的厚度尽 可能接近测量范围的下限。进行两点校准之前应先将两点校准 功能打开，操作步骤为： 在【测量条件设置】菜单的【两点校准】项目上，按E键 切换到“开”状态，然后按日键退回到主显示界面，仪器 会自动调出最近一次标定的两个基准点，并在显示屏的【操 作提示】区会显示“DPC”信息，该状态就是两点校准测厚 工作状态。在两点校准测厚工作状态下可以进行具有两点校准功能的 测厚

16、操作。如果要重新标定基准点，则需要执行下面的操作进 行标定： 在两点校准工作状态下，按回键进入标定操作程序，【操作 提示】区显示“NO1”，提示测量第一点； 测量薄的标准试块，按匕或邑键将测量值调整到试块标称 值，然后按目键确认，【操作提示】区显示“NO2”，提示测 量第二点； 测量厚的标准试块，按回或日键将测量值调整到试块标称 值，然后按日键确认，至此完成标定操作程序，并自动进入 两点校准测厚工作状态。4.8设置限界本仪器具有测量值超限报警功能，当测量值低于报警下限 或高于报警上限时，蜂鸣器鸣响。报警限界设置如下： 进入【测量条件设置】-【设置限界】菜单，按E键进入 设置公差限的显示界面，

17、通过EU键、匕键及。键的操作，分别设置测量上限和下限按E3键确认修改，或者按日键放弃修改。如果设置超出测量范围，会提醒您重新设置；如果所设下 限大于上限则自动对换。4.9设置显示分辨率（测量精度）用户可根据实际情况选择所需要的测量精度。在选择高精 度时，要求被测工件的表面比较光滑，以便测量得到精确的数 据。当测量粗糙表面或者粗晶材料时建议使用低精度。在【测量条件设置】菜单的【显示分辨率】项目上，按日键 切换“高”“低”分辨率；4.10设置单位制式在【测量条件设置】菜单的【公制英制】项目上，按Ej键 切换“mm” “inch”选择需要的单位制式。4.11厚度值存储4.11.1存储测量值仪器中将存

18、储单元分成20个文件（F00-F19），每个文件可存 储最多99个厚度测量值。厚度测量后可直接按度键将测量值存入 当前文件中；在仪器的系统设置中，如果【自动存储】设为“开”， 则测量值会自动存入当前文件中。如果要改变当前文件的名称， 需要在主显示界面按回键选择【文件名称】项目，然后按3键或 日键选择目标文件作为当前文件。4.11.2查看存储内容方法1：在主显示界面，按回键选择【记录号】项目，然后 按回键或回键改变记录号，仪器会自动读取当前文件中该记录号 对应的测量值，并显示在测量值显示区。此时如果要删除该记录 号对应的测量值，可以按白键即可。方法2：进入【存储管理器】-【文件浏览】界面，显示如

19、下F00055%F01000%F02000%F03000%F04000%F05000%F06000%1 F07000%图:每屏最多可以显示8个文件的 文件名称、记录总数和文件空 间占用百分比。按回键或日键翻页。按臼键退出浏览。按职出现光标，可以进一步 看该文件的详细内容。F01000%F02000%F03000%F04000%F05000%F06000%1 F07000%按匕键或邑选择本屏内的文 件。按E键回到前一浏览状态。按日键看该文件详细内容。4.005.016.017.008.01左边界面显示的是文件F00中 的5个厚度存储值。4.11.3清空文件进入【存储管理器】-【清空文件】界面，指

20、定起始文件和 结束文件名称后，仪器会清空起始文件和结束文件之间（如从F01 至F07）的所有文件存储的数据。4.11.4删除所有文件进入【存储管理器】-【删除所有文件】，该操作将删除存储 器中所有文件中的存储数据。4.12厚度值打印本仪器可以通过打印线缆连接到微型打印机（厂家指定型 号）打印厚度报告。将打印线缆的一端的圆形插头插入主机左侧 的RS232通信插座中，将另一端插头插入微型打印机的通讯口。 将仪器和微型打印机上电开机。4.12.1打印当前文件进入【打印功能】-【打印当前文件】，该功能会把当前厚 度文件中存储的厚度值传给打印机并打印出来。4.12.2打印存储文件进入【打印功能】-【打印

21、存储文件】，指定起始文件和结 束文件名称后，仪器会打印起始文件和结束文件之间（如从F01 至F07）的所有文件存储的数据。4.12.3打印全部存储进入【打印功能】-【打印全部文件】，该操作将打印存储 器中所有文件的存储数据。4.13系统设置在【系统设置】菜单中，可以完成下述系统参数的设置： 自动存储：设为【开】时，可以在测量完成后自动存储当 前测量值。 按键声音：设为【开】时，每次按键时蜂鸣器都会短鸣一 声。 警示声音：设为【开】时，在测量完成、测量值超出公差 限、删除数据等情况下蜂鸣器都会长鸣一声。 液晶亮度设置：按回I键增加亮度；按回键降低亮度；按日键 完成更改；按回键取消更改。4.14查

22、看系统信息进入【软件信息】菜单后，仪器会显示有关仪器和嵌入软 件的信息，包括软件版本号、嵌入软件标识号、仪器序列号。 软件版本号和嵌入软件标识号随着软件升级而改变，恕不再另 行通知。4.15背光功能仪器液晶屏带有EL背光功能，以便在光线昏暗处可以阅读 测量值。由于背光打开后，仪器功耗明显增加，所以请在必要 的时候才打开背光，以节约用电，延长电池使用时间。按图键可以打开或者关闭背光。4.16电池电量指示仪器主机内装有串联连接的2节AAR寸（5号）碱性电池。 电池用过一段时间后，电池符号会显示，其中黑色部 分比例越大，说明电池电量越多；电池容量用完后，电池符号 会闪动显示匚二I，并提示“电量不足!

23、”。建议在电池电量符号中黑色部分小于1/2时就及时更换电 池，以免影响测量精度。4.17自动关机 仪器具有自动关机功能，以节省电池电能。 如果在5分钟内既没有测量，也没有任何按键操作，仪器 会自动关机，在关机前液晶屏幕显示会闪动显示20秒，这 时按除键外的任意键都可以使液晶屏幕停止闪动并停止 关机操作。 当电池电压过低时，仪器会显示“电量不足！ ”，然后自动关机。4.18恢复出厂设置开机时，按住口键的同时按下键，仪器的所有测量参数 和系统设置将恢复到出厂状态，仪器内部存储的测量数据也将 同时清空。4.19与PC机通讯将通信电缆的一端的圆形插头插入主机左侧的RS232通信 插座中，将另一端插头插

24、入计算机机箱的串行口（COM）中。在 PC机上运行DataPro数据管理软件，按照DataPro数据管理软 件操作手册的指引，可以对仪器内存储的数据下载到PC机中， 并可以进行后续的数据处理、保存、打印等操作。5菜单操作仪器参数的设置和附加功能均可通过菜单操作实现，菜单 结构如下图：5.1进入主菜单：在主显示界面按丘键可以进入主菜单;在菜单操作中，按E3 键可以退出本级菜单并返回上级菜单，或者返回到主显示界面。 5.2进入子菜单选择菜单的某子菜单后，按日键可以进入该子菜单。5.3切换设置选择菜单的某项目后，按日键可以进入该项目的参数设置 界面，或者切换到该参数的另外一种参数选择。5.4数值输入

25、 按回键切换到要修改的数据位； 按曰键及臼键修改该数据位的值； 按E3键确认参数的修改，或者按回键放弃修改。5.5保存并退出菜单在参数设置界面中，按日键能够保存当前参数的修改结果， 并退回到上级菜单界面。5.6放弃并退出菜单在参数设置界面中，按日键会放弃对当前参数的修改，并 退回到上级菜单界面。6测量应用技术6.1测量方法 单点测量法：在被测体上任一点，利用探头测量，显示值 即为厚度值。 两点测量法：在被测体的同一点用探头进行二次测量，在 二此测量中，探头的分割面成90度，较小值为厚度值。 多点测量法：在直径约为30 mm的圆内进行多次测量，取其最小值为厚度值。连续测量法：用单点测量法，沿指定

26、线路连续测量，其间隔不小于5 mm，取其中最小值为被测体厚度值。6.2管壁测量法测量时，探头分割面可分别沿管材的轴线或垂直管材的轴 线测量。若管径大时，测量应在垂直轴线的方向测量；管径小 时，应在二方向测量，取其中最小值为厚度值。7维护及注意事项7.1电源检查电池容量接近用完或用完时，应该及时更换电池，以免影 响测量精度。安装电池时请参照下图：电池失效后，更换电池程序如下:1、关机；2、旋下主机下端盖上的圆形电池仓盖，取出已失效电池；3、将新电池按正确极性装入电池仓，新电池就位；4、旋上电池仓盖并旋紧；5、打开电源开关检查工作是否正常；注意电池安装时的正负极性！极性颠倒可能导致仪器损坏！ 仪器

27、长时间不使用时应将电池取出，以免电池漏液，腐蚀仪器 盒与电极片。7.2 一般注意事项 应避免仪器及探头受到强烈震动； 避免仪器置于过于潮湿的环境中； 插拔探头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转探头， 以免损坏探头电缆芯线。 油、灰尘的附着会使探头线逐渐老化、断裂，使用后应清 除缆线上的污垢。7.3测量中注意事项 测量时，只有出现耦合图标并稳定时，才是良好的测量； 若被测体表面有大量耦合剂时，当探头离开被测体表面时， 耦合剂会引起误测。因此测量结束时，应迅速将探头移开 被测体表面。 探头表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，因此在 使用中应轻按；测粗糙表面时，尽量减少探头在工作表面的 划动

28、。 常温测量时，被测物表面不应超过60C，否则探头不能再 用。 若探头磨损，测量会出现示值不稳，此时应更换探头。7.4标准试块的清洁由于使用标准试块对仪器进行校准时，需涂耦合剂，所以 请注意试块的防锈。使用后将标准试块擦干净。气温较高时不 要沾上汗液。长期不使用应在随机试块表面涂上少许油脂防锈， 当再次使用时，将油脂擦净后，即可进行正常工作。7.5机壳的清洁酒精、稀释液等对机壳尤其是视窗有腐蚀作用，故清洗时， 用少量清水轻轻擦拭即可。7.6仪器维修当仪器出现不正常现象（如仪器损坏，不能测量；液晶显 示不正常；正常使用时，误差过大；键盘操作失灵或混乱等） 时，请用户不要拆卸或调节任何固定装配之零

29、部件，请填妥保 修卡后，交由我公司维修部门，执行保修条例。8贮存与运输条件 贮存时应远离振动、强烈磁场、腐蚀性介质、潮湿、尘埃， 应在常温下贮存。 运输时在保证原包装的状态下，可在三级公路条件下进行。附录入材料声速材料声速inch/P-sm/s铝Aluminum0.2506340-6400钢Steel, common0.2335920不锈钢Steel, stainless0.2265740黄铜Brass0.1734399铜Copper0.1864720铁Iron0.2335930铸铁Cast Iron0.173-0.2294400-5820铅Lead0.0942400尼龙Nylon0.1052

30、680银Silver0.1423607金Gold0.1283251锌Zinc0.1644170钛Titanium0.2365990锡Tin0.1172960丙烯酸（类）树脂0.1092760环氧树脂Epoxy resin0.1002540冰Ice0.1573988镍Nickel0.2225639树脂玻璃Plexiglass0.1062692聚苯乙烯Polystyrene0.0922337陶瓷Porcelain0.2305842聚氯乙烯PVC0.0942388石英Quartz glass0.2225639硫化橡胶Rubber, vulcanized0.0912311聚四氟乙烯Teflon0.05

31、61422水Water0.0581473注：所列的声速均为近似值，仅供参考。附录B超声测厚中的常见问题与处理方法B.1表面状况对测量结果的影响B.1.1表面覆盖物测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物， 铲除油漆等覆盖物。B.1.2粗糙表面过于粗糙的表面会引起测量误差，甚至仪器无读数。测量 前应尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其 光滑。还可使用高粘度耦合剂。B.1.3粗加工表面粗加工表面（如车床或刨床）所造成的有规则的细槽也会 引起测量误差，处理方法同上。另外调整超声探头串音隔层板 （穿过探头底面中心的金属薄层）与被测材料细槽之间的夹角， 使隔层板与细槽相互垂直或平行

32、，取读数中的最小值作为测量 厚度，可取得较好效果。B1.4圆柱型表面测量圆柱型材料，如管子、油桶等，正确选择探头串音隔 层板与被测材料轴线之间的夹角至关重要。简单地说，将探头 与被测材料耦合，探头串音隔层板与被测材料轴线平行或垂直， 沿与被测材料轴线方向垂直地缓慢摇动探头，屏幕上的读数将 有规则地变化，选择读数中的最小值，作为材料的测量厚度。根据材料的曲率正确选择探头串音隔层板与被测材料轴线 夹角方向。直径较大的管材，选择探头串音隔层板与管子轴线 垂直；直径较小的管材，则选择与管子轴线平行和垂直两种测 量方法，取读数中的最小值作为测量厚度。B1.5复合外形当测量复合外形的材料（如管子弯头处）时

33、可采用上文介 绍的方法，所不同的是要进行二次测量，分别读取探头串音隔 层板与轴线垂直和平行的两个数值，其较小的一个数作为该材 料在测量点处的厚度测量值。B1.6不平行表面为了得到稳定、可靠的厚度测量值，被测材料的另一表面 必须与被测面平行或同轴，否则将引起较大测量误差或根本无 读数显示。B.2温度对测量结果的影响材料的厚度与超声波在材料中的传播速度均受温度的影 响。对测量精度要求较高时，可采用试块对比法，即用相同材 料、近似厚度的试块在相同温度条件下进行测量，并求得温度 补偿系数，用此系数修正被测工件的测量值 B.3材料衰减对测量结果的影响对于一些如纤维、多孔、粗晶等材料，它们会造成超声波 的

34、大量散射和能量衰减，以致可能使仪器出现反常的读数甚至 无读数（通常反常的读数小于实际厚度）。在这种情况下，该材 料不适于用此测厚仪进行厚度测量。B.4参考试块的使用对不同材料在不同条件下进行精确测量，校准试块的材料 越接近于被测材料，测量就越精确。理想的参考试块将是一组 被测材料的不同厚度的试块，试块能提供仪器补偿校正因素（如 材料的微观结构、热处理条件、粒子方向、表面粗糙等）。为了 满足最大精度测量的要求，一套参考试块将是很重要的。在大部分情况下，只要使用一个参考试块就能得到令人满 意的测量精度，这个试块应具有与被测材料相同的材质和相近 的厚度。取均匀被测材料用千分尺测量后就能作为一个试块。

35、对于薄材料，在它的厚度接近于探头测量下限时，可用试 块来确定准确的低限。不要测量低于下限厚度的材料。如果一 个厚度范围是可以估计的，那么试块的厚度应选上限值。当被测材料较厚时，特别是内部结构较为复杂的合金等， 应在一组试块中选择一个接近被测材料的，以便于掌握校准。大部分锻件和铸件的内部结构具有方向性，在不同的方向 上，声速将会有少量变化，为了解决这个问题，试块应具有与 被测材料相同方向的内部结构，声波在试块中的传播方向也要 与在被测材料中的方向相同。在一定情况下，查已知材料的声速表，可代替参考试块， 但这只是近似地代替一些参考试块，在一些情况下，声速表中 的数值与实际测量有别，这是因为材料的物

36、理及化学情况有异。 这种方法常被用来测低碳钢，但只能作为粗略测量。本测厚仪具有测量声速的功能，故可先测量出声速，再以 此声速对工件进行测量。B.5铸件测量铸件测量有其特殊性。铸件材料的晶粒比较粗大，组织不 够致密，再加上往往处于毛面状态就进行测量，因此使测量遇 到较大的困难。首先是晶粒的粗大和组织不致密性造成声能的极大衰减， 衰减是由材料对声能的散射和吸收造成的。衰减的程度与晶粒 尺寸和超声频率是有密切关系的，相同频率下衰减随晶粒直径 的增大而增大，但有一最高点，超过这一点，晶粒直径再增大， 衰减基本趋于一个固定值。对于不同频率的探头，衰减随频率 的增大而增大。其次，当晶粒粗大和铸造中存在粗大

37、异相组织时，将对超 声信号产生异常反射，产生草状回波或树状回波，使测厚结果 出现错误读数，造成误判。另外，随着晶粒的粗大，金属结晶方向上的各向异性表现 得更为显著，从而使不同方向上的声速造成差异，最大差异甚 至可达5.5%。而且工件内不同位置上组织的致密性也不一致， 这也将造成声速的差异。这些因素都将引起测量结果的不准确。 因此对铸件测量要特别小心。对铸件测量时应注意： 在测量表面粗糙的铸件时，必须采用粘度较大的机油、黄 油等作耦合剂。 建议用与待测物相同的材料，测量方向与待测物也相同的 试块来校准材料的声速。 必要时可进行两点校准。B.6减小测量误差的方法B.6.1超薄材料使用任何超声波测厚

38、仪，当被测材料的厚度降到探头使用 下限以下时，将导致测量误差，必要时，最小极限厚度可用试 块比较法测得。当测量超薄材料时，有时会发生一种称为“双重折射”的错误 结果，它的现象为：显示读数是实际厚度的二倍；另一种错误 结果被称为“脉冲包络、循环跳跃”，它的现象是测量值大于实际 厚度，为防止这类误差，测临界薄材料时应反复测量核对。B.6.2锈斑、腐蚀凹坑等被测材料另一表面的锈斑凹坑（很小的锈点有时是很难发 现的）等将引起读数无规则地变化，在极端情况下甚至无读数。 当发现凹坑或感到怀疑时，对这个区域的测量就得十分小心， 可选择探头串音隔层板不同角度的定位来作多次测试。B6.3材料识别错误当用一种材料

39、校正了仪器后，又去测量另一种材料时，将 发生错误的结果，应注意选择正确的声速。B6.4探头的磨损探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其粗糙度增高，导致 探头灵敏度下降，如果探头磨损严重导致测量结果误差较大， 可用砂纸或油石少量打磨探头表面使其平滑并保证平行度。如 测值仍不稳定，则需更换探头。B6.5多层材料、复合材料要测量结合面不紧密的多层材料是不可能的，因超声波无 法穿透未经耦合的结合面。因为超声波不能在复合材料中以匀 速传播，所以用超声反射原理测量厚度的仪器均不适于测量多 层材料和复合材料。B6.6金属表面氧化层的影响有些金属可能在其表面产生较致密的氧化层，例如铝等， 这层氧化层与基体间结合紧

40、密，无明显界面，但超声波在这两 种物质中的传播速度是不同的，故会造成测量误差，且氧化层 厚度不同误差的大小也不同。请用户在使用时注意这种情况。 可以在同一批被测材料中选择一块制成样块，用千分尺或卡尺 测量测量其厚度，并用该样块对仪器进行校准。B6.7反常的厚度读数操作者应具备辨别反常读数的能力，通常锈斑、腐蚀凹坑、 被测材料内部缺陷都将引起反常读数。解决办法可参考本手册 的有关章节。B6.8耦合剂的选择和使用耦合剂是用来作为探头与被测材料之间的超声信号传播载 体。如果耦合剂的种类或使用方法不当将有可能造成较大误差， 或者耦合标志闪烁，测值无法稳定。耦合剂应适量使用，涂沫 均匀。选择合适类型的耦

41、合剂非常重要。当使用在光滑材料表面 时，可以使用低粘度的耦合剂（如随机配置的耦合剂、轻机油 等）；当使用在粗糙材料表面，或垂直表面及顶面时，需要使用 粘度较高的耦合剂（如甘油膏、黄油、润滑脂等）。用户须知一、用户购买本公司产品后，请认真填写保修登记卡， 并将加盖用户单位公章的保修登记卡和购买仪器发票复印 件寄回本公司客户服务中心，也可委托售机单位代寄。手续不 全时，只能维修不予保修。二、本公司产品从用户购置之日起，两年内出现质量故障 （非保修件除外），请凭保修卡”或购机发票复印件与本公司仪器服务部联系，可免费维修。保修期内，不能出示保修卡或 购机发票复印件，本公司按出厂日期计算保修期，期限为两年。三、超过保修期的本公司产品出现故障，可以交由本公司 仪器服务部维修产品，按公司规定收取维修费用。四、公司定型产品外的特殊配置”（非标配传感器、加长 电缆、专用软件等），按有关标准收取费用。五、凡因用户自行拆装本公司产品、因运输、保管不当或 未按产品说明书正确操作造成产品损坏，以及私自涂改保修卡， 无购货凭证，本公司均不能予以保修。六、请按照使用说明正确使用，如发现异常，请停止使用 并与我公司联系！